JPS6156484A - Circuit board device - Google Patents
Circuit board deviceInfo
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- JPS6156484A JPS6156484A JP17884084A JP17884084A JPS6156484A JP S6156484 A JPS6156484 A JP S6156484A JP 17884084 A JP17884084 A JP 17884084A JP 17884084 A JP17884084 A JP 17884084A JP S6156484 A JPS6156484 A JP S6156484A
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- board device
- wiring board
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
′本発明は、電子部品の電気的配線に用いる配線基板装
置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] 'The present invention relates to a wiring board device used for electrical wiring of electronic components.
従来、電子部品の電気的配線に用いる配線基板装置とし
てはポリイミド、あるいはポリエステルにより形成され
た基材上に銅箔等の金属導体による導電パターンをエツ
チング加工により形成して回路パターンとなして所望の
電子部品の配線を行なう、フレキシブルプリント配線基
板が提案されている。Conventionally, as wiring board devices used for electrical wiring of electronic components, a conductive pattern made of a metal conductor such as copper foil is formed by etching on a base material made of polyimide or polyester to form a desired circuit pattern. Flexible printed wiring boards for wiring electronic components have been proposed.
しかし、基材を高価なポリイミドあるいはポリエステル
により形成しているのでフレキシブルプリント配線基板
の製造費が嵩む不都合があった。However, since the base material is made of expensive polyimide or polyester, there is an inconvenience that the manufacturing cost of the flexible printed wiring board increases.
また、ポリイミドあるいはポリエステルより形成した基
材は切れあるいは裂けに対して弱く十分な材料強度が得
られない欠点があった。また、ポリイミドあるいは、ポ
リエステルより形成した基材は屈曲したときの曲げ応力
が大きく屈曲使用に必ずしも適さなかった。Furthermore, base materials made of polyimide or polyester are weak against cutting or tearing and have the disadvantage that sufficient material strength cannot be obtained. Further, base materials made of polyimide or polyester have large bending stress when bent, and are not necessarily suitable for bending use.
また、フレキシブルプリント配線基板の端部な他の配線
パターンと接続しようとするときリジットでないため端
部が平坦になりにくくフレキシブルプリント配線基板と
他の配線パターンとの接続が不良になりやすい問題もあ
った。In addition, when trying to connect to other wiring patterns at the ends of the flexible printed wiring board, since the ends are not rigid, the ends are difficult to flatten and the connection between the flexible printed wiring board and other wiring patterns tends to be poor. Ta.
本発明配線基板装置はかかる問題点を解消すべく安価に
製造できて、十分な材料強度が得られ、また屈曲使用に
適し、電子部品の取付も良好にできるようにすることを
目的とする。In order to solve these problems, it is an object of the present invention to provide a wiring board device that can be manufactured at a low cost, has sufficient material strength, is suitable for bending use, and allows for easy attachment of electronic components.
本発明は、配線基板装置において、合成は維により形成
された基材(2)上に導電パターン(3)を形成すると
共に所定範囲にリジットな基材(5)を設けるようにし
たものである。The present invention provides a wiring board device in which a conductive pattern (3) is formed on a base material (2) made of synthetic fibers, and a rigid base material (5) is provided in a predetermined range. .
本発明では合成繊維により形成された基材(2)とした
ので、材料費が安価となると共に縦糸と横糸とが織り込
まれているので、切れあるいは裂けに対して強くできる
。また、所定範囲にリジットな基材(5)を設けたので
強度の補強と共に電子部品の取付を良好にできる。In the present invention, since the base material (2) is made of synthetic fiber, the material cost is low, and since the warp and weft threads are interwoven, it is strong against cutting or tearing. In addition, since the rigid base material (5) is provided in a predetermined area, the strength can be reinforced and electronic parts can be easily attached.
以下、第1図を参照して本発明配線基板装置の一実施例
について説明する。An embodiment of the wiring board device of the present invention will be described below with reference to FIG.
第1図において、(1)は配線基板装置を全体として示
し、との配線基板装置(1)は合成繊維により形成され
た基材(2)上に導電パターン(3)を所定の回路パタ
ーンをなすように形成したものである。ここで、基材(
2)は合成IA <Jj=により形成されて縦糸と横糸
とが織りなされているので、縦あるいは横への引張りに
対して強い。また、ポリイミドあるいはポリエステルの
シート状の7レキシプルプリント配線基板に比し安価に
製造できる。In Fig. 1, (1) shows the wiring board device as a whole, and the wiring board device (1) has a conductive pattern (3) on a base material (2) made of synthetic fibers and a predetermined circuit pattern. It is shaped like an eggplant. Here, the base material (
2) is made of synthetic IA<Jj= and has warp and weft yarns woven together, so it is strong against tension in the vertical or horizontal direction. Further, it can be manufactured at a lower cost than a sheet-like 7-lexiple printed wiring board made of polyimide or polyester.
また、導電パターン(3)は基材(2)上に導電インク
を塗布して形成したもので、導電インクは浸透して基材
(2)の反対側の面まで至っている。(4)は絶縁性の
接着剤層を示しこの接着剤ICJ(4)を介して導電パ
ターン(3)を形成したのと反対側の所定範囲にリジッ
トな基材(5)を設けるようKする。ここで、(6)は
抵抗器、(7)はケミカルコンデンサであり、半田ゲッ
プにより所定位置に電気的に接続されている。Further, the conductive pattern (3) is formed by applying conductive ink onto the base material (2), and the conductive ink permeates to the opposite surface of the base material (2). (4) indicates an insulating adhesive layer, and a rigid base material (5) is provided in a predetermined area on the opposite side of the conductive pattern (3) via this adhesive ICJ (4). . Here, (6) is a resistor, and (7) is a chemical capacitor, which are electrically connected to predetermined positions by solder burps.
このように構成された本実施例においては抵抗器(6)
及びケミカルコンデンサ(7)の端子が導電パターン(
3)の端子に電気的に接続されて、所望の電子部品の電
気的配線が良好になされる。ここで、リジットな基材(
5)の設けられていないところUσち合 □成繊維によ
りなした基材(2)のみの部分は切れあるいは裂けに対
する強度が強いと共に屈曲性にも富 、1む。また、回
路パターンと反対側にリジットな基材(5)の設けられ
た所定範囲はケミカルコンデンサ(7)及び抵抗器(6
)vの電子部品の取付が良好になされる。In this embodiment configured in this way, the resistor (6)
and the terminals of the chemical capacitor (7) are connected to the conductive pattern (
It is electrically connected to the terminal of 3), and the electrical wiring of the desired electronic component can be done well. Here, the rigid base material (
5) Where Uσ is not provided □The portion consisting only of the base material (2) made of synthetic fibers has high strength against cutting or tearing and is also highly flexible. In addition, a predetermined area where the rigid base material (5) is provided on the opposite side to the circuit pattern is a chemical capacitor (7) and a resistor (6).
) The electronic components of v can be installed well.
以上述べた本実施例によれば、合成繊維により形成され
た基材(2)を用いているので製造費がポリイミド等を
用いた従来の配線基板装置に比して安価であると共に切
れ裂けに対しても強くかつ屈曲性の良好な配線基板装置
とできる。また所定範囲にリジットな基材を設けたので
強度の補強と共に端部の他の配線パターンとの接続ある
いは電子部品の接続も良好にできる。According to the present embodiment described above, since the base material (2) made of synthetic fiber is used, the manufacturing cost is lower than that of the conventional wiring board device using polyimide, etc., and it is resistant to tearing. A wiring board device that is strong and has good flexibility can be obtained. Furthermore, since a rigid base material is provided in a predetermined area, the strength can be reinforced and connections with other wiring patterns or electronic components at the ends can be made well.
また、第2図、第3図、第4図、第5図及び第6図はそ
れぞれ本発明の他の実施例を示す。この第2図、第3図
、第4図、第5図及び第6図において、第1図との対応
部分には同一符号を付しそれらの詳細な説明は省略する
。Further, FIGS. 2, 3, 4, 5 and 6 each show other embodiments of the present invention. In FIGS. 2, 3, 4, 5, and 6, parts corresponding to those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals, and detailed explanation thereof will be omitted.
まず、第2図の例ではリジットなL字状の基材(8)を
所定範囲に設けたものである。接着剤層(9)及び(1
01を介して合成繊維により形成された基材αυ及びα
おを設けた両面基板としたものである。ここでαりαる
α5)、(IQはICチップである。との例によっても
上述実施例同様の作用効果が得られることは容易に理解
できよ5゜また、この例のリジットな基材(8)は、そ
の表裏両面に設けられた基材αυaりの相互の絶縁及び
強度補強にもなっている。First, in the example shown in FIG. 2, a rigid L-shaped base material (8) is provided in a predetermined range. Adhesive layer (9) and (1
Base materials αυ and α formed of synthetic fibers via 01
This is a double-sided board with a side plate. Here, it is easy to understand that the same effect as that of the above embodiment can be obtained by the example of α ri α ru α5), (IQ is an IC chip). (8) also serves as mutual insulation and strength reinforcement of the base materials αυa provided on both the front and back surfaces.
また、第3図においてαηは他の配線パターンαυ側の
リジットな基材を示し、この基材住η及びリジットな基
材(5)の平面性を利用して矢印aのように力を加え、
圧接して導電パターン(3)とa8等の所望の電気的接
続を得るようにするものである。In Fig. 3, αη indicates the rigid base material on the other wiring pattern αυ side, and a force is applied as shown by arrow a using the flatness of this base material η and the rigid base material (5). ,
A desired electrical connection such as a8 with the conductive pattern (3) is obtained by press-contacting the conductive pattern (3).
また、第4図はコネクタにより電気的接続をなす場合に
本発明を適用した他の実施例を示す。Further, FIG. 4 shows another embodiment in which the present invention is applied when electrical connection is made by a connector.
第4図において(1’)はコネクタのプラグ側を示し、
また翰はコネクタのジャック側で、これらプラグ側a9
及びジャック側Cυを矢印すのように対応させて連結す
るようにする。この例でも上述側同様の作用効果が得ら
れることは容易に理解できよう。In Fig. 4, (1') indicates the plug side of the connector,
Also, the wire is on the jack side of the connector, and these plug side a9
and jack side Cυ are made to correspond and connect as shown by the arrows. It is easy to understand that the same effects as those described above can be obtained in this example as well.
また、第5図に示す例は、ばね材を使用した接点(21
)を電気的に接続する例である。この例でも第1図例同
様の作用効果が得られる。In addition, the example shown in FIG. 5 uses a contact (21
) is an example of electrically connecting. In this example as well, the same effects as in the example shown in FIG. 1 can be obtained.
第6図に示す例はリジットな基板αη上に配された導電
パターンαのと合成繊維により形成された基材(2)上
の導電パターン(3)との電気的接続を半田0りにより
なすようにした例である。この例によっても第1図例同
様の作用効果が得られることは容易に理解できよう。In the example shown in Fig. 6, the electrical connection between the conductive pattern α arranged on the rigid substrate αη and the conductive pattern (3) on the base material (2) made of synthetic fiber is made by soldering. This is an example of how to do this. It is easy to understand that this example also provides the same effects as the example shown in FIG.
なお、本発明は上述実施例に限らず本発明の要旨を逸脱
することなくその他種々の構成が取り得ることは勿論で
ある。Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various other configurations may be adopted without departing from the gist of the present invention.
本発明によれば、合成繊維により形成された基材上に導
電パターンを形成すると共に所定範囲にリジットな基材
を設けるようにしたので、製造費が従来に比し安価とな
り、切れ裂等の屈曲性も良好とできる利益がある。また
、所定範囲にリジットな基材を設けたので絶縁性の確保
及び強度の補強と共に電子部品の取付も良好にできる利
益がある。According to the present invention, a conductive pattern is formed on a base material made of synthetic fibers, and a rigid base material is provided in a predetermined area, so manufacturing costs are lower than in the past, and there is no risk of tearing, etc. It also has the advantage of having good flexibility. Further, since a rigid base material is provided in a predetermined area, there are advantages in that insulation is ensured, strength is reinforced, and electronic parts can be mounted well.
1 第1図は本発明配線基板装置の一実施例を示す
断面図、第2図及び第3図はそれぞれ本発明の他の実施
例を示す断面図、第4図、第5図及び第6図は本発明の
他の実施例を示す線図である。
(2)は基材、(3)は導電パターン、(5)はリジッ
トな基材である。
同 松隈秀盛「1〜
1・パ・□、′
・)
第4図1. FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of the wiring board device of the present invention, FIGS. 2 and 3 are sectional views showing other embodiments of the present invention, and FIGS. 4, 5, and 6 The figure is a diagram showing another embodiment of the invention. (2) is a base material, (3) is a conductive pattern, and (5) is a rigid base material. Hidemori Matsukuma “1~1・Pa・□、′・) Figure 4
Claims (1)
すると共に、所定範囲にリジットな基材を設けるように
したことを特徴とする配線基板装置。A wiring board device characterized in that a conductive pattern is formed on a base material made of synthetic fiber, and a rigid base material is provided in a predetermined range.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17884084A JPS6156484A (en) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | Circuit board device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17884084A JPS6156484A (en) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | Circuit board device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6156484A true JPS6156484A (en) | 1986-03-22 |
Family
ID=16055581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17884084A Pending JPS6156484A (en) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | Circuit board device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6156484A (en) |
-
1984
- 1984-08-28 JP JP17884084A patent/JPS6156484A/en active Pending
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