JPS6160993A - 坑底蒸気発生装置 - Google Patents
坑底蒸気発生装置Info
- Publication number
- JPS6160993A JPS6160993A JP18279184A JP18279184A JPS6160993A JP S6160993 A JPS6160993 A JP S6160993A JP 18279184 A JP18279184 A JP 18279184A JP 18279184 A JP18279184 A JP 18279184A JP S6160993 A JPS6160993 A JP S6160993A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- combustion
- steam generator
- igniter
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、地下の油層中から原油を回収するのに利用さ
れる坑底蒸気発生装置に関する。
れる坑底蒸気発生装置に関する。
従来の技術
地下数百ないし数千メートルの油層から原油を回収する
場合、自噴による１次回収、油層へ液体やガスを圧入し
て行なう２次回収が通常なされているが、これによって
もなお４０ないし６０％の原油が回収されずに、油層内
に残存する。そこで、更に原油の回収率を高める方法と
して蒸気圧入法が採用されている。この方法は、油層内
に高温の蒸気を圧入して、油層内に残存している原油を
加熱することＫよって、原油の粘度を下げ、流動性を高
めてから採油する方法であり、この方法に供する装置を
坑底蒸気発生装置と称している。
場合、自噴による１次回収、油層へ液体やガスを圧入し
て行なう２次回収が通常なされているが、これによって
もなお４０ないし６０％の原油が回収されずに、油層内
に残存する。そこで、更に原油の回収率を高める方法と
して蒸気圧入法が採用されている。この方法は、油層内
に高温の蒸気を圧入して、油層内に残存している原油を
加熱することＫよって、原油の粘度を下げ、流動性を高
めてから採油する方法であり、この方法に供する装置を
坑底蒸気発生装置と称している。
第５図は従来の坑底蒸気発生装置の説明図であって、地
表から地下数百ないし数千メートルの油層に達する坑底
チュービングｌ内に設置されるものである。坑底蒸気発
生装置は先端側に蒸発室２、その後方に燃焼室３を有す
る筒状をしている。燃焼室３の後端中央には燃料ノズル
４が位置し、これに連なって燃料配管５が地上の図示し
ない燃料供給装置へ連結されている。燃料配管５の先端
周囲には第６図に拡大して示すようにスワーラ６が設け
られており、このスワーラ６を通して燃焼室３へ支燃ガ
スを供給するための支燃ガス配管７が、図示しない地上
の支燃ガス供給装置へ連結されている。そして、燃料ノ
ズル４に沿ってイグナイタ８が燃焼室３内へ突出するよ
うに配置されている。
表から地下数百ないし数千メートルの油層に達する坑底
チュービングｌ内に設置されるものである。坑底蒸気発
生装置は先端側に蒸発室２、その後方に燃焼室３を有す
る筒状をしている。燃焼室３の後端中央には燃料ノズル
４が位置し、これに連なって燃料配管５が地上の図示し
ない燃料供給装置へ連結されている。燃料配管５の先端
周囲には第６図に拡大して示すようにスワーラ６が設け
られており、このスワーラ６を通して燃焼室３へ支燃ガ
スを供給するための支燃ガス配管７が、図示しない地上
の支燃ガス供給装置へ連結されている。そして、燃料ノ
ズル４に沿ってイグナイタ８が燃焼室３内へ突出するよ
うに配置されている。
また、燃焼室３の囲りは水通路９となっており、この水
通路９は水配管１０に集合されて図示しない地上の水供
給装置へ連結されている。水通路９は蒸発室２の壁で遮
断されているが、その部分に水噴射ノズル１１が設けら
れていて、ここから水が蒸発室２へ霧状に噴射される。
通路９は水配管１０に集合されて図示しない地上の水供
給装置へ連結されている。水通路９は蒸発室２の壁で遮
断されているが、その部分に水噴射ノズル１１が設けら
れていて、ここから水が蒸発室２へ霧状に噴射される。
なお１２は坑底チュービング１内で坑底蒸気発生装置を
保持するパッカー、１３は坑底チュービング１の下方壁
周面に多数開孔された圧入孔である。
保持するパッカー、１３は坑底チュービング１の下方壁
周面に多数開孔された圧入孔である。
次忙、坑底蒸気発生装置の作用を説明する。
坑底蒸気発生装置は地下数百ないし数千メートルの油層
内に設置されるので、地上に設置した高圧コンプレッサ
によって、燃料、支燃ガス、水全夫々燃料配管５、支燃
ガス配管７、水配管１０を通して地下へ圧送する。地中
の圧力は深さにはｙ比例して高くなり、例えば地下４メ
ートルでは約１００ ａｔａの圧力となる。そのため燃
料、支燃ガス、水の供給にはそれ以上の圧力が必要とな
る。
内に設置されるので、地上に設置した高圧コンプレッサ
によって、燃料、支燃ガス、水全夫々燃料配管５、支燃
ガス配管７、水配管１０を通して地下へ圧送する。地中
の圧力は深さにはｙ比例して高くなり、例えば地下４メ
ートルでは約１００ ａｔａの圧力となる。そのため燃
料、支燃ガス、水の供給にはそれ以上の圧力が必要とな
る。
坑底蒸気発生装置の起動時には、燃料ノズル４から噴射
される燃料に、燃料ノズル４の近傍に設置したイグナイ
タ８によって点火し、スワーラ６を介して供給される支
燃ガスとともに燃焼させて高温高圧の燃焼ガスを発生さ
せる。１４は火炎である。
される燃料に、燃料ノズル４の近傍に設置したイグナイ
タ８によって点火し、スワーラ６を介して供給される支
燃ガスとともに燃焼させて高温高圧の燃焼ガスを発生さ
せる。１４は火炎である。
燃焼室３で発生した燃焼ガスは、蒸発室２へ供給され、
ここで水噴射ノズル１１から霧状に噴射された水噴霧を
加熱して蒸気に変える。第５図において１５は蒸発室２
を出た蒸気を示しており、この蒸気１５は坑底チュービ
ング１の下方に多数開孔された圧入孔１３から油層中へ
圧入され、油層内に残存している原油を加熱し、その粘
度を下げて流動性を高め、採油しやすくなるようにする
。
ここで水噴射ノズル１１から霧状に噴射された水噴霧を
加熱して蒸気に変える。第５図において１５は蒸発室２
を出た蒸気を示しており、この蒸気１５は坑底チュービ
ング１の下方に多数開孔された圧入孔１３から油層中へ
圧入され、油層内に残存している原油を加熱し、その粘
度を下げて流動性を高め、採油しやすくなるようにする
。
従来技術の問題点
上述のように、坑底蒸気発生装置は、地中に設置される
ものであり、数ケ月から１年程度の間地中に設置したま
まで運転が継続されるもので、起動時の燃料への点火や
万一失火した場合の再点火のために、イグナイタ８に高
い信頼性、耐久性が要求される。
ものであり、数ケ月から１年程度の間地中に設置したま
まで運転が継続されるもので、起動時の燃料への点火や
万一失火した場合の再点火のために、イグナイタ８に高
い信頼性、耐久性が要求される。
従来の坑底蒸気発生装置では、イグナイタ８は点火を容
易にするために燃料ノズル４のごく近くに設置しである
が、点火後そのままの位置にあれば、火炎１４からの強
烈な輻射熱を受けたシ、火炎１４が直接イグナイタ８に
触れることＫよる対流伝熱を受けて過熱されるため、こ
れを防止するためにイグナイタ８を進退自在な構成とし
、点火時にはイグナイタ８を前進させて燃料ノズル４か
ら噴射される燃料中に置いて点火を容易にし、点火後は
後退させて火炎１４から遠ざけるようＫしていた。その
ため構造が非常に複雑となシ、特に地底深く設置される
坑底蒸気発生装置ではスペース的な制限から保守も容易
ではなく不向きなものであった。
易にするために燃料ノズル４のごく近くに設置しである
が、点火後そのままの位置にあれば、火炎１４からの強
烈な輻射熱を受けたシ、火炎１４が直接イグナイタ８に
触れることＫよる対流伝熱を受けて過熱されるため、こ
れを防止するためにイグナイタ８を進退自在な構成とし
、点火時にはイグナイタ８を前進させて燃料ノズル４か
ら噴射される燃料中に置いて点火を容易にし、点火後は
後退させて火炎１４から遠ざけるようＫしていた。その
ため構造が非常に複雑となシ、特に地底深く設置される
坑底蒸気発生装置ではスペース的な制限から保守も容易
ではなく不向きなものであった。
発明の目的
本発明は、このような従来の問題点を解決して、信頼性
と耐久性に富んだ坑底蒸気発生装置を提供することを目
的としてなされたものである。
と耐久性に富んだ坑底蒸気発生装置を提供することを目
的としてなされたものである。
問題点を解決するための手段
本発明では、イグナイタを進退自在な構造とせず、燃料
ノズルの周りに同心円環状に固定して設けることにより
、従来の問題点を解決している。
ノズルの周りに同心円環状に固定して設けることにより
、従来の問題点を解決している。
実施例
以下本発明の一実施例を第１図ないし第４図を参照して
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図は本発明に係る坑底蒸気発生装置の一実施例の要
部を示す断面図であり、第２図は第１図の１−１線に沿
う断面図であって、夫々第５図と同様の構成要素には同
一符号を附して示しである。
部を示す断面図であり、第２図は第１図の１−１線に沿
う断面図であって、夫々第５図と同様の構成要素には同
一符号を附して示しである。
すなわち、燃焼室３の後端中央に燃料ノズル４が位置し
ておシ、これを囲むように同心状に支燃ガス配管７が配
設されている。そして、支燃ガス配管７の先端部には、
燃料ノズル４の先端の周りを囲むようにスワーラ６が設
けられている。更Ｋ、支燃ガス配管７の先端部の周りを
囲むようにしてイグナイタ８が固定的に配設されている
。従って、イグナイタ８は燃料ノズル４０周りに同心円
環状、に配設されていることになる。このイグナイタ８
の先へは燃料ノズル４の先端とは５′同じになっている
。なおｌＯは水配管である。その他図示していない部分
の構成は第５図と同様である。
ておシ、これを囲むように同心状に支燃ガス配管７が配
設されている。そして、支燃ガス配管７の先端部には、
燃料ノズル４の先端の周りを囲むようにスワーラ６が設
けられている。更Ｋ、支燃ガス配管７の先端部の周りを
囲むようにしてイグナイタ８が固定的に配設されている
。従って、イグナイタ８は燃料ノズル４０周りに同心円
環状、に配設されていることになる。このイグナイタ８
の先へは燃料ノズル４の先端とは５′同じになっている
。なおｌＯは水配管である。その他図示していない部分
の構成は第５図と同様である。
次Ｋ、上記のように構成された本発明装置の作用を説明
する。
する。
第３図は点火初期の燃焼状態を示し°ている。すなわち
、地上から圧送された燃料は、燃料ノズル４の先端から
燃焼室３内へ噴出し、支燃ガス配管７を通して圧送され
た支燃ガスは、スワー２６によって旋回を与えられて燃
焼室３へ噴出する。よって、支燃ガスは燃焼室３内で燃
料ノズル４の軸を中心とした渦を形成し、このため燃焼
室３内の半径方向に圧力勾配を生じて第３図に符号Ｓで
示す循環流が形成される。この循環流Ｓの領域は、坑底
蒸気発生装置の点火時には燃料・支燃ガス（例えば空気
）とも流量が少ないため小さく、燃料ノズル４の先端の
すぐ近くに形成される。よって、燃料ノズル４のまわり
に先端をはｙ同じくするように位置しているイグナイタ
８によって、燃料の点火が容易に行なえる。
、地上から圧送された燃料は、燃料ノズル４の先端から
燃焼室３内へ噴出し、支燃ガス配管７を通して圧送され
た支燃ガスは、スワー２６によって旋回を与えられて燃
焼室３へ噴出する。よって、支燃ガスは燃焼室３内で燃
料ノズル４の軸を中心とした渦を形成し、このため燃焼
室３内の半径方向に圧力勾配を生じて第３図に符号Ｓで
示す循環流が形成される。この循環流Ｓの領域は、坑底
蒸気発生装置の点火時には燃料・支燃ガス（例えば空気
）とも流量が少ないため小さく、燃料ノズル４の先端の
すぐ近くに形成される。よって、燃料ノズル４のまわり
に先端をはｙ同じくするように位置しているイグナイタ
８によって、燃料の点火が容易に行なえる。
燃料の点火後燃料や支燃ガスの皿を増していくと、循環
流Ｓの領域は第４図に示すように拡大し、燃料ノズル４
の先端から離れた位置に形成される。
流Ｓの領域は第４図に示すように拡大し、燃料ノズル４
の先端から離れた位置に形成される。
従って、イグナイタ８には火炎が直接触れないため対流
伝熱が減少するとともＫ、輻射熱も減少し、イグナイタ
８の過熱が防止される。
伝熱が減少するとともＫ、輻射熱も減少し、イグナイタ
８の過熱が防止される。
発明の効果
以上詳述したように、本発明によれば、坑底蒸気発生装
置の点火源であるイグナイタ８の過熱が防止されるため
、イグナイタの信頼性や耐久性が向上し、万一失火した
場合でも確実に再点火させることが可能である。また、
イグナイタは固定されておシ、従来のような進退させる
ための機構が不用となるので構造が極めて単純なものと
なυ保守も容易となる等積々の効果を奏するものである
。
置の点火源であるイグナイタ８の過熱が防止されるため
、イグナイタの信頼性や耐久性が向上し、万一失火した
場合でも確実に再点火させることが可能である。また、
イグナイタは固定されておシ、従来のような進退させる
ための機構が不用となるので構造が極めて単純なものと
なυ保守も容易となる等積々の効果を奏するものである
。
第１図は本発明に係る坑底蒸気発生装置の一実施例を示
す要部断面図、第２図は第１図の「−国線に沿う断面図
、第３図および第４図は本発明装置の作用を説明するた
めに示した説明図、第５図は従来の坑底蒸気発生装置を
示す概略的な断面図、第６図は第５図のスワーラ周りを
拡大して示した図である。 １・・坑底チュービング、２・・蒸発室、３・・燃焼室
、４・・燃料ノズル、５・・燃料配管、６・・スワーラ
、７・・支燃ガス配管、８・・イグナイタ、１０・・水
配管、１１・・水噴射ノズル、１３・―圧入孔。 復代理人 木 村 正 巳 （ほか２名） 第 １ 図 第ａ図 第３図 第４図
す要部断面図、第２図は第１図の「−国線に沿う断面図
、第３図および第４図は本発明装置の作用を説明するた
めに示した説明図、第５図は従来の坑底蒸気発生装置を
示す概略的な断面図、第６図は第５図のスワーラ周りを
拡大して示した図である。 １・・坑底チュービング、２・・蒸発室、３・・燃焼室
、４・・燃料ノズル、５・・燃料配管、６・・スワーラ
、７・・支燃ガス配管、８・・イグナイタ、１０・・水
配管、１１・・水噴射ノズル、１３・―圧入孔。 復代理人 木 村 正 巳 （ほか２名） 第 １ 図 第ａ図 第３図 第４図
Claims (1)
- 燃料を燃焼させて燃焼ガスを発生させる燃焼室と、この
燃焼室からの燃焼ガスに水噴霧を混合して蒸気を発生さ
せる蒸気室とを有し、この蒸気室からの蒸気を油層中へ
圧入して原油の回収に供する地下の油層中に設置される
坑底蒸気発生装置において、前記燃焼室へ燃料を噴出さ
せる燃料ノズルの周りに同心環状に燃料に点火するため
の点火手段を設けた坑底蒸気発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18279184A JPS6160993A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 坑底蒸気発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18279184A JPS6160993A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 坑底蒸気発生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6160993A true JPS6160993A (ja) | 1986-03-28 |
Family
ID=16124483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18279184A Pending JPS6160993A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 坑底蒸気発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6160993A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0222459U (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-14 | ||
| JP2019138565A (ja) * | 2018-02-13 | 2019-08-22 | 株式会社セイブ・ザ・プラネット | 燃料の燃焼装置 |
-
1984
- 1984-09-03 JP JP18279184A patent/JPS6160993A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0222459U (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-14 | ||
| JP2019138565A (ja) * | 2018-02-13 | 2019-08-22 | 株式会社セイブ・ザ・プラネット | 燃料の燃焼装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10760394B2 (en) | System and method of producing oil | |
| US3004603A (en) | Heater | |
| US4463803A (en) | Downhole vapor generator and method of operation | |
| US2895555A (en) | Gas-air burner with check valve | |
| CA1164793A (en) | Direct firing downhole steam generator | |
| US4228856A (en) | Process for recovering viscous, combustible material | |
| CA2792597C (en) | A downhole steam generator and method of use | |
| US5055030A (en) | Method for the recovery of hydrocarbons | |
| JPS6160993A (ja) | 坑底蒸気発生装置 | |
| CN104653158B (zh) | 一种井内蓄热式燃烧加热装置 | |
| JPS6160992A (ja) | 坑底蒸気発生装置 | |
| Brandt et al. | Stimulting heavy oil reservoirs with downhole air-gas burners | |
| US20220275715A1 (en) | Steam generator tool | |
| US3115195A (en) | Method of reducing viscosity of drilling fluids during drilling | |
| JPS61246495A (ja) | 坑底蒸気発生装置 | |
| Schirmer et al. | A direct-fired downhole steam generator-from design to field test | |
| JPS61246496A (ja) | 坑底蒸気発生装置 | |
| JPS59220597A (ja) | 坑底蒸気発生装置 | |
| US20230383942A1 (en) | Steam generator tool | |
| JPS60246991A (ja) | 坑底蒸気発生装置 | |
| JPS6127421A (ja) | 坑底蒸気発生装置 | |
| JPS6128698A (ja) | 抗底蒸気発生装置 | |
| CN112302598B (zh) | 一种超深层稠油油藏井下产生蒸汽的系统及方法 | |
| JPH0270887A (ja) | 坑底蒸気発生装置 | |
| SU899871A1 (ru) | Нагревательное устройство дл термического воздействи на битумные и нефт ные пласты |