JPS6155353A - スタ−リング機関 - Google Patents
スタ−リング機関Info
- Publication number
- JPS6155353A JPS6155353A JP17994484A JP17994484A JPS6155353A JP S6155353 A JPS6155353 A JP S6155353A JP 17994484 A JP17994484 A JP 17994484A JP 17994484 A JP17994484 A JP 17994484A JP S6155353 A JPS6155353 A JP S6155353A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- cylinder
- partition plate
- working gas
- working medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
- F02G1/053—Component parts or details
- F02G1/055—Heaters or coolers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2243/00—Stirling type engines having closed regenerative thermodynamic cycles with flow controlled by volume changes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2243/00—Stirling type engines having closed regenerative thermodynamic cycles with flow controlled by volume changes
- F02G2243/02—Stirling type engines having closed regenerative thermodynamic cycles with flow controlled by volume changes having pistons and displacers in the same cylinder
- F02G2243/04—Crank-connecting-rod drives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は空調機用圧縮機などの駆動用エンジンとして利
用されるスターリング機関に関する。
用されるスターリング機関に関する。
(ロ)従来の技術
バーナーで加熱されるスターリング機関の加熱器として
一般にパイプが用いられている。そしてこの改良構造と
して製作加工が容易で且つ伝熱面積が広い2枚の円板か
らなる加熱器が特公昭59−8661号公報で提唱され
ている。
一般にパイプが用いられている。そしてこの改良構造と
して製作加工が容易で且つ伝熱面積が広い2枚の円板か
らなる加熱器が特公昭59−8661号公報で提唱され
ている。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点かかる公報で提
示の加熱器はシリンダと1個の再生熱交換器とを連通さ
せる作動ガス流路が2枚の円板の間で区分けされずに一
様に連通形成されているのでディスプレーサ−ピストン
でシリンダから押し出された作動ガスが再生熱交換器に
流れる際、偏流が生じ円板の周縁側に近づくほど流路内
を流れる作動ガスの量が少なくなる為、作動ガスはバー
ナーで均一に加熱されず、エンジンの効率の低下を免か
れることはできなかった。
示の加熱器はシリンダと1個の再生熱交換器とを連通さ
せる作動ガス流路が2枚の円板の間で区分けされずに一
様に連通形成されているのでディスプレーサ−ピストン
でシリンダから押し出された作動ガスが再生熱交換器に
流れる際、偏流が生じ円板の周縁側に近づくほど流路内
を流れる作動ガスの量が少なくなる為、作動ガスはバー
ナーで均一に加熱されず、エンジンの効率の低下を免か
れることはできなかった。
本発明はかかる問題点に鑑み、バーナーで作動ガスが均
一に加熱されると共に熱伝達率が高い加熱器付きのスタ
ーリング機関を提供したものである。
一に加熱されると共に熱伝達率が高い加熱器付きのスタ
ーリング機関を提供したものである。
に)問題点を解決するための手段
本発明のスターリング機関は、ピストン(1)(2)を
内蔵したシリンダ(3)と、このシリンダの外周に環状
に配置された複数個の再生熱交換器(4)と、この熱交
換器とシリンダ(3)とを連通させる加熱器(5)とを
備え、この加熱器は少なくとも一方の内壁(6)に仕切
板(7)を放射状に突出形成させた2枚の平板(8)(
9)から構成され、この平板(8)(9)を重ね合わせ
て仕切板(7)で複数個の作動ガス流路00を区画形成
したものである。
内蔵したシリンダ(3)と、このシリンダの外周に環状
に配置された複数個の再生熱交換器(4)と、この熱交
換器とシリンダ(3)とを連通させる加熱器(5)とを
備え、この加熱器は少なくとも一方の内壁(6)に仕切
板(7)を放射状に突出形成させた2枚の平板(8)(
9)から構成され、この平板(8)(9)を重ね合わせ
て仕切板(7)で複数個の作動ガス流路00を区画形成
したものである。
(ホ)作用
本発明のスターリング機関は、ピストン(1)でシリン
ダ(3)から押し出された作動ガスが加熱器(5)の中
央から外周方向へ分散される際、仕切板(7)で区画さ
れた複数個の流路(ト)に略均等に分配され、然る後、
この各流路αOを夫々万偏なく流れて各再生熱交換器(
4)に導かれるようになり、作動ガスは加熱器(5)内
で略均−に加熱される。逆に作動ガスが各再生熱交換器
(4)からシリンダ(3)内に集合して流れ込む場合も
同様に加熱器(5)内で略均−に加熱される。
ダ(3)から押し出された作動ガスが加熱器(5)の中
央から外周方向へ分散される際、仕切板(7)で区画さ
れた複数個の流路(ト)に略均等に分配され、然る後、
この各流路αOを夫々万偏なく流れて各再生熱交換器(
4)に導かれるようになり、作動ガスは加熱器(5)内
で略均−に加熱される。逆に作動ガスが各再生熱交換器
(4)からシリンダ(3)内に集合して流れ込む場合も
同様に加熱器(5)内で略均−に加熱される。
(へ)実施例
本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、第1図は
スターリング機関の縦断面図、第2図は第1図のn−n
’線で切断した加熱器の横断面図で、ヘリウム、チッ素
、アルゴン、空気等の作動ガスが封入されたシリンダ(
3)内にディスプレーサ−ピストン(1)とパワーピス
トン(2)とが内蔵されており、一点鎖線の軌跡(6)
で円運動するクランクシャフト(2)と一端が枢支され
他端がピン@と枢支されたディスプレーサ−ピストン用
のコンロノドα4)ト、 90位相がずれて円運動する
クランクシャフト(至)と一端が枢支され他端がクロス
ピンαQと枢支されたパワーピストン用のコンロッドα
ηとで両ピストン(102)は900位相差をもって上
下方向に往復運動されろようになっている。
スターリング機関の縦断面図、第2図は第1図のn−n
’線で切断した加熱器の横断面図で、ヘリウム、チッ素
、アルゴン、空気等の作動ガスが封入されたシリンダ(
3)内にディスプレーサ−ピストン(1)とパワーピス
トン(2)とが内蔵されており、一点鎖線の軌跡(6)
で円運動するクランクシャフト(2)と一端が枢支され
他端がピン@と枢支されたディスプレーサ−ピストン用
のコンロノドα4)ト、 90位相がずれて円運動する
クランクシャフト(至)と一端が枢支され他端がクロス
ピンαQと枢支されたパワーピストン用のコンロッドα
ηとで両ピストン(102)は900位相差をもって上
下方向に往復運動されろようになっている。
(至)は後述する加熱器(5)を外部から加熱するバー
ナーで、ディスプレーサ−ピストン(1)の上方の膨張
空間Q’3 (第1図はディスプレーサ−ピストン(1
)が上死点にあり膨張空間σりの内容積が零となってい
る状態を示している)と多孔質の金網や焼結体が内蔵さ
れている再生熱交換器(4)との間を作動ガスが往復移
動する際、この作動ガスを約600’Cに加熱するもの
である。
ナーで、ディスプレーサ−ピストン(1)の上方の膨張
空間Q’3 (第1図はディスプレーサ−ピストン(1
)が上死点にあり膨張空間σりの内容積が零となってい
る状態を示している)と多孔質の金網や焼結体が内蔵さ
れている再生熱交換器(4)との間を作動ガスが往復移
動する際、この作動ガスを約600’Cに加熱するもの
である。
(1)は冷却水の入口Q1)及び出口(イ)を有し再生
熱交換器(4)からの作動ガスを外方から冷却する第1
冷却器、(財)は冷却水の入口(ハ)及び出口(イ)を
有し再生熱交換器(4)からの作動ガスを内方から冷却
する第2冷却器、(イ)はディスプレーサ−ビス)/(
1)、!:パワーピストン(2)とで作動ガスが圧縮さ
れる圧縮空間、@はこの圧縮空間と再生熱交換器(4)
とな連通する連通路、翰はオイルポンプ、翰はバランス
ウェイトである。
熱交換器(4)からの作動ガスを外方から冷却する第1
冷却器、(財)は冷却水の入口(ハ)及び出口(イ)を
有し再生熱交換器(4)からの作動ガスを内方から冷却
する第2冷却器、(イ)はディスプレーサ−ビス)/(
1)、!:パワーピストン(2)とで作動ガスが圧縮さ
れる圧縮空間、@はこの圧縮空間と再生熱交換器(4)
とな連通する連通路、翰はオイルポンプ、翰はバランス
ウェイトである。
而して、前述の加熱器(5)は中央部が膨張空間ell
と連通し周辺部が8個の再生熱交換器(4)と嵌合され
た円板状の下部平板(8)と、内壁(6)に湾曲しなが
ら放射状に延びる渦巻き状の仕切板(7)並びにこの仕
切板間に位置する整流板□□□を下方に突出形成した上
部平板(9)とから構成され、この両平板(8)(9)
を重ね合わせて外周縁Gツ同志、並びに仕切板(7)と
整流板(至)の先端(2)を溶接することにより、仕切
板(7)で再生熱交換器(4)の数と同じ8個の作動ガ
ス流路αQが区画形成されている。
と連通し周辺部が8個の再生熱交換器(4)と嵌合され
た円板状の下部平板(8)と、内壁(6)に湾曲しなが
ら放射状に延びる渦巻き状の仕切板(7)並びにこの仕
切板間に位置する整流板□□□を下方に突出形成した上
部平板(9)とから構成され、この両平板(8)(9)
を重ね合わせて外周縁Gツ同志、並びに仕切板(7)と
整流板(至)の先端(2)を溶接することにより、仕切
板(7)で再生熱交換器(4)の数と同じ8個の作動ガ
ス流路αQが区画形成されている。
次にスターリング機関の動作を説明すると、バーナー(
ト)で加熱器(5)の上部平板(9)を加熱し、一体の
クランクシャフト(2)αQを始動させると、加熱器(
5)内の作動ガスがバーナー(至)で6oo℃程度に加
熱膨張されこのガス圧力が再生熱交換器(4)と冷却器
(4)翰を経て圧縮空間@にかかることによりパワーピ
ストン(2)が押し下げられ、且つ同時にディスプレー
サ−ピストン(1)も連動して下降し等温膨張作用が行
なわれる。
ト)で加熱器(5)の上部平板(9)を加熱し、一体の
クランクシャフト(2)αQを始動させると、加熱器(
5)内の作動ガスがバーナー(至)で6oo℃程度に加
熱膨張されこのガス圧力が再生熱交換器(4)と冷却器
(4)翰を経て圧縮空間@にかかることによりパワーピ
ストン(2)が押し下げられ、且つ同時にディスプレー
サ−ピストン(1)も連動して下降し等温膨張作用が行
なわれる。
そして、パワーピストン(2)が慣性力によって引き続
き下降すると共にディスプレーサ−ピストン(1)が連
動して上昇し、膨張空間09内の作動ガスが加熱器(5
)、再生熱交換器(4)及び冷却器−(イ)を経て圧縮
空間(ホ)内へ移動する。この移動の際、膨張空間(L
鴨から押し出された作動ガスは仕切板(7)で区画され
た各流路a0内に第2図に示す矢印のように略均等に分
配され、然る後、徐々に広がる各流路QC)にそって拡
散されながら途中で更に整流板(1)で略均等に分配さ
れる。そして再生熱交換器(4)内に略ストレートで流
れ込む流れと仕切板(7)にそって回り込みながら再生
熱交換器(4)内に流れ込む流れとにより各流路αO内
を作動ガスが方何なく流れる。
き下降すると共にディスプレーサ−ピストン(1)が連
動して上昇し、膨張空間09内の作動ガスが加熱器(5
)、再生熱交換器(4)及び冷却器−(イ)を経て圧縮
空間(ホ)内へ移動する。この移動の際、膨張空間(L
鴨から押し出された作動ガスは仕切板(7)で区画され
た各流路a0内に第2図に示す矢印のように略均等に分
配され、然る後、徐々に広がる各流路QC)にそって拡
散されながら途中で更に整流板(1)で略均等に分配さ
れる。そして再生熱交換器(4)内に略ストレートで流
れ込む流れと仕切板(7)にそって回り込みながら再生
熱交換器(4)内に流れ込む流れとにより各流路αO内
を作動ガスが方何なく流れる。
この時、バーナー(至)で約600°Cに加熱された作
動ガスはその熱を再生熱交換器(4)に与え、自らは約
200°Cに温度降下し、更に冷却器翰@で冷却される
所謂等容放熱作用が行なわれろ。
動ガスはその熱を再生熱交換器(4)に与え、自らは約
200°Cに温度降下し、更に冷却器翰@で冷却される
所謂等容放熱作用が行なわれろ。
次に背圧空間(至)内のガス圧力が膨張空間αO及び圧
縮空間(イ)内の圧力を上部ると、その差圧力と慣性力
とによりパワーピストン(2)は下死点から上昇が始ま
り、引き続き連動して上昇しているディスプレーサ−ピ
ストン(1)が上死点に至ると、等温圧縮が開始され、
パワーピストン(2)の上昇とディスプレーサ−ピスト
ン(1)の下降とによって圧縮空間(4)から冷却器g
3(ホ)、再生熱交換器(4)、加熱器(5)を経て膨
張空間0りへ低温の作動ガスが移動する。この移動中、
低温の作動ガスは上述した等容放熱行程で蓄熱されてい
る再生熱交換器(4)の熱放出で吸熱昇温された後、第
2図に示す矢印とは逆方向に加熱器(5)内の各流路α
Oを略均等に流れて合流しながら膨張空間ao内に導か
れる際にバーナー(ト)で約600°Cまで更に昇温さ
れろ所謂等容吸熱作用が行なわれる。
縮空間(イ)内の圧力を上部ると、その差圧力と慣性力
とによりパワーピストン(2)は下死点から上昇が始ま
り、引き続き連動して上昇しているディスプレーサ−ピ
ストン(1)が上死点に至ると、等温圧縮が開始され、
パワーピストン(2)の上昇とディスプレーサ−ピスト
ン(1)の下降とによって圧縮空間(4)から冷却器g
3(ホ)、再生熱交換器(4)、加熱器(5)を経て膨
張空間0りへ低温の作動ガスが移動する。この移動中、
低温の作動ガスは上述した等容放熱行程で蓄熱されてい
る再生熱交換器(4)の熱放出で吸熱昇温された後、第
2図に示す矢印とは逆方向に加熱器(5)内の各流路α
Oを略均等に流れて合流しながら膨張空間ao内に導か
れる際にバーナー(ト)で約600°Cまで更に昇温さ
れろ所謂等容吸熱作用が行なわれる。
かかるサイクルの繰り返しにより往復運動するパワーピ
ストン(2)の出力を出力軸(ロ)から外部へ取り出し
て空調機用圧縮機(図示せず)が駆動される。
ストン(2)の出力を出力軸(ロ)から外部へ取り出し
て空調機用圧縮機(図示せず)が駆動される。
尚、上記実施例で説明したように、加熱器(5)内の作
動ガス流路αO中に整流板(1)を設けるようにすれば
、伝熱習積が増加して加熱効率が向上し、且つ両平板(
8)(9)の補強部材として作用するので上部平板(9
)の肉厚寸法を薄くできこの分だけ更に熱伝達率カ坐ま
って加熱効率が一層向上するようになる。
動ガス流路αO中に整流板(1)を設けるようにすれば
、伝熱習積が増加して加熱効率が向上し、且つ両平板(
8)(9)の補強部材として作用するので上部平板(9
)の肉厚寸法を薄くできこの分だけ更に熱伝達率カ坐ま
って加熱効率が一層向上するようになる。
又、上記実施例では仕切板(7)と整流版銅とをステン
レス製の上部平板(9)の内壁(6)に形成したが、逆
に下部平板(8)側に形成しても良く、又、両平板(8
)(9)の何れにも形成して突き合わせろようにしても
良い。
レス製の上部平板(9)の内壁(6)に形成したが、逆
に下部平板(8)側に形成しても良く、又、両平板(8
)(9)の何れにも形成して突き合わせろようにしても
良い。
(ト) 発明の効果
本発明によれば、2枚の平板から構成されるスターリン
グ機関の加熱器内に放射状の仕切板で区画される複数個
の作動ガス流路を形成してこの流路なシリンダの外周に
環状に配置された複数個の再生熱交換器と連通させたの
で、シリンダから押し出された作動ガスが加熱器の中央
から各流路に略均等に分配された後、各流路を方何な(
流れて各再生熱交換器に移動し、又、逆に各再生熱交換
器から導出された作動ガスが各流路を方何なく流れた後
に集合してシリンダ内に移動する為に、何れの場合も移
動中に作動ガスは略均−に加熱され、しかも仕切板の設
置により伝熱面積も増える為に加熱効率、延いてはスタ
ーリング機関の運転効率を高めることができる。
グ機関の加熱器内に放射状の仕切板で区画される複数個
の作動ガス流路を形成してこの流路なシリンダの外周に
環状に配置された複数個の再生熱交換器と連通させたの
で、シリンダから押し出された作動ガスが加熱器の中央
から各流路に略均等に分配された後、各流路を方何な(
流れて各再生熱交換器に移動し、又、逆に各再生熱交換
器から導出された作動ガスが各流路を方何なく流れた後
に集合してシリンダ内に移動する為に、何れの場合も移
動中に作動ガスは略均−に加熱され、しかも仕切板の設
置により伝熱面積も増える為に加熱効率、延いてはスタ
ーリング機関の運転効率を高めることができる。
併せて、加熱器の両平板は仕切板で上下方向に補強され
るのでバーナーで加熱される上部平板の肉厚寸法を薄く
でき、熱伝達率を高めることができる。
るのでバーナーで加熱される上部平板の肉厚寸法を薄く
でき、熱伝達率を高めることができる。
しかも、仕切板を渦巻状に形成すれば作動ガスの流路が
長くなって作動ガスの吸熱効率が高まると共に仕切板の
長さが長(なる為に更に両平板の強度を強くすることが
できる。
長くなって作動ガスの吸熱効率が高まると共に仕切板の
長さが長(なる為に更に両平板の強度を強くすることが
できる。
第1図は本発明の実施例を示すスターリング機関の縦断
面図、第2図は第1図の[1−II’線で切断した加熱
器の横断面図である。 (1)(2)・・・ピストン、 (3)・・・シリンダ
、 (4)・・・再生熱交換器、 (5)・・・加熱器
、 (6)・・・内壁、 (7)・・・仕切板、 (8
)(9)・・・平板、 αO・・・流路。
面図、第2図は第1図の[1−II’線で切断した加熱
器の横断面図である。 (1)(2)・・・ピストン、 (3)・・・シリンダ
、 (4)・・・再生熱交換器、 (5)・・・加熱器
、 (6)・・・内壁、 (7)・・・仕切板、 (8
)(9)・・・平板、 αO・・・流路。
Claims (2)
- (1)ピストンを内蔵したシリンダと、このシリンダの
外周に環状に配置された複数個の再生熱交換器と、この
熱交換器とシリンダとを連通させる加熱器とを備え、こ
の加熱器は少なくとも一方の内壁に仕切板を放射状に突
出形成させた2枚の平板から構成され、この平板を重ね
合わせて仕切板で複数個の作動ガス流路を区画形成した
ことを特徴とするスターリング機関。 - (2)仕切板を渦巻状にした特許請求の範囲第1項記載
のスターリング機関。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17994484A JPS6155353A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | スタ−リング機関 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17994484A JPS6155353A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | スタ−リング機関 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6155353A true JPS6155353A (ja) | 1986-03-19 |
Family
ID=16074673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17994484A Pending JPS6155353A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | スタ−リング機関 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6155353A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007270789A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Estir:Kk | スターリングエンジン |
-
1984
- 1984-08-28 JP JP17994484A patent/JPS6155353A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007270789A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Estir:Kk | スターリングエンジン |
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