JPS6154446B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、粒状のばら荷、例えば水を液状のス
ラグの流れに噴射させて砂状化した高炉スラグを
脱水する方法及び装置に関する。

砂あるいは砂利を脱水する場合、水、砂及び砂
利の混合物が吸い上げしゆんせつ船からバケツト
ホイール装置の配管系を介してしゆんせつ槽に供
給される。バケツトホイールは水を含んでいる砂
及びあるいは砂利を槽から網バケツトですくい上
げ、ほぼ半回転後にホツパを介して連続コンベ
ヤ、例えばベルトコンベヤに送り、そのコンベヤ
から上記の砂及びあるいは砂利は例えば積載サイ
ロに達する。バケツトホイール槽であふれる水が
しゆんせつ槽に戻り案内される。この水は依然と
して砂を含んでいるが、このことは砂あるいは砂
利を産出する際には重要でなく、それというのは
戻り案内された水の、しゆんせつ槽に盛られてい
く砂あるいは砂利は後で再び搬出されるからであ
る。

水の作用によつて形成される粒状物を脱水する
場合、例えば、水を熱溶スラグの流れに噴射させ
て形成される高炉砂状スラグを脱水する場合、水
は、再使用するために、密閉した循環路で案内さ
れなければならない。この目的のために脱水サイ
ロを有する設備が公知であり、該設備の場合には
砂状スラグと水との混合物が高架の配管系を介し
て循環し複数の脱水サイロに供給され、このため
に相応するポンプ装置が必要である。従つて費用
は相応して高い。高炉スラグ製造の範囲でバケツ
トホイール脱水装置を設けることは困難を生じ、
それというのは排出された水が極めて多量の粒状
物を含み、該粒状物は、確かに相応して大きく、
深い沈降タンクに収容できるが、極めてひんぱん
に沈降タンクの掃除が必要となるからである。

本発明の課題は、粒状ばら荷を脱水する方法並
びにこの方法を実施する、相応する装置を提供す
ることであり、これらの方法と装置とは例えば砂
状スラグを脱水する際に高炉範囲において費用及
びスペースを節約して設置される。

粒状のばら荷、例えば、水を噴射させて粒状化
せしめられた高炉スラグを脱水するための方法は
本発明によると、砂状スラグと水との混合物をバ
ケツトホイール装置に供給し、砂状スラグをバケ
ツトホイールの網バケツトで脱水し、ホツパを介
して連続コンベヤに供給し、更にバケツトホイー
ルの槽から流れる、浮遊する粒状物及び懸濁液の
粒状物を含む水をろ過トラフに収容し、該ろ過ト
ラフ内において浮遊する粒状物及び懸濁状の粒状
物によつてろ過底部に渡つてろ過層を形成し、高
さ調節可能なかき取り装置によりろ過層の上層の
粒状物を搬送して連続コンベヤに供給することに
よつて、上記ろ過層の高さを所望の値に保ち、更
にこの手段でろ過された水を再使用するために沈
降タンクに供給することである。

粒状ばら荷を脱水するための本発明の装置は槽
で運転しているバケツトホイールとオーバフロー
トラフ及びばら荷をバケツトホイールから受け取
る連続コンベヤとを有している形式であり、例え
ば砂状スラグを脱水するための上記の方法を実施
するための装置であつて、槽の縦方向に沿つて、
ばら荷もしくは砂の浮遊する粒状物及び懸濁状の
粒状物を収容するためのろ過底部を有しているろ
過トラフが設けられていて、並びにろ過トラフの
内側もしくは上方で、高さ調節可能なかき取り装
置がばら荷もしくは砂からなるろ過層を搬送する
ために設けられているように構成されている。

その際に有利にはバケツトホイールの槽のそれ
ぞれの側方にろ過トラフ及びかき取り装置が設け
られる。更に有利には少なくともろ過トラフのろ
過底部がかき取り装置のコンベヤの方向で斜めに
上向きに配置されている。

かき取り装置が規則的な距離をおいて突設して
いるかき取り条件を有している、ゴムあるいはそ
れに類するものからなる、連続して回転している
ベルトを有することができる。しかしまた、かき
取り装置はウオーム換言すればスクリユコンベヤ
から成り、該スクリユコンベヤはろ過底部によつ
て形成されている円形トラフで運転するようにも
できる。

更に、かき取り装置が両端部で独立して高さ調
節可能に構成される。このことによつて、場合に
よつては粒状物からなるろ過層をろ過トラフの全
体の長さにおいて種々の厚さに保つ可能性が生じ
る。

最後に、それぞれのろ過トラフの外側で縦方向
に付加的なオーバフロートラフが配置され、該オ
ーバフロートラフの排出路がろ過底部の下方に配
置されている捕水兼排水室の流出管に接続するよ
うにすることもできる。

本発明による方法及び装置は相対的にわずかの
スペースと費用しか要しない。更に本発明の方法
及び装置は連続運転を保証する。脱水する際に生
じる水は高い純度を有し、その結果粒状化装置の
ポンプへ通じている沈降タンクが比較的長期間を
おいて掃除しさえすればよい。

次に図示の実施例につき本発明を具体的に説明
する。

第１図及び第２図に示された、スラグ粒状化装
置２と砂状スラグ脱水装置とを有している高炉設
備の場合にバケツトホイール４が設けられ、該バ
ケツトホイール４は砂状スラグと水との混合物が
流入管６を介して流入する槽５の中で回転する。
熱溶スラグが高炉１からスラグトラフを介して供
給されるスラグ粒状化装置２はスプレヘツド８を
有し、該スプレヘツド８を介して圧力を有する１
つの噴射水あるいは複数の噴射水が溶融スラグの
流れに噴射され、このことによつてスラグは砂状
スラグに粒状化される。蒸気をたてている砂状ス
ラグと水と混合物が流入管６を介してバケツトホ
イール４の槽５に流入する以前に、上記の混合物
は供給トラフ９を介してそらせ板１１と蒸気排出
筒１２とを有する収容タンク１０内に達する。バ
ケツトホイール４は網バケツト１３（第３図）で
もつて砂状スラグと水との混合物を槽５から取り
出し、その際に水は網バケツト１３から槽５内に
逆流でき、かつ砂状スラグはバケツトホイール４
のほぼ半回転後にホツパ１４に入り、更に該ホツ
パ１４からベルトコンベヤ１５形状の連続コンベ
ヤに達する。ベルトコンベヤ１５で積載サイロ１
６は砂状スラグを満たされ、該積載サイロ１６は
従来のタイプの脱水装置を有することができる。

脱水装置３かな水が導管１７（第２図）を介し
て沈降タンク１８に流れ込み、そこから水だめ１
９に流れ込む。ここから水はポンプ２０によつて
スプレヘツド８に再び供給される。

第３図、第４図及び第５図においては脱水装置
が詳細に示されている。槽５の両方の長手側面に
それぞれ１つずつろ過トラフ２１が配置され、該
ろ過トラフ２１に粒状物、例えば砂状スラグ、の
浮遊する粒状物及び懸濁状の粒状物を含む水が流
入する。それぞれのろ過トラフ２１内には、トラ
フ底部に渡つて配置されている捕水兼排水室２２
の上方に位置するろ過底部２３（第５図）があ
り、該ろ過底部２３上に浮遊する粒状物及び懸濁
状の粒状物がろ過層２４として推積している。ろ
過層２４の厚さはかき取り装置２５によつて規定
され、該かき取り装置２５は余剰の粒状物と表面
に集つている、ろ過効率を悪化させる細粒状物と
を運び去り、ホツパ２６に搬入し、該ホツパ２６
を通つて上記の粒状物が、粒状物を積載サイロ１
６へ搬送するベルトコンベヤ１５に落下する。ベ
ルトコンベヤ１５の中心線１５′は第４図におい
て一点鎖線で示されている。この実施例の場合、
ベルトコンベヤ１５は第１図に示された実施例と
は異なりバケツトホイール４の供給方向に対して
横方向に延びている。ベルトコンベヤ１５の構成
はそれぞれ現存のスペース状態に従う。

第３図で明らかなように、それぞれのろ過トラ
フ２１はかき取り装置２５の供給方向で傾斜して
上向きに配置され、その結果ろ過トラフ２１の上
方部分ではかき取り装置２５は概ねかわいた粒状
物に出会い、一方では水の大部分はろ過トラフ２
１の下方範囲でしたたり落ちる。場合によつて
は、粒状物を脱水するために水平に取り付けられ
たろ過トラフ２１内でろ過底部２３を斜めに配置
することは有利である。

かき取り装置２５は、ゴムあるいはそれに類す
るものからなる、突設している、かき取り条片２
９を有する、駆動装置によつて駆動される、エン
ドレスのゴムベルトから成り、上記のかき取り条
片２９は規則的な間隔をおいてゴムベルト２８に
一体で形成可能である。ゴムベルトの代わりにウ
オーム、換言すればスクリユコンベヤもまたろ過
層２４の余剰の粒状物を搬出するのに使用でき、
その際ろ過底部は半円形に形成されている。

かき取り装置２５は高さを調節移動され、その
結果ろ過層２４の厚さが調節され、かつろ過層に
沈殿している、浮遊する粒状物、懸濁状の粒状物
及び細粒状物が除かれるだけではなく、またろ過
層も新しく取り替えるためにかき取り装置２５に
よつて完全に搬出される。かき取り装置の高さ調
節はゴムベルト２８の両方の方向転換端部でおこ
なわれ、その結果場合によつては粒状物からなる
ろ過層２４はろ過トラフ２１の長さに渡つて種々
の厚さにも保たれることができる。

ろ過トラフ２１の外側に排出路３１を有するオ
ーバフロートラフ３０を付加的に設けることがで
き、上記排出路は捕水室２２の流出管３２に接続
している。場合によつてはそれぞれのろ過トラフ
２１の流出管３２はスライド弁３３を介して沈降
タンク１８への導管１７に接続している。

本発明の脱水装置は粒状物から分離された水の
純度を高くすることは可能である。高炉スラグの
脱水に関連して説明されている実施例と異なり、
上記の装置は、ろ過された水が再利用され、した
がつてできるだけ純粋でなければならない個所で
はどこでも使用されうる。

【図面の簡単な説明】

図面は複数の実施例を示すものであつて、第１
図は高炉スラグの粒状化処理と脱水とのための装
置の側面図、第２図はこの装置の平面図、第３図
はバケツトホイールの側面図、第４図はバケツト
ホイールの平面図、第５図は第４図の線分−
から矢印方向で見た断面図である。 １……高炉、２……スラグ粒状化装置、３……
砂状スラグ脱水装置、４……バケツトホイール、
５……槽、５′……中心線、６……流入管、７…
…スラグトラフ、８……スプレーヘツド、９……
供給トラフ、１０……収容タンク、１１……そら
せ板、１２……蒸気排出筒、１３……網バケツ
ト、１４……ホツパ、１５……ベルトコンベヤ、
１６……積載サイロ、１７……導管、１８……沈
降タンク、１９……水だめ、２０……ポンプ、２
１……ろ過トラフ、２２……捕水兼排水室、２３
……ろ過底部、２４……ろ過層、２５……かき取
り装置、２６……ホツパ、２７……駆動装置、２
８……ゴムベルト、２９……かき取り条片、３０
……オーバフロートラフ、３１……排出路、３２
……流出管、３３……スライド弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水を噴射させて粒状化せしめられた高炉スラ
   グ等の、粒状ばら荷を脱水する方法において、砂
   状スラグと水との混合物をバケツトホイール装置
   に供給し、砂状スラグをバケツトホイールの網バ
   ケツトで脱水し、ホツパを介して連続コンベヤに
   供給し、更にバケツトホイールの槽から流れる。
   浮遊する粒状物及び懸濁状の粒状物を含む水をろ
   過トラフに収容し、該ろ過トラフ内において浮遊
   する粒状物及び懸濁状の粒状物によつてろ過底部
   に渡つてろ過層を形成し、高さ調節可能なかき取
   り装置によりろ過層の上層の粒状物を搬出して連
   続コンベヤに供給することによつて、上記ろ過層
   の高さを所定の値に保ち、更にこの手段でろ過さ
   れた水を再使用するために沈降タンクに供給する
   ことを特徴とする、粒状物を脱水する方法。 ２ 粒状ばら荷を脱水する装置であつて、槽で運
   転しているバケツトホイールとオーバフロートラ
   フ機構及びばら荷をバケツトホイールから受け取
   る連続コンベヤを有している形式のものにおい
   て、槽５の縦方向に沿つて、ばら荷もしくは砂の
   浮遊する粒状物及び懸濁状の粒状物を収容するた
   めのろ過底部２３を有している少なくとも１つの
   ろ過トラフ２１が設けられていて、並びにろ過ト
   ラフ２１の内もしくは上方に、高さ調節可能なか
   き取り装置２５がばら荷もしくは砂からなるろ過
   層２４を搬出するために設けられていることを特
   徴とする粒状物を脱水する装置。 ３ ろ過トラフ２１及びかき取り装置２５がバケ
   ツトホイールの槽５の両側の縦方向に沿つて配置
   されている、特許請求の範囲第２項記載の粒状物
   を脱水する装置。 ４ 少なくともろ過トラフ２１のろ過底部２３が
   かき取り装置２５のコンベヤ方向で斜め上方に向
   けて配置されている特許請求の範囲第２項記載の
   粒状物を脱水する装置。 ５ かき取り装置２５が規則的な距離をおいて突
   設しているかき取り条片２９を有している、ゴム
   あるいはそれに類するものからなる、連続して回
   転しているベルト２８を有している特許請求の範
   囲第２項記載の粒状物を脱水する装置。 ６ かき取り装置２５がウオーム換言すればスク
   リユコンベヤから成り、該スクリユコンベヤはろ
   過底部２３によつて形成されている円形トラフに
   おいて運転している特許請求の範囲第２項記載の
   粒状物を脱水する装置。 ７ かき取り装置２５が両端部で独立して高さ調
   節可能に構成されている特許請求の範囲第５項記
   載の粒状物を脱水する装置。 ８ それぞれのろ過トラフ３０の外側で縦方向に
   付加的なオーバフロートラフ３０が配置され、該
   オーバフロートラフの排出路３１がろ過底部２３
   の下方に配置されている捕水兼排水室２２の流出
   管３２に接続している特許請求の範囲第２項記載
   の粒状物を脱水する装置。