JPS6174573A - 菌体濃度計測装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は超音波を用いて培養槽やｍｉｌ摺に入っている
懸濁液の微生物菌体濃度の計測する超音波応用菌体濃度
計測装置に関するっ 〔発明の背景〕 ・バイオプラント用の菌体濃度計には、（１）高濃度ま
で計測できること、 （２）気泡、かく拌の影響を受けないこと、（３）殺菌
操作（１２０Ｃ，１５ｍ１ｎ）可能なこと、 など厳しい機能が要求される。

従来のバイオプラント用の菌体濃度計としては、光（レ
ーザーなど）の透過光や反射波が濃度に対して減衰する
ことを利用したものが知られているつじかし、光の減衰
に着目する限り、光路上の気泡は誤差の原因とな゛るし
、また、菌体が光路上を満たすほどの高濃度までは計測
困難である。このため、光学式の場合には上述の条件（
１）、（２）の機能が充分には満足されない。

一方、特開昭５７−５０６５２号公報に、超音波の受信
電圧（超音波の減衰）を指標菌数を測定する方法が記載
されている。しかし、超音波伝播径路に混入する気泡の
景が変化すると、菌数が一定であっても受信電圧が変化
して菌数を正確に測定できない。また、測定装置を直接
に培養液に浸漬するので、殺菌操作に対しての配慮が必
要で、またメンテナンスがＸ雑であった。この二うに、
前記（１）′ｇｌび（２）の条件が満足できない欠点が
あった。

一方、溶液の濃度計として、超音波の音速を用いる方法
が特開昭５８−７７６５６号公報によって知られている
。しかし、音速で濃度を求める方法は懸濁液のような非
水溶液では適用できないとされている。何故ならば、特
に、懸濁液中に気泡が存在すると、気泡で超音波が散乱
するからでちるっその上、一般の培養槽や醗酵槽には微
生物と基質との接触、溶存酸素の拡散、ヒータによる熱
交換などと効果的に行い微生物増殖を促進するため不可
欠である駆動軸、かく拌′ｉ１等からなるかく拌装置が
槽内に設置され、常時、かく拌のための回転運動を行な
っている。このため、かく押装置駆動軸を中心として、
かく拌による渦が発生し、この渦により培養液中の気泡
が、駆動軸近傍に集中する順向があるっこのような培養
磨に超音波応用の濃度計を適用する場合、老養液中を伝
播する超音波がかく押装置駆動軸近傍の気泡により、そ
の伝播匪路を妨げられ、散乱等を引き起こされると濃度
の計測は不可能になる。

〔発明の目的〕

本発明の目的は微生物増殖を促進するためのかく拌装置
が設置された槽の菌体濃度を正確に測定することができ
る菌体濃度計測装置を提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明の特徴とするところは、懸濁液中に超音波を発生
させ、かつ伝播した超音波を受信する超音波送受信装置
は超音波の伝播径路が槽内液をかく拌するかく件部動軸
から外れるように設けられるようにしたことにある。

〔発明の実施例〕

第１図に本発明の実施例を示し、第２図は第１図のＡ−
Ａ’断面図を示す。

はじめに、培養装置の構成並びに動作を以下に説明する
。

１００は培養槽で、各種微生物、動植物細胞並びに組織
等の菌体を培養する。培！漕ｔｏｏは通常円筒形で、内
部では培養液１１０が入れてあり、ここで菌体が培養さ
れる。超音波送受信子３００は超音波送受信装置３１０
から電気信号を受けて超音波を発信し、超音波発信部外
壁１０１、培養液１１０を伝播し超音波反射部外壁３２
０で反射し、この径路を逆に伝播して、超音波送受信子
３００で伝播超音波を受信する。波形平均処理装置３３
０は超音波送受信装置３１０から得た波形信号を平均処
理する。次に、伝播時間演算装置３４０では前記波形平
均処理装置３３０で得た電気信号から培’Ｉｎ！　１１
０の超音波伝播時間を演算する。時間制御回路３５０は
超音波送受信装置３１０、波形平均処理装置３３０及び
伝播時間演ｎ装置３４０の時間的信号処理を制御する。

一方、温度検出器４００で得た信号に基づいて、温度演
算装置４１０で培養液１１０の温度を計測する。

菌体濃度演算装［５００は、伝播時間演算装置３４０と
温度演算装置４１０とから得た各々の電気信号から菌体
濃度を演算する。

続いて、培養装置本体の動作を以下に説明するう好気性
培養では、空気などの酸素含有ガスを供給する必要があ
る。そこで、空気などの酸素含有ガスが、コンプレッサ
ー１２０によりガス供給管１３０を介して散気装置１４
０から培養槽１００内部の培養液１１０に供給さルて培
養液中に答存する。供給酸素と培養液１１０との気液接
触、及び溶存酸素の菌体への酸素吸収を促進するために
、モーター１５０によって駆動軸１６０に固定されたか
く拌翼１７０　Ａと１７０Ｂとが回転される。

回転スピードは通常動植物細胞並びに組織等の培養では
低速（ｌ　ｒｐｍから数ｒｐｍ前後）である。ただし、
パン酵母や３　ＣＰ　（３ｉｎｇｌｅ　Ｃｅ１ｌ　Ｐｒ
ｏｔｅｉｎ　。

通称石油たんばくと呼称されている）などのＡ体培ｊ９
を高Ｑｅで実施する際には高速（最高数百ｒｐｍ）にな
ることもあるうまた、モーター１５０はＪ′３養液表面
に発生した泡を消すために、１バ動軸１６０に固定され
た消泡Ｒ１８０も同時に、駆動する。なお、培養槽１０
０内部のガスは排気管１９０により排気される。

菌体の増殖には基質が必要である。基質タンク２００内
部に貯留された基質２１０が、基質供給ポンプ２２０に
より基質供給管２３０を通じて培養槽１００内に供給さ
れる。菌体はこのような系のなかで増殖し、菌体濃度が
時間と共に増加する。

つぎに、培養槽１００内部の培養液１１０に懸濁する菌
体の濃度を非接触で計測する動作を詳細に説明する。

まず、超音波送受信子３０ｏ１超音波発信部外壁１０１
及び超音波反射部３２０の配置法を説明する。

超音波送受信子３００は培養槽１００の外壁に密着固定
される。培養槽１００の外壁は超音波を通過させる金属
などの材料で構成されている。超音波反射部３２０Ｉｉ
、ｆｌ音波送受信子３００から発信された超音波を反射
し、再度超音波送受信子３００で受信するように配置さ
れる。第１図の実施例では、超音波発信部外壁１０１と
超音波反射部３２０とは共に、培養槽１００と一体構造
で厚さ一定の外壁で、超音波送受信子３００による超音
波の送信及び受はを効果的に行うように、超音波の伝播
径路上に垂直に配置される。

超音波送受信子３００から発信された超音波は、超音波
発信部外壁１０１と培養液１１０を伝播して超音波反射
部３２０に衝突して反射し、再度培玄液１１０と超音波
発信部外壁１０１を伝播して超音波送受信子３００で受
信される。租音波送受信子３００と超音波反射部３２０
との配置は、培養液１１０内を伝播する超音波が、培養
液１１０内の駆動軸１６０１かく神具１７０Ａと１７０
Ｂ。

並びに散気％匠１４０などの構造物で妨害されないよう
に、設ｍさルる。特に、微生物と基質との接触、気液接
触等を効果的に行うため不可欠である培養槽中央部に設
０されるかく拌装はの駆動軸１６０を避けて超音波伝播
径路を設定する。第１図の実施例は、超音波送受信子３
００、超音波発信部外壁１０１及び超音波反射部３２０
が、かく神具１７０Ａと１７０Ｂとの間に設置した実施
例でちる。また、超音波送受信子３００、超音波発信部
外壁１０１及び超音波反射部３２０は、かく神具１７０
Ｂと散気装置１４０との間や空間的に余裕があれば、散
気装置１４０の下部に設置して良いことは言うまでもな
い。

以上のようにして通音波の送受信を行う際、超音波発信
部外壁１０１と超音波反射部外壁１０２は第２図に示す
ように伝播する超音波が培養槽には必要不可欠なかく押
装置の駆動軸１６０で妨害されないように、中心よりず
らせて設置されている。

伝播時間演算装置３３０は受信信号及び送信信号（また
は同期信号）から伝播時間を次のようにして計測する。

所定距離間の超音波の伝播時間計測法には、パルス伝播
時間差法、７ノグアラウンド法、位相差法並びに共振法
などが従来司られており、本発明にもこれらの技術が適
用できる。本発明では得られた受信波形を平均処理して
気泡とかく拌の影響を小さくしている。

本実施列ではパルス伝播時間差法を例にとり、以下に説
明する。第３図に、超音波送受信装置３１０、波形平均
処理装置３３０、伝播時間演算装置３４０、時間制御回
路３５０並びに菌体濃度演算装置５００の詳細な構成を
示す。

まず、超音波送受信装置３１０の構成を説明する。

３１１は同期信号発生回路で、同期信号の周波数が時間
制御回路３５０で設定される。この時間制御回路３５０
は、超音波送受信装置３１０、波形平均処理装置３３０
及び伝播時間演算装置３４０を構成する各回路に時間的
規制を与える時間信号を発生する。この同期信号の発振
周波数は数百Ｈｚ前後であるが、高周波になり発信超音
波で菌体を損傷する恐れがある場合にはさらに低周波に
する。

３１２はパルス発生回路で、同期信号発生回路３１１か
ら送信された信号から所定時間遅れて電気パルスと発生
する。パルス発生回路３１２で発生した電気パルスは超
音波送受信子３００に送信される。超音波送受は子３０
０では超音波を培養液１１０に送信及び受信し、受信信
号が再度電気信号に変換される。得られた電気信号は、
増幅回路３１３で増幅後、検波回路３１４で検波される
。

次に、波形平均処理装置３３０の構成を説明する。Ａ／
Ｄ変換回路３３１は、検波回路３１４から得られた受信
信号をアナログ信号からデジタル信号に変換する。デジ
タル信号を受けて、加算記憶回路３３２は複数回加算及
び記憶する。除算回路３３３は加算記憶回路３３２に記
憶され念情報を除算する。Ａ／Ｄ変換回路３３１及び加
算記憶回路３３２は、時間制御回路３５０の指令に基づ
いて入力信号処理の開始時間及び終了時間並びにその回
数が設定される。この平均処理回数は、最低１０回以上
が望ましく、回数が多いほど信頼性は向上する。通常、
１００回以上が好適である。

次に、伝播時間演算装置３４０の構成を説明する。

除算回路３３３から得られた信号は、ゲート回路３４１
に入力され、発信した超音波で立ちあが９．１回目に受
信した反射信号で下がるゲートを構成する。カウンター
回路３４３では、クロック発生回路３４２で発信した高
周波数のクロックのうち、ゲート回路３４１で設定され
るゲート間に含まれるクロック数をカウントする。時間
計測回路３４４ではカウンター回路３４３のカウント数
から伝播時間を換算する。

次に、温度の計測方法を説明する。

温度検出用センサー４００は、丈−ミスタ−などの測温
抵抗体などが適用できる。温度検出用センナ−４００の
設置位置は培養液１１０に常時浸漬する場所であれば艮
く、第１図に示す実施例の池に、かく押具１７０Ａと散
気装置１４０との間や、かく押具１７０Ａと１７０Ｂと
の間などでよいことは言うまでもｉい。なお、温度検出
用センサー４００を培養槽１００の上部から挿入する場
合には、かく押具１７０Ｂの、温度検出用センナ−４０
０を培養槽１００の上の培養液１１０に浸漬しても差し
ズえない。ま７と、温度検出用センサー４００Ｕ、適止
、図示しない保護ケースにいれて培養液中に挿入する。

温度検出用七ンｆ−４００で生じた電気１ｇ号を温度演
算装置４１０に送信し、ここで、温度が演算される。温
度計測法は、工業用計測法が確立しており、これを適用
できるので、詳細な説明は省略する。

次に、菌体濃度演算装置５００の動作を１″Ｊ、下に説
明する。

演算回路５０２では温度演算装置４１０から受けた信号
に基づいて定数Ａを演算する。一方、演算回路５０２で
は温度演算装置４１０から受けた信号に基づいて定数Ｂ
を演算する。凹体製度＄算回路５０１は伝播時間演算装
置３３０で得た伝播時間の信号と、演算回路５０２で得
７゛ζ定数Ａの信号および演算回路５０２で得た定ａＢ
の信号とにより３体製度を演算する。この演算式はらら
かしめ設定しておくが、たとえば、マイクロコンピュー
タ−を設置して、関数関係を変更することもできる。

以上のようにして、菌体濃度を演算する。

次に、超音波送受信装置３１０、波形平均処理装置３３
０及び時間制御回路３５０における、信号処理を第４図
を用いて説明する。

第４図（ａ）は増幅回路３１３で碍られた超音波反射波
の信号を表ｊ、１ｌｉｆ音波の発信及び受信はＮ回実施
された場合を示す。この信号は同図（ｂ）に示すように
Ａ／Ｉ）変換回路３３１でデジタル信号に変換される。

このデジタル信号は同図（Ｃ）に示すように加算記憶回
路３３２に加算記憶される。デジタル信号（Ｃ）はＮ回
加算された結果ｆｒ、表す。次に、信号（Ｃ）の時系列
を除算回路３３３（で分いて８回除算して第４図（ｄ）
に示すよう７ヱデンタル広号が得らルるうゲート回路３
４１で設定さＧるゲート信号を第４図（ｅ）に示す。こ
のゲート間１・こあるクロック数を計測して超音波の伝
播時間テ求める。

次に、菌体濃度を計測できる原理を以下に説明する。

微生物懸濁液である培養１１１０中における超音波の伝
播を第５図に模式的に示ｔ０ここで、培養液１１０（微
生物騒γ蜀液）は水１１１と微生物１１２との混合／α
である。厳密には、水１１１は基質が１６解した液であ
るが、基質の濃；−τが吐い場合には水とみなしてよい
。超音波送受信装置３００から発して、超音波発信部外
壁１０１と水１１１と微生物１１２とを伝播して超音波
反射部３２０で反射し、再度水１１１と微生物１１２と
超音波発信部外壁１０１とを伝播して超音波送受信装置
３００で受信されるまでの、伝播時間Ｔ、は次式％式％ ： ｄ；培養槽外壁の厚さ ｔ：超音波発信部外壁と超音波反射部との距離 Ｃ７：微生物の体積濃度 ｖ、：培養槽外壁の音速 ｖｖ：水の音速 ＶＩＩ：微生物の音速 微生物の体積濃度と菌体濃度（固形物重量濃度）との関
係は次式であるから、 Ｃｗ＝ρｂ’ｃｖ　　　　　　　　　　・・・・・・・
・・・・・（２）ここで、ρｂ　：微生物の密度 （１）式は次式で整理できる。

Ｔ（＝２・ｔ　−Ａ−Ｃ，＋Ｂ　　　　　　・・・（３
）または、 ｔ、＝’ｒｔ／（２・ｔ−Ａ）＋Ｂ／（２・ｔ−Ａ）・
・・（４）ただし、 培養槽外壁の厚さｄ、超音波発信部外壁と超音波反射部
との距離ｔ、培養槽外壁の音速ｖ１、及び水の音速ｖｆ
は、温度一定の条件では一定であり、また事前に求める
ことができる。したがって、定数Ｂは一定である。一方
、微生物の密度ρ１及び微生物の音速Ｖｂは、微生物の
種類によって異なるので、各々異なる数値となる。

（３）式は定数Ａと定数Ｂとが一定なら線形関係の式に
なる。すなわち、菌体濃度Ｃｖを独立変数とし、伝播時
間Ｔ１を従属変数とする直線となる。

したがって、逆に伝播時間Ｔｔを計測すれば、（４）式
から菌体濃度Ｃｖを演算できろう 一方、定数Ａ及びＢにある音速（培養槽外壁の音速Ｖ１
、水の音速ｙ　ｗ、微生物の音速Ｖｂ　）は各々次式で
表せる。

ｖ、＝、／Ｔ乙フラー　　　　　・・・・・・・・・（
７）Ｖ、＝／７７Ｚｕ　　　　・・・・・・・・・（８
）■＝　＝　　Ｋ　ｂ’　／　ｐ　＞　　　　　　・曲
間（９）ここで、 Ｋ、：培養槽外壁の体積圧縮率 Ｋ・：水の体積圧縮率 Ｋｂ：微生物の体積圧縮率 ρ−：培養槽外壁の密度 ρ・：水の密度 これらの物理量はすべて温度によって変化する。

すな１つち、音速（培養槽外壁の音速ｖ１、水の音速Ｖ
Ｗ、微生物の音速Ｖｂ　）は、温度によって変化する。

このため、（５）式と（６）式は定数Ａ及びＢが変化す
る。

つまり、 Ａ＝ｆｔ（θ）　　　　　　　　　　・・・・・・・・
・・・・（１０）Ｂ＝ｆ２（θ）　　　　　　　　　　
・・・・・・・・・・・・（１１）ここで、 ｆｌ（θ）：温度θによって定数Ａｔ−決める関数ｆｚ
＜θ）：温度θによって定数Ｂを決める関数したがって
、関数型ｆｘ（θ）及びｆｚ（θ）全事前に求めておけ
ば、（３）式または（４）から菌体濃度を演算できる。

すなわち、 Ｃ−＝ｆ（Ｔｔ、θ）　　　　　曲・・（１２）ここで
、 ｆ（’ｒｔ、の：伝播時間Ｔ１並びに温度θによって笛
体濃度ＣＷ′を決める関数 一般には、この関数関係は線形とは限らないので、対象
とする微生物に応じて、関数型を事前に求める。

このようにして、菌体濃度Ｃ１は、伝播時間ＴＩと温度
θとから演算する。

次に、平均処堺の必要性について説明する。

培養液１１０を伝播する超音波は培養液１１０の赦気状
態（ガス供給量）やかく拌状態（かく拌回転数）により
影響を受ける。特に、これらが受信超音波の強度に強く
影響する。第６図に受信超音波の例をいくつか示す。第
６図に示すように、受信した超音波は１回１回各々異な
り、らる時は強い超音波（たとえば（ａ））が受信され
、一方、ある時は受信超音波は殆ど検出されない（たと
えばΦ））３すなわち、受信超音波の波形そのものが、
散気状独やかく拌状態により影響を受けるので、受信し
た超音波のピークを直接検出できないことになる。また
、ピークを検出して次の超音波パルスを発信する７ング
アラウンド法ではさらに誤差が大きくなることは明らか
で捗る。

このように超音波は伝播径路上にランダムに存在する気
泡で散乱するため受信超音波から直接伝播時間を求める
ことは出来ない。本発明者らは、弱い直号であっても、
超音波が伝播して一部でも受信さえすれば、受信超音波
を複数回受信して平均処理すれば、伝播時間を求められ
ることを見出した。例えば、得られた超音波信号を１２
８回受信及び記憶して平均処理した結果、第７図に示す
ようｆｘ彼形が安定してＩ；参られたう第８図に不元明
の他実施例金示す。第８図は培養槽のｍｉ面図で・らる
。

Ｊ＠養Ｍｔｔｏ中における超音波は自体濃度に比例し距
離に反比列して減良する。このため、呵体濃度が旨かっ
たり、超音波を送受信する距離が長かつ之９すると、超
音波の減衰量が大きくなり、超音波送受信装置３１０の
増幅回路３１３の増幅率を増加させても超音波を受信で
きなくなる。そこで、第８図に示す実施例では培養槽の
一部を加工して、超音波を送受信する距離を短くした点
に特徴がある。

以下に、第８図に示す実施例の構成を説明する、まず、
超音波送受信装置３１０から得た１気パルスを超音波送
受信子３００で超音波に変換する。

この超音波は、超音波発信部外壁１０１と培養液１１０
を伝播して超音波反射部３２０で反射し、次に逆方向に
、培養液１１０と超音波発信部外壁１０１ｆＩ：伝播し
て、再度超音波送受信子３００で受信する。受信した超
音波は超音波送受信子３００で電気信号に変換されて超
音波送受信装置３１０に送信される。これ以後の動作は
第１図及び第３図の実施例と同様である。

第８図に示す実施例では、超音波発信部外壁１０１と超
音波反射部３２０との距離を、第１図の実施例で示した
ように培養槽１００の直径より短くするので、培養液１
１０における超音波の減衰量が少ない。このため、超音
波伝播距離の長い大型の培養槽１００でも超音波を受信
でき、また、小型の培養槽１００でも培養液１１０を高
濃度まで計測できる効果がある。

第９図に本発明の他の実施例を示す。第１０図は第９図
に示す実施例のＡ−Ａ’面の断面図を表す図である。第
９図の実施例では、超音波送受信子３００と超音波発信
部外壁１０１と超音波反射部３２０とを、超音波反射部
固定具３２１を介して一体構造とし、さらに、フランジ
３２２で培養槽１００の７ランジ１０２にＯリング３２
３を介して固定した点に特徴がある。なお、図示しない
が、フランジ３２２と７ランジ１０２とはボルト、ナツ
トで固定する。

第９図及び第１０図に示す実施例のもう一つの特徴は、
超音波反射部固定具３２１の長さを変更可能にし、大型
の培養槽１００における培養液１１０中の菌体濃度を高
濃度まで計測できるようにしたことにある。すなわち、
第８図の実施例で説明したように、超音波発信部外１１
０１と超音波反射部３２０との距離が短いほど高濃度ま
で計測できる。

超音波反射部固定具３２１の長さを変更する方法を以下
に説明するウフラ／ジ３２２、超音波発信部外壁１０１
、超音波反射部固定具３２１並びに超音波反射部３２０
が一体構造に構成されて、長さのみ異なる超音波反射部
固定具３２１を有する超音波の送信反射受信装置を複数
個準備する。

超音波反射部固定具３２１と超音波反射部３２０とを別
部品とし、これらをボルト止めすることもできるが、ボ
ルトと超音波反射部固定具３２１と超音波反射部３２０
とに僅かな隙間を生じ、殺菌操作が効果的に実施されな
い（コンタミし易い）ので、一体講造にしたほうが望ま
しいっなお、この実施例における超音波の送受信は第１
図並びに第３図の実施例と同様に行われる。

第１１図に本発明の池の実施例を示ｒ０第１１図（ａ）
は培養、槽上面図で同図中）は側面図である。

第１１図は菌踵による培養液の粘性変化の影響を受ける
ことなく、菌体濃度を計測できるようにした実施例であ
る。

培棲葭種によっては、置体濃度の増加にともない液の粘
性が増加し、かく押具によってかく拌されているにもか
かわらず培養槽内液中に濃度の不均一が生じる。このた
め、槽内特定の場所で計測した場合、計測値に誤差が生
ずることがある。これを解決するには複数の超音波送受
信子を設置することも考えられるが、経済性の面で不利
である。

本実施例は超音波送信子３０１と超音波受信子３０２と
を槽の上下位置に設け、槽下部に設置された超音波送信
子３０１から発生された超音波がｔＬ中を上方に伝わり
、槽内壁を反射壁として利用し、さらに上方に設置され
た運音波受信子３０２で受信さ几るように槽内かく神具
企避けて超音波伝送路を定めた所に特徴がある。

このようにすると、ｄ音波伝播径路が槽全体にわたり、
超音波送受１６子の１ｒ数を増加することなく槽内全体
の菌体濃度の平均値を計測できる。

また、槽内壁での反射は、超音波のｙＪＣ衰が計測に支
障？きたきない（減衰して超音波がとどかなくならない
）範囲内でくり返し、槽内全体に伝播径路を設定しても
良いことは言うまでもない。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、微生物と基質との
接触、溶存酸素の拡散、ヒータによる熱交換等を効果的
に行い微生物増殖を促進するために一般の培養槽や醗酵
槽には欠くことのできない、槽内にかく押装置が設置さ
ルた槽でも、かく押装置駆動軸近傍の気泡に妨げられる
ことなく槽内の＠濁液中を超音波が伝播可能となり超音
波の伝播速度による菌体濃度を正確に計測゛ｒることか
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す構成図、第２図は第１図
のＡ−Ａ’断面図、第３図は信号処理装置の一例構成図
、第４−は測定動作説明用の波形図、第５図は計測原理
を説明するための図、第６図、第７図は実施例の動作を
詳細に説明するための波形図、第８図、第９図、第１０
図、第１１図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す構成
図である。 １００・・・培養槽、１１０・・・培養液、１６０・・
・駆動軸、３００・・・超音波送受信子、３０１・・・
超音波送信子、３０２・・・超音波受信子、３１０・・
・超音波送受信装置、１０１・・・超音波発信部外壁、
３２０・・・超音波反射部外壁、３３０・・・波形平均
処理装置、３４０・・・伝播時間演算装置、３５０・・
時間制御回路、４００・・・温度検出器、４１０・・・
温度演算装置、第５図 第す図 （ｅ） 第７図 第８図 第９図 第１Ｏ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、培養槽または醗酵槽などの槽内に入つている懸濁液
   中に超音波を発生させ、超音波の前記懸濁液中の伝播速
   度を求め、この伝播速度から懸濁液中の菌体濃度を計測
   するものにおいて、前記超音波の送受信を行う超音波送
   受信装置は超音波の伝播径路が前記槽内液をかく拌する
   かく拌駆動軸から外れるように設けられていることを特
   徴とする菌体濃度計測装置。 ２、特許請求の範囲第１項において、超音波送受信手段
   は超音波伝播径路を槽内液の上下方向になるようにした
   ことを特徴とする菌体濃 度計測装置。