JPS6155860B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は主として壁材、耐火被覆、防音材な
どのような建築材として用いられるガラス繊維強
化セメント複合板及の製造方法に関する。

従来、例えば断熱材層とガラス繊維強化セメン
ト（GRC）層の２層からなる複合板はGRC層中
のモルタルが乾燥する前に断熱材層を接合して一
体化するため、両層の接着性がよくなく、製品完
成後、断熱材層が剥離するということがよく起
り、またその製造方法もバツチ方式といつて型枠
にGRCを打設して行なうため、作業に長時間を
要し、生産性が悪い等の欠点があつた。

この発明は上記従来のもののもつ欠点を排除
し、断熱材層とGRC層間の接着性のよい複合板
を短時間で能率よくに製造でき、生産性を高める
ことができる方法を提供することを目的とする。

この発明を図面に示す実施例を参照して説明す
る。

第１図はこの発明に係わるGRC複合板の拡大
断面図を示し、この複合板は断熱材５層と、接着
剤１３層及びGRC層によつて構成されている。

第２図はこの発明に係わる別のGRC複合板の
拡大断面図を示し、この複合板は第１図の複合板
にさらに接着剤５９層と、樹脂６４層を積層して
構成されている。

前記GRC層はガラス長短繊維よりなる上部層
１と、普通セメントモルタルと超速硬性セメント
の混合物よりなる中間層と、ガラス長短繊維よ
りなる下部層との３層からなつており、このう
ち上下部層，は振動により中間層の混合モ
ルタルが浸透したガラス繊維強化層を形成してい
る。前記普通セメントに対するガラス繊維の含有
量は、力学的性質と成形性から１〜10重量％の範
囲が好ましい。ガラス長繊維は織物、編物からな
る約10mmピツチの網状物で、混合モルタル層と
ガラス短繊維と密に結合して引張り強度と曲げ強
度を大巾に増大させる。混合モルタル層の超速
硬性セメントの含有量は普通セメントに対して５
〜50重量％、好ましくは10〜40重量％が流動性と
硬化性の点から適している。

次に前記複合板を製造する方法について第３，
４図を参照して説明する。Ａは前後１対のプーリ
２，２に架設された無端ベルト１からなるコンベ
アであり、適宜の駆動装置（図示省略）によつて
矢印方向へ一定の速度で走行するようになつてい
る。３はコンベアＡの後端上に設けられていて、
ベルト１上にエアを吹付けて掃除するためのエア
ブローである。

Ｂは断熱材投入装置、４はリフタで、このリフ
タ４には発泡ポリスチレン、発泡ポリウレタン、
発泡ポリフエノール等からなる断熱材５が積層し
て載置されている。６は固定フレーム７に昇降自
在に配設された搬入機で、この搬入機６は下部に
図示しない駆動装置により矢印方向へ一定の速度
で走行する無端ベルト８を具え、このベルト８に
取付けた押出爪８ａでリフタ４に載置した断熱材
５をコンベアＡ上に搬入するようになつている。
９は搬送ローラである。断熱材５のコンベアＡへ
の搬入方法は、リフタ４を最上位の最上位の断熱
材５の下面とコンベアＡの上面が同一水平面とな
るまで上昇させて停止するとともに、搬入機６を
最上位の断熱材５の上面まで下降させて停止した
後、無端ベルト８を駆動し、押出爪８ａで断熱材
５の後端部を係止して押出すことにより行なう。
この押出後、リフタ４が断熱材５の１枚の厚さ分
だけ上昇して停止し、回転して再び元の位置に戻
る押出爪８ａで次位の断熱材を押出し、この繰り
返しにより連続的に断熱材５をコンベアＡ上に搬
入する。

Ｃは接着用の樹脂またはポリマーモルタル投入
装置、１０はコンベアＡの上方に設けたレール１
１に沿つてコンベアＡの巾方向に往復移動する台
車で、この台車にはスプレーガン１２が上下方向
に調整自在に取付けられている。１３はメタクリ
ル酸メチルスチレン、アクリロニトリル、酢酸ビ
ニル、トリメチルプロパントリメタクリレート、
フタル酸ジアリル、アクリルエポキシ等の樹脂ま
たはこれら樹脂にモルタルを混合したポリマーモ
ルタルであり、この樹脂またはポリマーモルタル
供給ホース１４から供給されてスプレーガン１２
に入り、圧縮空気供給ホース１５から供給される
圧縮空気によつて霧状にされて断熱材５の上面に
均一に吹付けられる。これをａ層という。

Ｄはガラス長繊維投入装置、１６は長繊維から
なる約10mmピツチの網状物であり、この網状物は
引出しローラ１７，１７′によりａ層の上に載せ
られる。これをｂ層という。

Ｅはガラス短繊維投入装置、１９は台車１０と
同様にレール２０に沿つてコンベアＡの巾方向に
往復移動する台車で、この台車にはロービングカ
ツタ２１が上下方向へ調整自在に取付けられてい
る。２３はガラス繊維のロービングであり、この
ロービング２３はカツタ２１で短かく切断されて
短繊維２３′としてｂ層の上に吹付けられる。こ
れをＣ層という。

Ｆは超速硬性セメントを含むセメントモルタル
の投入装置で、ミキサ２６で混合して作つた普通
セメントのモルタルをポンプ２７に送り、モルタ
ルポンプ２７は変速モータ２８で任意の吐出量に
調整してモルタルを定量で吐出する。一方、タン
ク２９において超速硬性セメントと水を混合して
これを定量ポンプ３０に送り、ポンプ３０は調整
つまみ３１で任意の吐出量に調整して定量で吐出
する。超速硬性セメントの硬化時間を調整する硬
化促進剤（セツター）はタンク３２で水と混合し
て定量ポンプ３３に送り、ポンプ３３は調整つま
み３４で任意の吐出量に調整して定量で吐出す
る。定量吐出された普通セメントモルタル、超速
硬性セメントおよびセツターをミキサー３５で混
合撹拌して超速硬性セメント入りのモルタルを作
る。このモルタル３６は、コンベアＡの上方に設
けたレール３７に沿つてコンベアＡの巾方向へ往
復移動する台車３８に設けられた投入装置Ｆによ
りｃ層の上に投入される。上記台車にはモルタル
投入用のホース３９が上下方向へ調整自在に取付
けられている。モルタル投入個所の直後には厚み
調整装置４０が設けられており、これによりモル
タル３６の厚さを一定にして堆積層ｄとする。調
整装置４０と対向するベルト１の下側には下部振
動体４１が設けられており、その振動によりモル
タル３６がベルト上のガラス繊維ｂ層とｅ層に浸
透し、このｂ層とｃ層でGRCの下部層を形成
するとともに、モルタル３６は樹脂またはポリマ
ーモルタルａ層にも浸透して断熱材５と強力に接
着する。

コンベアＡ上に投入されたモルタル３６の硬化
状態が悪くて柔らかいときは、ポンプ３０の調整
つまみ３１で超速硬性セメントの吐出量を多くす
ることにより硬化状態をよくすることができる。
また、硬化開始時間が早いときは、ポンプ３３の
調整つまみ３４でセツターの吐出量を多くするこ
とにより硬化時間を長くすることができる。この
ように、モルタル３６の硬化状態と硬化開始時間
を定量ポンプの調整つまみ３１，３４により自由
に調整しながら製造することができる。

一方、タンク２９で超速硬性セメント、セツタ
ーおよび水を混合してこれを定量ポンプ３０に送
り、ポンプ３０は調整つまみ３１で任意の吐出量
に調整して定量吐出をなし、ポンプ２７から定量
吐出された普通セメントモルタルとミキサ３５で
混合撹拌させて超速硬性セメント入モルタル３６
ができる。モルタル３６は投入装置Ｆによつてコ
ンベア１上に投入されるが、モルタル３６の硬化
状態と硬化時間の状況によつて定量ポンプ３０の
調整つまみ３１で調整する。ただし、タンク２９
における超速硬性セメントとセツターの配合は実
験により一番よい配合にしておき、多少の硬化状
態と硬化時間の調整を調整つまみ３１で行う。こ
の場合はセツタータンク３２と定量ポンプ３３は
使用しないで製造する方法もある。

このように、超速硬性セメント入モルタルは各
材料を別々に調整してこれらを使用時に混合して
使用するようにしたので無駄なストツクをなくす
ことができ、また上記セメントモルタルをベルト
上にその巾方向へ投入するようにしたことにより
厚み調整が容易にできる。

ＧはＤと同様の装置で、４３はガラス長繊維か
らなる約10mmピツチの網状物であり、この網状物
は引出しローラ４４，４４′によりｄ層の上に載
せられる。これをｅ層という。

ＨはＥと同様の装置で、４６は台車１０，１
９，３８と同様にレール４７に沿つてコンベアＡ
の巾方向に往復移動する台車で、この台車にはロ
ービングカツタ４８が上下方向へ調整自在に取付
けてある。４９はガラス繊維のロービングであ
り、このロービング４９はカツタ４８で短かく切
断されて短繊維４９′として層に吹付けられる。
これをｆ層という。前記のように積層された積層
物は次いでベルト１の上側に設けられた上部振動
体５１，５１′の振動によりモルタル３６が上面
のガラス繊維ｅ，ｆ層に浸透し、このｅ層とｆ層
で上部層Ｉを形成し、下部層との間で普通セメ
ントモルタルと超速硬性セメントの混合物よりな
る中間層を挾持するように接着する。

また、上部振動体５１，５１′と対向するベル
トの下側には下部振動体５２が設けられており、
ガラス繊維の下部層と上部層にさらにモルタ
ル３６が浸透するように振動を与えるようになつ
ている。上部層は、固定ビーム５３に支持され
て自由に回転および上下動のできる仕上板５４に
よつてさらに上面が仕上げられ、積層した複合板
が成形される。次いでこの複合板を蒸気養生室
に導入して半硬化させる。

ＪはＣと同様の装置で、５６は台車１０，１
９，３８，４６と同様にレール５７に沿つてコン
ベアＡの巾方向に往復移動する台車で、この台車
にはスプレーガン５８が上下方向に調整自在に取
付けられている。５９は樹脂またはポリマーモル
タル１３と同種の材料からなる接着用の樹脂また
はポリマーモルタルであり、この樹脂またはポリ
マーモルタルは供給ホース６０から供給されてス
プレーガン５８に入り、圧縮空気供給ホース６１
から供給される圧縮空気によつて霧状にされてｆ
層の上面に均一に吹付けられる。これをｇ層とい
う。

Ｋは樹脂投入装置、６４は繊維強化プラスチツ
ク（FRP）、酢酸ビニール等の樹脂であり、この
樹脂はガラスマツト６５，６５′からガイドロー
ラ６６，６６′を介して樹脂液槽６７の樹脂液６
８に浸漬され、槽内のローラ６９を経て出口ロー
ラ７０，７０′で含浸量を調整された後、ｇ層の
上に投入される。これをｈ層という。この樹脂層
ｈはローラ７１，７１′により押圧されｇ層に強
力に接着する。

Ｌはシート投入装置、７４はナイロン、ビニル
等のシートであり、このシートはガイドローラ７
５，７５′を介してｈ層の上に投入され、ローラ
７６，７６′により押圧される。このようにして
樹脂層ｈの上面がシート７４により仕上げられた
複合板を、さらに蒸気養生室Ｍに導入して完全に
硬化させる。この後、シート７４は該養生室Ｍの
出口に設けた巻取機７７により巻取られ、一方硬
化した複合板はベルト１から離脱しながらローラ
７８，７８′の上に送り出され、送りローラ上に
設けた長さ方向カツタ７９で一定の巾に切揃え、
巾方向カツタ８０で断熱材の長さに切断されて定
寸の断熱材及び樹脂層付GRC複合板が得られ
る。複合板が離脱して下方に搬送されたベルト１
はスクレーパ８１によつて付着物が除去され、水
洗装置８２から噴射される洗浄水によつて水洗さ
れた後、エアブロー８３から吹付けられる乾燥空
気により乾燥される。

尚、前記においては第２図に示したGRC複合
板の製造する方法について説明したが、前記装置
においたＪ・Ｋの装置を停止することにより第１
図に示すGRC複合板を製造することができるこ
とは言う迄もなく、またガラス長短繊維の供給配
置順序を変更したり、該繊維やモルタル量を適宜
変更できることは勿論である。

この発明のガラス繊維強化セメント複合板の製
造方法は前記のようにガラス長短繊維および普通
セメントモルタルと超速硬性セメントの混合物を
末硬化の状態で断熱材層に塗布された未硬化の接
着剤層に供給してガラス繊維強化セメント層を形
成するとともに、前記供給した超速硬性セメント
入りモルタルの一部を接着剤層の樹脂またはポリ
マーモルタルに浸透させた後、硬化させるもので
あるから、硬化時に発生する高発熱（普通セメン
トモルタルのみの硬化による発熱温度よりも高
い）により、接着剤層の流動性を高め、接着剤層
とガラス繊維強化セメント層との両者の間に未接
着の空間を形成することがなく、全面均一に接着
することができ、しかも、接着剤層が前記流動性
の高まりにより断熱材層ともなじんで接着剤層と
断熱材層とを同様に両者の間に未接着の空間を形
成することがなく、全面均一に接着することがで
き、この結果、断熱材層とガラス繊維強化セメン
ト層は接着剤層を介して強固に接着されて結合一
体化が図られ、従来のもののような未接着の空間
に水等が浸透することによる剥離が全くなく、耐
候性、劣化強度にすぐれたものになる。また、こ
の発明方法の場合、製造を能率よく行なうことが
できるので、作業時間が大巾に短縮できて生産性
が著しく向上し、安価な製品を供給することがで
きる等の優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は発明に係わるガラス繊維強化セメント
複合板の拡大断面図、第２図はこの発明に係わる
別のガラス繊維強化セメント複合板の拡大断面
図、第３，４図は前記複合板を製造する装置の１
例を示し、第３図はその左半分、第４図は右半分
を示す概略側面図である。 Ａ……コンベア（無端ベルト）、Ｂ……断熱材
投入装置、Ｃ，Ｊ……樹脂等の投入装置、Ｄ，Ｇ
……ガラス長繊維投入装置、Ｅ，Ｈ……ガラス短
繊維投入装置、Ｆ……セメントモルタル投入装
置、Ｋ……樹脂投入装置、Ｌ……シート投入装
置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 断熱材層に樹脂またはポリマーモルタルから
   なる接着剤を塗布して未硬化の接着剤層を形成
   し、次いでこの接着剤層にガラス長短繊維および
   普通セメントモルタルと超速硬性セメントの混合
   物を未硬化の状態で供給してガラス繊維強化セメ
   ント層を形成するとともに、前記供給した超速硬
   性セメント入りモルタルの一部を前記接着剤層の
   樹脂またはポリマーモルタルに浸透させた後、硬
   化し、接着剤層を介して前記断熱材層とガラス繊
   維強化セメント層とを強固に接着することを特徴
   とするガラス繊維強化セメント複合板の製造方
   法。