JPS6147267A - 液体噴射記録装置 - Google Patents

液体噴射記録装置

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JPS6147267A
JPS6147267A JP16923384A JP16923384A JPS6147267A JP S6147267 A JPS6147267 A JP S6147267A JP 16923384 A JP16923384 A JP 16923384A JP 16923384 A JP16923384 A JP 16923384A JP S6147267 A JPS6147267 A JP S6147267A
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Mineo Nozaki
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/18Ink recirculation systems

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、液体噴射記録装置に関し、特に必要な時にの
みインク液滴を吐出するオンデマンド型液体噴射記録装
置に関するものである。
〔従来技術〕
オンデマンド型の液体噴射記録装置は、その記録速度が
速く、しかも静かで、構成が比較的簡単であるという特
色を有するが、記録せずに長時間放置されると、ノズル
に目詰りが生じる。そこで、記録領域外でインク液滴な
吐出させるテスト噴射により目詰りの解消が図られてい
るが、廉価で、しかも正確にインク液滴が吐出されたか
否かの確認が自動的に得られる検出器がないために、汎
用の装置では所定の回数だけ吐出を実行させることによ
り目詰りが解消できたものと見做して印字が開始される
のが常で、このために目詰りが十分解消されていないと
印字が得られないという問題点があった。
〔目 的〕
本発明の目的は、上述した汎用例に見られるようなオー
プンループ式の制御による目詰り解消の不確実性の欠点
を除去し、クローズトループ式の制御となして、ノズル
の目詰りを簡単かつ廉価な構成により検出し、検出され
ると直ちにテスト噴射が停止されるようになし、以て無
駄なインクの吐出をなくし、それだけ印字効率が高めら
れる液体噴射記録装置を提供することにある。
〔発明の要点〕
すなわち、本発明は、キャリッジを記録領域外に移動さ
せたときに、キャリッジに搭載したヘッドのノズルと対
向する位置に配設されノズルから吐出される液滴を吸収
して体積変化が生じる膨潤部材と、この膨潤部材の体積
変化に応動する可動部材と、この可動部材の応動動作に
よりノズルが液滴の吐出可能な状態にあるか否かの判断
が可能な検出手段とを具えたことを特徴とする。
〔実施例〕
以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細に説明す
る。
第1図は本発明の一実施例を示す、ここで、1はプラス
チックまたは金属等で形成した記録装置の台座、2は台
座1にその駆動軸3を枢支させた紙送りローラである0
紙送りローラ2は紙送り用パルスモータ4によって回転
され、ローラ2に保持される記録用紙5を回転方向に紙
送りすることができる。6および7はパルスモータ4の
回転をローラ軸3に伝達するギヤである。
一方、ローラ軸3と平行に設けた案内棒8Aおよび8B
にはキャリッジ9が摺動自在に保持されており、更にキ
ャリッジ9にはエンドレスワイヤ10が装着される。 
IIAおよびIIBはプーリ、12はプーリIIAと同
軸に設けたキャリッジ駆動用のパルスモータであり、こ
のパルスモータを駆動させることにより、プーリIIA
とIIBとの間に張設されたワイヤ10を介してキャリ
ッジ9をローラ2の面に沿って移動させることができる
更にキャリッジ9には、記録ヘッドユニット13が保持
ばね14を介して着脱自在に搭載され、その前面すなわ
ち記録用紙5と対向する側に液滴を吐出させるノズル板
15が第2図(A)および(B)に示すようにして装着
されている。
なお、第1図はキャリッジ9が記録領域外に導かれた状
態を示しており、キャリッジ9がこの位jξにあるとき
のノズル板15の対向する位置に、吐出されるインク液
滴を受ける交換可能な液滴受けと、装置li3と、この
液滴受は装置16を介して目詰りの有素が探知可能な後
述する装置とが配設される。
17はコネクタ18とキャリッジ9との間に設けたフレ
キシブルケーブルであり、フレキシブルケーブル17は
ヘッドユニット13と電気的接触を保ちながら、キャリ
ッジ9の移動に応じることができる。
次に、記録ヘッドユニット13の詳細をTJjz図(A
)および(B)によって説明する。ヘッドユニット13
は着脱自在としたことによって、内蔵するインクタンク
19にインクが無くなると簡単にキャリッジ9から取外
すことができ、インクの充填された新規なヘッドユニッ
トに交換することができる。
その正面パネル20はガラス等の材料で形成してあり、
このパネル20の前面にノズル15Aを有するノズル板
15が装着される。21は上述したフレキシブルケーブ
ル17を介してノズル板15の吐出部に液滴吐出の電気
記号を供給する配線パターンである。
22はその前面側にインクタンクI9を着脱自在に装着
し、その前面には正面パネル20が取付けられるヘッド
ベース、23はへ一7ドベース22に取付はインクタン
ク18を保護するヘッドカバーであり、ヘッドベース2
2およびヘッドカバー23は共にプラスチック等の材料
で形成される。
続いて、第3図によりインク液滴受は装置IBおよび目
詰り検知装置について説明する。26はプラスチックま
たは金属材料で形成した液滴受はケースであり、ケース
26のノズル板15と対向する部分には液滴が導入され
る開口26Aを有する。
27はケース16に摺動自在に枢支させた可動子であり
、この可動子27を収納した片側のスペースには例えば
吸水性ポリマーのように水分を含むと体積が膨潤する吸
水ゴム製の膨潤部材28が植装されている。ちなみに、
吸水性ポリマーはトンネル等における水漏れ防止材とし
て使用されるもので、水分を含むと体積が5倍にj増大
する。28は膨潤部材28の上面に被装した覆蓋部材で
あり、インクを浸透させることのできるメツシュまたは
ポーラスな材料で形成される。
一方、ケース26に枢支させた可動子27のケース26
から突出させた作動軸2?Aの先端と対応する位置には
スイッチ30が設けてあり、膨潤部材28が後述するよ
うにインク液によってw71Iされると、可動子27の
作動軸27Aが図に示すようにスイッチ30に向けて押
出されてくることによりスイッチ30をオンの状態にす
ることができる。
次にこのように構成した液体噴射記録装置における諸動
作を説明する。
まず、記録装置の電源が投入されるとキャリッジ駆動用
のパルスモータ−2が駆動されることによって、キャリ
ッジ9を第1図で矢印方向に移動させ、キャリッジ9は
台座1の側Itに当接したところで停止させられるが、
パルスモータ12は通常の記録が行われるときの行程に
対応した回転数より所定のパルス数だけ余分に回転する
かくして、所定のパルス数だけモータ12の駆動相が進
められた状態に達すると、パルスモータ12を逆回転さ
せる。このときパルスモータ12の駆動相が所定のパル
ス分だけ進められていることにより、台座1に当接して
停止されていたキャリフジ9はパルスモータ12の逆回
転と同時に図で右方に移動させられ、記録領域を越えて
、液滴受は装置16が配設しである位置まできたときに
停止される。
すなわち、この位置が記録装置のホームポジションであ
り、ここで、その機械的位置と電気的記憶位置の初期条
件が一致させられる。一方、この状態にあって液滴受は
装置16では、未使用状態であるためにその膨潤部材2
8には未だインクが浸潤されておらず、したがってスイ
ッチ30はオフの状態に保たれている。
そこで、コネクタ18およびフレキシブルケーブル17
を介してヘッド13に電気信号を供給し、ノズル15A
の全数からインク液滴を吐出させるようにする。この場
合、長時間の間記録がなされず、インクが乾燥すること
によって目詰りが生じているような場合にはインクが吐
出されない、しかし、このような場合にあっても、ある
程度の回数、吐出動作を継続すると目詰りが復旧される
もので、かくして吐出されたインク液滴は開口28Aか
ら更に覆蓋部材28を介して膨潤部材2日に吸収され、
その体積を急速に著しく1膨張させる。
この膨個1部材28の膨張によって、可動子27が第3
図で左方に押出され、その作動軸27Aの軸端でスイッ
チ30を動作させることにより゛オン°°の状態とする
。このスイッチ30の°“オン″によりヘッド13に供
給していた電気パルス信号を停止させ。
吐出を中止させて、キャリッジ9をそのまま記録への待
機状態とすることができる。
なお、インクによって膨潤させられた膨潤部材2日はイ
ンクの蒸発にしたがい元の体積に戻るので、スイッチ3
0はオフの状態に戻され、次の目詰り検出時に備えられ
る。更にまた、記録装置における電源投入時に、スイッ
チ30がオンの状態にあれば、乾燥による目詰りがなく
、ノズル15Aは吐出可能な状態にあるものと判断され
るので、空吐出の噴射テストは行われなくてもよい。
以上述べたように、スイッチ30がオンの状態ではイン
クの試験的吐出を中止するようになすことにより、無駄
にインクを使用することなく、記録量をそれだけ多くす
ることができるのみならず、このようにクコーズドルー
プの制御がなされることにより簡単にしかも確実に目詰
りを確認することができる。
このようにして、記録の前段階で目詰りの虞れを除去し
、このあと記録スタート信号によって再度キャリッジw
JyJJパルスモータ12を駆動させ。
ホームポジションからキャリッジ9を:51図で左方に
移動させて、ヘッドユニット16が記録用紙5の対向し
た所定の位置にきたときに、所的の/グル15Aに電気
信号を供給し、インク液滴を吐出ざせることができる。
なお、ノズル15Aは縦1列に配置されているので、例
えば横に12ドツト縦に!2ドツトで一文字が構成され
る場合であれば、行方向にキャリッジ9を移動させなが
ら、12回インク液滴の吐出を行わせることにより、1
文字が形成されるもので、このようにして、所要の桁数
分の記録が終了すると、パルスモータ12を逆回転させ
ることにより、キャリッジ9は再び元のホームポジショ
ンに戻される。
一方、ローラ2の方では、キャリッジ9がホームポジシ
ョンに戻される間に紙送り用パルスモータ4が駆動され
ることによって、ギヤ6.7を介してローラ2が回動さ
せられ、記録用紙5を所定のピッチで紙送りすることが
できる。なお、このパルスモータ4の駆動タイミングは
、キャリッジ9を戻すときに限らず、印字が実施されて
いない時であれば、いつのタイミングでもよいので、所
望に応じて紙送りすることができ、このことは。
非接触型であるインクジェット方式の利点でもある。
上述したようにホームポジションに戻されたキャリッジ
9は、次の記録信号に対して待機するが、電源が投入さ
れたまま、長時間待機させられることもあり、また短時
間の待機で次の記録がなされることもある。そこで、本
発明では、このような事態に対処して、待機時間が短か
ければ、上述したスイッチ30がオンの状態に保たれて
いることから空吐出を行わず、そのまま記録を芙行し、
待機時間が長ければ記録に先立ち、空吐出を行わせ、ス
イッチ30のオンとなることによって目詰りの解消を確
認する。
なお、インクの空吐出を行ってもスイッチ30のオンの
状態が得られないときは、ヘッドユニット13における
タンク18中のインクがなくなったものと判断して、キ
ャリッジ9からヘッドユニツ)13を取外し、新規のも
のと地検えればよい、ユニット13の着脱は、ヘッドユ
ニット13を保持しているばね14を圧縮することによ
り簡単に実施することができる。
更にまた。ヘッドユニツ)13を第3図に示す状態に装
着搭載すると、フレキシブルケーブル17の図示しない
パターン部が自動的にユニットに設けた正面パターン2
0上の配線パターン21と電気的に接続され、記録可能
な状態とすることができる。
また、インク液滴量は装置1Bもそのケース26ごと着
脱が自在であり、容易にその内部部材を交換することが
できる。
〔効 果〕
以上説明したように、本発明によれば、キャリッジに搭
載された記録ヘッドを記録領域外にまで移動可能となす
と共に、この記録領域外に導かれた記録ヘッドのノズル
と対向する位置に配設され、ノズルから吐出された液滴
を吸収して体積が膨張する膨潤部材とこの膨潤部材の膨
張、収縮に応動する可動部材とを有するインク液滴量は
装置と、上記の可動部材の動作によりオン・オフされる
スイッチ部材とを設け、記録ヘッドが記録領域外に導か
れたときに、そのノズルからインク液滴量は装置にイン
ク液滴を吐出させて、スイッチ4部材が付勢されること
によりインク液滴の吐出が検知されるようにしたので、
ノズルにおけるインクの目詰りを筒車かつ廉価な装置で
確実に検出することができると共に、インク液滴の無駄
な試験的吐出の必要がなくなり、インクの使用が節約で
きて、それだけ記録量の増加を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明液体噴射記録装ゴの構成の一例を示す平
面図、第2図(A)および(B)はその記録ヘッドユニ
ットの構成の概要を示すそれぞれ正面図および断面図、
第3図は本発明にかかるインク液滴量は装置、スイッチ
部材およびキャリッジに搭載された記録ヘッドユニット
の、目8^り検出時における相対関係を一部断面で示す
側面図である。 1・・・台座、       2・・・紙送りローラ、
3・・・駆aM、      4・・・パルスモータ、
5・・・記録用紙、6,7・・・ギヤ、8A 、 8B
・・・案内体、    9・・・キャリッジ、10・・
・エンドレスワイヤ、 IIA、11B・・・プーリ、
12・・・パルスモータ、  13・・・記録ヘッドユ
ニット、14・・・保持ばね、     15・・・ノ
ズル椴、15A・・・ノズル、     16・・・液
滴量は装置、17・・・フレキシブルケーブル、 18・・・コネクタ、     19・・・インクタン
ク、20・・・正面パネル、   21・・・配線パタ
ーン、22・・・ヘッドベース、23・・・ヘット力/
<−126・・・ケース、      28A・・・開
口、27・・・可動子、     27A・・・作動軸
、28・・・膨潤部材、    28・・・覆蓋部材。 30・・・スイッチ。 (A) り9 第2図 (B)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. キヤリツジを移動させながら記録ヘツドのノズルから液
    滴を吐出させて記録がなされる液体噴射記録装置におい
    て、前記キヤリツジを記録領域外に移動させたときに前
    記記録ヘツドのノズルと対向する位置に配設され、該ノ
    ズルから吐出された液滴を吸収して体積変化が生じる膨
    潤部材および該膨潤部材の体積変化に応動する可動部材
    をケースに収納した液滴受け装置と、該可動部材の応動
    動作により前記ノズルが液滴の吐出可能な状態にあるか
    否かの判断が可能な検出手段とを具えたことを特徴とす
    る液体噴射記録装置。
JP16923384A 1984-08-15 1984-08-15 液体噴射記録装置 Expired - Fee Related JPH0665495B2 (ja)

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JPH0665495B2 JPH0665495B2 (ja) 1994-08-24

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6416661A (en) * 1987-07-10 1989-01-20 Canon Kk Ink jet recorder
JPH02102058A (ja) * 1988-10-11 1990-04-13 Seiko Epson Corp インクジェット記録装置
JPH02194967A (ja) * 1989-01-24 1990-08-01 Canon Inc 液体噴射記録装置
JPH07109877A (ja) * 1993-10-12 1995-04-25 Kotobuki Tsusho Kk 開閉装置

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JPH07109877A (ja) * 1993-10-12 1995-04-25 Kotobuki Tsusho Kk 開閉装置

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JPH0665495B2 (ja) 1994-08-24

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