JPS6155598A - 熱交換器の防食構造 - Google Patents
熱交換器の防食構造Info
- Publication number
- JPS6155598A JPS6155598A JP17773284A JP17773284A JPS6155598A JP S6155598 A JPS6155598 A JP S6155598A JP 17773284 A JP17773284 A JP 17773284A JP 17773284 A JP17773284 A JP 17773284A JP S6155598 A JPS6155598 A JP S6155598A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrosion
- heat exchanger
- water
- copper
- processing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D19/00—Details
- F24D19/0092—Devices for preventing or removing corrosion, slime or scale
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は太陽熱温水器、電気温水器、ガスボイラー、石
油ボイラーなどに使用される銅製云熱部材よりなる熱交
換器の防食構造に関するものである。
油ボイラーなどに使用される銅製云熱部材よりなる熱交
換器の防食構造に関するものである。
従来の技術
この種の熱交換器の伝熱部材は加工性、熱伝導性が良好
でかつ一般の水道水に対して耐食的である銅を用いるこ
とが多い。しかし、地下水のようにＰＨ（水素イオン濃
度）が７以下で遊１ｑ（１炭酸（水中に溶解した炭酸ガ
ス）や硝酸イオン、硫酸イオン、塩累イオンが多量に存
在するような水質環境下では前記銅が腐食され水中に溶
出する。この溶出した銅イオンを含む水を風呂などで使
用した際、銅イオンが石けんなどの脂肪酸と反応して青
色の錯塩を形成し、これがタオルや浴杷Ｉ Ｕ２面に吸
着して青く変色させるなどの問題や、前記腐食の進行に
より穴があき、熱交換器としての機能が失われたり、機
器の信頼性が低下するという問題があった。
でかつ一般の水道水に対して耐食的である銅を用いるこ
とが多い。しかし、地下水のようにＰＨ（水素イオン濃
度）が７以下で遊１ｑ（１炭酸（水中に溶解した炭酸ガ
ス）や硝酸イオン、硫酸イオン、塩累イオンが多量に存
在するような水質環境下では前記銅が腐食され水中に溶
出する。この溶出した銅イオンを含む水を風呂などで使
用した際、銅イオンが石けんなどの脂肪酸と反応して青
色の錯塩を形成し、これがタオルや浴杷Ｉ Ｕ２面に吸
着して青く変色させるなどの問題や、前記腐食の進行に
より穴があき、熱交換器としての機能が失われたり、機
器の信頼性が低下するという問題があった。
従来、この問題を解決する手段として、（１） １Ｊ
ｉｆ記銅製伝β、１（部材表面に、ニッケル、スズなど
の金！１’Ｊ４メノギや４１機系及び、無磯系の塗゛斜
によるコーティジダ層を形成するなどの表面処理を施す
。
ｉｆ記銅製伝β、１（部材表面に、ニッケル、スズなど
の金！１’Ｊ４メノギや４１機系及び、無磯系の塗゛斜
によるコーティジダ層を形成するなどの表面処理を施す
。
（２） ケイ酸塩、リン酸塩のポリマーなどの防錆剤
を水に添加し、自１１記銅製伝熱部材表面に前記防錆剤
成分の保護皮膜を形成させる。
を水に添加し、自１１記銅製伝熱部材表面に前記防錆剤
成分の保護皮膜を形成させる。
というものがある。
発明が解決しようとする問題点
ｒ２ｉＪ述の表面処理を施す手段において、ニッケル、
スズなどの金属メッキが銅よりも電位的に卑な金属であ
るので水質の払い環境下では前記金属メッキが短期間で
腐食し、メッキ層の剥離や消耗により銅が露出するため
短」す」間の防食効果でしかないという問題があり、塗
料によるコーティングは、コーティング層中に存在する
ピンホールや分子構造のすきまを介して腐食因子が侵入
し銅を腐食させるのでコーティング、Ｗの密着性が損わ
れ剥離などの現象が起こり、これも短期間の防食効果し
かないことやピンホール部の孔食が進行し、穴が貫通し
て水洩れが発生するという間頌があった。
スズなどの金属メッキが銅よりも電位的に卑な金属であ
るので水質の払い環境下では前記金属メッキが短期間で
腐食し、メッキ層の剥離や消耗により銅が露出するため
短」す」間の防食効果でしかないという問題があり、塗
料によるコーティングは、コーティング層中に存在する
ピンホールや分子構造のすきまを介して腐食因子が侵入
し銅を腐食させるのでコーティング、Ｗの密着性が損わ
れ剥離などの現象が起こり、これも短期間の防食効果し
かないことやピンホール部の孔食が進行し、穴が貫通し
て水洩れが発生するという間頌があった。
また、防錆剤による保護皮膜においても短期間で劣化し
剥離゛するため、定期的に防鈷Ｊ１］１を添加する必要
があり、一般家庭ではその管理が困９）１Ｆであるとい
う問題があった。
剥離゛するため、定期的に防鈷Ｊ１］１を添加する必要
があり、一般家庭ではその管理が困９）１Ｆであるとい
う問題があった。
本発明は、前述の問題を解決するもので、畏ル］にわた
り銅製伝熱部拐−りなる熱交換２ｊ；の腐食を・防止し
、耐久性、信頼性の向上庖大幅に図るものである。
り銅製伝熱部拐−りなる熱交換２ｊ；の腐食を・防止し
、耐久性、信頼性の向上庖大幅に図るものである。
問題点を解決するだめの手段
本発明は、熱交換させる水を溜める貯湯槽と、この貯湯
槽外部より内部へ挿入された銅製伝熱部材よりなる熱交
換器と、この熱交換器の水と接触する側の表面に前記熱
交換器の一部が露出するように形成した有機系樹脂を主
成分とする一Ｎ以上のコーティング層と、水に全没する
ように前記貯湯槽内部に配置したアルミニウムもしくは
マク不シウムの金属よりなる水処理機金膜けたものであ
る。
槽外部より内部へ挿入された銅製伝熱部材よりなる熱交
換器と、この熱交換器の水と接触する側の表面に前記熱
交換器の一部が露出するように形成した有機系樹脂を主
成分とする一Ｎ以上のコーティング層と、水に全没する
ように前記貯湯槽内部に配置したアルミニウムもしくは
マク不シウムの金属よりなる水処理機金膜けたものであ
る。
作用
この構成によって、熱交換器が地下水のような腐食性の
強い水質環境下で使用されても貯湯槽内に設けたアルミ
ニウム、もしくはマグネシウムが熱交換器露出部拐であ
る銅よりもイオン化傾向が大であるので優先的に腐食反
応が起こり、熱交換ｔ）（の１０５食は防止される。一
方、前記水処理機が完全に消耗してし寸うと水中の腐食
因子は銅製伝熱部イ２よりなる熱交換器に集中するが、
前記熱交換器はその一部がｉｌ！Ｍ出するように有機系
樹脂を主成分とする一層以北のコーティング層を形成し
ているだめ、前記熱交換器の腐食は前述の露出部分（未
コーティング部）のみになり、前記熱交換器の腐食され
る面４１ｊｉを小さくすることができるので銅の溶出量
もわずかなものになる。また、前記コーティング層にピ
ンホールが存在しても腐食因子は前記熱交換器の露出部
分での胱食反応でほとんどが消費されるのでピンホール
を介しての腐食は防止される。
強い水質環境下で使用されても貯湯槽内に設けたアルミ
ニウム、もしくはマグネシウムが熱交換器露出部拐であ
る銅よりもイオン化傾向が大であるので優先的に腐食反
応が起こり、熱交換ｔ）（の１０５食は防止される。一
方、前記水処理機が完全に消耗してし寸うと水中の腐食
因子は銅製伝熱部イ２よりなる熱交換器に集中するが、
前記熱交換器はその一部がｉｌ！Ｍ出するように有機系
樹脂を主成分とする一層以北のコーティング層を形成し
ているだめ、前記熱交換器の腐食は前述の露出部分（未
コーティング部）のみになり、前記熱交換器の腐食され
る面４１ｊｉを小さくすることができるので銅の溶出量
もわずかなものになる。また、前記コーティング層にピ
ンホールが存在しても腐食因子は前記熱交換器の露出部
分での胱食反応でほとんどが消費されるのでピンホール
を介しての腐食は防止される。
実施例
以下、本発明の実１（４１例について図面により説明す
る。
る。
第２図は本発明の一例として適用されるヒートパイプ式
太陽熱温水器の断面図である。同図において、１は太陽
熱集熱板、２は銅製伝熱部材よりなる熱交換器、３はフ
ロンガスなどの熱媒、４は水を溜めておくポリエチレン
よりなる貯湯槽である。本発明は、前記と一ドパイブ式
太陽ｐＱ５温水器の貯湯槽４の中に適用されるものであ
る。
太陽熱温水器の断面図である。同図において、１は太陽
熱集熱板、２は銅製伝熱部材よりなる熱交換器、３はフ
ロンガスなどの熱媒、４は水を溜めておくポリエチレン
よりなる貯湯槽である。本発明は、前記と一ドパイブ式
太陽ｐＱ５温水器の貯湯槽４の中に適用されるものであ
る。
第１図は、本発明の一実施例を示すヒートパイプ式太陽
熱温水器の要部断面図である。同図において、５は有機
系樹脂を主成分とする１）曽以上のコーティング層であ
り、銅製伝熱部拐よりなる熱交換器２の表面に熱交換器
露出部２′が存在するように形成される。６はアルミニ
ウム、もしくはマグネシウムの金Ｊｉｂよりなる水処理
機であり、この水処理機６は水に全没するように貯湯槽
４の内部に配置される。この水処理機６の固定手段は特
に限定されるものでないが例えばポリエチレン製の不織
布７の中に収納され、貯湯杷−４の壁面に取り付けられ
る。また、水処理機６の形状寸法は特に限定されるもの
でなく、棒状のものでも故ｍｍの粒状のものでもよい。
熱温水器の要部断面図である。同図において、５は有機
系樹脂を主成分とする１）曽以上のコーティング層であ
り、銅製伝熱部拐よりなる熱交換器２の表面に熱交換器
露出部２′が存在するように形成される。６はアルミニ
ウム、もしくはマグネシウムの金Ｊｉｂよりなる水処理
機であり、この水処理機６は水に全没するように貯湯槽
４の内部に配置される。この水処理機６の固定手段は特
に限定されるものでないが例えばポリエチレン製の不織
布７の中に収納され、貯湯杷−４の壁面に取り付けられ
る。また、水処理機６の形状寸法は特に限定されるもの
でなく、棒状のものでも故ｍｍの粒状のものでもよい。
一方、コーディング層５の形成には、耐熱水け、防食外
、銅との密ノ；５゛性に優れたポリアミドイミド４も・
１脂、熱硬化アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹
脂のいずれか１種を主成分とする有機系樹脂、もしくは
着色、熱伝心性向北の目的から前述の各樹脂に炭化ケイ
素、酸化チタンなどの充填材を添加した混合物が適用さ
れ、これらを前記熱交換器２の表面にスプレー法、浸漬
法などの形成手段によシ塗装され、焼成もしくは常温乾
燥により硬化せしめる。なお、このコーテイング層５ハ
１層でも２層以北でもよい。
、銅との密ノ；５゛性に優れたポリアミドイミド４も・
１脂、熱硬化アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹
脂のいずれか１種を主成分とする有機系樹脂、もしくは
着色、熱伝心性向北の目的から前述の各樹脂に炭化ケイ
素、酸化チタンなどの充填材を添加した混合物が適用さ
れ、これらを前記熱交換器２の表面にスプレー法、浸漬
法などの形成手段によシ塗装され、焼成もしくは常温乾
燥により硬化せしめる。なお、このコーテイング層５ハ
１層でも２層以北でもよい。
この構成において、第２図に示す太陽熱温水器などが地
下水のような水質の悪い（腐食性の強い）環境下で使用
されても貯湯槽４に銅よりも電位的だ卑（イオン化傾向
大）であるアルミニウム、もしくはマグネシウムの金属
よりなる水処理機６を配置しているため、水中に存在す
る腐食因子（ＣＯ２，０２′、Ｃβ−１Ｓ○４”−、Ｎ
Ｏ３−など）は熱交換器２よりも先ず水処理機６と反応
し、水処理機６は徐々に消費されることになる。水処理
機６が完全に無くなるまでは熱交換器２の腐食は起こら
ないため、熱交換器２から銅の溶出は無く、銅イオンが
原因で起こるタオルや浴槽壁面の青色化の問題を解消す
ることができる。
下水のような水質の悪い（腐食性の強い）環境下で使用
されても貯湯槽４に銅よりも電位的だ卑（イオン化傾向
大）であるアルミニウム、もしくはマグネシウムの金属
よりなる水処理機６を配置しているため、水中に存在す
る腐食因子（ＣＯ２，０２′、Ｃβ−１Ｓ○４”−、Ｎ
Ｏ３−など）は熱交換器２よりも先ず水処理機６と反応
し、水処理機６は徐々に消費されることになる。水処理
機６が完全に無くなるまでは熱交換器２の腐食は起こら
ないため、熱交換器２から銅の溶出は無く、銅イオンが
原因で起こるタオルや浴槽壁面の青色化の問題を解消す
ることができる。
一方、水処理機６が完全に消費されると今度は水中に存
在する腐食因子が銅製伝熱部拐よりなる熱交換器２と反
応を開始するが、自ＩＪ記熱交換器２はコーティング層
Ｓの形成部と熱交換器露出部２′（未コーティング部）
を有する構成としているため、腐食は０１１把熱交換器
露出部２′に集中する。したがって、熱交換器露出部２
′のみの腐食となるので熱交換器２の腐食面積は小さく
なり、さらに腐食反応により熱交換器露出部２′の表面
に化学的に安定な緑錆の皮膜を除々に形成してくるので
熱交換器２から溶出する銅イオンは、タオルや浴杷・壁
面を青色化するのに必要な濃度以下とすることができる
。
在する腐食因子が銅製伝熱部拐よりなる熱交換器２と反
応を開始するが、自ＩＪ記熱交換器２はコーティング層
Ｓの形成部と熱交換器露出部２′（未コーティング部）
を有する構成としているため、腐食は０１１把熱交換器
露出部２′に集中する。したがって、熱交換器露出部２
′のみの腐食となるので熱交換器２の腐食面積は小さく
なり、さらに腐食反応により熱交換器露出部２′の表面
に化学的に安定な緑錆の皮膜を除々に形成してくるので
熱交換器２から溶出する銅イオンは、タオルや浴杷・壁
面を青色化するのに必要な濃度以下とすることができる
。
また、コーティング層Ｓにピンホーｌしが存在しても水
中の１副食因子は熱交換器露出部２′でほとんどが消費
されるのでピンホール部の腐食は抑制され、孔食の進行
による穴あきやコーティング層５のヱ」鴎１１は防止さ
れ、長期にわたり熱交換器２の腐食を防止することがで
き、耐久性、信頼性を大幅に向上させることができる。
中の１副食因子は熱交換器露出部２′でほとんどが消費
されるのでピンホール部の腐食は抑制され、孔食の進行
による穴あきやコーティング層５のヱ」鴎１１は防止さ
れ、長期にわたり熱交換器２の腐食を防止することがで
き、耐久性、信頼性を大幅に向上させることができる。
次に本発明の具体的効果を表わす実験結果を説明する。
伝熱部材として鋼管（外径１８ｍｍ、内径１７ｍｍ、長
さ１００ｍｍ）を用い、銅の露出面積が約３０ｃｍ２と
なるようにテープでマスキングした後、この表面にメラ
ミン・アクリル樹脂、ポリアミド 。
さ１００ｍｍ）を用い、銅の露出面積が約３０ｃｍ２と
なるようにテープでマスキングした後、この表面にメラ
ミン・アクリル樹脂、ポリアミド 。
イミド樹脂、ウレタン樹脂、アミン硬化型エポキシ樹脂
、メラミン・アクリル樹脂とその固型分に対し酸化チタ
ン粉末を４０ｗｔ％添加した混合物の５種類をスプレー
によシ塗装し、各々の硬化手段によりコーティング層５
を形成した。次に、マスギングテープを取りはずし、銅
管がコーチイン層５と銅露呂部が存在するようにした。
、メラミン・アクリル樹脂とその固型分に対し酸化チタ
ン粉末を４０ｗｔ％添加した混合物の５種類をスプレー
によシ塗装し、各々の硬化手段によりコーティング層５
を形成した。次に、マスギングテープを取りはずし、銅
管がコーチイン層５と銅露呂部が存在するようにした。
なお、コーティング庇１５の膜ノＪ？Ｘは各々３０〜４
０）ｔｍの；１シ囲であフた。
０）ｔｍの；１シ囲であフた。
（実験例１）
以上のように作製した銅管試料について、腐食試験水を
作製し、前述の鋼管試料と水処理機として５ｍｍ角のマ
グネシウム約５ｇを浸漬し、鋼管試料の腐食試験を実施
した。なお、腐食試験（＆、ｕｉ成はＮＯ３−３０ｐｐ
ｍＳＳＯ４２−７０ｐｐｍ、ＣＣ６−１００ｐｐの濃度
とし、ＮａＯＨでＰＨ＝５．０ となるように調整し
た。また、前記鋼管試制御本尚シの腐食試験液量は１１
．催温は８０℃、試験液は毎日更新とし、その都度試験
後の試験水中の銅イオンを原子吸光光度計にて分析した
。その結果、マグネシウムが完全に消耗する１では銅イ
オンは全銅管試料ともに検出されず、マグネシウムの水
処理効果が確認された。
作製し、前述の鋼管試料と水処理機として５ｍｍ角のマ
グネシウム約５ｇを浸漬し、鋼管試料の腐食試験を実施
した。なお、腐食試験（＆、ｕｉ成はＮＯ３−３０ｐｐ
ｍＳＳＯ４２−７０ｐｐｍ、ＣＣ６−１００ｐｐの濃度
とし、ＮａＯＨでＰＨ＝５．０ となるように調整し
た。また、前記鋼管試制御本尚シの腐食試験液量は１１
．催温は８０℃、試験液は毎日更新とし、その都度試験
後の試験水中の銅イオンを原子吸光光度計にて分析した
。その結果、マグネシウムが完全に消耗する１では銅イ
オンは全銅管試料ともに検出されず、マグネシウムの水
処理効果が確認された。
（実験例２）
次に、実験例１で使用した各鋼管試料と腐食試験水を用
い、マグネシウムなどの水処理材がない状態での腐食試
験を６０日間実施した。なお、試験条件は実験例１と同
一とした。
い、マグネシウムなどの水処理材がない状態での腐食試
験を６０日間実施した。なお、試験条件は実験例１と同
一とした。
その結果、金銅゛庁試斜とも１日当りの銅イオンの溶出
量は０．０３ ｐｐｍ程度と極めて少なく良好な結果を
得た。徒だ、コーティング層了の剥離やピンホール部の
孔食の発生もなく娶れたコーテイング物性を得ることが
できた。
量は０．０３ ｐｐｍ程度と極めて少なく良好な結果を
得た。徒だ、コーティング層了の剥離やピンホール部の
孔食の発生もなく娶れたコーテイング物性を得ることが
できた。
なお、実験例１において、マグネシウムの代わりにアル
ミニウムを用いた場合もマグネシウムと同様な水処理効
果を示し、アルミニウムの適用が可能であることが確認
された。
ミニウムを用いた場合もマグネシウムと同様な水処理効
果を示し、アルミニウムの適用が可能であることが確認
された。
本発明によるマグネシウムなどの水処理機６は実施例で
はボリエナレンの不織布７に充填し、これを貯嚇槽４の
ｙ２面に取り付けたが、これに限定されるものではなく
、単に水処理機６を貯湯槽４の底に沈降させてもよい。
はボリエナレンの不織布７に充填し、これを貯嚇槽４の
ｙ２面に取り付けたが、これに限定されるものではなく
、単に水処理機６を貯湯槽４の底に沈降させてもよい。
発明の効果
以上のように本発明の熱交換器によれば次の効果を得る
ことができる。
ことができる。
（１）熱交換器の伝熱部材である銅の腐食を著しく抑制
し、銅イオンの溶出が防止できるので銅イオンが原因で
発生するタオルや浴槽の青色化を防止することができる
。
し、銅イオンの溶出が防止できるので銅イオンが原因で
発生するタオルや浴槽の青色化を防止することができる
。
（２）熱交換器の一部を露出させているのでコーチイン
クＪＷに存在するピンホール部の孔食の進行を抑制でき
、熱交換器の穴あきを防止することかできる。
クＪＷに存在するピンホール部の孔食の進行を抑制でき
、熱交換器の穴あきを防止することかできる。
（３）水処理機とコーティング層の２つの防食機能を有
するので長期にわだシ熱交換器の防食効果を維持できる
。
するので長期にわだシ熱交換器の防食効果を維持できる
。
（４）熱交換器の腐食を防止できるので熱効率の低下を
防止することができる。
防止することができる。
第１図は本発明の一実施例を示すヒートパイプ式太陽熱
温水器の要部断面図、第２図は本発明の一例として適用
されるヒートパイプ式太陽熱温水器の断面図である。 ２・・・・・・熱交換器、２′・・・・・・熱交換器露
出部、４・・・・・・貯湯槽、５・・・・・・コーティ
ング層、６・・・・・・水処理機。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
温水器の要部断面図、第２図は本発明の一例として適用
されるヒートパイプ式太陽熱温水器の断面図である。 ２・・・・・・熱交換器、２′・・・・・・熱交換器露
出部、４・・・・・・貯湯槽、５・・・・・・コーティ
ング層、６・・・・・・水処理機。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
Claims (2)
- （１）熱交換させる水を溜める貯湯槽と、この貯湯槽外
部より内部へ挿入された銅製伝熱部材よりなる熱交換器
と、この熱交換器の水と接触する側の表面に、前記熱交
換器の一部が露出するように形成した有機系樹脂を主成
分とする一層以上のコーティング層と、水に全没するよ
うに前記貯湯槽内部に配置したアルミニウムもしくはマ
グネシウムの金属よりなる水処理機とからなる熱交換器
の防食構造。 - （２）有機系樹脂を主成分とする一層以上のコーティン
グ層がポリアミドイミド樹脂、熱硬化アクリル樹脂、ウ
レタン樹脂、エポキシ樹脂のいずれか１種を主成分とす
る有機系樹脂もしくは前記各有機系樹脂に充填材を添加
した混合物よりなる特許請求の範囲第１項記載の熱交換
器の防食構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17773284A JPS6155598A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 熱交換器の防食構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17773284A JPS6155598A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 熱交換器の防食構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155598A true JPS6155598A (ja) | 1986-03-20 |
Family
ID=16036149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17773284A Pending JPS6155598A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 熱交換器の防食構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6155598A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011064445A (ja) * | 2009-08-17 | 2011-03-31 | Kobe Steel Ltd | 表面処理銅管およびヒートポンプ給湯機 |
-
1984
- 1984-08-27 JP JP17773284A patent/JPS6155598A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011064445A (ja) * | 2009-08-17 | 2011-03-31 | Kobe Steel Ltd | 表面処理銅管およびヒートポンプ給湯機 |
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