JPS6146335B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6146335B2
JPS6146335B2 JP12412282A JP12412282A JPS6146335B2 JP S6146335 B2 JPS6146335 B2 JP S6146335B2 JP 12412282 A JP12412282 A JP 12412282A JP 12412282 A JP12412282 A JP 12412282A JP S6146335 B2 JPS6146335 B2 JP S6146335B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
toe
force
wheel
ball joint
support member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP12412282A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5914504A (en
Inventor
Jiro Maebayashi
Takao Kijima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Matsuda KK
Original Assignee
Matsuda KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsuda KK filed Critical Matsuda KK
Priority to JP12412282A priority Critical patent/JPS5914504A/en
Publication of JPS5914504A publication Critical patent/JPS5914504A/en
Publication of JPS6146335B2 publication Critical patent/JPS6146335B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G21/00Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
    • B60G21/02Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
    • B60G21/04Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically
    • B60G21/05Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically between wheels on the same axle but on different sides of the vehicle, i.e. the left and right wheel suspensions being interconnected
    • B60G21/055Stabiliser bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G7/00Pivoted suspension arms; Accessories thereof
    • B60G7/008Attaching arms to unsprung part of vehicle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2200/00Indexing codes relating to suspension types
    • B60G2200/40Indexing codes relating to the wheels in the suspensions
    • B60G2200/46Indexing codes relating to the wheels in the suspensions camber angle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2200/00Indexing codes relating to suspension types
    • B60G2200/40Indexing codes relating to the wheels in the suspensions
    • B60G2200/462Toe-in/out
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/14Mounting of suspension arms
    • B60G2204/148Mounting of suspension arms on the unsprung part of the vehicle, e.g. wheel knuckle or rigid axle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/41Elastic mounts, e.g. bushings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/62Adjustable continuously, e.g. during driving
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/50Constructional features of wheel supports or knuckles, e.g. steering knuckles, spindle attachments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は自動車のリヤサスペンシヨン、特にト
ーイン効果に優れた新規なリヤサスペンシヨンに
関するものである。 自動車のリヤサスペンシヨンにおいては、操縦
安定性、乗心地等の向上のために、走行中、特に
コーナリングの際にタイヤをトーインさせるもの
が望まれている。すなわち、よく知られているよ
うに、コーナリングのときには車体にかかる遠心
力がサスペンシヨンに対して横力として作用し、
タイヤは旋回の限界Gを大きくするためこの横力
に対して大きい抗力をもつて対抗することが望ま
れる。この抗力はタイヤをトーインさせてスリツ
プ角をつけることによつて大きくすることができ
る。また、この抗力を大きくして後輪のグリツプ
を良くすれば、アンダーステア傾向を強くして、
車の安定性を向上させることができる。さらに、
コーナリングのときにアクセルを踏んだり離した
りする場合、タイヤには駆動力や制動力がかかる
が、踏んでいるアクセルを離すとタイヤは急にト
ーアウトし、アクセルを踏み込むとトーインする
傾向がある。すると、コーナリング中にタイヤが
トーインしたりトーアウトしたりすることにな
り、操縦安定性(以下操安性という)が低下す
る。また、ブレーキを踏んだり、エンジンブレー
キをかけたりすれば、乗心地を良くするために設
けられているラバーブツシユがタイヤの接地点よ
り内側に位置しているため、制動力によつてトー
アウトすることになり、操安性が悪くなる。ラバ
ーブツシユは柔かいほど乗心地は良いから、乗心
地の良い車ほど操安性が悪くなることになる。し
たがつてブレーキやエンジンブレーキによつて制
動力をかけたときにもトーインするリヤサスペン
シヨンが望まれることになる。すなわち、常にト
ーインする傾向のあるサスペンシヨンによれば、
常に安定したコーナリングが実現することになる
のである。また、リヤサスペンシヨンのトーイン
傾向は、コーナリングのときのみならず、スポー
ツカーに特に要求される高速直進性の点からも望
まれるものである。すなわち、路面は実際には完
全に平坦なものではなく、大小の凹凸が必ずある
ものであるが、これらの凹凸はタイヤに対して各
種方向からの外乱となる。また走行中の車の受け
る風も横風のときはもちろん横力となつて作用す
るが、横風でなくても車にとつては各方向からの
外乱となつてタイヤに作用する。これらの外乱に
対しても、常にリヤサスペンシヨンが後輪をトー
インさせるように作用すれば、車はアンダーステ
ア傾向となつて安定する。こられの外乱は、原因
は何であつても、結局タイヤに対しては前述の横
力、制御力、駆動力のいずれかとなつて作用する
ものである。 従つて、リヤサスペンシヨンは、横力、制動力
(ブレーキとエンジンブレーキの2種がある)、駆
動力のいずれに対してもタイヤをトーインさせる
効果のあるものが望まれるのである。これらの外
力を詳細に説明すればコーナリング中のスラスト
荷重に代表される横力はタイヤの接地点に外から
内へ作用する力、ブレーキをかけたときのブレー
キ力はタイヤの接地点に前から後へ作用する力、
エンジンブレーキによる力はタイヤのホイールセ
ンタに前から後へ作用する力、そして駆動力はホ
イールセンタに後から前へ作用する力である。こ
れを表にすれば下記の通りとなる。
The present invention relates to a rear suspension for an automobile, and more particularly to a novel rear suspension with excellent toe-in effect. BACKGROUND ART In the rear suspension of an automobile, in order to improve steering stability, riding comfort, etc., it is desired to have a rear suspension that allows tires to be toe-in during driving, especially when cornering. In other words, as is well known, when cornering, the centrifugal force applied to the vehicle body acts on the suspension as a lateral force.
In order to increase the turning limit G, it is desirable for tires to counteract this lateral force with a large resistance force. This drag can be increased by toe-in the tire and increase the slip angle. Also, if you increase this drag and improve the grip of the rear wheels, you can strengthen the tendency to understeer,
It can improve the stability of the car. moreover,
When cornering, when you press and release the accelerator, driving force and braking force are applied to the tires, but when you release the accelerator, the tires tend to suddenly toe out, and when you press the accelerator, they tend to toe in. This causes the tires to toe in or toe out during cornering, resulting in a decrease in steering stability (hereinafter referred to as steering stability). Also, when you step on the brakes or apply engine braking, the rubber bushings installed to improve riding comfort are located inside the tire's ground contact point, so the braking force can cause toe-out. This results in poor handling. The softer the rubber bushings, the better the ride quality, so the more comfortable a car is, the worse it will be in handling. Therefore, a rear suspension that provides toe-in even when braking force is applied by the brake or engine brake is desired. That is, according to the suspension, which always tends to toe-in.
This ensures stable cornering at all times. Furthermore, the toe-in tendency of the rear suspension is desirable not only when cornering, but also from the standpoint of high-speed straight-line performance, which is particularly required for sports cars. That is, the road surface is actually not completely flat and always has irregularities of various sizes, but these irregularities cause disturbances to the tires from various directions. In addition, the wind that a moving car receives also acts as a lateral force when there is a crosswind, but even when there is no crosswind, the wind acts on the car's tires as a disturbance from all directions. Even in response to these disturbances, if the rear suspension always acts to toe-in the rear wheels, the car will tend to understeer and become stable. Regardless of the cause, these disturbances ultimately act on the tires as one of the aforementioned lateral forces, control forces, and driving forces. Therefore, the rear suspension is desired to have the effect of toe-in the tires against all of the lateral force, braking force (there are two types: braking and engine braking), and driving force. To explain these external forces in detail, the lateral force represented by the thrust load during cornering is the force that acts from the outside to the inside of the tire's grounding point, and the braking force when applying the brakes is the force that acts from the front to the tire's grounding point. force that acts backwards,
The force caused by the engine brake is the force that acts on the wheel center of the tire from front to back, and the driving force is the force that acts on the wheel center from the back to the front. This can be expressed in a table as shown below.

【表】 従来、コーナリング時の横力に対するトーイン
効果をリヤサスペンシヨンに持たせたものは各種
知られているが、いずれも構造的に多少複雑にな
つている。例えば特公昭52―3769号に記載された
ものは、ラバーブツシユを3個使用し、そのブツ
シユの硬さを変えたものであり、西独特許公開第
2158931号あるいは同第2355954号に記載されたも
のはホイールハブを縦軸とスプリングを介して支
持したものであり、構造が複雑になつている。ま
た、従来知られているこの種のリヤサスペンシヨ
ンは上記4種の全ての外力に対してトーイン効果
を実現するものではなく、主として横力に対して
のみ効果のあるものとなつている。 本発明は、きわめて簡単な構造により、特にコ
ーナリング時の外力に対して後輪を有効にトーイ
ンさせる新規なリヤサスペンシヨンを提供するこ
とを目的とするものである。 さらに本発明は、きわめて簡単な構造により旋
回時、直進時を問わず、横力、ブレーキ力、エン
ジンブレーキ力、駆動力のいずれの外力に対して
も後輪をトーインさせ、乗心地の良い操安性の高
い車を実現することを可能にする全く新しい形式
のリヤサスペンシヨンを提供することを目的とす
るものである。 本発明のリヤサスペンシヨンは、一端を車体に
揺動自在に支持した揺動部材に、後輪のホイール
支持部材を、1個のボールジヨイントと2個のラ
バーブツシユを介して結合し、さらにホイール支
持部材にスタビライザのコントロールロツドを連
結したものであり、特にボールジヨイントをホイ
ールセンタより上方に配置し、前記ラバーブツシ
ユの軸をホイール支持部材のボールジヨイント回
りの反時計方向回転をホイールセンタの前方にお
いて内向きに案内するような向きに配置し、さら
に前記コントロールロツドを下方内向きに傾斜さ
せて配置し、ボールジヨイントより前方において
ホイール支持部材に連結したことを特徴とするも
のである。 本発明で揺動部材とは、一端を車体に揺動自在
に支持した車体側の揺動支持部材であり、例えば
セミトレーリングタイプのリヤサスペンシヨンの
セミトレーリングアーム、ストラツトタイプのリ
ヤサスペンシヨンのストラツト、ウイツシユボン
タイプのリヤサスペンシヨンのアツパおよびロー
アアーム、ドデイオンタイプのリヤサスペンシヨ
ンのドデイオンチユーブ等の車体側に取り付けら
れた各種の支持部材を総称するもので、特定の形
式のものに限定されるものではない。 また、ホイール部材とはホイールハブ等のタイ
ヤを回転自在に支持する部材を総称するもので、
特定のホイールハブに限定されるものではない。 また、コントロールロツドとは、スタビライザ
のスタビ反力をホイール支持部材に伝達するた
め、スタビライザの端部とホイール支持部材の一
部との間に連結されるリンク部材で、長さ方向に
スタビライザ反力を伝達するものである。 また、本発明で規定する象限は、車体左側方か
ら後輪を見て、ホイールセンタを中心として水平
と垂直の直角軸を仮想したときの直角座標におけ
る象限であり、第1から第4の各象限は全てその
象限を制限する両端の軸上(例えば第1象限では
水平軸の右半分と垂直軸の上半分)を含むものと
する。 なお、本発明ではホイール支持部材の回転方向
についても車体左側から見て、時計方向、反時計
方向等の表現をすることとする。 本発明のリヤサスペンシヨンによれば、コーナ
リング時に横力が作用したとき、効果的にタイヤ
をトーインさせることができる。これはボールジ
ヨイントとラバーブツシユの配置により、横力が
ホイールジヨイントのまわりにトーイン方向に回
転させるとともに、コーナリング時の片側バンプ
によるスタビ反力がコントロールロツドを介して
ホイール支持部材をトーイン方向に変位させるよ
うに作用するからである。さらに本発明によれ
ば、前記4種の外力のいずれが作用したときにも
効果的にタイヤをトーインさせることができる。
これも、上記ボールジヨイントとラバーブツシユ
の配置による効果である。 以下、図面によつて本発明の実施例を詳細に説
明する。 第1図は本発明をストラツトタイプのツインリ
ンクサスペンシヨンに応用した例を示す斜視図で
ある。車体側フレーム10の端部から後方へ延び
るトレーリングリンク11の後端にタイヤ12の
ホイールハブ18を支持するブラケツト13が接
続される。このブラケツト13はシヨツクアブソ
ーバ25の下端の結合され、一対のラテラルリン
ク14の先端に連結されている。またホイールハ
ブ18には、クロスメンバ15に固設されたデイ
フアレンシヤルケース16から横に延びる駆動軸
17が連結されている。 ブラケツト13にはホイールハブ18が2個の
ラバーブツシユ19,20と、ボールジヨイント
21を介して、ボールジヨイント21回りに回動
変位自在に装着される。ホイールハブ18には前
方に延びたアーム22が一体的に設けられ、この
アーム22の前端22aにはスタビライザ23の
端部23aに一端を連結したコントロールロツド
24が連結され、スタビライザ23からのスタビ
反力がアーム22に伝達されるようになつてい
る。 ボールジヨイント21はホイールセンタ上方に
配置され、2つのラバーブツシユ19,20の少
なくとも一方19はホイールセンタより下方に配
置される。また、コントロールロツド24は下方
内向きに傾斜して配置され、ホイールハブ18か
ら前方へ延びたアーム22に連結されて、スタビ
反力を下内方へ向けてホイールハブ18に伝達す
る。 第1図の要部を第2図に詳細に示す。第1図は
左後輪を左前方から見た図であり、第2図は右後
輪を左(内側)後方から見た図であるが、対応す
る部材は同じ符号で示す。第2図に明確に示すよ
うに、ボールジヨイント21はホイールセンタW
より上方(すなわち前記座標の第1,2象限)に
配置され、2つのラバーブツシユ19,20の一
方19はホイールセンタWより下方(すなわち前
記座標の第3もしくは第4象限)に配置されてい
る。 さらに、ラバーブツシユ19,20の軸19
a,20aは、ホイールハブ18がボールジヨイ
ント回りの反時計方向に回転したとき、これをホ
イールセンタWの前方において内向きに案内する
ような向きすなわちタイヤ12をトーインさせる
向きに配置されている。すなわち、前方のラバー
ブツシユ19の向きは後方内向き、後方のラバブ
ツシユ20の向きは後方外向きとされている。こ
の向きはラバーブツシユ19,20の位置によつ
て逆になる場合もありうる。すなわち、例えば前
方のラバーブツシユ19が第2象限の上の方に水
平な向きあるいは斜めに後高、前低の向きに配置
されたときは、この軸19aは後方内向きでなく
前方内向きとする。これはいずれの場合にもホイ
ールハブ18のボールジヨイント21の回りの反
時計方向回転を、トーイン方向に変位させるため
である。 以下、第2図によつてこの実施例の場合につい
て、外力によるトーイン効果を詳細に説明する。
第2図において、ボールジヨイント21を通る縦
の仮想軸をL、車体の幅方向の仮想軸をMとす
る。 横力Sはタイヤの接地点Gに外から内へ向けて
作用し、ブレーキ力Bは接地点Gに前から後へ向
けて作用し、エンジンブレーキ力Eはホイールセ
ンタWに前から後へ向けて作用し、駆動力Kはホ
イールセンタWに後から前へ向けて作用する。 コーナリング時等にタイヤに横力Sが作用する
と、L軸のまわりに上から見て反時計方向に回転
モーメントが発生し、ラバーブツシユ19,20
の弾性によりホイールハブ18はボールジヨイン
ト21のまわりにトーイン方向へ変位する。な
お、このとき前方のラバーブツシユ19の弾性を
後方のラバーブツシユ20の弾性より大きくすれ
ば一層大きいトーイン効果が得られる。また、同
時にコーナリング時の片側バンプによりスタビラ
イザ23からのスタビ反力Fがコントロールロツ
ド24を介してホイールハブ18のアーム22の
前端斜め下内方に向けて作用する。このスタビラ
イザ反力Fの垂直分力VFによりホイールハブ1
8はボールジヨイント21の回りに反時計方向
(左側から見て)に回転するとともにスタビ反力
Fの水平分力HFにより前が内に変位する。この
反時計方向への回転は、ホイールハブ18をラバ
ーブツシユ19,20の軸の向きにより前を内側
へ後へ変位させて結果としてホイールハブ18を
トーイン方向に変位させる。また、水平分力HF
の内方への作用により、同様にホイールハブ18
はトーイン方向への力を受け、効果的にトーイン
方向へ変位せしめられる。 このように、コーナリング時には横力Sとスタ
ビ反力Fとの両方がトーイン効果を生ぜしめ、効
果的にタイヤをトーインさせることができる。 次に、ブレーキ力B、エンジンブレーキ力E、
駆動力Kによるトーイン効果について説明する。 ブレーキ力B、あるいはエンジンブレーキ力E
が接地点GあるいはホイールセンタWにそれぞれ
に前から後へ作用すると、タイヤはM軸の回りに
反時計方向に回転しようとする。M軸まわりの時
計方向への回転は上記スタビ反力Fの場合と同様
にラバーブツシユ19,20の向きによりホイー
ルハブ18をトーイン方向に変位させる。 駆動力KがホイールセンタWに後から前へ作用
すると、これはエンジンブレーキ力Eと逆方向の
力であるため、ホイールハブ18はM軸まわりの
時計方向回転によりトーアウトしようとする。そ
こで、ラバーブツシユ19,20のいずれか一方
の前にM軸まわりの時計方向の回転変位を規制す
るストツパを設けることによりこのトーアウトを
防止することができる。また、ボールジヨイント
21とラバーブツシユ19,20を含む面がホイ
ールセンタWの高さCLにおいてホイールセンタ
Wより車体内方に位置するように配置すれば、駆
動力Kはストツパを前に設けたラバーブツシユと
ボールジヨイント21を結ぶ線のまわりにホイー
ルハブ18をトーイン方向に変位させるように作
用する。 上記実施例の詳細な説明から明らかなように、
本発明によれば横力S、ブレーキ力B、エンジン
ブレーキ力E、駆動力Kの4つの外力に対し、い
ずれの外力が作用した場合にもタイヤをトーイン
させる効果を有するとともに、コーナリング等に
よる片側バンプ時にもバンプした側のタイヤをス
タビ反力Fによりトーインさせる効果を有するリ
ヤサスペンシヨンが得られる。したがつて、コー
ナリング等の運転中に常に車を安定させ、しかも
乗心地を損うことなく操安性を向上させた車を実
現することができる。また、このトーイン効果
は、高速直進性の優れたスポーツカーを実現する
上にも有利であるから、本発明によるリヤサスペ
ンシヨンの実用上の価値はきわめて高い。 次に、本発明はセミトレーリングタイプのリヤ
サスペンシヨンに適用した実施例を第3A,3
B,3C図によつて説明する。第3A図は右後輪
を上から見た図、第3B図はそれを右外方から見
た側面図(ただしタイヤは想像線で示す)第3C
図は第3A図を左から見た図である。 前方に2叉状に延びた2本のアーム30A,3
0Bを有するセミトレーリングアーム30の各ア
ーム30A,30Bの前端は車体に軸支部31
A,31Bにより揺動自在に支持され、後部本体
30Cの外側にはホイールハブ32がボールジヨ
イント33、第1ラバーブツシユ34および第2
ラバーブツシユ35を介して支持されている。ま
たホイールハブ32には前方へ延びたアーム32
Aが一体的に設けられ、このアーム32Aの前端
にコントロールロツド36の下端が連結され、こ
のコントロールロツド36の上端は、車体にブラ
ケツト37により支持されたスタビライザ38の
前方屈曲部38Aの前端に連結される。 この構成では、前方のラバーブツシユすなわち
第2ラバーブツシユ35の配置を除いて、他の全
ての部材が第2図に示した実施例と同じである。
第2ラバーブツシユ35は第1ラバーブツシユ3
4より高く、第3象限(象限の定義は前述と同
じ)に位置しており、スタビ反力によるホイール
ハブ32の反時計方向(左から見て、すなわち第
3B図とは逆の方向から見て)の回転を内方に案
内するように下方内向きに配置されている。 この実施例における4種の外力およびスタビ反
力に対する作用は、前述の第2図に示した実施例
と全く同じであり、図から明らかであるので説明
を省略する。すなわち、これらのいずれの力によ
つてもタイヤはトーイン変化せしめられ、所期の
効果を達成することができる。
[Table] Various types of rear suspensions have been known that have a toe-in effect against lateral force during cornering, but all of them are structurally somewhat complex. For example, the one described in Japanese Patent Publication No. 52-3769 uses three rubber bushings and the hardness of the bushings is changed.
The wheel hub described in No. 2158931 or No. 2355954 has a wheel hub supported via a vertical shaft and a spring, and has a complicated structure. Further, this kind of rear suspension that is known in the past does not achieve toe-in effects against all of the above four types of external forces, but is mainly effective only against lateral forces. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a novel rear suspension that has an extremely simple structure and can effectively toe-in the rear wheels against external forces, especially during cornering. Furthermore, the present invention has an extremely simple structure that enables toe-in of the rear wheels in response to any external force such as lateral force, braking force, engine braking force, or driving force, regardless of whether the vehicle is turning or going straight. The aim is to provide a completely new type of rear suspension that makes it possible to create highly safe cars. In the rear suspension of the present invention, a rear wheel support member is connected to a swinging member whose one end is swingably supported on the vehicle body through one ball joint and two rubber bushes, and The control rod of the stabilizer is connected to the support member. In particular, the ball joint is placed above the wheel center, and the shaft of the rubber bushing controls the counterclockwise rotation of the wheel support member around the ball joint at the wheel center. The control rod is arranged at the front so as to be guided inward, and the control rod is arranged so as to be inclined downward and inward, and is connected to the wheel support member at the front of the ball joint. . In the present invention, the swinging member refers to a swinging support member on the vehicle body side whose one end is swingably supported on the vehicle body, such as a semi-trailing arm of a semi-trailing type rear suspension, or a strut-type rear suspension. This is a general term for various support members attached to the vehicle body, such as the struts of the rear suspension, the upper and lower arms of the suspension type rear suspension, and the tube of the rear suspension of the rear suspension type. It is not limited to the format. In addition, wheel members are a general term for members such as wheel hubs that rotatably support tires.
It is not limited to a specific wheel hub. In addition, the control rod is a link member connected between the end of the stabilizer and a part of the wheel support member in order to transmit the stabilization reaction force of the stabilizer to the wheel support member. It transmits power. Furthermore, the quadrant defined in the present invention is a quadrant in rectangular coordinates when looking at the rear wheel from the left side of the vehicle body and imagining horizontal and vertical orthogonal axes with the wheel center as the center. All quadrants include the axes at both ends that limit the quadrant (for example, in the first quadrant, the right half of the horizontal axis and the upper half of the vertical axis). In the present invention, the direction of rotation of the wheel support member is also expressed as clockwise, counterclockwise, etc. when viewed from the left side of the vehicle body. According to the rear suspension of the present invention, when a lateral force is applied during cornering, it is possible to effectively toe-in the tire. Due to the arrangement of the ball joint and rubber bush, lateral force rotates the wheel joint in the toe-in direction, and the stabilizing reaction force due to one side bump during cornering moves the wheel support member in the toe-in direction via the control rod. This is because it acts to cause displacement. Further, according to the present invention, it is possible to effectively toe-in the tire when any of the four types of external forces are applied.
This is also an effect of the arrangement of the ball joint and rubber bush. Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an example in which the present invention is applied to a strut type twin link suspension. A bracket 13 for supporting a wheel hub 18 of a tire 12 is connected to the rear end of a trailing link 11 extending rearward from the end of the vehicle frame 10. This bracket 13 is connected to the lower end of the shock absorber 25 and to the tips of a pair of lateral links 14. Further, a drive shaft 17 extending laterally from a differential case 16 fixed to the cross member 15 is connected to the wheel hub 18 . A wheel hub 18 is mounted on the bracket 13 via two rubber bushes 19 and 20 and a ball joint 21 so as to be rotatably displaceable around the ball joint 21. An arm 22 extending forward is integrally provided on the wheel hub 18, and a control rod 24 whose one end is connected to an end 23a of a stabilizer 23 is connected to a front end 22a of this arm 22. The reaction force is transmitted to the arm 22. The ball joint 21 is located above the wheel center, and at least one of the two rubber bushes 19, 20 is located below the wheel center. Further, the control rod 24 is arranged to be inclined downwardly and inwardly, and is connected to an arm 22 extending forward from the wheel hub 18 to transmit the stabilizing reaction force downwardly and inwardly to the wheel hub 18. The main parts of FIG. 1 are shown in detail in FIG. 2. FIG. 1 is a view of the left rear wheel viewed from the left front, and FIG. 2 is a view of the right rear wheel viewed from the left (inside) rear, and corresponding members are designated by the same reference numerals. As clearly shown in Figure 2, the ball joint 21 is located at the wheel center W.
One of the two rubber bushes 19, 20, 19, is located lower than the wheel center W (ie, in the third or fourth quadrant of the coordinates). Furthermore, the shaft 19 of the rubber bushes 19, 20
a and 20a are arranged in such a direction as to guide the wheel hub 18 inwardly in front of the wheel center W when the wheel hub 18 rotates counterclockwise around the ball joint, that is, in a direction that causes the tire 12 to be toe-in. . That is, the front rubber bush 19 is oriented rearward inward, and the rear rubber bush 20 is oriented rearward outward. This direction may be reversed depending on the position of the rubber bushes 19, 20. That is, for example, when the front rubber bush 19 is arranged horizontally or diagonally in the upper part of the second quadrant with the rear high and the front low, the axis 19a is directed forward inward rather than backward inward. . This is for the purpose of displacing the counterclockwise rotation of the wheel hub 18 around the ball joint 21 in the toe-in direction in either case. Hereinafter, the toe-in effect due to external force will be explained in detail in this embodiment with reference to FIG.
In FIG. 2, the vertical imaginary axis passing through the ball joint 21 is L, and the imaginary axis in the width direction of the vehicle body is M. The lateral force S acts on the tire grounding point G from outside to the inside, the braking force B acts on the grounding point G from the front to the rear, and the engine braking force E acts on the wheel center W from the front to the rear. The driving force K acts on the wheel center W from the rear to the front. When a lateral force S acts on the tire during cornering, etc., a rotational moment is generated around the L axis in a counterclockwise direction when viewed from above, and the rubber bushes 19, 20
Due to the elasticity of the wheel hub 18, the wheel hub 18 is displaced around the ball joint 21 in the toe-in direction. Incidentally, at this time, if the elasticity of the front rubber bushing 19 is made larger than the elasticity of the rear rubber bushing 20, an even greater toe-in effect can be obtained. At the same time, a stabilizing reaction force F from the stabilizer 23 due to a bump on one side during cornering acts diagonally downward and inward at the front end of the arm 22 of the wheel hub 18 via the control rod 24. The vertical component VF of this stabilizer reaction force F causes the wheel hub 1 to
8 rotates counterclockwise (as viewed from the left) around the ball joint 21, and its front is displaced inward by the horizontal component HF of the stabilizer reaction force F. This counterclockwise rotation causes the front of the wheel hub 18 to be displaced inwardly and rearward due to the orientation of the axes of the rubber bushes 19 and 20, resulting in the wheel hub 18 being displaced in the toe-in direction. In addition, the horizontal component force HF
Similarly, the inward action of the wheel hub 18
receives a force in the toe-in direction and is effectively displaced in the toe-in direction. In this way, during cornering, both the lateral force S and the stabilizing reaction force F produce a toe-in effect, making it possible to effectively toe-in the tire. Next, brake force B, engine brake force E,
The toe-in effect due to the driving force K will be explained. Brake force B or engine brake force E
acts on the ground point G or the wheel center W from front to back, respectively, and the tire tries to rotate counterclockwise around the M axis. The clockwise rotation around the M-axis displaces the wheel hub 18 in the toe-in direction depending on the orientation of the rubber bushes 19 and 20, as in the case of the stabilizer reaction force F described above. When the driving force K acts on the wheel center W from the rear to the front, since this is a force in the opposite direction to the engine braking force E, the wheel hub 18 tends to toe out by rotating clockwise around the M axis. Therefore, this toe-out can be prevented by providing a stopper in front of either one of the rubber bushes 19, 20 to restrict clockwise rotational displacement around the M-axis. Furthermore, if the surface including the ball joint 21 and the rubber bushes 19 and 20 is located inward of the vehicle body from the wheel center W at the height CL of the wheel center W, the driving force K is transferred to the rubber bush with the stopper provided in front. It acts to displace the wheel hub 18 in the toe-in direction around the line connecting the ball joint 21 and the ball joint 21. As is clear from the detailed description of the above embodiments,
According to the present invention, it is possible to toe-in the tire when any of the four external forces, lateral force S, brake force B, engine brake force E, and driving force K, is applied, and also toe-in the tire on one side due to cornering etc. It is possible to obtain a rear suspension that has the effect of toe-in the tire on the bumped side by the stabilizing reaction force F even when bumping. Therefore, it is possible to realize a vehicle that is constantly stabilized during driving such as cornering, and that has improved maneuverability without impairing ride comfort. Further, this toe-in effect is advantageous in realizing a sports car with excellent straight-line performance at high speed, so the rear suspension according to the present invention has extremely high practical value. Next, the present invention is applied to a semi-trailing type rear suspension.
This will be explained with reference to figures B and 3C. Figure 3A is a view of the right rear wheel viewed from above, Figure 3B is a side view of it viewed from the right outside (however, the tire is shown with imaginary lines) Figure 3C
The figure is a view of FIG. 3A viewed from the left. Two arms 30A, 3 extending forward in a bifurcated shape
The front end of each arm 30A, 30B of the semi-trailing arm 30 having 0B is attached to a shaft support 31 on the vehicle body.
A and 31B, and the wheel hub 32 is supported by the ball joint 33, the first rubber bush 34, and the second rubber bush 34 on the outside of the rear main body 30C.
It is supported via a rubber bushing 35. The wheel hub 32 also has an arm 32 extending forward.
The lower end of a control rod 36 is connected to the front end of this arm 32A, and the upper end of this control rod 36 is connected to the front end of a forward bent portion 38A of a stabilizer 38 supported by a bracket 37 on the vehicle body. connected to. In this configuration, except for the arrangement of the front rubber bushing or second rubber bushing 35, all other members are the same as the embodiment shown in FIG.
The second rubber bush 35 is the first rubber bush 3.
4 and is located in the third quadrant (the definition of the quadrant is the same as above), and the wheel hub 32 is moved counterclockwise by the stabilizer reaction force (as viewed from the left, that is, in the opposite direction to that in FIG. 3B). It is arranged downwardly and inwardly so as to guide the rotation inwardly. The effects on the four types of external forces and stabilizing reaction forces in this embodiment are exactly the same as those in the embodiment shown in FIG. 2, and are clear from the figure, so a description thereof will be omitted. That is, any of these forces can change the toe-in of the tire and achieve the desired effect.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明をストラツトタイプのツインリ
ンクサスペンシヨンに応用した例を示す斜視図、
第2図はその要部を詳細に示す原理図で、右後輪
を左後方から見た斜視図とその3方向投影図を示
すもの、第3A図は本発明をセミトレーリングタ
イプのリヤサスペンシヨンに応用した例を示す右
後輪の一部破断上面図、第3B図は第3A図の例
を右外方からタイヤを透視して示す側面図、第3
C図は第3A図を左から見た図である。 12……タイヤ、14……ラテラルリンク、1
8,32……ホイールハブ、19,20,34,
35……ラバーブツシユ、21,33……ボール
ジヨイント、22,32A……アーム、23,3
8……スタビライザ、24,36……コントロー
ルロツド、30……セミトレーリングアーム。
FIG. 1 is a perspective view showing an example in which the present invention is applied to a strut type twin link suspension;
Fig. 2 is a principle diagram showing the main parts in detail, and shows a perspective view of the right rear wheel seen from the left rear and its three-way projection view, and Fig. 3A shows the present invention as a semi-trailing type rear suspension. FIG. 3B is a partially cutaway top view of the right rear wheel showing an example of application to a tire. FIG. 3B is a side view of the example shown in FIG.
Figure C is a view of Figure 3A viewed from the left. 12... Tire, 14... Lateral link, 1
8, 32...Wheel hub, 19, 20, 34,
35...Rubber bush, 21,33...Ball joint, 22,32A...Arm, 23,3
8... Stabilizer, 24, 36... Control rod, 30... Semi-trailing arm.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一端を車体に揺動自在に支持した揺動部材、
ボールジヨイントと2つのラバーブツシユを介し
てこの揺動部材に3点支持され、ホイールを回転
自在に支持したホイール支持部材、および スタビ反力を伝達するスタビコントロールロツ
ドを介してこのホイール支持部材に連結されたス
タビライザからなり、 前記ボールジヨイントはホイールセンタより上
方に配置され、前記ラバーブツシユの軸はホイー
ル支持部材のボールジヨイント回りの車体左側か
ら見た反時計方向回転をホイールセンタの前方に
おいて内向きに案内するような向きに配置され、
前記コントロールロツドは下方内向きに傾斜して
配置され、ボールジヨイントより前方においてホ
イール支持部材に連結されていることを特徴とす
る自動車のリヤサスペンシヨン。
[Claims] 1. A swinging member whose one end is swingably supported on a vehicle body;
A wheel support member is supported at three points on this swinging member via a ball joint and two rubber bushes, and rotatably supports the wheel, and a stabilizer control rod that transmits stabilizer reaction force is connected to this wheel support member. The ball joint is arranged above the wheel center, and the shaft of the rubber bushing rotates the wheel support member in a counterclockwise direction when viewed from the left side of the vehicle body around the ball joint. It is arranged in such a way as to guide you in the direction.
A rear suspension for an automobile, wherein the control rod is arranged to be inclined downwardly and inwardly, and is connected to a wheel support member in front of the ball joint.
JP12412282A 1982-07-16 1982-07-16 Rear suspension for motorcar Granted JPS5914504A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12412282A JPS5914504A (en) 1982-07-16 1982-07-16 Rear suspension for motorcar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12412282A JPS5914504A (en) 1982-07-16 1982-07-16 Rear suspension for motorcar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5914504A JPS5914504A (en) 1984-01-25
JPS6146335B2 true JPS6146335B2 (en) 1986-10-14

Family

ID=14877463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12412282A Granted JPS5914504A (en) 1982-07-16 1982-07-16 Rear suspension for motorcar

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5914504A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5914504A (en) 1984-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5498018A (en) Wheel suspension
JPH0450166Y2 (en)
US5992868A (en) Wheel suspension system having a high rigidity to side forces
JPS6144693B2 (en)
JPS6146342B2 (en)
JPS6248606B2 (en)
JPS6248602B2 (en)
JPH054404Y2 (en)
JPS6146340B2 (en)
JPS6146335B2 (en)
JPS6144689B2 (en)
JPS6146341B2 (en)
JPS6146336B2 (en)
JPS6144688B2 (en)
JPH0525929Y2 (en)
JPS6146337B2 (en)
JPS6146338B2 (en)
JPS6248608B2 (en)
JPS6147723B2 (en)
JPS6144684B2 (en)
JPS6144694B2 (en)
JPS6146339B2 (en)
JPS58191612A (en) Rear suspension
JPS6144685B2 (en)
JP2751167B2 (en) Rear suspension