JPS6156902A - レンズ厚み検出方法 - Google Patents
レンズ厚み検出方法Info
- Publication number
- JPS6156902A JPS6156902A JP17757984A JP17757984A JPS6156902A JP S6156902 A JPS6156902 A JP S6156902A JP 17757984 A JP17757984 A JP 17757984A JP 17757984 A JP17757984 A JP 17757984A JP S6156902 A JPS6156902 A JP S6156902A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lens
- thickness
- blade
- yag
- rotated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B5/06—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、レンズ厚み検出方法に関する。
一般に、レンズの加工は、厚みの検査後球面を研摩し、
研摩後さらに厚みを全数検査し、その後コーテングして
心取りをすることにより行い、それからこのように加工
されたレンズを・検査して組立てる。レンズの厚み検査
は、研摩工程の前とコーテング工程の前で行うので全体
の工程数が多く方る上、その度に人の手でレンズをフラ
ンジＬ文厚みを検査゛するのでレンズに傷がつきやすい
欠点があった。
研摩後さらに厚みを全数検査し、その後コーテングして
心取りをすることにより行い、それからこのように加工
されたレンズを・検査して組立てる。レンズの厚み検査
は、研摩工程の前とコーテング工程の前で行うので全体
の工程数が多く方る上、その度に人の手でレンズをフラ
ンジＬ文厚みを検査゛するのでレンズに傷がつきやすい
欠点があった。
本発明の目的は、上記の欠点を除去し、工程数を減少さ
せて省人化をはかると共に、レンズ厚みを自動的に検査
するととができるレンン厚み検出方法を提供することで
ある。
せて省人化をはかると共に、レンズ厚みを自動的に検査
するととができるレンン厚み検出方法を提供することで
ある。
上記の目的を達成するには、本発明により、他方のレン
ズヤトイを一方のレンズヤトイニ近接させて一方のレン
ズヤトイとの間にレンズを軽圧クランプしたときに他方
のレンズヤトイ軸の最終静止位置をセンサーにより検出
し、この値とレンズ球面半径およびレンズヤトイの直径
からレンズ中心の厚みを算出すれば良い。
ズヤトイを一方のレンズヤトイニ近接させて一方のレン
ズヤトイとの間にレンズを軽圧クランプしたときに他方
のレンズヤトイ軸の最終静止位置をセンサーにより検出
し、この値とレンズ球面半径およびレンズヤトイの直径
からレンズ中心の厚みを算出すれば良い。
このレンズ厚み検出方法による測定精度をさらに上げる
には、他方のレンズヤトイを一方の賽 レンズヤトイに近接させて一方のレンズヤトイとの間に
レンズを軽圧クランプして上下のレンズヤトイを回転さ
せ、回転している砥石をクランプされて回転しているレ
ンズ外周に当てて強制的に求心作用を行わせ、その後他
方のレンズヤトイ軸め最終静止位置をセンサーにより検
出し、この値とレンズ球面半径およびレンズヤトイの直
径からレンズ中心の厚みを算出すれば良い。
には、他方のレンズヤトイを一方の賽 レンズヤトイに近接させて一方のレンズヤトイとの間に
レンズを軽圧クランプして上下のレンズヤトイを回転さ
せ、回転している砥石をクランプされて回転しているレ
ンズ外周に当てて強制的に求心作用を行わせ、その後他
方のレンズヤトイ軸め最終静止位置をセンサーにより検
出し、この値とレンズ球面半径およびレンズヤトイの直
径からレンズ中心の厚みを算出すれば良い。
゛ 以下、本発明のレンズ厚み検出方法を、この方法を
実施する装置を示す図面により説明する。
実施する装置を示す図面により説明する。
第３図は周知のベルクランプ式しンズ心取機の部分断面
図を示し、１は厚みを検出すべきレンズ、２は定位置で
回転可能な上側レンズヤトイ、３は上下動可能ｆｘオよ
び上側レンズヤトイ２と同期して回転可能な下側レンズ
ヤトイをそれぞれ示す。４は回転せずに下側レンズヤト
イ３を保持しながら垂直方向に上下動可能な下側レンズ
ヤトイ軸を示す。
図を示し、１は厚みを検出すべきレンズ、２は定位置で
回転可能な上側レンズヤトイ、３は上下動可能ｆｘオよ
び上側レンズヤトイ２と同期して回転可能な下側レンズ
ヤトイをそれぞれ示す。４は回転せずに下側レンズヤト
イ３を保持しながら垂直方向に上下動可能な下側レンズ
ヤトイ軸を示す。
第１図には、本発明によるレンズ厚みの検出方法を実施
するために、ベルクランプ式しンズ心取機に設けられた
アタッチメントを示す。このアタッチメントは、支点５
で機械に回転可能に支持されたレバー６を有し、上側と
下側レンズヤ斗イ２と３の間にレンズ１が軽圧り、ラン
プされたときにレバー６の一端が下側レンズヤトイ軸４
の最上端に当接し、かつ他端が調整ねじ７を介してセン
サー８に接触してい、る。
するために、ベルクランプ式しンズ心取機に設けられた
アタッチメントを示す。このアタッチメントは、支点５
で機械に回転可能に支持されたレバー６を有し、上側と
下側レンズヤ斗イ２と３の間にレンズ１が軽圧り、ラン
プされたときにレバー６の一端が下側レンズヤトイ軸４
の最上端に当接し、かつ他端が調整ねじ７を介してセン
サー８に接触してい、る。
レンズ厚みを検出する際には、第３図に示し、たよりに
、下側レンズヤトイ３にレンズ１を載せてレンズヤトイ
の中央貫通孔を通じて真空によｈレンズ１を吸着し、下
側レンズヤトイ軸４を上昇させる。レンズ１が第１図の
ように上側レン、ズヤトイ２と下側レンズヤトイ３の間
に軽・圧入ランプされる。このとき、下側レンズヤトイ
８の真空を解除する。周知のベルクランプの原理により
レンズ１が求心作用を受けてすべり、。
、下側レンズヤトイ３にレンズ１を載せてレンズヤトイ
の中央貫通孔を通じて真空によｈレンズ１を吸着し、下
側レンズヤトイ軸４を上昇させる。レンズ１が第１図の
ように上側レン、ズヤトイ２と下側レンズヤトイ３の間
に軽・圧入ランプされる。このとき、下側レンズヤトイ
８の真空を解除する。周知のベルクランプの原理により
レンズ１が求心作用を受けてすべり、。
機械的に自動的、にレンズの光軸がレンズヤトイの・軸
・心゛と〒致する。この場合、上下のレンズヤトイを、
高速回転させてレンズの・求心性を高めるζ、と゛がで
きる。その、ときの下側レンズヤトイ軸４゛、の最上端
に当接しているレバー６を介して下・側、゛レンズヤト
イ軸４の静止位置をセンサー８に−５、− よｈ検出する。もちろん、定位置に静止した上側レンズ
ヤトイ２の下端面位置を基準にするか、または上側レン
ズヤトイ２の下端から一定距離の値を基準にして静止位
置を検出しなければならない。この静止位置の値から得
られたレンズヤトイの直径上のレンズ厚みｈとレンズ球
面の半径、レンズヤトイの直径の値からレンズ中心の厚
みを算出することができる。
・心゛と〒致する。この場合、上下のレンズヤトイを、
高速回転させてレンズの・求心性を高めるζ、と゛がで
きる。その、ときの下側レンズヤトイ軸４゛、の最上端
に当接しているレバー６を介して下・側、゛レンズヤト
イ軸４の静止位置をセンサー８に−５、− よｈ検出する。もちろん、定位置に静止した上側レンズ
ヤトイ２の下端面位置を基準にするか、または上側レン
ズヤトイ２の下端から一定距離の値を基準にして静止位
置を検出しなければならない。この静止位置の値から得
られたレンズヤトイの直径上のレンズ厚みｈとレンズ球
面の半径、レンズヤトイの直径の値からレンズ中心の厚
みを算出することができる。
なお、レンズ光軸におけるレンズ厚みは次式ことで、ｈ
：上下のレンズヤトイの直径上のレンズ厚み、 ｒ ： レンズの曲率半径（但し、ｒｌ 鷹とき）Ｄ：
レンズとレンズヤトイとの接Ｍ 実施例は凸レンズであるが、凹レンズでも同様にしてレ
ンズ中心の厚みを測定することができる。その後、砥石
を切込んでレンズ１の外周を研削して本来の６取わを行
い、それからレンズのコーテング、検査、組立の工程を
順次実施６一 することができる。
：上下のレンズヤトイの直径上のレンズ厚み、 ｒ ： レンズの曲率半径（但し、ｒｌ 鷹とき）Ｄ：
レンズとレンズヤトイとの接Ｍ 実施例は凸レンズであるが、凹レンズでも同様にしてレ
ンズ中心の厚みを測定することができる。その後、砥石
を切込んでレンズ１の外周を研削して本来の６取わを行
い、それからレンズのコーテング、検査、組立の工程を
順次実施６一 することができる。
第２図では、上記のレンズ厚み検出方法の精度をさらに
あげるだめに、上側および下側レンズヤトイ２と３の間
にレンズを軽圧クランプして上下のレンズヤトイ２と３
を高速回転させ、さらに回転している砥石を瞬間的にレ
ンズ外周に当てる（切込送りは停止）ことによｈ強制的
に求心作用を行わせ、レンズ光軸とレンズヤトイの軸心
をいっそう高い精度で一致させる。これにより、いっそ
う正確なレンズの厚み測定値を得ることができる。
あげるだめに、上側および下側レンズヤトイ２と３の間
にレンズを軽圧クランプして上下のレンズヤトイ２と３
を高速回転させ、さらに回転している砥石を瞬間的にレ
ンズ外周に当てる（切込送りは停止）ことによｈ強制的
に求心作用を行わせ、レンズ光軸とレンズヤトイの軸心
をいっそう高い精度で一致させる。これにより、いっそ
う正確なレンズの厚み測定値を得ることができる。
なお、上下のレンズヤトイ２と３の配置は、実施例と反
対に上側レンズヤトイ２を上下動させて下側レンズヤト
イ３を定位置に静止させることができるし、また上下の
レンズヤトイの軸心を水平に配置することもできる。
対に上側レンズヤトイ２を上下動させて下側レンズヤト
イ３を定位置に静止させることができるし、また上下の
レンズヤトイの軸心を水平に配置することもできる。
本発明の方法によれば、従来レンズ厚み検査゛！
と心取ｈ ｉｆ別ヵ。工程ア行わ□１いたも。をツンズ
心取機で心取りの際に厚み検査も一緒に行うようにしだ
ので、レンズ加工工程数が減少して省人化が実現され、
レンズのクランプ回数が減少するのでレンズに傷のつく
機会が減少し、厚み検査設備のだめのスペースが不要に
々つだ。
と心取ｈ ｉｆ別ヵ。工程ア行わ□１いたも。をツンズ
心取機で心取りの際に厚み検査も一緒に行うようにしだ
ので、レンズ加工工程数が減少して省人化が実現され、
レンズのクランプ回数が減少するのでレンズに傷のつく
機会が減少し、厚み検査設備のだめのスペースが不要に
々つだ。
さらに、従来人手で実施していたレンズの厚み検査を本
発明では自動的に行うので、レンズの品質の信頼性が高
くなる。
発明では自動的に行うので、レンズの品質の信頼性が高
くなる。
第１図は本発明によるレンズ厚み検出方法を実施するア
タッチメントを備えだ周知のベルクランプ式心取機の部
分断面図、第２図は上側および下側レンズヤトイの間に
クランプされて高速回転しているレンズ外周に回転する
砥石を当てて強制的にレンズに求心作用を与えている所
を示す部分断面図、第３図は周知のベルクランプ式心取
機の上側および下側レンズヤトイの部分を示す部分断面
図である。 １・・・レンズ ２・・・上側レンズヤトイ
３・・・下側レンズヤトイ ４・φ・下側レンズヤト
イ軸５・・争支点 ６ＩＩ・・レバー７・
・・調整ねじ ８・・・センサー区
区 −Ｎ 鉄 綜 区 派
タッチメントを備えだ周知のベルクランプ式心取機の部
分断面図、第２図は上側および下側レンズヤトイの間に
クランプされて高速回転しているレンズ外周に回転する
砥石を当てて強制的にレンズに求心作用を与えている所
を示す部分断面図、第３図は周知のベルクランプ式心取
機の上側および下側レンズヤトイの部分を示す部分断面
図である。 １・・・レンズ ２・・・上側レンズヤトイ
３・・・下側レンズヤトイ ４・φ・下側レンズヤト
イ軸５・・争支点 ６ＩＩ・・レバー７・
・・調整ねじ ８・・・センサー区
区 −Ｎ 鉄 綜 区 派
Claims (2)
- （１）定位置で回転可能な一方のレンズヤトイと、一方
のレンズヤトイと同心であり、これに対して近接および
離隔可能なかつ一方のレンズヤトイと同期して回転可能
な他方のレンズヤトイとを有するベルクランプ式心取機
を用いてレンズの厚みを検出する方法であつて、他方の
レンズヤトイを一方のレンズヤトイに近接させて一方の
レンズヤトイとの間にレンズを軽圧クランプしたときに
他方のレンズヤトイ軸の最終静止位置をセンサーにより
検出し、この値とレンズ球面半径およびレンズヤトイの
直径からレンズ中心の厚みを算出することを特徴とする
レンズ厚み検出方法。 - （２）定位置で回転可能な一方のレンズヤトイと、一方
のレンズヤトイと同心であり、これに対して近接および
離隔可能なかつ一方のレンズヤトイと同期して回転可能
な他方のレンズヤトイとを有するベルクランプ式心取機
を用いてレンズの厚みを検出する方法であつて、他方の
レンズヤトイを一方のレンズヤトイに近接させて一方の
レンズヤトイとの間にレンズを軽圧クランプして上下の
レンズヤトイを回転させ、回転している砥石を、クラン
プされて回転しているレンズ外周に当てて強制的に求心
作用を行わせ、その後他方のレンズヤトイ軸の最終静止
位置をセンサーにより検出し、この値とレンズ球面半径
およびレンズヤトイの直径からレンズ中心の厚みを算出
することを特徴とするレンズ厚み検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17757984A JPS6156902A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | レンズ厚み検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17757984A JPS6156902A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | レンズ厚み検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6156902A true JPS6156902A (ja) | 1986-03-22 |
Family
ID=16033436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17757984A Pending JPS6156902A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | レンズ厚み検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6156902A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0191338U (ja) * | 1987-12-07 | 1989-06-15 | ||
| JP2006258736A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Canon Inc | レンズの偏心測定方法 |
-
1984
- 1984-08-28 JP JP17757984A patent/JPS6156902A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0191338U (ja) * | 1987-12-07 | 1989-06-15 | ||
| JP2006258736A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Canon Inc | レンズの偏心測定方法 |
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