JPS6153254B2 - - Google Patents

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JPS6153254B2
JPS6153254B2 JP4892281A JP4892281A JPS6153254B2 JP S6153254 B2 JPS6153254 B2 JP S6153254B2 JP 4892281 A JP4892281 A JP 4892281A JP 4892281 A JP4892281 A JP 4892281A JP S6153254 B2 JPS6153254 B2 JP S6153254B2
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JP
Japan
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gate
belt
container body
conveyor belt
cargo
Prior art date
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JP4892281A
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English (en)
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JPS57163680A (en
Inventor
Mitsuo Hayashi
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Individual
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  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えばトラクタに牽引連結させるトレ
ーラ並びに船舶及び航空機などに搭載して貨物を
輸送するコンテナ等に装備する荷物搬入出装置に
関する。従来、コンテナ本体の床面に搬送ベルト
を張設させ、前記コンテナ本体内を往復移動させ
る仕切ゲートに、この仕切ゲートを移動させるロ
ードチエン並びに前記搬送ベルトを夫々連結する
技術(例えば実開昭55−165840号公報)があつ
た。上記のような仕切ゲートをコンテナ後面の荷
物搬入出側端と一致するまで移動させることが不
可能で、荷物搬出時に仕切ゲートがこの移動終端
に到達しても、最初に積込んだ荷物が搬送ベルト
上面に残ることになり、その荷物は手作業でコン
テナから降す必要があつた。
本発明は上記のような欠点を解消するものであ
り、仕切ゲートに、搬送ベルト上面側に退進させ
る押出しゲートを伸縮自在リンクを介して取付
け、コンテナ本体の後端に仕切ゲートが到達時に
搬送ベルトに残る荷物を押出しゲートによつて移
動させるように構成したもので、仕切ゲートの荷
物搬出側への移動量不足を押出しゲートの進出に
よつて補い得、従来のように作業者の手を煩わせ
ることなく、荷役作業を完全に機械的に行い得る
ようにしたコンテナ用荷物搬入出装置を提供しよ
うとするものである。
以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。第1図は全体の斜視図、第2図は要部の断面
側面図、第3図は同断面平面図、第4図は同断面
背面図であり、図中1は後側に開閉可能な荷物搬
入出用ドア2,3を備えた四角箱形のコンテナ本
体、4は複数の走行輪5…を装設してトラクタ
(図示省略)の牽引連結させるフルトレーラ、6
は台車輪7…を備える走行移動自在な駆動ユニツ
ト、8は前記コンテナ本体1の短尺側よりも若干
幅狭でその長尺側よりも若干長くてコンテナ本体
1の床面に荷物搬送側を摺接させる搬送ベルト、
9は前記コンテナ本体1内側の短尺側と略同幅で
コンテナ本体1の端面と略同じ大きさでコンテナ
本体1内を往復移動させる仕切ゲート、10は前
記ゲート9に両端を連結させてゲート9を牽引移
動するロードチエンであり、前記仕切ゲート9に
搬送ベルト8の一端を、また前記ロードチエン1
0の中間に締結金具11を介して前記ベルト8の
他端を夫々連結固定させる。前記コンテナ本体1
の荷物搬入内側端に軸受シヤーシ12を介して伝
動軸13を支承させ、その伝動軸13にスプロケ
ツト14…を軸支し、前記ロードチエン10…中
間をスプロケツト14…に噛合させると共に、同
一軸上に支承させるローラ15…及びスプロケツ
ト16…をコンテナ本体1の荷物搬入側床部に装
着させ、前記ローラ15…を介して搬送ベルト8
中間を折曲げ張架し、且つ前記スプロケツト16
…にロードチエン10…中間を噛合させ、前記伝
動軸13を正逆転駆動してロードチエン10を介
して搬送ベルト8及び仕切ゲート9を往復移動さ
せ、前記ベルト8上面に載せる荷物aを搬入出す
るように形成する。
又、前記搬送ベルト8を駆動するための油圧ポ
ンプ17a及び油圧モータ17bを含む油圧駆動
装置17と、該装置17の出力を減速伝達する減
速ギヤケース18と、前記油圧ポンプ17aを駆
動する電動モータ19と、バツテリ20と、作動
油を溜める油タンク21とを駆動ユニツト6に内
設させると共に、油圧シリンダ22によつて伸縮
調節する脚柱23を設け、前記脚柱23…に台車
輪7…を支承させる。第5図に示す如く、前記モ
ータ19に自在継手24を介して油圧ポンプ17
aを連動連結させ、前記ポンプ17aの出力を調
節する変速レバー25を備えると共に、前記油圧
モータ17bに連結させる入力シヤフト26と、
伝達シヤフト28と、前記伝動軸13にスプライ
ン嵌合ジヨイント29を介して一体的に連結させ
る出力シヤフト30とを前記ギヤケース18に支
承させると共に、前記軸受シヤーシ12に連設し
て伝動軸13を内挿させる軸ケース31に、万力
形ホルダ32及びセツトピン33を介して前記ギ
ヤケース18を着脱可能に連結させ、前記伝動軸
13をコンテナ本体1の外側に露呈可能に設け、
外部駆動力である油圧駆動装置17出力を伝動軸
13に伝達してコンテナ本体1内部の搬送ベルト
8を駆動するように構成する。前記入力シヤフト
26を伝達シヤフト28に各ギヤ34,35を介
して常時連動連結させ、前記シヤフト28を出力
シヤフト30に減速用の各ギヤ46,47,4
8,49並びに設定負荷以上で動力切断作動する
安全クラツチ50を介して連動連結させ、油圧駆
動装置17の駆動力を減速出力して伝動軸13を
駆動するように形成する。
第6図に示す如く、前記モータ19によつて駆
動する油圧ポンプ51を備え、手動操作レバー5
2を有する3位置3ポート型油圧切換弁53並び
に各絞り弁54…を介して上記の各油圧シリンダ
22…に油圧ポンプ51を油圧接続させると共
に、左右或いは前後のいずれか2組の油圧シリン
ダ22,22に絞り弁54,54を介して手動操
作レバー55を有する2位置2ポート型油圧切換
弁56を油圧接続させ、前記レバー52による切
換弁53操作で以つて駆動ユニツト6を昇降させ
てこの高さ調節を行う一方、前記レバー55によ
る切換弁56操作を前記操作と併用して駆動ユニ
ツト6の左右或いは前後の傾斜を調節して該ユニ
ツト6を略水平に支持するように形成する。
第4図及び第7図に示す如く、前記コンテナ本
体1の床板57は略平行な複数の突条58と条溝
59を交互に等間隔に波板状に形成した構造であ
り、床板57の前後方向に形成する突条58の上
面に滑動促進用フイルム60をコーテイングさせ
ると共に、合成ゴム帯8aの裏面に帆布帯8bを
形成した上記搬送ベルト8を床板57上面に張設
させ、また上記ロードチエン10を条溝59に内
挿させ、前記ベルト8上面に載せる荷物の重量に
よつて該ベルト8下面側が凹み、そのベルト8下
面の凹と突条58の係合作用によつてベルト8を
摺動案内し、前記ベルト8の左右方向への横振れ
移動を防ぐように形成する。
第2図及び第8図に示す如く、上記仕切ゲート
9を移動案内するガイドレール61,61をコン
テナ本体1の両側内面に設け、前記ゲート9の両
側にブラケツト62を介して摺動部材63を取付
け、その滑動部材63をガイドレール61,61
に摺動自在に嵌合させると共に、前記ゲート9を
支える車輪64を該ゲート9にブラケツト65を
介して支承させ、その車輪64を床板57の条溝
59に転動自在に内挿し、前記ガイドレール61
と滑動部材63並びに条溝59と車輪64によつ
て前記ゲート9を案内支持するように形成する。
第9図に示す如く、上記搬送ベルト8及びロー
ドチエン10の張力調節をするテンシヨンボルト
66,67を仕切ゲート9に設け、ガイドパイプ
68を介して上方に折曲させる前記ベルト8端部
を一方のテンシヨンボルト66にコネクタ69を
介して連結固定させると共に、ガイドパイプ7
0,71を介して上方に折曲させる前記ロードチ
エン10の両端をもう一方のテンシヨンボルト6
7にコネクタ72を介して連結固定させ、各ボル
ト66,67を介して前記ベルト8及びチエン1
0の張力調節を独立して行うように形成する。
第1図、第2図、第5図、第10図及び第11
図に示す如く、上記仕切ゲート9の移動終始端を
検出するリミツトスイツチ73,74をガイド溝
61の終始端部に組込み、駆動ユニツト6のバツ
テリなどを各スイツチ73,74に接続させるプ
ラグ75及びコンセント76を設けると共に、正
転及び逆転スイツチ77,78を備えた操作ボツ
クス79を構成し、該ボツクス79のプラグ80
を結合させるコンセント81をコンテナ本体1の
後側に設け、前記プラグ80及びコンセント81
を介して各スイツチ77,78をリミツトスイツ
チ73,74と共に油圧駆動装置6に配線する。
又、第10図のように前記装置6の油圧ポンプ1
7aと油圧モータ17bとの間に、正逆転切換用
の電磁油圧切換バルブ82,83を介在させると
共に、前記ポンプ17aの吐出側と吸入側を短絡
させる搬送ベルト停止用電磁油圧切換バルブ84
を設け、前記ポンプ17aの吐出量を任意に調節
する変速レバー25をポンプ17aの斜板85に
連結させる。そして第11図のように各バルブ8
2,83の正逆転ソレノイド82a,83aを正
逆転スイツチ77,78の常開接点77a,78
aを介してバツテリ20に接続させる。前記リミ
ツトスイツチ73,74に各スイツチ77,78
の常閉接点78b,77bを夫々接続させ、各ス
イツチ73,74を介して前記バルブ84の停止
ソレノイド84aをバツテリ20に接続させると
共に、直列接続する各スイツチ77,78の常閉
接点77c,78cを介して停止ソレノイド84
aをバツテリ20に接続させ、各スイツチ77,
78操作によつて停止ソレノイド84aをオフに
して前記ポンプ17a及びモータ17bを連動さ
せ、且つ正逆転ソレノイド82a,83aをオン
にして前記モータ17bを正逆転させ、ロードチ
エン10を介して仕切ゲート9と共に搬送ベルト
8を往復移動させるように形成する。
第11図乃至第13図に示す如く、上記仕切ゲ
ート9にX形伸縮自在リンク86を介して押出し
ゲート87を進退自在に取付け、仕切ゲート9に
支点軸88を介して押出しアーム89の中間を支
承させると共に、前記リンク86の交叉点軸90
に前記アーム89の一端をこの長孔89aを介し
て連結させ、前記アーム89の他端に油圧シリン
ダ91のピストンロツド91aを連結する。前記
油圧シリンダ91を仕切ゲート9に取付け、前記
シリンダ91を駆動するための押出し装置92を
仕切ゲート9に設けると共に、3位置4ポート型
電磁油圧切換バルブ93と、該バルブ93を介し
て油圧シリンダ91に接続する油圧ポンプ94
と、該ポンプ94を駆動する電動モータ95と
を、押出し装置92に備える。前記バルブ93の
進退用ソレノイド93a,93bに進退用スイツ
チ96,97を接続させ、ローラコンベア98を
敷設したプラツトホーム99にコンテナ本体1を
近接させ、仕切ゲート9をコンテナ本体1の後端
まで移動させたときに、押出しゲート87を進出
して搬送ベルト8に残つている荷物を前記コンベ
ア98に移動させるように形成するものである。
本発明は上記の如く構成しており、上記コンテ
ナ本体1に搬送ベルト8を介して荷物aを搬入出
する場合、コンテナ本体1に駆動ユニツト6を接
近させ、各操作レバー52,52を介して油圧シ
リンダ22…を駆動して前記ユニツト6の高さを
調節すると共に、第5図の如く、コンテナ本体1
の外側に露呈させる伝動軸13にジヨイント29
を介して出力シヤフト30を一体連結させ、軸ケ
ース31にセツトピン33を介してギヤケース1
8を結合し、各ケース18,31をホルダ32に
よつて固定させ、第4図のようにコンテナ本体1
に駆動ユニツト6を着装する。またコンテナ本体
1の各コンセント76,81に各プラグ75,8
0を結合させ、第10図のように操作ボツクス7
9の正転及び逆転スイツチ77,78を正逆転用
ソレノイド82a,83aなどに電気接続する。
そして前記正転スイツチ77を操作すると、停
止ソレノイド84aをオフに、正転ソレノイド8
2aをオンにし、第10図のように各バルブ8
2,83,84を切換えて油圧モータ17bを正
転作動し、伝動軸13に前記モータ17b出力を
正転伝達してロードチエン10を駆動し、仕切ゲ
ート9と共に搬送ベルト8をコンテナ本体1の内
部前方に移動させ、そのベルト8上面に荷物aを
順次積載してコンテナ本体1内に荷物aを搬入す
るもので、この時、第7図のように荷物aの重量
によつて前記ベルト8下面が凹み、前記ベルト8
の凹と床板57の突条58との係合作用によつて
ベルト8の横移動を防ぎ、ベルト8を突条58に
沿つて略直進させ、荷崩れなどを防ぐ。
又、前記逆転スイツチ78を操作すると、停止
ソレノイド84aをオフに、逆転ソレノイド83
aをオンにし、前記油圧モータ17bを逆転作動
させ、伝動軸13に前記モータ17b出力を逆転
伝達してロードチエン10を駆動し、仕切ゲート
9と共に搬送ベルト8をコンテナ本体1の内部後
方に移動させ、そのベルト8上面の荷物aをコン
テナ本体1の後方に順次搬出するもので、前述し
た荷物aの搬入出作業を終了すると、駆動ユニツ
ト6及び操作ボツクス79をコンテナ本体1から
分離させてそれらを他のコンテナ本体1に着装さ
せ、前記ユニツト6及びボツクス79を共用して
複数のコンテナ本体1…の荷物aの搬入出作業を
行う。
さらに仕切ゲート9がコンテナ本体1の前後端
に到達すると、リミツトスイツチ73,74のい
ずれかがオンになり、停止ソレノイド84aをオ
ンにして油圧モータ17bを停止させ、搬送ベル
ト8の駆動を中断すると共に、第12図のように
仕切ゲート9がコンテナ本体1の後端に到達した
とき、各スイツチ96,97操作によつて押出し
ゲート87を進退させ、搬送ベルト8に残つてい
る荷物aを押出しゲート87によつてプラツトホ
ーム99のローラコンベア98上に移動させるも
のである。
以上実施例に示す如く本発明は、コンテナ本体
1の床面に荷物搬送側を摺接させる搬送ベルト8
を張設させ、前記コンテナ本体1内を往復移動さ
せる仕切ゲート9に、この仕切ゲート9移動させ
るロードチエン10並びに前記搬送ベルト8を
夫々連結する構造において、仕切ゲート9に、搬
送ベルト8上面側に退進させる押出しゲート87
を伸縮自在リンク86を介して取付け、コンテナ
本体1の後端に仕切ゲート9が到達時に搬送ベル
ト8に残る荷物aを押出しゲート87によつて移
動させるように構成したことにより、仕切ゲート
9の荷物搬出側への移動量不足を押出しゲート8
7の進出によつて補うことができ、従来のように
作業者の手を煩わせることなく、荷役作業を完全
に機械的に行うことができる等の顕著な効果を奏
するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す全体の斜視
図、第2図は要部の断面側面図、第3図は同断面
平面図、第4図は同断面背面図、第5図は断面部
分図、第6図は油圧回路図、第7図は部分拡大断
面図、第8図及び第9図は部分説明図、第10図
は油圧回路図、第11図は電気回路図、第12図
は断面側面図、第13図は油圧回路図である。 1……コンテナ本体、6……駆動ユニツト、8
……搬送ベルト、9……仕切ゲート、10……ロ
ードチエン、87……押出しゲート、a……荷
物。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 コンテナ本体1の床面に荷物搬送側を摺接さ
    せる搬送ベルト8を張設させ、前記コンテナ本体
    1内を往復移動させる仕切ゲート9に、この仕切
    ゲート9を移動させるロードチエン10並びに前
    記搬送ベルト8を夫々連結する構造において、前
    記仕切ゲート9に、搬送ベルト8上面側に退進さ
    せる押出しゲート87を伸縮自在リンク86を介
    して取付け、コンテナ本体1の後端に仕切ゲート
    9が到達時に搬送ベルト8に残る荷物aを押出し
    ゲート87によつて移動させるように構成したこ
    とを特徴とするコンテナ用荷物搬入出装置。
JP4892281A 1981-03-31 1981-03-31 Device for carrying in and out freight for container Granted JPS57163680A (en)

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JP4892281A JPS57163680A (en) 1981-03-31 1981-03-31 Device for carrying in and out freight for container

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JP4892281A JPS57163680A (en) 1981-03-31 1981-03-31 Device for carrying in and out freight for container

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JPS57163680A JPS57163680A (en) 1982-10-07
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JP4892281A Granted JPS57163680A (en) 1981-03-31 1981-03-31 Device for carrying in and out freight for container

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US7540701B2 (en) * 2002-10-29 2009-06-02 Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Cargo transportation box body with cargo handling device
JP4355480B2 (ja) * 2002-10-29 2009-11-04 日立建機株式会社 荷役装置および荷役装置付きコンテナ

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JPS57163680A (en) 1982-10-07

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