JPS6162413A - Carpet - Google Patents

Carpet

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Publication number
JPS6162413A
JPS6162413A JP18503884A JP18503884A JPS6162413A JP S6162413 A JPS6162413 A JP S6162413A JP 18503884 A JP18503884 A JP 18503884A JP 18503884 A JP18503884 A JP 18503884A JP S6162413 A JPS6162413 A JP S6162413A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fabric
adhesive
pile
carpet
base fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18503884A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
平沢 信正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hayashi Telempu Corp
Original Assignee
Hayashi Telempu Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hayashi Telempu Corp filed Critical Hayashi Telempu Corp
Priority to JP18503884A priority Critical patent/JPS6162413A/en
Publication of JPS6162413A publication Critical patent/JPS6162413A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Carpets (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は新規なパイルカーペットに関するものである
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) This invention relates to a novel pile carpet.

(従来の技術ジ 建物、車輌等の床等に敷設されるカーベントとしては従
来はタフテッドカーペット、ニードルパンチカーペット
、接着カーペット等がある。これらのカーペットはそれ
ぞれ特徴があるものの、欠点も有していた。すなわちタ
フテッドカーペットは最も一般的に使用されているが、
基布に打ち込んだパイルを基布に固定するためには基布
裏面より熱可塑性樹脂、ラテックス等の裏打ちを施す必
要があった。また裏打ちを施したものでも、しばしばパ
イル素抜は強度が低下しパイル糸がほつれることがあっ
た。またパイル糸が基布の裏面を潜って表面に出てくる
ためパイルの利用効率が悪(、従ってパイル糸を余分に
必要とした。
(Conventional technology) Conventional car vents laid on the floors of buildings, vehicles, etc. include tufted carpets, needle punch carpets, adhesive carpets, etc. Although each of these carpets has its own characteristics, it also has drawbacks. i.e. tufted carpet is the most commonly used
In order to fix the pile driven into the base fabric to the base fabric, it was necessary to apply a backing of thermoplastic resin, latex, etc. from the back side of the base fabric. In addition, even with backing, the strength of the plain pile often decreased and the pile yarns sometimes frayed. In addition, the pile yarns went under the back side of the base fabric and came out on the surface, which made the pile usage inefficient (therefore, extra pile yarns were required).

また二一ドルパンチカーペノトは生産性が良く比較的低
コストであるが、裏面からニードルで突き上げてパイル
を形成するためパイル高は低いものに限定されていた。
In addition, the 21-dollar punch carpenote has good productivity and is relatively low cost, but because the pile is formed by pushing up from the back side with a needle, the pile height is limited to a low one.

更に接着カーペットはパイルを基布に接着させるための
接着剤が限定され、塗布量も多く必要であった。これは
パイルを基布の表面に接着するためパイルの引抜き力が
直接接着剤層に加わるため強い接着力が必要となるため
と基布の全面積に接着剤を塗布する必要があるためであ
る。
Furthermore, adhesive carpets require a limited amount of adhesive to adhere the pile to the base fabric, and a large amount of adhesive is required. This is because in order to adhere the pile to the surface of the base fabric, the pull-out force of the pile is applied directly to the adhesive layer, so a strong adhesive force is required, and the adhesive must be applied to the entire area of the base fabric. .

(発明が解決しようとする問題点つ 従って本発明は上記従来のカーペットの問題点を1す7
/l′iシ、低シス1−で見栄えの良いカーペットを提
供することを目的とする。
(Problems to be Solved by the Invention) Therefore, the present invention solves 1 to 7 problems of the above-mentioned conventional carpet.
The purpose of the present invention is to provide a carpet with low cis 1- and good appearance.

(問題点を解決するための手段) 本発明の要旨は、第1の布帛を断面が波状になるように
折り畳み、次いでもう第2の布帛を前記第1の布帛に比
較して細かいピッチで波状になるように折り畳み、そし
て両者の波の頂部を一致させたうえで頂部同士を接着剤
により固着させ、次いで第2の布帛を引き伸ばししこと
を特徴としたカーペットにある。
(Means for Solving Problems) The gist of the present invention is to fold a first fabric so that its cross section becomes wavy, and then fold a second fabric so that the cross section becomes wavy at a finer pitch than the first fabric. This carpet is characterized in that the second fabric is folded so that the crests of the two waves match, and then the crests are fixed together with an adhesive, and then the second fabric is stretched.

本発明に付いて、図面に示した一実施例に基づいて説明
する。この図は本発明のカーペットの斜視図である。こ
こで1はパイルであり、これは第1の布帛を波状になる
ように折り畳んでから一定■引き伸ばすことにより形成
したものである。パイル1の底部すなわち第1の布帛の
波の進行方向と直角方向に続く波のm部1aは基布3に
対して接着剤2により固着されている。接着剤2は前記
波の頂部にのみ存在する。これは以下に述べるようなエ
フ理により達成される。即ち既に述べたように基布3即
ち第2の布帛を前記第1の布帛の波のピッチよりも細か
いピッチで折り畳み、その常態で第2の布帛の一方の頂
部にロールコータ−、スプレー等の手段により接着剤を
塗布する。しかしながら第1の布帛の波の頂部に接着剤
前記同様の方法で塗布することもできる。この場合どら
らか一方にしても良いし或いは第1及び第2の布帛の両
方に塗布しても良い。ここで用いる接着剤としてはアク
リル系、酢酸ビニル系、SBR系等のエマルジョンタイ
プのものがある。或いはエチレン酢酸ビニル共重合体等
の熱熔融タイプの接着剤も用いることが出来る。波の頂
部に接着剤を塗布した後で頂部同士を接触させ、その状
態で接着剤を硬化させる。即ちエマルジョンタイプの接
着剤であれば熱凪等により乾燥させることにより硬化さ
せる。
The present invention will be explained based on an embodiment shown in the drawings. This figure is a perspective view of the carpet of the present invention. Here, 1 is a pile, which is formed by folding the first fabric into a wave shape and then stretching it at a constant rate. The bottom part of the pile 1, that is, the m part 1a of the waves continuing in the direction perpendicular to the traveling direction of the waves of the first fabric is fixed to the base fabric 3 by an adhesive 2. Glue 2 is present only on the crests of the waves. This is achieved by the F principle as described below. That is, as described above, the base fabric 3, that is, the second fabric, is folded at a finer pitch than the wave pitch of the first fabric, and in this state, one top of the second fabric is coated with a roll coater, spray, etc. Applying adhesive by means. However, the adhesive can also be applied to the wave crests of the first fabric in a similar manner. In this case, it may be applied to either one or both of the first and second fabrics. The adhesive used here includes emulsion type adhesives such as acrylic, vinyl acetate, and SBR adhesives. Alternatively, a hot melt type adhesive such as ethylene vinyl acetate copolymer can also be used. After applying adhesive to the crests of the waves, the crests are brought into contact with each other, and the adhesive is allowed to harden in this state. That is, if it is an emulsion type adhesive, it is cured by drying it in a heat lull or the like.

また熱熔融タイプのものでは冷却することにより硬化さ
せる。その後波状となっている基布3 L!fJち第2
の布帛を引き伸ばし平板にすることにより本発明のカー
ベントは完成する。上記のような工程を取ったため接着
剤は第1の波の頂部にだけに存在させることができる。
Further, in the case of a hot melt type, it is hardened by cooling. After that, the wavy base fabric 3L! fJchi 2nd
The car vent of the present invention is completed by stretching the fabric into a flat plate. By taking the above steps, the adhesive can be present only at the top of the first wave.

本発明で用いることの出来る第1の布帛としては特に限
定されない。通常の平織物、揚物、不織布、或いは糸ま
たは繊維を横方向に配列して並べた糸または繊維の集合
体、糸または繊維をカーディング等により広がり方向に
配列したウェブ、或いは幅方向に裂は易いシート状物等
を用いることが出来る。
The first fabric that can be used in the present invention is not particularly limited. Ordinary plain woven fabrics, fried fabrics, non-woven fabrics, aggregates of yarns or fibers arranged in a horizontal direction, webs in which yarns or fibers are arranged in the spreading direction by carding, etc. A sheet-like material etc. that is easy to use can be used.

第1の布帛の目付量は150g/mから800g/%の
範囲が好ましい。コストとの兼ね合いで最も好ましい布
帛は編織布や不織布を製造する前段階の材料として用い
られる糸または繊維の集合体、或いはウェブである。こ
れらの布帛はそのものの強度は極めて弱いものであり、
分離し易いものであるが、既に述べたように基布に対し
て接着させることにより分離しゲ11 <なり、強度も
実用域に達する。
The basis weight of the first fabric is preferably in the range of 150 g/m to 800 g/%. The most preferred fabric in terms of cost is an aggregate of threads or fibers, or a web, which is used as a preliminary material for producing knitted or nonwoven fabrics. The strength of these fabrics is extremely weak;
Although it is easy to separate, as mentioned above, by adhering it to the base fabric, it becomes separated and the strength reaches a practical level.

基布3即ち第2の布帛としては一般的なりフティングに
用いられるスパンボンド不織布、ニードルバンチ不織布
、或いはポリプロピレンのスプリット−ト−ンの平織物
等を用いることができる。この基布に要求される性能は
表面強度、叩ち(妾若剤によるパイルの固定強度、及び
寸法安定性、その他機械的な強度等である。また基布の
色はパイルに合わせておくことが望ましい。
As the base fabric 3, that is, the second fabric, a spunbond nonwoven fabric, a needle bunch nonwoven fabric, or a polypropylene split-tone plain woven fabric, which is commonly used for footing, can be used. The properties required of this base fabric include surface strength, strength to secure the pile with a beating agent, dimensional stability, and other mechanical strength.Also, the color of the base fabric should match the pile. is desirable.

本発明のカーペットは通常のタフテッドカーペットと同
様に裏面から熱可塑性樹脂の裏打ちを施してお(ことが
できる。これによりカーペットの剛性を上げて置敷性を
改良することができる。
The carpet of the present invention can be lined with a thermoplastic resin from the back side like a normal tufted carpet.This increases the rigidity of the carpet and improves its ease of placement.

(作用) 本発明のカーペントは以上の如く構成したためパイルに
用いる全材料を有効に使用することができる。
(Function) Since the carpent of the present invention is constructed as described above, all the materials used for the pile can be used effectively.

すなわちタフテッドカーペットのようにパイル糸の一部
が基布の裏面に潜った常態になることがなく、全てのパ
イルが基布より上に来るためパイル高さの高いカーベ・
ノドを得ることができる。
In other words, unlike tufted carpets, some of the pile threads do not go under the back of the base fabric, and all the piles are above the base fabric, making it possible to create carpets with high pile height.
You can get a throat.

また従来の接着カーペットのように接着剤を多垣に必要
とすることがないため軽量で低コストのカーペットが得
られる。これを詳細に検討してみると、接着カーペット
の場合は接着剤層が基布の全面に渡って塗布されており
、かつ接着剤層を介してパイルを基布に留めるため接着
剤層の厚みがパイルのi¥以上必要であった。ところが
通常のカーペ・7トに用いられるバイルはその経は0.
5 mmから2.0 mm程度もあり、結局接着剤層も
0.5 mmから2.0 mm以上の厚さが必要となっ
てしまう。従って多量の接着剤を必要とした。ところが
本発明のカーペットの場合は接着剤がバイル1の底部、
即ち波の頂部にのみ存在するので極めて少量で済む。
Furthermore, unlike conventional adhesive carpets, multiple adhesives are not required, resulting in a lightweight, low-cost carpet. Examining this in detail, we find that in the case of adhesive carpets, the adhesive layer is applied over the entire surface of the base fabric, and the thickness of the adhesive layer is large because the pile is attached to the base fabric via the adhesive layer. It required more than I¥ of the pile. However, the length of the bail used for normal Kape 7to is 0.
The thickness ranges from about 5 mm to 2.0 mm, and the adhesive layer ultimately needs to have a thickness of 0.5 mm to 2.0 mm or more. Therefore, a large amount of adhesive was required. However, in the case of the carpet of the present invention, the adhesive is at the bottom of the vail 1,
In other words, since it exists only at the top of the wave, only a very small amount is required.

このように本発明のカーペットはパイルの使用量と接着
剤の使用量が両方とも少なく、従って軽量で用 低コストのものが(Mられる。かつ本考案のカーペット
は接着剤層が縞状に設けられているため通気性があり、
自動車用のフロアカーペントとして用いた場    8
合に吸音性が優れる。
In this way, the carpet of the present invention uses a small amount of both pile and adhesive, and is therefore lightweight and low in cost. It is breathable because it is
When used as a floor carpet for automobiles 8
Excellent sound absorption properties.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明のカーペットの斜視図である。 1・・・パイル(布帛)、1a・・・底部、2・・・接
着剤、3・・・基布。
The drawing is a perspective view of the carpet of the present invention. 1... Pile (fabric), 1a... Bottom, 2... Adhesive, 3... Base fabric.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 第1の布帛を断面が波状になるように折り畳み、次いで
もう第2の布帛を前記第1の布帛に比較して細かいピッ
チで波状になるように折り畳み、そして両者の波の頂部
を一致させたうえで頂部同士を接着剤により固着させ、
次いで第2の布帛を引き伸ばししことを特徴としたカー
ペット。
The first fabric was folded so that it had a wavy cross section, and then the second fabric was folded so that it had a wavy shape at a finer pitch compared to the first fabric, and the crests of the two waves were aligned. Then fix the tops together with adhesive,
A carpet characterized in that a second fabric is then stretched.
JP18503884A 1984-09-04 1984-09-04 Carpet Pending JPS6162413A (en)

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JP18503884A JPS6162413A (en) 1984-09-04 1984-09-04 Carpet

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JP18503884A JPS6162413A (en) 1984-09-04 1984-09-04 Carpet

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JPS6162413A true JPS6162413A (en) 1986-03-31

Family

ID=16163699

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JP18503884A Pending JPS6162413A (en) 1984-09-04 1984-09-04 Carpet

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JP (1) JPS6162413A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014028092A (en) * 2012-07-31 2014-02-13 Suminoe Textile Co Ltd Method for manufacturing carpet

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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