JPS6168534A - 圧延シミユレ−タ - Google Patents

圧延シミユレ−タ

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JPS6168534A
JPS6168534A JP59190617A JP19061784A JPS6168534A JP S6168534 A JPS6168534 A JP S6168534A JP 59190617 A JP59190617 A JP 59190617A JP 19061784 A JP19061784 A JP 19061784A JP S6168534 A JPS6168534 A JP S6168534A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rolling
test piece
rolls
test
hydraulic
Prior art date
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Pending
Application number
JP59190617A
Other languages
English (en)
Inventor
Eihiko Tsukamoto
塚本 頴彦
Junichi Iifushi
順一 飯伏
Masanori Masumoto
雅典 益本
Seiji Nomura
聖治 野村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ryomei Engineering Co Ltd
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Ryomei Engineering Co Ltd
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ryomei Engineering Co Ltd, Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Ryomei Engineering Co Ltd
Priority to JP59190617A priority Critical patent/JPS6168534A/ja
Publication of JPS6168534A publication Critical patent/JPS6168534A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/16Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
    • B21B37/24Automatic variation of thickness according to a predetermined programme

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、鋼板等の厚板圧延の連続圧縮模擬試験を高精
度に行う圧延シミュレータに関する。
〈従来の技術〉 一般に、厚板圧延を対象とするタンデム型圧延機は、大
体において六スタンドの場合が多く六パス圧下を行うよ
うにしている。通常、厚板の圧延シミュレーションは8
00℃〜1200℃程度の熱間域に加熱した試験片に対
し、各圧延機の通過圧下時間毎に各パス圧下と同時圧縮
量の圧下とを行う方法が採用されており、例えば−回の
圧縮時間を01秒として圧縮後に除荷し、2〜10秒後
に次の圧縮を行うといったような連続圧縮試験が知られ
ている。
このように実際の圧延を想定したシミュレーションを行
うことによって、圧延材料の靭性や強度等を調べたり、
圧縮時の荷重から変形抵抗を求め、乙の結果より圧延荷
重を計算する等してパススケジュールの決定に役立てる
ことができる。
この種の圧延シミュレータとしては、第5図に示すよう
に油圧シリンダ1により下ラム2を押し上げ、ハウジン
グ3に固定された上ラム4との間に挿入した試験片5を
圧縮させるようにし、油圧シリンダ1の油圧制御装置6
及び圧下凰検出器7により下ラム2の上昇距離を制御し
、複数回の圧縮を可能にした装置がある。しかし、この
従来の装置では圧縮量を制御する形式のため、圧縮中に
圧縮速度を高精度で制御できず、特に停止直前の圧縮速
度は圧縮量の精度を確保する必要から遅くなる欠点があ
る。
そこで、第6図に示すように下ラム2の下に取り付けた
可動ロール8とその下の固定ロール9との間にテーパー
状の楔ブロック10を油圧シリンダ11により挿入する
ことによって下ラム2を上昇させ、上下ラム2,4間の
試験片5を圧縮するようにした装置が考えられている。
この装置は、楔ブロック10の厚さによって圧縮量が決
定されるため、この楔ブロック10に第7図に示すよう
な段階的なテーパ部12,13,14,15を成形する
ことによって、連続的に試験片5の圧縮が可能となるが
、この場合、楔ブロック10の全長lが非常に長くなっ
て装置が大きくなると共に試験条件の変更毎に楔ブロッ
ク10の形状を違えたものを用意しなければならず、使
用上の不便がある等の問題があった。
本発明は、上述の如き従来の圧延シミュレータの各種欠
点を解消すへ〈発明されたものであり、高精度でしかも
簡単に各種の条件における連続した圧縮試験を行うこと
のできる圧延シミュ1/−タの提供を目的とする。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明(よ、圧延試験片の圧縮を一対の圧延ロールをも
って行わせ、その圧延ロール間の間隔を液圧を使用した
ロール間隙変換機構によって調整17、前記圧延試験片
の両端を試験片送り機構により保持して圧延ロール間を
反復往復させるようにしている。
〈作   用〉 圧延試験片が試験片送り機構により圧延ロール間を反復
通過する毎にロール間隙変換機構により圧延ロールの間
隔が漸次狭められ、実際の厚板圧延と同様の張力及び圧
縮が付与されて圧延試験片の連続圧縮試験が行オ〕れる
く実 施 例〉 本発明の実施例の一例を第1図〜第4図を参照しながら
詳細に説明する。
第1図は本実施例の装置の全体の概略構造を示す概念図
であり、ハウジング20内に上アンビル21及び下アン
ビル22が互いに上下に対向した状態で配置されている
。下アンビル22はハウジング20の下部に固定され、
上アンビル21は上下に移動可能にハウジング頂部に取
り付けられている。そして、上下両アンビル21,22
には上下一対の圧延ロール23.24が回転自在に軸支
されている。
又、この再圧延ロール23,24には第2図に示すよう
にブレーキ装置25が付設され、後述する試験片送り機
構による圧延試験片Wの送り動作に合わせて試験片Wの
通過中には回転自在となし、通過後には直ちに制動をか
け、次の逆向きの圧延試験片Wの通過に備えるようにし
ている。一方、上アンビル21はロール間隙変換機構に
より上下駆動されるようになっており、この機構は上ア
ンビル21を支持した油圧シリンダ26と、この油圧シ
リンダ26の動作を制御する油圧制御装置27と、上下
両アンビル21,22の間隔を検出する間隙検出器28
とから構成されている。
つまり、油圧制御装置27により油圧シリンダ26に動
作油を送り込んで上アンビルを降下させ、上下の圧延四
−ル23,24間が所定の間隔に達すると、これを間隔
検出器28により検出して油圧制御装置27にフィード
バックし、動作油の送り込みを停止させて圧延ロール2
3.24間の間隙を調整するようにしている。又、ハウ
ジング20の両側には試験片送り機構を構成する一対の
油圧シリンダ29.30が備えられている。この油圧シ
リンダ29.30は前述した油圧制御装置27により動
作されるようになっており、その動作ロッド29a、3
0aの先端に圧延試験片Wの両端を保持するチャック3
1.32が取付けられ、このチャック31.32をもっ
て前述した再圧延ロール23,24間に挿通された圧延
試験片Wの両端を保持するようにしている。一方、圧延
試験片Wは第3図に示すように中央部分に最大板厚Ho
の試験部W、が形成され、その両側に圧延噛み込みを良
好ならしめるためのテーパ部W2が形成され、更にその
両端側にチャック部曳が前述したチャック31.32に
保持されるように形成されており、両チャック部胤長さ
は試験部W1が圧延ローラ23,24間を通過後、両圧
延ローラ23゜24が試験部W、及びチャック31.3
2に接触しないような長さに成形されている。
乙のように構成される圧延シミュレータは、両チャック
31.32に圧延試験片Wのチャック部W3を保持させ
、−刃側の油圧シリンダ29(又は30)で圧延試験片
Wを引張ることにより、圧延試験片Wの試験部蔚を圧延
ロール23.24間を通過させる。そして−回の通過完
了後にロール間隙変換機構により、圧延ロール23.2
4間の間隔を必要な量だけ狭め、次いで先の通過方向と
は逆向きにもう一方の油圧シリンダ30 (又は29)
により引張り、再度試験部W8を圧延ロール23゜24
間を通過させる。このように(ッて順次圧延ローラ23
,24間の間隔を狭めつつ圧延試験片Wを往復動作させ
て圧延模擬試験を行う。
なお、上述の実施例では試験片送り機構として一対の油
圧シリンダを使用したものを示しているが、乙の試験片
送り機構は上述した油圧シリンダの代りに第4図に示す
ようにスライドガイド41内を摺動自在なスライダ42
をクランク43によりコネクティングロッド44を介し
て往復動作させるようにし、スライダ42に長さを調節
するターンバックル45を有するロッド46を介してチ
ャック47を取付けたものをハウジング20の両側に設
け、そのいずれかのクランク43を動作させて前述と同
様に圧延試験片Wを往復動作させるようにしてもよい。
〈発明の効果〉 本発明の圧延シミュレータによると、圧延試験片の両端
を試験片送り機構により保持しながら圧延ロール間を強
制通過させると共に圧延ロールの間隔を変更するように
したため、実際の圧延と同じ圧縮状態を得ることができ
る。又、この試験片送り機構と関連させて圧延ロール間
を液圧を利用したロール間隙変換機構により変換させる
ようにしたので、小型の装置で正確な圧延量を容易に連
続して得ることができる。この結果、より実際の圧延に
近い圧延模擬試験を行うことができ、パススケジュール
をより高精度なものに設定することが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の圧延シミュレータの一実施例の概略構
造を示す概念図、第2図はその圧延ロールの正面図、第
3図は圧延試験片の側面図、第4図は試験片送り機構の
他の実施例の概念図、第5図は油圧を使用した従来の圧
延シミーレー=8− 夕の概念図、第6図は他の従来の圧延シミュレータの概
念図、第7図はその楔ブロックの一例の側面図である。 又、図中の符号で Wは圧延試験片、 20はハウジング、 21は上アンビル、 22は下アンビル、 23.24は圧延ロール、 26.29,30は油圧シリンダ、 27は油圧制御装置、 28は間隙検出器、 3]、、32.47はチャック、 41はスライドガイド、 42はスライタ、 43はクランク、 44はコネクティングロッド、 46はロッドである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 一対の圧延ロールと、これら圧延ロールの間隔を液圧に
    より任意に調整し得るロール間隙変換機構と、前記圧延
    ロールに挾圧される圧延試験片の両端を保持してこの圧
    延試験片を前記圧延ロールの間を往復通過させる試験片
    送り機構とを具えた圧延シミュレータ。
JP59190617A 1984-09-13 1984-09-13 圧延シミユレ−タ Pending JPS6168534A (ja)

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JP59190617A JPS6168534A (ja) 1984-09-13 1984-09-13 圧延シミユレ−タ

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103398896A (zh) * 2013-08-12 2013-11-20 国家电网公司 卧式在线拉力试验机
CN104297079A (zh) * 2014-09-16 2015-01-21 南京航空航天大学 一种端齿结构微动疲劳试验装置及试验方法
JP2018519166A (ja) * 2015-07-07 2018-07-19 宝山鋼鉄股▲ふん▼有限公司Baoshan Iron & Steel Co.,Ltd. 圧延機
KR20190001339A (ko) * 2017-06-27 2019-01-04 주식회사 포스코 열간압연 모사 시험장치

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