JPS6175208A - 金属部材の位置指示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、軸心に沿った方向に可動の、棒のような要素
の位置指示装置（システム）に関し、特に原子炉の炉心
内における制御棒の相対位置を測定する位置指示装置の
温度補正方法に関するものである。

長手方向の軸心に沿って自由度１を有するｔａ長い可動
金属部材の位置を遠隔監視する必要がしばしばある。例
えば、原子炉分野において、制御棒は原子炉のエネルギ
出力を制御するため炉心内を昇降する。この明＃ｌ書で
は、［制御棒Ｊという用語は原子炉内に配置され原子炉
の反応度を変えるどんな部材をも含む意味で使用されて
いる。

加圧水型原子炉に関しては、各制御棒の精確な位置を知
ることが非常に重要である。隣接する制御棒の４５ｃ＋
ｎ以上の違いは燃料管理に悪影響を与える。また、熱出
力に対する制御棒の位置の知識があると、原子炉の状態
、従って燃料の燃焼度の指示が得られる。従って、原子
炉の運転状態を安全且つ信頼性のあるものに維持してお
くためには、非常に信頼性のある制御棒駆動装置及び位
置監視装置を用いなければならない。

制御棒を昇降させるために現（１−採用されている装置
の一つに、ツヤツキ式の電気は械的機構を用いているも
のがある。この機構は、複数の電気コイルを使用して原
子炉内の各制御棒を漸増的に挿入又は引き抜くものであ
り、本願と同一の出願人による本国特許第３．１５８，
７６６号明細Ｈに詳細に記載されている。

加圧木型原子炉においては、一般に、枠位置の指示を与
えるのに３つの装置、即ちステップカウンター、可動の
炉内中性子束マツピング装置、及Ｖｎ位で指示装置を利
用可能である。

ステップカウンターは、棒制御装置によって指令された
８！械的なステップの数を電気的に計数することにより
間接的な測定を行う０間接的な測定方式であるため、該
ステップカウンターは、指令が出された時の棒の運動を
阻害する機械的な誤動作を検出できない。

可動の炉内中性子束マツピング装置は、該当する棒に近
いシンプル内を移動するので、制御棒位置のＵ接的な測
定を行う、しかし、該マツピング装ｊ６は、頻繁な使用
に関連した機械的な摩耗や、咋業貝の相互１ヤ用等の諸
問題のｒこめ、バノクア／プ装置としてのみ制御棒位置
の測定に使用されている。枠位置指示装置は制御棒位置
を直接測定する本来の手段であるが、原子炉の炉心内の
制御棒の相対位置を検出するために機械的な貫通が許容
されないので、駆動棒の位置を検出している６駆ｍ枠の
位置を検出する検出器は命まで多数が使用されてきた。

かかる検出器の一つにおいては、永久磁石を駆動棒の頂
部に取着して、棒が運動するハウノング内側で駆動棒と
共に永久磁石を移動可能にしている。この棒運動ハウノ
／グの外側にはその全長に沿って一連のリードスイッチ
と関連した精密抵抗器とが配設されている。これ等の抵
抗器は互いに電気的に直列に接続されている。駆動棒、
従って永久磁石の移動により、永久磁石の磁束が各スイ
ッチの範囲内に米た時に、リードスイッチが付勢される
。リードスイッチの付替により関連した精密抵抗器が短
絡される。従って、直列に接続された抵抗器のインピー
ダンスの測定は枠位置の指示をりえる。この検出器の欠
点は、棒をり７トする機構によって相当な量の磁束が発
生し、これがリードスイッチをすっかり狂わして、位置
指示の誤った読みのちとになることである。

また、永久磁石の磁束の作用場が取り分は十分に閉じ込
められているわけではないので、数個の隣接するリミッ
トスイッチを不注意に同時に作動させてしまい、これも
誤った読みになる。

別の既知の検出器においては、上述したように駆動軸の
頂部に永久磁石を用いているが、１７　ミツトスイッチ
及び精密抵抗器は、棒＆動ハ９ノングの側に沿ってしっ
かり張られた導電ワイヤに取り替えられている６大電流
パルスがワイヤを流れると、磁石の磁束がワイヤを通過
する領域での起磁力の作用下に、ワイヤに捩れが生じる
。捩り作用はワイヤを上方にｆ云播し、ワイヤの端にあ
る変換器に電圧パルスを誘導する。ワイヤにおける電流
パルスの開始がら変換器による電圧パルスの発生までの
時間遅れは磁石、従って制御棒の位置に対応している。

この検出器には幾つかの欠点がある。

先ず、ワイヤの捩れｆに用を滅寂してワイヤを上１・す
る連続的振動を防止するために、複雑な機械的手段が必
要である。また、変換器によって発生された電圧パルス
は比較的に小さいので、近くの電子部品組によって増幅
しなければならない、該電子部品組は必要に応じて、非
常に高温の且つ放射線場の悪環境に配Ｅｌされるので、
これが検出器電子部品の非常に高い損傷率につながる。

更に別の既知検出器においては、長い単一の巻線が捧運
但１ハクノングの長さ沿いに延在しており、駆動棒の位
置が棒運動ハウノング内で変化する時の該巻線における
インビーグンス変化の関数として、枠位置を測定してい
る。しかし、巻線抵抗のインビーグンス寄与分は完全に
予知することはできないので、これがこの種の検出器の
信頼性を低下させている。

上述した欠点の多くを解消するアナログ検出器は既知で
ある。この検出器は同心に配列されて瑣重体になった複
数の層状コイルを含んでおり、該フィルは非磁性の捧運
動ハウノング上を滑る非磁注性状ステンレス鋼構造によ
って支ノ、−８−れている。

これ等のフィルは一層コイル及び二次コイルとして又互
に配列されており、全ての一層コイルが直列に接続され
、全ての二次フィルが直列に接続されている。これ等の
コイルは棒の運動するハウノングの高さに渡って分布す
る長い線形電圧変換器を鼾大上形成するので、磁性の駆
動棒がフィルの積重体を貫通する区域によって、−次側
から二次側への接続部が影響を受ける。＋＄の位置は、
−次側ｌニ一定の正弦波励磁電流を印加して、二次側両
端に誘起される電圧を測定することによって決定される
。誘起された二次電圧の大きさは棒の位置に対応する。

この変換器型検出器がその池の検出器に勝る主な利点は
、１）駆動棒の頂部上に及び−次冷却材内に永久磁石を
必要としないこと、２）格納建屋又は原子炉蓋本領域の
悪環境内に能動回路装置を必要としないこと、３）−次
側が精確な電Ｉｔ源によって励起され、そして二次電圧
が高入力インピーダンスで感知され、小さな電流が実際
に二次側に流れＩｔば、る線抵抗及び絽れインダクタン
スの、Ｌり小さい予知可能な寄与分を無視できること、
である。

しかし、変換器型検出器は、二次側電圧が原子炉の運転
条件の変化と共にドリフトする点で、精度上の問題を持
っている。このドリフトの主な原因を突き詰めると、駆
動棒温度の麦ｌＪＪに伴う駆動棒の透磁率及び固有抵抗
の変化であっｒこ、この問題は、冗長且つ時間のかかる
、しばしば原子炉の運転遅れを生じさせる頻繁な再較正
を必要とｒる。

米国特許第３，８４６，７７１号及び第３，８９３，０
９０号明４Ｂ書は、ディノタル技術を使用する検出器に
ついて記載している。これ等は前述した検出器のどれよ
りももっと精確であり且つ前述した欠点の多くをＩＩｌ
消する。しかし、ディノタル検出器は高価であり、これ
は、現存の検出器全体の交換と比べてその＋ｉＩ！！又
は改良に考慮を払う場合に、待に重要な７Ｔクターであ
る。例えば、変換器型の検出器が既に設置されている場
合、検出器及びその関連電子部品をらっと高価なディノ
タル検出器及びその関連電子部品と交換するよりもむし
ろ、ドリフトに対してＮＯ正する比較的に安価な手段を
工夫する方が好ましい、このようにして、変換器型の検
出器の前述した利点が保持され、そして完全な２換、の
蜜月が節約でさる。

従って、本発明の主な目的は、駆動棒における温度変化
による梓位置指示器の出力のドリフＦに対して補正する
ことによって、捧位置指示装置の精度を向上させること
である。

この目的から本発明は、第１、ｉ２位置間を長手方向の
寸法に対応する軸心に沿って線状に可ｆｆｌ＋＋な艮い
金属部材の位置を検出するために、該部材の位置に対応
し且つ該部材の温度変化に伴って変動する第１出力信号
を発信する、該部材に作動上関連したセンサーを備えた
、金ＩＡ部材の位置指示装置において、温度監視手段が
該部材に作動上関連して、該部材の温度を監視すると共
に、該部材の温度変化に直接応答して変動する第２出力
信号を発信し、結合手段が前記センサー及び温度監視手
段に接続されていて、第１及び第２出力信号を受イコし
、該部材の温度変化に対して補正された該部材の位置を
表ｒ第３出力１ｒｊ　′；′Ｊを出にとをｑ、ｙ徴とす
るものである。

本発明は、添付図面に例示したその好適な叉施例に関す
る以下の説明から一層容易に明らかとなろう。

＠１図に示すように、ｉｌｌ　＠棒１２と、対応する該
１１１１御棒１２に構造的に組み合つｗＡ動枠棒１４は
、圧力容器１０を完全に満たしている水１６で囲まれて
いる。

通常の運転状態下では、水１Ｇは高温であり且つ加圧さ
れているので、沸騰は起こらない。

制御棒の位置検知のため圧力容器ｌＯを代誠的に貫通す
ることは認められないので、各制御棒１２の位置は圧力
容器１０の外側に置かれたセンサー、即ち検知装置１８
から得られた測定値によって決定される。検知装置１８
を設置できる唯一の領域は捧運動ハウンング２０に沿っ
た領域である。駆動棒１４は対応する棒運動ハウノング
２０内を運動する。該ハウノング２０は原子炉の蓋体２
２と一体に形成され長手方向に上方へ延びる工（土管で
ある。

梓運動ハウノング２０に沿って置かれた検知装置１８は
ＭＭ動棒１４の位置を検知するに過ぎない、しかし通常
、対応する駆動棒１４への制御棒１２のｒｌＬ着は信頼
性があり、従って、［！Ｉ！ＩＩ棒１４と制御棒１２の
変位は同一であると考えられる。

ｆｐＳ２図は曲述した線形電圧ｆ換器型の棒位宜指示器
２４を示しており、この指示器を使用する本発明の方法
は、棒温度の変化による変動に対して該指示器の出力を
補正するために待に有効である。

しかし、本発明の方法の適用は線形電圧変換器型の指示
器に限定されるのではなく、帰位置の関数としてインピ
ーダンスが変化する単一の良い巻線を用いる上述した型
式のものを含む、その池の型式の棒位置指示器と共に使
用しうろことを理解されたい。

第２図を参照して、指示器２４は電気的に直列に接続さ
れて１次巻線を形成する複数の、層状に巻かれた環状１
次フィルＰと、電気的に直列に接続されて２次巻線を形
成する複数の、層状に巻かれた環状２次フィルＳとを含
んでいる。こｒＬ等のコイルはタンデムに積み重ねられ
て、端板２８及び３０をイ１するコイル型２６に菰着さ
れる。コイル型２らは、駆動棒１４を取り囲む非磁性の
棒運動ハウノング２０上を滑動する薄い、非磁性の、管
状ステンレス鋼構造から構成されている。２犬コイルＳ
は１大フイルＰに交互して介在し、誘導可能に組み合っ
ており、一つの２犬コイルＳがコイル積重体の頂部に配
置され、一つの１大コイルＰがコイル積重体の底部に配
ｌｉ！されている。

例示した構造においては、コイル型２Ｇは長さが約３９
３．７ｃｍであり、組み合った１大及び２人フィルの長
さは約３８４．８１ｃｍである。有効なフィルは７２の
層状に巻かれｒこフィルを含み、その半分の１大コイル
Ｐと他の半分の２犬コイルＳとが上述したように交互に
介在している。各フィルは、直径が１３．７２ｃｍ、高
さが約５．０８ｃ＋ｎである。１大コイルＰは基本的１
こは同一であるが、２犬コイルＳは指示器の底部に近付
くほど巻数が次第に多くなるのが好ましい。最も下方の
１大コイルＰとコイル型２６の底部端板３０との間には
約７．６２ｃｍのスペースが存在する。

フィル型２ｂは、少なくとら駆動棒１４の瑣都３２がコ
イル積重体の底部を貫通するように、捧運動ハウノング
２０にｖｃ着するのが好ましい。正弦波７Ｉｉ流源３４
は１次巻線の電流を励起するために接続さバており、２
次巻線の端子２７問に電圧を誘起する。

駆動棒１４は磁気特性を有する金属で遣られている。明
らかなように、駆動棒１４がそのハウソング２０を通っ
て上方に移動する時、１次及び２次巻線間の結合が増加
し、２次巻線に誘起される電圧の大きさをこの増加に比
例して増大させる。従って、２次電圧ら制ｒＭＪ棒が原
子炉の炉心から引き抜かれる時の該制御棒の位置に対応
している。

理論上は２次電圧と捧位置との関係は線形であるべきで
あるが、実際には、多数の変数がありこれ等が２次巻線
の出力にエラーを生じさせる６先ず第一に、駆動棒によ
るコイル積重体の貫通が最少である時でも、１大及び２
次巻線問には幾つかの結合がある。この残存結合が約９
ボルトのオフセット電圧を生じさせる。また、検出器の
ｖｔ造により非線形の２大電圧出方が生じる結果になる
が、これは上述したことから分かるように２人巻線の非
一様な分布によって部分的に見服されることが見出ださ
れた。

広範囲にわたる評価をｌｌＴｌシて、冷却材温度の変化
によって生じる駆動枠の温度変動により、装置の主なエ
ラー源が招来されることが見出だされた５この理由は、
駆動棒の透磁率及び固有抵抗が温度に依存するので、駆
動棒の温度が変化する時、その透磁率及び固有抵抗も変
化し、これが勿論検出器の１次及び２次８線間の結合に
も直接メニ響する・からである。

商用原子炉における制御棒の移動は１．５９ｃ＋ｎのス
テップで測定さ７１．通常の棒の移動は２２８ステツプ
である。冷却材温度は停止の際の低温３２°Ｃと通常の
プラント運（状態下での平均温度２９８°Ｃ±７°Ｃと
の間て′変わりうる。

第３Ｉ：Ａは、埠の天際位ＦＬＬａが０がら２２８ステ
／プまで移動するのに伴う、２９８’Ｃ及び室温（２４
°Ｃ）における温度補正のない、第２図に図示した型式
の検出器の２次電圧応ＷＶＳを示している。２９８’Ｃ
でのデータの最も線形なものは中°火の点、Ｈａで小さ
れている。棒位置指示システムに要求される精度は±５
％であり、これは±１１．５ステップに匹敵する０点線
３６の両側にある点＃！３８及び４０がこれを示してい
る。これ等の条件下で、温度の感度のみによる検出器の
エラーは、較正時の駆動棒温度に応じて、許容されたエ
ラー予定１の２０％〜４０％の間ｔこある。

例えば検出器が２９８℃の通常の高温運転温度で較正さ
れているとすれば、室温（２４°Ｃ）での特性は鐸が２
２８ステツプである時約７３ステツプのエラーを示すで
あろう、これは第３図の右側の縦軸で示されており、こ
の縦軸は、検出器の２大電圧Ｖｓが２９８℃での実際の
棒位置に対して較正されていれば、補正されていない枠
付１１！Ｌｕをステップで示すらのである。

＠４図は＠３図に類似しているが、７種の異なる温度で
の、温度補正なしの実際枠付１ｇ１Ｌａに対する検出器
の２大電圧Ｖｓ応答を示している。１４図における右側
の縦紬は、２大電圧Ｖｓが３１５℃での最も適合しる状
態について較正されているなら、未補正の棒位１ＨＬｕ
を指示するように較正されている。

従って、例えば３１５℃で１４．７５ボルトの２大電圧
は１５０ステツプの実際棒位置Ｌａに匹敵している。

しかし、室温（２４℃）での１５０ステツプの実際枠付
ｆｉＬａは約１２．６ボルトの２大電圧ｖｓに対応して
いる。

もし２次電圧が３１５℃での実際梓位置Ｌａに対して較
正されていれば、２犬側のＩ２．６ｆ、ルトは１００ス
テツプよりら少しだけ小さい未補正（そして間違った）
枠付１ｉｌＬｕを指示することになろう。

明らかなように、検出器の２次電圧を冷却材の温度（従
って、駆動棒の温度）が変わる毎に再補正すべきか、或
は温度によって生ずるエラーについである種の補正をな
すべきである。

温度に従って変化し２次電圧を温度と共にドリフトさせ
るのは駆動棒の透磁率及び固有抵抗であるので、ｍ要な
温度は駆動棒の温度である。平均冷却材温度は、温度が
３１５℃から２４℃に変化する時に、第３図及Ｃ／第４
図に示した曲線の傾斜（増加率）のエラーの４１．５％
と、指示された値に対する付加的な６ステツプのオフセ
ットとを補正するのに使用することができる。

本発明による装置においては、駆動棒の温度は、温度の
変化と共に変動する枠装置指示器の出力を補正するため
使用されている。従りて、本発明は冷却材の平均温度の
利用を可能にしているが、駆動棒の温度のもっと直接的
な測定値が得られれば、かかる測定値をもっと良い結果
を伴って本発明の！！様で明らかに使用でさる。

第２図の枠装置指示器に関して前述したように、駆動棒
によるフィルＨ１重体の最少の貫通がある時でも、１次
及び２＊８ｍ間には残存結合がある。

従って、２次巻線の両端間に誘起される電圧は常に存在
するオフセット成分を含んでいる。これは第３図及びｆ
ｆ１４図に見ることができ、同図においては、各曲線が
８．５〜９ボルトのＩ４囲の正電圧で’Ｊｓ紬に交叉し
ている。第２聞及び第３図に示すように、このオフセッ
ト電圧は温度と共に変化する。

もし２大電圧が３１５°Ｃの高温度での実際棒位ｒ！１
Ｌａ：こスＪして較正されて−１れぼ、第２図かり５７
かる上うに、その池の各低温度で得られたデータのオフ
セント電圧を上ノｊに調整する必要があろ、また、２大
電圧が低温度での叉際枠付ｒａＬａを反映するように、
２次電圧を高温の３１５℃に較正する時、低温度でのデ
ータによって形成された曲線の傾斜を増大する必要があ
る。

ｆＪＳ５図は、選択された駆動棒の温度範囲内の各温度
で必要とされる２次オフ七ｚト電圧の変化を示すグラフ
である。このデータは、第２（２１の棒１立置指示器の
１次巻線に２００ｎａ（ｒ＋ｓｓ）、　６０ヘルプの信
号を印加し、基準温度として３１５℃をｆｆ！用して２
大電圧の変化を測定することによって得られた。

諒Ｍされるように、２大電圧オフ七ノドの必要な変化は
温度に対して根本的に線形の関係にある。

従って、２大電圧オフセツトの変化と駆！ｌ１ｌＪ棒の
全温度範囲にわたる温度との間の関係を確立するには、
２つの異なる温度での測定値を取ることが実際に必要な
だけである。この１３１Ｉ係は線形であるので、オフセ
ット電圧Ｖｃの必要な変化は一次方程式、即らＶｃ＝Δ
−Ｌ３Ｘ（温度’Ｃ）として表しうる。−例としての第
５図のデータについては、Δ＝、２４３４、Ｂ　＝　、
０００７２である。

同様に第６図は、枠位置指示器の出力が枠装置を精確に
反映するために、選択した駆動棒の温度範囲内の各温度
での２次電圧出力の増加率に要求される増加率（傾斜）
補正係数Ｒ（ディン補正係数としても知られている　）
を示すグラフである。第６図に示したデータは、基Ｓ温
度として３１５“Ｃを使用して第５図のデータと同様の
方法で得られた。

理解されるように、最上の適合の結果は増加率補正係数
Ｒと駆動棒温度との開の関係が線形になり、次のように
表現しうる：　Ｒ＝Ｃ−ＤＸ＜温度℃）。

−例としてのみの第６図のデータについては、Ｃ＝　１
．４３２５３６、Ｄ　＝、ＯＱ　１４７８である。第５
図の場合力ように、増加率補正係数と駆動棒の全温度範
囲にわたる駆動棒温度との開の関係を確立するために、
それぞれ異なる温度での２つの測定を行うのが必要なだ
けである。好ましいのは、第５ＵｊＪ及び第６図の曲線
を作るために測定値を収った２つの１ｉｔｉ度が駆動棒
の既知温度範囲の両端温度て・あるか、１該両端温度に
近いことである。

第７図は、第５図及び第６図の関係を使用して駆動棒温
度の変化に対して棒位置指示器２４の２大電圧を補正す
るアナログ回路を示している。温度センサー５０は駆動
棒の温度を表す電圧を出し、該電圧がｒインＤｆ：有す
る第１増幅器インバータ５２に送信される。増幅器イ／
バータ５２の出力は加算器５４に送信され、そこで電圧
分割器５Ｇから得られた電圧Ｃに加算される。加算器５
４の出力は、二次電圧Ｖｓの率を補正するため増幅器５
８のゲインを調節するのに使用される増加率補正係数Ｒ
である。

温度センサー５０の出力はｒインＢを有する増幅２ユ６
０にも送信される。増幅器６０の出力は加算器６２に送
信され、そこで電圧分割器６３から得らＩ″した電圧Ａ
に加算される。加Ｗ、器６２の出力はオフセット補正Ｖ
ｃであり、これは、加算器６２を経由して増幅器５８の
出力に印加され、実際の枠装置を表す温度補正された出
力信号を与える。従って、本発明によれば温度センサー
５０によって得られた温度測定値は、向精度で伜の位置
を１２１１一度補正された１、１号を！ｊえるべく枠位
置指示器２４の三大電圧出力の率及びオフセットを調節
するのに使用されている。

第８図は本発明による方法を実施する別の回路を示す。

第８図において、温度センサー５０の出力は＾／Ｄコン
バータ６６でゲインタル信号に変換される。コンバータ
６６の出力は、第６図に示したカーブに対応するデータ
を記憶した不補正ＦＲＯＭ６８にアクセスするのに使用
される。また、フンバータロ６の出力は、第５図に示し
たカーブに対応するデータを含むオフセット補正ＦＲＯ
Ｍ７０に７２セ又するの；こら使用されている。不補正
ＰＲＯＮ！３３及びオフセット補正ｔ’ＲＯＭ７０に記
憶されたデータは、第５図及び第６図に関連して上述し
たらのにｉｌｌ貝する較正プロセス中に得られる。不補
正ＰＲＯＭ６８の出力はＤ／＾コンバータ７２を経由し
て増幅器５８のゲイン制御入力に送イーされ、オフセッ
ト補正ＰＲＯＨ７０の出力は、０／＾コンバータ７４を
経由して加算器６４に送信され増幅器５８の出力に加算
される。第７図のように、加算器６４の出力は高精度で
棒の位置を表す温度補止された信号て゛ある。

原子炉において各棒に関連した枠位置指示器は各棒につ
いてオ７セｙ）補正及び率補正係数のカーブを得るため
に別個に較正さｈていなければならないことを理解され
たい。しかし、較正プロセスは本発明に従りて非常に容
易になっており、これ等の較正カーブを得るために、第
５図及び第６図に示した関係を確保するのに二種の温度
のみでのデータポイントを得ればよい 曲述したように、第２図の位置指示器は、駆動棒の透磁
率及び固有抵抗の変化にｒ′ｉＩ係なくある程度非線形
を持っており、これは二次巻線の非一様な分布によって
部分的に超克される。本発明の別の様相によれば、指示
器の線形性は較正プロセス中に形成８７″Ｌる一連の索
引テーブルを設けることによって更に改良される。ここ
で扱われている非線形性は各検出器に対して共通である
ので、単一指示器の較正がら得られた単一組の索引テー
ブルをこの口約のためにｆ重用しうる。指示器の温度範
囲は温度領域に分割され、索引テーブルは各領域につい
′この較正中にでさて、この領域における線形の補正を
与える。

第９図は本発明のこの様相を実施する回路を示す。温度
センサー５０からのイ言号はへ１０フンバータフ６によ
ってディフタル形に変換され、デコーダ７８に送信され
、註デコーグ７８が温度領域のそれぞれに対応する複数
の出力を出す。従って、デフ−グア８はｗＡ動棒の温度
が入る温度領１或についての索引テーブルを含む適切な
ＰＲＯＭ８０を選択する。

温度補正された加算器６４の出力は＾／Ｄコンバータ８
２によってゲイノタル信号に変換され、各ＦＲＯＭ８０
に送信される１選択とｈたＰＲＯＭ８０は加算器６４カ
・らの信号によって指示される温度補正された枠位置で
の線形補正を読み出す６選択されたＰＲＯＭ８０からの
出力はディノタル加ｇｉ５８４によって、＾／Ｄコンバ
ータ８２により既にディノタル化された温度補正済みの
枠位置信号に加Ｗ、され、高精度のディノタル加ｎ２５
出力８６で枠位置指示信号を与える。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に関連して使用しうる制＠梓駆動装置
及び棒＜ｌｙ　ｉ１’ｉ指小装置１τを含む原１′炉の
略図、第２図は本発明に関連して（重用しうる捧ｆ、装
置指示器の略図、第３ｉ７１は、異なる二種の温度で・
の第２図の帰位置指示器の二次電圧出力と実際の枠位置
との間の関係を示すグラフ図、第４図は上程の温度での
実際の枠位置に対する第２図の枠位置指示器の二次電圧
出力の上程のカーブを示すグラフ図、＃ｒＪ５図は各棒
温度での第２図の枠位置指示器の二人電圧出力信号のオ
フセット電圧に要求される補正を示すグラフｃｌｉ、第
６図はそれぞれのＭ！湯温度棒が第１、第２位置間に移
動する時の、第２図の帰位置指示器の二次電圧出力信号
の増加率に要求される補正を示すグラフ図、第７図は本
発明を実施する回路のブロック図、第８図は本発明を実
施する回路の別の実施例を示ｒブロック図、第９図は本
発明による別の特徴を実施する回路のブロック図である
。 １２・・・要素（制ｉ１１捧）１８・・・センサー２４
・・・位置指示器 日６．２ Ｔ〜−ｍ ＦＩＧ、　５ ＴｏＣ−一−−−−− ＦＩＧ、　６ 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和６０年特許Ｈ第９３９７９号 ２、発明の名称 金属部材の位置指示装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名称　　（７１１）ウェスチングハウス・エレクトリ７
り・ツーボレーション ４、代理人 １を所　〒１００東京都千代田区丸の内二丁目・１８１
号丸０内ビルディング４階 昭和６０年９月２４日 ６、補正の対象 （１）図面 ７、補正の内容

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 第１、第２位置間を長手方向の寸法に対応する軸心に沿
   って線状に可動な長い金属部材の位置を検出するために
   、該部材の位置に対応し且つ該部材の温度変化に伴って
   変動する第１出力信号を発信する、該部材に作動上関連
   したセンサーを備えた、金属部材の位置指示装置におい
   て、温度監視手段が該部材に作動上関連して、該部材の
   温度を監視すると共に、該部材の温度変化に直接応答し
   て変動する第２出力信号を発信し、結合手段が前記セン
   サー及び温度監視手段に接続されていて、第１及び第２
   出力信号を受信し、該部材の温度変化に対して補正され
   た該部材の位置を表す第３出力信号を出すことを特徴と
   する、金属部材の位置指示装置。