JPS6145383A - 可動印刷ヘツドと可変速回転ドラムとを有する郵便料金印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は郵便料金印刷に関し、特に印刷ドラムを有し、
郵便料金表示の可変データ部を印刷するための内部印刷
ヘッドをドラム内に組込んだ郵便料金印刷装置に関する
。ドラムが作動サイクルを行なう動きは内部印刷ヘッド
の位置きめに自動的に関連して完全な郵便料金表示を１
ひる。 郵便料金表示を郵便物に施ずための郵便料金印刷装置は
現在一般的に使用され、周知である。この装置は予じめ
選択した郵便料金を郵便物又は接着剤塗布ラベルに印刷
し、ラベルは郵便物に貼布する。操作者が印刷ずべき郵
便料金を予じめ選択するには、装置のキーボードのデー
タ入力に打ちこむ。他の装置ではスケール及び又はレー
ト計算薇によって郵便料金額を自動的に選択する。毎日
この印刷装置を使用する第１回に操作者は装置の印刷す
る日付を調整し郵送すべき物品に日付が合致しているこ
とを確認する。日付も共働するディジタル時計で自動的
に設定することができる。この金額と日付の情報は郵便
物に印刷１゛べき郵便料金表示内の可変データとみなさ
れる。この表示には通常固定データが使用される。固定
データには郵便物発送の市と州、印刷抜術番号、広告等
の情報が含まれる。郵便料金印刷装置以外に、他の型式
の印刷装置を使用して同様な制御データを印刷する場合
もある。例えば小荷物会社、税金スタンプ、小切手とき
こみ等がある。 郵便料金の日付と金額等、印刷表示の一部のデータは可
変であるため、郵便料金印刷装置では完全な表示を得る
ために２種の印刷セクションを鉗合せる。一方のセクシ
ョンは固定データ用、他方のセクションは可変データ用
である。このための例として、回転印刷ドラムを使用し
てドラム外周に取付けた印刷版ににつて固定情報を印刷
する。 更に、ドラム外周に印刷版の附近に一部の設定可能の印
字幅を取付ｔノで日付、金額等の可変情報を印刷する。 設定可能の印字幅は印刷ドラムの曲面に形成した所要の
開口から突出し、ドラムと共に回転する。ドラムが回転
又はリイクルを行なう時に印刷版と印字幅とは所要のリ
ンクとして組合せ表示又は固定及び可変データを郵便物
上に印刷づ。 る。金額を変更又は予じめ設定するために、装置のキー
ボードを使用して所要のデータを入れ所要値を反映して
印字幅の作動位置が自動的に変る。 印字幅の設定、変更のためリンク装置は著しくこみいっ
た機械的に複雑な構造を必要とする。印字幅はキーボー
ドからの選択された回転位置に第１に設定された後に全
体として回動して回転印刷経路を通り、印刷ドラムの動
きに適合づ°る。この型式の装置では通常は日付は毎日
手で進める。この装置によって、固定及び可変データを
１個の印刷ステーションで、ドラムの１サイクルで印刷
する方式が提供された。 上述の一般的機能を行なうための他の装置は、固定の情
報を比較的平な印刷版状の素子に設け、可変情報を作動
的に素子内に収容する。可変データの機器は設定可能の
印字幅として板素子の開口から突出する。この装置では
郵便物を素子の下に置き、郵便物スロットの底部を形成
する可動プラットホームが郵便物を上げて素子に接触さ
せる。 素子は所要金額を設定してインキ刊けがしてあり、封筒
上に表示を印刷する。 第３の型式の既知の装置は、印字幅と上述へ設定リンク
ｍ　ｍを可変データ用として使用せず、電子制御インキ
ジェット印字装置を使用する。この型式の装置は米国特
許３．８６９．９８６項に記載される。 この装置ではドラムには開口付けの印刷版を取付け、静
止のインキジェット印１１に置をドラム内の位置として
複合郵便料金印刷を行なう。１個の開口が日付用であり
、他の開口が料金版である。印刷版は固定データを印刷
する。印刷版への開口がインキジェット印刷装置の下方
を通過する時に複数のインキ滴を順次開口を通して噴射
し印刷ステーションにある郵便物上に達する。電子制御
によってインキショット印刷装置を印刷版の動きに所定
のタイミングとし、封筒上に所要の数と位置としてイン
キ滴を配置する。これによって可変データ、即ち日付と
料金額を形成する。この装置にドラム位置センサを設け
て印刷版開口がインキジェット印刷装置と郵便物の料金
表示部に正しく一致する時期に定める。印刷番号はセン
ナが発生して電子制ｔＩｌ装置に供給され、インキ滴の
シーケンス１１剣を行う。 小型安価で信頼性の高い郵便料金印刷装置の要求がある
。この装置は印刷を１個の印刷ステーションで行ない不
一致の問題を生じないことが望ましい。表示を印刷する
場合に郵便物を十分に圧縮し印刷品質規準に各サイクル
が適合することが望ましい。印刷装置は一体性と保安性
の通常の７１２準に適合する必要がある。安価であり、
郵便料金の表示の処理速度は大きく、使用上便利で効率
が高いことが望ましい。 本発明は郵便料金表示を郵便物に施ずだめの郵便料金印
刷装置に郵便物を印刷装置を通って送るためのサイクル
作動ドラム装置を設けたものに関する。本発明によって
ドラム装置に外周には開口を有する。郵便物がドラムに
よって送られる間郵便物をドラム装置に押圧を保つ装置
と、サイクルの一部の間ドラム装置のＭｌの回＠Ｍ度で
作動させ、サイクルの他部の間ドラム装置を１２の回転
速度で作動させる装置とをｉ’、ｕ　Ｇプる。印刷ヘッ
ド装置はドラム装置の内部の位置とし、印刷位置と非印
刷位置とを有し、開口が印刷ヘッド装置と郵便物との間
となった時に印刷ヘッド装置は自動的にドラム装置の開
口内の郵便物に近接した印刷位置に位置ぎめされる。印
刷ヘッド装置が印刷位置にある時に印刷作動させる装置
を設

【ノる。 本発明の実施例によって、ドラム装置の外周に別の印刷
手段を設ける。ドラム装置は印刷ヘッド装置の印刷位置
への自動的位置きめを制御りる。 印刷ヘッド装置の実施例はインパクトマトリックス印刷
ヘッドとし、インキリボン装置と共動して郵便物上に印
刷する。インキリボン装置は変換可能のカートリッジに
収容し、カートリッジはドラム装置内に取付けて共に回
転さぼる。 本発明の実施例によって、リボン装置の横方向の運動は
郵便物の運動に対して印刷間ははイ同じ速度同じ方向と
する。印刷ヘッド装置はインパクト型とする。ドラム装
置は非回転の軸装置によって回転可能に支持される。非
回軸の軸￥１直は中空軸として内部通路を設ける。他の
実施例ににって、ドラム装置に一体又は固着した被動部
材を設け、ドラム装置はモータ装置及び駆Ｉｖｌ装置に
よって被動部材を介して非回転の軸装置を中心としてり
°イ本発明を例示とした実施例並びに図面について説明
する。 本発明による郵便料金印刷機は現在の既知の郵便料金計
及び同様の装置と同様の基本ｔｉ４造を右する。従って
、本明細書は本発明による部分とその作動とを詳述する
。郵便料金計の既知の部分は本発明の理解のための概要
のみを説明する。 本発明は既知の郵便料金計例えばビトニーボウズ社の５
３００型、６３００型の改良である。郵便料金計装置に
は、印刷モジュール以外に、情報入力モジュール、例え
ばデータをメータに入れるキーボードと、情報をメータ
内に表示する表示装置、及び装置の作動を制御する制御
モジュールを有する。 米国特許３，９７８，４５７号に示す郵便料金計装置に
はマイクロ計算機をｉ、ＩＪ御モモジュールして使用す
る。 この特許を既知文献とする。 各図について同じ符号によって同様な部分又は部品を示
す。本発明は郵便料金計について開発され、好適な実施
例として説明する。しかし、他の型式の計器にも本発明
は同様に適用可能であり、例えば小包料金別、税金納付
計、小切手記入計等に容易に適用できる。 第１．２図は本発明による安価な郵便料金３１器の外観
図を示ず。この郵便料金計には外側キャビネット２を有
し、制御パネルモジュール６を例えばキレビネットの上
面に取付ける。制御パネルモジュール６にはすべての通
常の郵便料金計の特長を含み、郵便料金及び他のデータ
を入れるキーボード４および郵便料金の価及び機械操作
上有用なデータを表示する表示装置２０を有】る。米国
特許３、　！３７８．４５７号の第１８．ＩＣ図及びそ
の説明にはキーボード４と表示装置２０について記載が
ある。 第１図に示す郵便料金計はテーブル１に支持され、郵便
物スロット１２内に機械の傍の操作者が郵便物１４を装
入する。矢印１６は郵便物の重ね１５から郵便物１４を
機械内に装入する方向を示し、第４図に示す郵便料金表
示３０を印刷する。郵便物は第１図に示す通り、任意の
順序で装入し、例えば郵便料金を印刷すべき同じ寸法の
封筒の積用ねとする。 操作者はこの積重ねを一方の手に持ち、各封筒を１回に
１枚スロット１２内に装入する。郵便料金が印刷された
後に封筒は機械から送り出され、テーブル１上又は収集
器具に入る。 第２図は郵便料金計に機械の前に操作者によって封筒１
４を装入する場合を示ず。封筒をスロット１２に装入す
るためのこの方法は１枚の封筒に郵便料金を印刷する場
合に好適である。操作者は機械の前に立ち、封筒１４を
左手でスロット１２に入れる。 郵便物１４に料金が印刷された後に操作者は点線で示ず
通り右手で受ける。第１．２図の場合は何れも郵便物１
４は矢印１６の方向にスロット１２に入れる。 郵便物は印刷門構によって矢印２２の方向に送られて郵
便料金表示３Ｇを印刷される。 本発明による装置の好適な実ＩＪＩ例ににって、郵便物
１４を装入する操作者は機械の横又は前に立つことがで
き、何れの場合も制御パネルモジュール６を容易に使用
することができる。第３図に示す通り、制御パネルモジ
ュールはキャビネット２の他の部分に対して持ち上げ、
機械の正面又は側面に向けて置（ことができる。キレビ
ネット２にはパネルモジュール保持器８を有し、制御パ
ネルＩジュール６を取外して所要の方向どして置くこと
ができる。図示の制御パネルモジュール６にはキーボー
ド４と表示装置２０と機械制御用の他の機器を含む。図
示の例では制御パネルモジュールは正方形であり、所要
に応じて正面又は側面に向けておくことができる。制御
パネルモジュール６は向き換え間にも制御ケーブル９に
よって連続的に機械内の電子制御装置に接続を保つ。 第４図は郵便料金表示３ｏの例を示し、ｉ１筒１４に印
刷する。表示３０は図示の例では郵便料金３２、印刷し
１ｃ日付３４、発送の市と州３６、郵・便利余計の番号
と発送−を有する印象３８を右する。発送の市又は州の
両縁３７は印象３８の両縁３９と同一直線上とし、保安
目的とする。一致していれば日イ」３４と料金３２とを
所要の印刷ヘッド、例えばマトリックズ印刷ヘッドによ
って印刷されたＦＡ４０を使用して後述づ゛る通り、不
正に印刷された印象を検出するために使用・できる。印
刷ヘッドの作動は正（ｉ（（に縁４ｏを縁３７、３９と
一直線になるように制御する。目視検°査によって縁が
一直線でない時は、表示３０が不正とみなす。表示３０
には第４図に示さない広告を含むことができ、この印刷
荘によって印刷可能である。 表示３０とは一般的な表現とし、郵便料金計によって郵
便物１４に印刷された文字、記号を含む。 第４図の表示３０の一部、即ち料金３２、日付３４は表
示３０の可変部分である。即ち、この情報は屡々変更す
る必要があり、印刷ドラム５０の各サイクル毎に変更す
る場合もある。表示３０の他の部分、印象３８、市と州
３６は表示３０の不変部分である。表示３０の可変部分
、例えば料金は印刷サイクル毎に変えることもある。即
ち、表示３０の固定部分は装置の行なう各印刷サイクル
について同じである。所要に応じて固定部分も変更可能
であるが、屡々変更するものではなく、変更の場合には
通常は保安制御下で行なう。 表示３０の可変部分は選択可能又は可変印刷装置によっ
て行なう必要がある。これに対して表示３０の固定部分
は選択可能印刷装置によって行なう必要はない。しかし
、ある実施例では、表示３０の固定部分も選択可能印■
１ｊ過程で印刷づ゛るのが望ましい場合もある。 図示の郵便料金印刷装置は全部の表示３０を、固定部分
可変部分共に、装置の１サイクル間に、あるステーショ
ンで印刷する。この装置は郵便物処理′Ｕ度が大きい。 本発明による特長として、表示３０の固定可変部分の位
置を正確に、相対的に、信頼性高く適合させる。第５〜
８図に示°す°本発明の実施例による印刷ドラム５０は
可変表示印刷装置、図示の場合は衝撃マトリックス印刷
ヘッド１１４を有し、回転制御ドラム５０内に取付け、
全部の表示３０をドラム５０の１回転で印刷する。非回
転印刷ヘッド１１４は印刷ドラム５０のスロット８０を
通して可変及び固定データをはイ同時のマトリックス印
刷を可能にする。 印刷ドラム５０は一体成形であり、ドラム５０の中空内
部に延長する固定中空軸１２２を中心として回転する。 印刷ドラム５０の外面に印刷版５４を有し、表示３０の
固定部分を郵便物１４に印刷する。印刷ドラム５０の内
部にカム７６を有し、可変記号印刷ヘッド１１４の位置
を制御する。カム５６はドラム５０の後部に取付け、郵
便物デツキ６２及び印字ローラー６０を位置ぎめする。 回動郵便物デツキ６２と印字ローラー礪構６０は印刷過
程間祁便物１４を可動に支持する。 可変記号印刷装置には印刷ヘッド組立体１１０、印刷ヘ
ッド位置きめ装置１１２、リボン組立体２３０を有する
。印刷ヘッド組立体１１４は印刷ドラム５０内に固定軸
１２２の端部にリンク礪構によって数句け、印刷ヘッド
１１４のカム７６の制御下の往復運動を可能にする。カ
ム７Ｇは印刷ドラム５０の内面に沿って取付ける。この
運動は基本的には印刷ヘッド１１４の制御された上下を
行ない１、ドラム５０内のスロット８０の回転に同期す
る。可変印刷過程を行なう印刷ヘッド１１４の作動端は
印刷間のみ郵便物１４に近接した位置となり、この直後
に印刷ドラム５０内に引込まれる。 マトリックス印刷ヘッド１１４に使用するりボン装置は
使用者が変換可能のカートリッジ２００で供給される。 カートリッジ２００は印刷ドラム５０内に取（−１ける
。カートリッジ２００は印刷ドラム５０と共に回転し、
インキｆＪきりボン１４０の自由延長部分即ち紐１４１
を印刷ヘッド１１４の下でドラムスロット８０を横切ら
ける。印刷ドラム５０どリボン装置５の回転は紐１４１
を滑動させて、印刷ヘッド１１４の垂直方向に下る先端
を横切り紐１４１を印刷間に曲げてスロット８０内に入
れる。リボン１４０が曲げられる時に必要とする別のリ
ボン長さは紐１４１から供給され、カートリッジ２００
内のばね力を受けた遊びローラー装置によって一定の張
力を受ける。 好適な実施例において、リボン１４０の全長の小さな割
合が印刷ドラム５０の各回転間にリボン貯留容器内外を
循環する。リボン送りＵｊｔ４ｉｔＪ２３０は各→）゛
ビクル間に印刷ドラム５０とカートリッジ２００の往復
印刷ヘッド１１４に対する回転運動によって機械的に作
動する。郵便物１４のリボン１４０ど印刷ドラム５０に
対する印刷作動間の相対滑りはほとんどない。カートリ
ッジ２００に対するリボン送りは印刷ヘッド１１４が印
刷しない時は通常時間的に制限される。図示の例ではリ
ボンが郵便物１４に汚１員ｔ’るのを防ぐ特別な装置は
必要としない。 第５図は郵便料金印刷装置の一部を示し、印刷ドラム５
０、郵便物デツキ６２、押圧ローラー６０を有する。簡
単のために第５図には可変データを印刷するための衝撃
マトリックス印刷機構１１４を示さない。印刷ドラム５
０には印刷ダイス即ら印刷版５４を取付けて表示３０の
固定部分を印刷する。ドラム５０は所要の駆動制ａ装置
によって矢印の方向に回転するように取付支承する。ド
ラム５０は反時計方向に回転して版５４をインキローラ
ー７０を通ら眩る。 ローラー７０はインキを版５４に通過内に供給する。 図示しない通常のインキ供給装置からのインキを転写ロ
ーラー７２．７４を経てローラー１０に供給する。 インキを直接ローラーに供給し転写ローラー７２゜７４
を使用しないこともできる。ドラム５０とインキ付はロ
ーラー装置とはハウジング５２によって囲まれる。 押圧ローラー６０は郵便物デツキ６２によって支持され
、ドラム５０の下方とする。郵便物デツキ６２、押圧ロ
ーラー６０、インキ付はローラー７０は印刷ステーショ
ンを形成し、表示３０を郵便物１４上に印刷する。デツ
４６２は点６８を中心として回動し、カム従動ローラー
５９が第１０図に示しドラム５０に固着したカム５Ｇに
ばね６Ｇの作用にＪ：って接触を保つ。デツキ６２と耐
着部材、デツキ上の郵便物１４は印刷ヘッド５０に向り
てばね圧を受ける。ドラム５０からの距離はカム５６と
従動ローラー５９によって定まる。 この装置には上限停止部材６３を有し、デツキ６２とド
ラム５０に向う押圧ローラー６０との回動限度を定める
。デツキ機構６２には排出ローラー６４を有する。 郵便物１４をデツキ６２上に置き、デツキ６２に沿って
動かしてカム５６と従動ローラー５９の作用によってド
ラム５０に接触させた時に、郵便物１４はドラム５０と
共働押圧ローラー６０との間に把持される。ローラー６
０はデツキ６２と共に上り、デツキ６２を横切って長手
方向に右方に送る。印刷版５４はドラム５０上のドラム
スロット８Ｇを中心として取付け、ローラー１０によっ
てインキ付けされて郵便物１４に接触して表示３０の固
定部分を郵便物１４上に印刷する。 ドラム５０のスロット８０は郵便物１４に近接して通過
する時に可変記号３０が後述する通り郵便物１４上に印
刷される。被動の排出ローラー６４は郵便物がドラム５
０との印刷接触を完了した後に郵便物１４を右方に送る
。 ドラム５０に固定したカム５６はドラ１１５０のスロッ
ト８０ど印刷版５４に対して位はぎめされ、デツキ６２
と押圧ローラー６０とは郵便物１４を押してドラム５Ｇ
に押圧し、郵便物１４内に封入された空気を押出して最
適の印刷品質とし、次に印刷表示３０を郵便物１４の所
定部分に印刷する。標準の場合に、郵便料金を封筒１４
の右上隅に印刷する場合に、封筒金縁が印刷ステーショ
ンを通過した直後に料金表示３０を制御する必要がある
。ドラム５０のスロット８０ど制御限５４とはこれに合
せて印刷ステーションに到着するようにする０版５４と
スロット８０とが印刷部を通過した後はカム５６は従動
ローラー５８を押してドラム５０から離し、郵便物１４
に対する押圧作用はなくなる。排出ローラー６４は郵便
物１４をデツキ６２がドラム５０から離れた後に印刷ス
テーションを通ってｖｔ置から排出する。 デツキ６２と押圧ローラー６０とは制御カム５６によつ
゛Ｃドラム５０から離れた位置を保ち郵便物１４が入る
のを可能にする。郵便物１４が郵便物スロット１２内に
置かれ、前縁が押圧ローラー６０に近接した時に、前縁
は図示しないレバーに触れ、レバーは郵便物１４によっ
て短い寸法だけ動く。このトリップレバー粗立体は郵便
料金計器には既知であり、例えばピトニーボウズ社の６
３００型計器に使用される型式とする。レバーはデツキ
６２外のリンク闘構によって遠隔制御装置に接続する。 トリップレバーを曲げて前縁から印刷までの距離を調整
し、ドラム５０が回転する時の郵便物の位置を正確に位
置ぎめづ“る。印刷が完成した後にカム５６は従動ロー
ラー５９を下方に押し、押圧ローラー６０とドラム５０
が郵便物１４に作用する把持力を弛める。 この装置の設計は、デツキ６２ど押圧ローラー６０との
垂直運動をドラム５０の回転に同期さけ、ｉ３１ｄｌｉ
な又は憬械的に複雑な装置を使用しないようにする。こ
のために、カム５６にドラム５０に取付は又は一体に形
成する。押圧ローラーは押下位置を保ち、ドラム５０か
ら離れて郵便物１４が容易に入るようにする。ドラム５
０の初期回転がばね圧を受けたデツキ６２の制御された
上昇を可能にし、郵便物１４を回転ドラム５０と押圧ロ
ーラー６０との間に押圧保持する。押圧ローラー６０の
高さの調節は、ローラーを取付けた図示しないブラケッ
１〜をデツキ６２に対して動かす。 一方の回転デツキ６２と押圧ローラー６０の構成、他方
のドラム５０の構成によって、印刷間に郵便物１４に対
してはり２００ｐｓｉ　（約１４Ｋｇ／ｄ）に近い圧力
での回転線接触を生ずる。このため、各種の強度、圧縮
性、空気含有ｍ１厚さの郵便物に対して取扱、印刷に関
する最も信頼できる装置となる。この回転接触の高圧線
が印刷ヘッド１１４が可変信号３０を郵便物１４の前縁
から所定距離に、別の通過装置を必要とせずに信頼性高
く印刷することを可能にする。 押圧ローラー６０は所要の材料製とすることができる。 例えばゴム被覆金病心のローラーとする。 ローラー６０は所要のブラケットに回転可能に取付１プ
、ブラケットを回動デツキに取付【プる。ドラム５０の
後部に固着したカム５６の制御の下にデツキをばね力で
上方に押圧する。場合によっては、スペースが狭いため
、郵便物処理速度を最大とするためには印刷をでさるだ
け早く開始さゼる要求がある。この条件の場合は、ドラ
ム５０上の印刷版５４を印刷後にインキ付けするのが望
ましい。しかし、この方法は印刷サイクル開始前に版５
４上のインキか乾き、特にサイクル間の時間が長い時に
生じ、印刷品質上の危険がある。この事態を修正するに
はｆｌｉ制御装置によってゼロ料金サイクルを設け、前
のサイクルからある時間が経過した後に版５４に新らし
いインキをつ番プる非印刷サイクルを設ける。 印刷ドラム５０は完全に丸い形状で製造し、外周に平な
部分がなく、所要の剛性材料で製造する。 既知の印刷ドラムに対して大きな原価低減とするために
、グイキャスト又は射出成形技法による一体成形技法を
利用できる。この技法によって、複雑な形のカム７６を
安価に製造できる。この技法はドラム５０の別械加工部
分を少なくし、組立作業を少なくする。一体成形のドラ
ム５０は複雑な形状によって得る各種機能から見て著し
く有効な部品であり、既知のドラム５０のように二次加
工及び組立費は殆んど必要がない。固定表示３０用の印
刷版はドラム５０に一体成形することもでき、組立後の
ドラム５０に取付けることもできる。 適切なドラム材料としては、２５％ガラス充填アセター
ル樹脂又は２５％ポリカーボネート樹脂がある。これら
の材料はドラム５０がサイクル間に受ける繰返し応力に
十分に耐える。更に、ドラム５Ｇの回転に際してデツキ
の押圧解放ににって生ずる衝撃に耐える。Ｗ１！＠負荷
を小さくするために、調整可能のデツキ上部止めを使用
してゴムカバー押圧ローラーの圧縮を制限する。 現在の市販の郵便料金計は印刷ドラム５０を支持し、サ
イクルを行なわせるために、ドラム５０に連結した孔の
ない回転軸を使用する。図示のドラム５０はドラム５０
を支持するための中空の非回転軸１２２を使用する。軸
１２２とＰＡＭ部分とは第９図に示し後述する。中空軸
は電気導線をドラム５０内の印刷ヘッド１１４とドラム
５０外の装置主制御装置との間に通すことができる。中
空軸１２２は整流子リングの必要をなくする。更に、非
回転中空軸１２２はドラム５０内での印刷ヘッド１１４
の支持装置となり、内部スペースを十分に利用でき、冷
却空気をダクト５０内に導くダクトともない。 ドラム５０はｆ３Ｊ］　ｔｉｌｔ　Ｋｍとなる。ドラム
を、印刷ヘッド１１４及びＩ１１迎回路に対するＥＭ　
１ｍ蔽として使用するには導電材料製とする。開鎖した
ドラム横道は印刷ヘッド１１４及びリンク装置をこみか
ら遮蔽する。閉構造のドラムによって、装置の物理的保
安性を高くし、悪意の作業を防止する。 第６〜１０図は印刷ドラム５０と内部印刷ヘッド組立体
１１０の各部を示し、可変記号３０を印刷し、印刷ドラ
ム５０と共＠する。第６図に示す通り、印刷ヘッド組立
体１１０はドラム５０に対して往復ツる。 組立体１１０はドラムスロット８０が印刷ヘッド１１４
と郵便物１４間となった時のみ印刷ステーション内に下
る。印刷ヘッド組立体１１０の往復はドラム５０の角度
位置と印刷ヘッド位置きめ組立体１１２６作用とによっ
て制御される。本発明装置は両印刷装置の同期作動を行
なう。即ち、印刷ヘッド組立体１１０とドラム５０であ
り、ドラム５０の１サイクル間に郵便物１４上に表示３
０を印刷する。インパクトマトリックス印刷ヘッド１１
４はインギリボン１４０と共にドラム５０のスロット８
０を通って下ってリボン１４０を通るビンのインパクト
によって郵便物１４上に可変記号を印刷する。印刷版５
４は郵便物１４に回転接触する間に固定情報を印刷する
。ドラムの内面の一部を使用して印刷ヘッド位置ぎめ組
立体用のカム面とする。 郵便物１４はドラム５０と印刷版５４に押圧ローラー６
０によって接触する。ローラー６０は郵便物１４を駆動
してドラム５０の外周に接触させる。スロット８０が印
刷ヘッド組立体１１０と郵便物１４との間に一致すれば
、可変記号を郵便物１４に印刷する印刷ヘッドばリボン
１４０に向けて作動する。リボン１４０は郵便物１４と
ドラム５０の外周と同じ速度方向で動き、印刷ヘッド組
立体１１０は印刷量静止である。リボン１４０が郵便物
１４とはず同じ速度で動くため、リボン１４０による郵
便物の汚染は無視ぐきる。更に、リボン１４０の異なる
部分を利用して各サイクル間のマトリックス印刷作業の
線を印刷する。 装置の構成は、リボン１４０が印刷ヘッド１１４に対し
て動く。リボン送り制御機構２３０はインパクトマトリ
ックス印刷ヘッド１１４の両側で印刷間は動かないよう
に一時的に保持される。リボン１４０はインパクトマト
リックス印刷ヘッド組立体との係合外となった時に進む
。これは後に第１７〜２６図について詳述する。この構
成はリボン１４０とドラム５０とを同期駆動する必要が
なく、この種装置では同期駆動は困難である。本発明の
装置によって印刷ドラムは完全に円形とし、ドラム５０
の内部スペースを有効に利用でき、小さな印刷ドラム５
０を使用できる。 第６図は印刷ドラム５０と印刷ヘッド組立体１１０の郵
便物スロット１２側から見た図である。図は簡単にして
印刷機構の相対部品を明示する。郵便物１４は印刷ドラ
ム５０を押圧ローラー６０との間にある。 この実施例でドラム５０は反時計方向に回転し、郵便物
１４を押圧ローラー６０に接触して駆動する。郵便物１
４がドラム５０とローラー６０との間を通る時に両印刷
機描は郵便物１４に印刷する。印刷の第１の数構は１枚
以上の印刷版５４であり、ドラム５０の外周面に取付け
、固定データを郵便物１４上に印刷する。第２の印刷門
構はドラム５０内の印刷ヘッド組立体１１０である。ド
ラム５０にはスロット８０を有し、スロットを通って印
刷ヘッド組立体１１０が往復し、図示の例では上昇下降
して可変データを郵便物１４に印刷する。印刷ヘッド組
立体の動きは印刷ヘッド位置ぎめ組立体１１２のカム７
Ｇどの組合往によって制御する。カム７６の形状は印刷
ヘッド１１４を制御し、ヘッド１１４はスロット８０を
通って下降し、郵便物１４に′！ｉ接する。これはスロ
ット８０が郵便物１４と制御ヘッド１１４の間の時のみ
とする。 印刷ヘッド１１４の下降を制御するカム従動０−ラー５
８は印刷ヘッド位置ぎめ１１４第１１２に取付け、ドラ
ム５０の回転間はカム７６に従動する。スペーサーロー
ラー１１６はドラム５０の内面に印刷間は下降し、印刷
ヘッド１１４を郵便物１４に対して正確にス　−ペース
を保つ。スペーサーローラー　１１６は好適であり、印
刷ヘッド１１４をドラム５０が僅かに円形でなくともド
ラム５０の正確な形状に追随する。スロット８０の前縁
が郵便物１４と印刷ヘッド１１４との間になればカム７
６は印刷ヘッド組立体１１０をスロット８０を通って下
げ印刷位置とする。スロット８０の後縁が郵便物１４と
印刷ヘッド１１４の間に近接すれば、カム７Ｇは印刷ヘ
ッド組立体１１０を、ヒげ完全にドラム５０内の非印刷
位置とする。印刷ヘッド１１４はスロット８０とドラム
５０に対してドラム５０の各サイクルにおいて往復する
。 リボン１４０はドラムと共に回転し、印刷ヘッド組立体
１１０は回転しない。その相対運動のため、印刷ヘッド
組立体１１０にリボン案内１０８を有し、ドラム５０が
リボン１４０を完全な１回転させるｎηにリボンＲ１４
１を印刷ヘッド組立体１１０の周囲を廻らせる。印刷ヘ
ッド組立体１１０が印刷位置にある時にドラムスロット
８０内にある印刷ヘッド１１４によってリボン紐１４１
に張力が作用する。 インパクトマトリックス印刷ヘッド組立体１１０は既知
であり、例えばイートン社のＬＲＣＰ／Ｎ１０３１１−
００２型を使用できる。この印計りヘッド１１４はドツ
トマトリックス型の７本のピンを使用し、好適な駆動回
路とピンの標準コネクタとを有する。この印刷ヘッド組
立体１１０に使用するインキ付はリボン１４０も既知で
あり市販される。 リボンの例として、カーティスヤング社のナイロン４４
、黒、メディウム＃　４．３／１６１０（約５“）巾の
ものがある。 インパクトマトリックス技法はインキをリボン１４０か
ら郵便物１４に移すための最大インパクトエネルギを利
用するためには比較的固い印刷面を必要とする。印刷ヘ
ッド１１４に対する印刷面の正確な位置も重要であり、
印刷ヘッドピンの比較的短いストロークを可能にする。 両要件は市販の印刷装置では簡単に適合するが郷便料金
計内の郵便物１４に使用する時ば特別な配慮が必要にな
る。 郵便料金計に入れる郵便物１４は、厚さ、面組成、柔軟
さ、空気含有ｍとよって大きな着具がある。 インパクトマトリックス印刷では表面の特性は重要であ
り、印刷ピンのスローの長さに制限があるためである。 スロワ］〜８０の巾を印ｊ則ドラムｊ）Ｏ内で最小に制
御することによって、印刷の質を正確に制御し得ること
を知った。印刷ドラム５０の回転線接触は郵便物１４を
圧縮する。インパクトマトリックス印刷ヘッド組立体の
突出する開口の寸法を制御することによって、回転線接
触によって生ずる高圧は開口を横切って郵便物上に剛性
の印刷面を生じさせ、インパクトマトリックスのピンが
衝突する。通常はこの開口は巾約３／１６”　（約５″
ｌ″′）とし、ドラム軸線に平行に測定した長さ約１．
１〜２１０（約４３〜５０″）とする。この寸法は上述
の印字ヘッド組立体１１０を適合さけ、池の寸法の印刷
ヘッド１１４を使用する時は変更する。スロット１］は
正確に制御して最小巾とし、スロット８０のブリッジ効
果を得てピンとリボン１４０に対する剛性の印刷面を得
ることが重要である。 図示の例では回転接触の高圧線はマトリックス印刷作業
の線の約０．０３ｉｎ（約０．８”７′）内に近く、！
Ｉ！Ｉ！便物１４の固体圧縮部を形成する。スロット８
０は上述した通り所要の圧縮を他の何れの既知の装置よ
り有効に生じ、このための他の部品は必要がない。イン
キ付はリボン１４０の紐１４１は第６図に示す通り、第
１１図について後述する２個のリボンカートリッジｌ１
ｌｉ＋　２０４．　２０６の先端２１８．　２２０間に
張力で伸びる。リボンカートリッジ腕先端２１８．　２
２０とスロット８０とはず同じ平面にある。印刷ヘッド
組立体１１０は第１２図に示す通り２［ｌｉｌの案内板
１４８を連結し、リボン１４０を印刷ヘッド組立体１１
０のピンの前に保つ。マトリックス印刷自体は既知であ
り、本発明によって、通常より大きな滑動接触圧力をリ
ボン１４０が印刷ヘッド組立体１１０の先端上に作用す
る。郵便物がスロット８０内に膨出するのを防ぐにはス
ロットと印刷ヘッド組立体１１０の相対寸法を選択する
。郵便物が具常にかさばる時はスロット８０内に突出し
て印刷ヘッド組立体１１０をリンク装置従動ばねに押付
ける傾向があるが損傷の可能性は少ない。 第７図は印刷ヘッド位置きめＩ！３１々ＨＨ１２のドラ
ム５０内のリンク装置を示す。印刷ヘッド組立体１１０
は第７図では省略してリンク８１　ｆｉｔを明示する。 リンク機構支持板１００を非回転中空軸１２２に取付け
る。＠１２２は第９図に示し、ドラム５０を支承づ°る
。 支持板ｉｏｏにリンク１０２．　１０４．　１０６を可
動に取付ける。リンク１０２は板１００にピン１３４に
よって枢支する。リンク１０６は板１００にピン１０１
によって枢支する。リンク１０４はリンク　１０２．　
１０６にピン１３６．　１３８によって枢支し、リンク
　１（！２．　　ＩＯＧを結合し、相対可動とする。リ
ンク　１０４は印刷ヘッド組立体１１０に固着し、印刷
ヘッド１１４をドラムスロット８０に共働してドラム５
０に対して往復させる。リボン１０４の動きは制御ヘッ
ド１１４を印刷位置、非印刷位置とする。 ドラム５０が回転すればカム７６はドラムと一体又は固
着されているため、ドラムと共に回転しカム従動ローラ
ー５８の動きを制御する。カム従動ローラー５８はリン
ク１０６に支承し、制御ヘッド位防ぎめ組立体１１２と
、リンク　１０４に取（ｆ　４］だ印刷ヘッド組立体１
１０とは従動ローラー５８の制御下で動く。 制御ヘッド位置ぎめ組立体１１２を印刷ヘッド１１０を
ドラムから突出する位置に保つ方向に押圧する装置を設
ける。このためにビン１０７に係合したばね　１２６を
設ける。ばね１２６の一端は支持板１００に取付けたば
ねマウント　１２８に係合し、他端はリンク　１０６に
取付けたばねマウント　１３０に係合する。 ばね１２６の作用は印刷ヘッド位置ぎめＩｎ　ｌｌｉ　
１１２と印刷ヘッド１１４とを印刷位置に押圧し、更に
カム従動ローラー５８をドラム５０内でカム７６に押圧
する。 印刷ヘッド１１４の制御部の動きを第７図で矢印１４４
として示す。印刷ヘッド１１４は非印刷位置から印刷位
置に動く間に正確な直線でなく曲線経路を通る。印刷ヘ
ッド１１４が印刷位置から非印刷位置に戻る時も曲線経
路となる。この理由は印刷ヘッド１１４が非印刷位置と
なった時に印刷位置の直上でなく僅に横に移動させる。 この移動によってリボンカートリッジで２００をドラム
５０から取付取外しの時に大ぎなスペースを利用でき、
第１４．１６図について後述する。 第８図は印刷ドラム５０と印刷ヘッド組立体１１０の平
面図を示し、ドラム５０とドラム軸１２２の・一部を除
去して印刷ヘッド粗立体１１０を示ず。本発明装置はβ
１定中空軸１２２を有し、回転印刷ドラム５０を支持す
る。印刷ヘッド位置ぎめ組立体１１２は印刷ヘッド１１
４を制御するために２個のカム従動ローラー５８．　１
１６を使用する１両カムは第６図に示す。従動ローラー
５８は印刷ヘッド１１４の曇本往復運動を行なわせる。 従動ローラー１１６は印刷ヘッド１１４が印刷位置附近
になった時に作動し、印刷ヘッドブラケットに直接取付
４ノて印刷ヘッド１１４のマトリックス印刷の直前、印
刷間、直後の正確な位置ぎめを行なう。印刷ヘッドの正
確な位置ぎめの制御の従動ローラー５８からローラー１
１Ｇへの移行はマトリックス印刷開始直前とする。印刷
ヘッド１１４はカム１６の休止面に従動ローラー５８が
接触する間は上方の非印刷位置にある。 前述した通り、ドラム５０と内８１５１Ｍ　ｋＭとは固
定の非回転軸１２２に支持され、軸１２２は装置の図示
しないフレームに取付ける。ドラム５０は非回転軸１２
２を中心として、所要の装置例えば軸受１２４を介して
回転する。リンク装置支持板１００は非回転軸１２２に
固着する。ドラム５０の内面に形成したカムにカム従動
ローラー５８が動く。カム従動ローラー５８はビン１３
２によってリンク　１０Ｂに支承する。 ばね１２Ｇは枢支ビンブラケット１４６に取付け、ブラ
ケット　１４６はリンク１０６に取付ける。リンク１０
６はビン１０７を中心として回動する。 印刷ヘッド組立体１１０にはブラケット１２０とリボン
案内１０８とを有する。リボン案内１０８は印刷ヘッド
位置ぎめ組立体１１２にリンク１０４に取付けることに
よって支持される。印刷ヘッド１１４自体は第９図には
示さないがドラム５０のスロット８０内で作用する。ド
ラム５０は固定軸１２２を中心として、図示しない所要
の駆ａ装置によって駆動する。駆動装置はドラム５０に
取付けた歯車７Ｂを介して駆動？乙。ドラム５０とｍ　
＊　７　ｇとの間のカム５６は＠動デツキＧ２と押圧ロ
ーラー６０との作動を制御する。 第９図はドラム５０とドラム軸部分の第８図の八−Ａ線
に沿う端面図である。図は一袖受１２４、歯車７８、カ
ム５６の相対位置を示す。 上述のドラム５０とデツキ６２とを作動させるためには
所要の駆動装置を使用でき、第１０図に例を示す。郵便
物１４が装置のスロット１２内に置かれた時に郵便物の
縁部が通常のトリップ接点を作動してスイッチを閑とし
印刷サイクルを開始する。所要の駆動装置、例えばモー
タ　１６１は歯車列１６０を駆動して第１０図に示さな
い印刷ドラム５０を回転させ、排出ローラー６４を回転
させる。モータは軸１８２を回転させ、順次歯車１６２
．　１６４．　１６６を駆動する。 歯車１６６は歯車Ｉ８にかみ合い、歯車７８は印刷ドラ
ム５０に固着されているため、ドラム５Ｇを反時３１方
向に駆動する。歯車７８の回転はカム５Ｇを回転ざＵる
。カム５６はデツキ６２の回動運動をコ１す御し、デツ
キ６２は一定速度で上昇して郵便物１４を押圧ローラー
６０とドラム５０の送り用ローレット２１２との間に挟
む。郵便物１４は印刷シーケンスを経て送られ、デツキ
６２は郵便物１４の復縁附近から緩やかな下降運動を開
始する。 押圧ローラー６０と送出ローラー０４とは図示の例では
被動とする。押圧ローラー６０は歯車１７０〜１８０を
含む歯車列によって駆動される。押圧ロ−ラー６０は歯
車１８０と同じ軸に取付りられて駆動される。送出ロー
ラー６４Ｇ、を所要の装置、例えば図示しないベルト又
は歯車を介して歯車１６２によって駆動する。押圧ロー
ラーの面速度は常にドラム５０と直接同期する。デツキ
６２の回動は印刷を行なわない時は動かないようにする
。上述の駆動装置は１１Ｉ！ａの入力によってドラム５
０とデツキ６２との間の同期駆動関係を可能にする。印
刷ドラム５０はサイクルを通じて所要の一定速度で駆動
することもでき、可変速度作動とすることもできる。例
えばドラム５０のサイクルに特定の一定速度をマトリッ
クス印刷作動間に保ち、サイクルの池の部分は高い速度
とすることもできる。これによって郵便物１４の処理数
は増し、マトリックス印刷の品質低下は生じない。印刷
後の郵便物の出口速度は送出ローラー速度の関数である
。送出ローラー６４の速度ｔユ所要速度とし、例えばド
ラム５０の面速度より高いＭ度とする。 完成した郵便料金計の電子制御、操作者のキーボード４
と印刷機構との相関は通常の設計とする。 例えば、この種郵便料金計の上述の各部ｔよ米国特許３
，９７８，４５７　＠に記載されている。、この特ＫＴ
は計算機化郵便料金計であり、活字印刷幅を使用して電
子制御ソレノイドど段歩を一部によって設定し、表示３
０の可変部分を印刷する。計陣感は、キーボード４の入
力を受けて出力を生じ、シフトレジスタと出力ポートに
よって処理して装置各部に供給し、ソレノイド及び段歩
モータへの制御信号によって印字幅の設定を含む。 本発明による印刷装量はインパクトマトリックス印刷装
置を使用し、表示３０の可変部分の印刷に設定可能中字
輪は使用しない。米国特許第３，９７８゜４５７号の第
１ａ図についての説明と同様に、所要料金データ情報が
入力装置、例えば入力キーボード４から提供される時に
、インパクトマトリックス印刷装置を駆動する所要の装
置がＣＰＵ等の装置制御装置からの出力に応答する。こ
れににって印刷装量がリーイクルを行ない可変及び固定
のデータを郵便物１４に印刷する。上述の１５許に示す
第１ａ図の郵便料金印刷装置のＰＰとして記した部分は
インパクトマトリックス印刷ヘッド１１４と関連部分に
同等であり、部分ＳＰは印刷ヘッド１１４を可変記号３
０の印刷のために駆動する装置に相当する。例えば部分
ＳＰはこのサイクルのために可変データ情報をＣＰＵか
ら受けるバッファ記憶装置と、インパクトマトリックス
印刷ヘッド特性発生装量を含み、印刷ヘッド１１４のピ
ンの作動を制御して、郵便物１４が印刷ヘッド１１４に
対して動く時に可変データを印刷する。 インパクトマトリックス印刷ヘッド１１４は郵便物１４
が相対的に動く間に選択されたピンを作動させて可変記
号３０を形成する。印刷ヘッド１１４はこの場合１列の
ピン、例えば７本の個別作動可能のピンとすることがで
きる。印刷ヘッド１１４の印刷すべき部分は複数列とし
、各列は表示３０の一部を代表する。特性発生器の制ｔ
ＩＩ′ｔＪ°るピンの特定の組合せは印刷ヘッド１１４
が各列内にある時に１ヤ動する。発生した特性は装ａｃ
ｐｕの定めたバッファ記憶装置内の情報に応する。 インパクトマトリックス印刷ヘッド１１４の作動のタイ
ミングを制御する装置を設ける。これは所要の方式とす
ることができる。例えば、静止の光学レンザーを置いて
回転ドラム５０上のある位置の通過を検出する。例えば
ドラム５０に取付けたラグ等の部材の通過によって印刷
ヘッド１１４を作動停止させる。ドラム５０上に３個の
トリガーラグと光センサとを使用してマトリックス印刷
シーケンスの印刷開始、日付開始、印刷終了を作動さぼ
る。 第４のラグを設けて休止位置とドラムサイクル終了を指
示する。これらは個々に及びユニツｌ−として調整可能
とする。かくして、表示３０内の可変情報をドラム５０
上の版の形成した固定表示３０の所定位置に関する正確
な位置に印刷可能となる。かくして、不正は著しく困難
になる。 印ａＨｊ　ｐ、ノド組立体１１０を印刷ドラム５０内に
位置きめする本発明の特長は既知の二重ステーション型
計器に比較して著しい利点がある。既知の装置は可変デ
ータと固定データを順次に印刷する。この二ｍステーシ
ミ鵞ン型は郵便物は２個の印刷器間を移動する必要があ
り、この方法は可変固定情報のアライメントに箸しい問
題がある。本発明の装置はこのアライメントと同期とは
製造者の調整であり、使用者の調整ではない。本発明の
装置は製造組立された後は固定可変印ｔｌｉす過程間の
調整及び同期の必要なく正しい一致が１７られる。 第１１．１２図はリボンカートリッジ２００ど印刷ドラ
ム５０どを示し、第１３図はＮ１４１側のカートリッジ
２００を示す。可変データを印刷する印刷ヘッド１１４
はリボンカートリッジ２００内のインキ付′【プリボン
１４０と組合せてドラム５０のスロット８０を通って郵
便物１４上に印刷を行なう。リボンカートリッジ２００
は１回限り使用とする。消費したカートリッジを取出し
、新しいリボン１４０の入ったカートリッジ２００を操
作者がドラム５０内に入れる。リボン１４０はドラム５
０内に回かれた時は印刷ヘッド１１４に供給可能に自動
的に位置ぎめされる。リボン１４０はドラム５０の各サ
イクル毎にリボンカートリッジ送り装置２３０によって
小ざな寸法だ番り前進する。リボン１４０が完全に使用
され、た詩は図示しない表示灯が点灯して操作者にカー
トリッジ２００を交換すべぎことを示寸。カートリッジ
２００の交換まではドラム５０は次のり°イクルを行な
わず、郵便物１４に次の表示３０を行なわない「４造と
する。操作者はカートリッジ２００を交換り′る。 第１４〜１６図はカートリッジ２００の交換を示寸。 第１４図に示す通り、操作者はカー１〜リツジ２００を
把み、カートリッジ腕２０４．　２０６及びリボン紐１
４１をｗ１装入開口２３４に一致さぜる。この開口２３
４はリボン送り装置取伺板２３２に設け、板２３２はド
ラム５０に固着する。第１５図において、次にカートリ
ッジ２００を取伺板２３２に挿入し、カートリッジ２０
０の主部を取付板２３２に接しさせ、ラチェット面２５
６．　２５８を係合させる。次に第１６図に示す通り、
ロックレバ−２５２を動かしてカー１−リッジ２００＠
ロツクし、不時にドラム５０から外れないようにする。 インターロック装置のロックは郵便料金印刷装置に所要
の信号を電気礪械的装置碧を経て伝達し、新しいカート
リッジ２００がドラム５０内に入り、装置が直に郵便料
金印刷可能であることを知らせる。ロック装置はカート
リッジをドラムにロックする所要の装置とする。図示の
例ではカートリッジロック装置について述べたが、上述
の購或は他の部分にも適用できる。 非回転のインパクトマトリックス印刷ヘッド１１４のリ
ボン装置は印刷ドラム５０内に取付け、操作サイクル間
ドラム５０と共に回転する。第１１．１２図において、
第１１図のカートリッジ２００は第１２図のドラム５０
内に入り、カートリッジ２００の交換のために相対滑動
可能とする。 リボン１４０はドラム５０内に位置ぎめして７１−リッ
クス印刷ヘッド１１４が印刷ドラム５０内１−８０を下
る時に印刷ヘッド１１４に係合する。この椛成ににって
、印刷ドラム５０が休止位置からスロット８０がインパ
クトマトリックス印刷ヘッド１１４に郵便物１４上で一
致した位置に回転した時にリボン紐１４１がカートリッ
ジ２００に対して動かない。これは紐１４１をインパク
トマトリックス印刷ヘッド１１４と郵便物１４との間に
印刷のために位置ぎめする。リボン送り装置２３０は第
１２図に示ず通り、印刷ドラム５０と共に回転し、往復
するインパクトマトリックス印刷ヘッド組立体１１０に
よって作動される。この方法はリボン送り駆動機構２３
０を簡単にし、この機構を静止のドラム幀１２２に結合
する必要性をなくする。 交換可能のリボンカートリッジ２００内の取付【プた礪
溝がマトリックス印刷ヘッド１１４の上昇下降量均等な
リボン張力を生ずる。カートリッジ２００の（を造は２
木の腕２０４．　２０６がカートリッジ２００内のリボ
ンをカートリッジ２００から引出し紺１４１に沿って位
Ｖざめする。カートリッジ腕２０４゜２０６の使用によ
ってカートリッジ２００はリボン１４０をカートリッジ
２００の本体から外方に延長させ得る。 第１７．１８図は第１２図のリボン送りＶｔ装２３０を
示し、第１９図１工第ｊｉ図のり示ンノＪ−トソツジ２
Ω０を示す。図は休止位置を示す。第１７図にカートリ
ッジ２００の腕２０４．　２０６が印刷ヘッド１１４０
部分内にあることを示す。リボン１４０は腕２０，１．
　２０（ｉ内では紐１４１を形成する。紐１４１は印刷
ヘッド１１４がドラム５０のスロット８０内に入る時に
印刷ヘッド１１４に接触する。スロット８０内に入るリ
ボン紐１４１と印刷ヘッド１１４の組合ｕど、ドラ１９
５０面上の固定の印刷版５４とが郵便料金表示３０を形
成する。 ドラム５０とリボンカートリッジ２００が固定の印刷ヘ
ッド組立体１１０に対して回転する間にリボン案内１０
８はリボン紐１４１を印刷ヘッド組立体１１０の外周に
案内する。リボン送り従動ローラー２１０はリボン送り
カム面１０８と共動してリボン１４０の短い寸法を紐１
４１からカートリッジ２００に戻す。 第１８図はリボンカートリッジ送り装置２３０の詳細を
示す。送り装置２３０にはドラム５０の第１２図に示ず
凹み２３５に永久的に取付【プた送り装置取付板２３２
を有する。取付板２３２は別の機能としてドラム５０を
補強し、ドラムを射出成型品とすることを可能にする。 好適な実施例によって、取付板２３２を鋼製とする。取
イづ板２３２にはコード通過開口２３４を有し、カート
リッジ２００をドラム５０内に挿入する時にカートリッ
ジ腕２０４．　２’０６とリボンの紐１４１とを通過さ
せる。送り装置にはラチェット２４４を有する。ラチェ
ット２４４のＩｉＬ置は２本読クランク２３Ｇに取（−
１りたばね圧を受りた送り爪２１１２と、戻り防止爪２
４Ｇとによって制御する。 第１９図はカートリッジ２００の断面を示す。リボン全
長の大部分はリボン貯留スペース２１４内にある。リボ
ン１４０は貯留スペース２１４を出て送りばね２１６を
通り、カートリッジ腕２０６を通ってリボンの紐１４１
を形成する。紐１４１の形成後にリボン１４０は腕２０
４を経てカートリッジ２００の本体に向いカートリッジ
ハウジング２０２に入り円筒案内２２２、案内ローラー
２２４を廻る。こ１でローレット付ぎりボン送り口′−
ラー２１２に駆動さればね圧を受けたシュー２５０を通
って貯留スペース２１４に戻る。カートリッジ腕２０４
．　２０Ｇ以外はこの殿構はカートリッジハウジング２
０２内に収容される。 次にリボン１４０がカートリッジ２００内で送られる時
の力の釣合を説明する。リボンカー１−リッジ２００は
紐１４１の状態では直線で張力下に取付ける。 カートリッジ２００の正しい取付方向は所要の記号、例
えばカートリッジ２００、ドラム５０上の指示等によっ
て示される。送りローラー２１２のローレフ１〜付き延
長部を使用してカートリッジ２００に入れ、取ｆ＝Ｉに
際して紐１４１の部分に弛みがあればリボンを手動で弛
み取りを行なう。取付に際して、ダンサ−２２６は紐１
４１を張力下に直線保持する限度で、休止位置又は僅に
回動した位置とする。ドラム５０の休止位置でカートリ
ッジ２００を挿入すれば紐１４１はドラム５０内で接触
しない。印刷ドラム５０を回転すれば印刷ヘッド１１４
が下りドラムスロット８０内に入り、リボン１４０は直
線の弦１４１ではなく、カートリッジ腕の先端２１８．
　２２０間で曲る。定常作動では、印刷ヘッドの下降開
始によってダンサ−２２Ｇをばねに抗して回動させる。 腕２０６　ｈｌらのリボンの引出は貯留スペース２１４
の出口の板ばねによって防止される。貯留スペース２１
４の入口からのりボン１４０の引出しは、ばね圧を受け
たシュー２５０がロックされた送りローラー２１２に１
妾触することによって防止される。 印刷ヘッド１１４が更に下降づ゛ればダンサ−２２６は
回動限度となり、Ｊｌ）ｉｌ　２０４からのリボン１４
０の引出しを防止する。この回動限度はリボン１４０の
張力を大にし、比較的短い寸法のりボン１４０が貯留ス
ペース２１４から腕２０６を通って引出される。印刷ヘ
ッドの下降限度においては、ドラム５０の回転は腕２０
４．　２０Ｇからのこれ以上の引出しは生じない。印刷
間はダンサ゛−２２６によって一定の張力が保たれる。 印刷ヘッド１４１の先端の両側の紹１４１の部分はドラ
ムの相対回転によって印刷間に常に長さが変化するがリ
ボン１４０と郵便物１４との間にはほとんど相対運動が
ない。更に、カートリッジ先端２１８．　２２０間のリ
ボン１４０の長さは印刷間一定である。 印刷後に、印刷ヘッド１１４の上昇はリボンの紐１４１
の部分に弛みを生じ、ダンサ−２２６は弛みを吸収して
回動して休止装置に迂する。この差動は余分のリボン１
４０を腕２０４に引込み、腕２１８゜２２０の先端間の
リボンの部分はｉｉＩ線の組１４１に戻る。印刷ヘッド
１１４の上昇と同時に印刷ヘッド組立体１１０に取付け
たカム２０８はばね２３７に抗してリボン送りレバー２
３８を動かす。上昇の完了１すにノｊム２０８の面によ
ってレバー２３８は作動可能状態に保持される。ドラム
５０の休止位置から３７４回転後に、レバー２３８は解
放され、カートリッジ２００内の送りローラー２１２を
約４５°回動させる。送りローラー２１２の回転はリボ
ン１４０を小さな寸法だけ貯留スペース２１４に引込み
、ダンザー２２６を僅に回動させる。 リボン１４０の出口から引出された寸法と送りローラー
２１２の引込んだ寸法との着は積算されない。 最初のカートリッジ２００の取付の際にダンサ−２２６
が回動限度となり紐１４１の部分が過度に緊張している
場合を例とすれば、第１のサイクルで異常に長い部分が
引出されるが、印刷ヘッドの下降終点では上述の定常状
態に戻ったことになる。最初の過大な送りはダンサ−２
２６の過大な回動を生ずる。これは印刷ヘッド１１４の
下降の早期にダンサ−を回動限度とし、引出し寸法を増
す。 リボン１４０はリボン送りレバー２３８上のリボン送り
レバーばね２３７によって送られる。このばね１まシュ
ー２５０の圧力による送りローラー２１２の１−ルクに
信頼性良く抗し、ダンサ−２２Ｇを回動させるに必要な
トルクを生ずる。 ドラム５０とカートリッジ２００の位置のシーケンスを
第１１〜２６図に示し、リボン送り装置２３０の基本概
念と作動シーケンスを示す。図示の部品数は最小にし作
動の理解を容易にＪる。生ずる順序は基本的には時間経
過に従うが部品間の相対タイミングは説明の都合上厳密
に時間に従わない場合もある。第２７図は各部の正確な
作動タイミングを示す。 第１７〜２６図の各図は印刷ドラム５０の１回の回転サ
イクル間の各部の主要部品の相対位置を示ず。 第１７図と第２０（ａ）〜２６（ａ）図はドラム５０の
断面であって印刷ヘッド組立体１１０、インパクトマト
リックス印刷ヘッド１１４が僅に曲面の経路に沿って第
６図に示すカム７６の制御の下にドラム５０の回転間に
往復運動を行なう。印刷ヘッド１１４は印刷ヘッド位置
ぎめ装置１１２に第６．７図に示づ通りに取付ける。位
置きめ装に１１２は第７図に示す支持板１００に取付け
る。板１００は第８図に示す非回転軸１２２の端部に固
着する。軸１２２はドラム５０の回転軸線どなる。スロ
ット８０はドラム壁に形成し、ドラム５０の面内の位置
とする。 マトリックス印刷用のインキ付はリボン１４０の自由延
長弦部分部ら紐１４１は２個のリボンカートリッジ腕２
０４．　２０６の先端間に張力下で延長する。 リボン紐１４１、印刷ヘッド１１４の先端、スロット８
０は同じ平面内にある。ゴム被覆押圧ローラー６０は第
５図に示す回動デツキ６２上に取付け、第５図に示すド
ラム後部取付のカム５６の制御の下で上方にばね押圧さ
れる。リボン送りカム２０８は印刷ヘッドブラケット２
６２に取付【プ印刷ヘッド組立体１１０と共に往復し、
リボン送り従動ローラー２１０と同じ面内にある。 第１８図及び第２０（ｂ）〜２６（ｂ）図はリボン送り
装′ｊ：１２３０を示し、ドラム５０の第１２図に示す
凹み２３５内に固着した送り装置取付板２３２に取付け
る。リボン送り従動ローラー２１０は第１１図にも示し
、板２３２の後面に２本院クランク２３８に取付ける。 クランク２３８はばねで反時計方向に押圧される。クラ
ンク２３６に取付けて回動するクランク腕２３８はばね
圧を受けた送り爪２４２を支持する。爪２４２はラチェ
ット２４４を１回に１歯送る。カム２０８によってばね
２３８に抗して回動したクランク２３６が所定のタイミ
ングでカム２０８によって解放された時にクランク２３
Ｇは戻り、爪２４２はラチェットを送る。これににつで
、カートリッジ２００内のリボン送りローラー２１２を
面ラチェットカップリング面２５６、　２５８を介して
約４５°送る。カップリング面２５６、　２５８は第１
３．１４．１５図に示し、ラチェット２４４と送りロー
ラー２１２に取付（プる。送り装置２３０は送りローラ
ー２１２を間欠的に反時計方向に、ドラム５０の各サイ
クル毎に駆動する。戻り防止爪２４６によって送りロー
ラー２１２の時計方向の回転を防ぐ。 第１９図、第２０（ｃ）〜２Ｇ（ｃ）図は使用者が取付
可能の使い捨てカートリッジ２００の内部を示す。リボ
ン１４０は収容スペース２１４内に貯留され、スペース
２１４から導出されて板ばねの出口ばね２１６に挟まれ
る。次に約９０°の角度に曲もて方向を変換し、カート
リッジ本体から後方にカート・リッジ゛腕２０６内を通
り、第１３図に示′！ｌ′腕の先端に達Ｊ°る。 腕の先端２２０でリボン１／ｌｏはは＜　９０”曲げら
れ第１１、１３．１４図に示ず自由延長の弦即ち紐１４
１を形成する。 リボン１４０の第１４１の部分は端部で約９０″曲り、
第１１図に示す腕２０４の内部に戻る。腕２０４の内方
端で円筒形案内２２２、案内ローラー２２４を回る。 案内ローラー２２４はダンサ−２２Ｇに支持される。 ダンサ−２２６はピン２２８に枢支され、時計方向にば
ね力を受ける。ローラー２２４を通ったリボン１４０は
ローレット面の送りローラー２１２を廻り、ばねシュー
２５０によってローラー２１２との接触を保ち、次に貯
留スペース２１４に戻る。 ダンサ−２２６は張力レバーとして作用し、出口ばね２
１６と送りローラー２１２どの間の自由延長部１４１を
含むリボン１４１に張力を作用する。出口ばねの生ずる
摩擦によって貯留スペース２１４がらリボンが引出され
るのを防ぎ、入口部では送りローラー２１２のｇ擦によ
ってリボンの引出を防ぐ。送りローラーの反対回転は戻
り防止爪２４６によって防止する。 第２０（ａ）〜２０（Ｃ）図は第１７〜１９図の休止位
置即ちＯｏの位置からドラム５０が約５５°回動した時
の各部の相対位置を示す。サイクルのこの点まではドラ
ム５０内の回転部分の相対位置は変化しない。 デツキ６２は第５図に示す休止位置から動かず、郵便物
１４はトリップレバーに接触して静止り゛る。これらの
素子はドラム５０がサイクルの第１の５５″を回転する
間は夫々の位置を保つ。 この装置のインターロック装置として第１５．１６図に
インターロック２５２を示し、使い捨てのリボンカート
リッジ２００をドラム５０が休止位置にある時のみに取
外取付可能とする。取付カバー２４はドラム５０が休止
位置にある時にみに取外可能であり、カバー２４が開い
ている時は装置は作動しない。他の図示しないインター
ロックによって、カバー２４が閉であってもリボン１４
０がない時は装置は作動しない。腕２０４．　２０６の
先端２１８．　２２０間に張力で自由延長するリボンの
部分１４１は操作者が円形のリボン送り板２３２の同口
２５４を通らせ、腕２０４゜２０６は図示しない溝に係
合してドラム壁内に入る。 満は腕２０４．　２０６の案内スライドどなる。カート
リッジ２００がドラム５０内に完全に入れば、第１３゜
１４、１５図に示す面ラチェット２５６．　２５８間の
ばね圧による係合が生じ、ドラム５０内の駆動ラチェッ
ト２４４をカートリッジ２００内の送りローラー２１２
に結合する。リボンの部分１４１はドラム５ｏに入る間
はドラム内の部品に接触しない。カートリッジ２００は
リボン送り取付板２３２とドラム５ｏに完全挿入後にロ
ックされ、リボン送り装置２３０とカートリッジ２００
とはユニットとして回転する。 郵便物１４の前縁が装置に入り郵便料金を表示する場合
、郵便物は前述したトリップレバーに接触し、レバーを
短い距離だけ動がす。この動きはドラム５０の回転なＵ
ａ始させ、郵匝物１・１が更に入るのを防ぐ。ばね圧を
受けた押圧ローラー６０は第５図に示す制御カム５６に
よってドラム５ｏがら１ζ【れた位置に保持され、郵便
物の入るのを可能にづ゛る。第２０図に示ず通り、約５
０℃の回転後にリボンの部分１４１は相対回動して印刷
ヘッド先端に接触する。 印刷ヘッド１１４１ユこの角度までは上方の休止位置に
停止する。印刷ヘッド１１４こ１でスロツ１〜８ｏ、郵
便物１４に向う下降を開始する。第２０（ｂ）　。 ２０（ｃ）図では各部品の動きは生じない。 ドラムの回転の約６７°の位置を第２１図に示し、印刷
ヘッド１１４の先端は下降を開始してリボンの紐１４１
を腕２０４．　２０６の先端２１８．　２２０間で曲っ
た形状とする。このため、ダンサ−２２Ｇ　４Ｓ下方に
回動させて止め面２６０に接触させる。弱いばね力を受
けたダンサ−２２６は止め面２６０に接触するまでは別
のリボンを引出さないが、この後は紐１４１に作用する
張力は増加する。張力増加によって別のリボン１４０が
腕２０６、出口ばね２１６を経て貯留スペース２１４か
ら引出され、印刷ヘッド１１４の降下量継続する。 第２２図は約７１°の回動角を示し、ヘッド１１４の下
降は完了し、約１／４”（約６″）のリボン１４０が貯
留スペース２１４から引出され、リボン１４０にはダン
サ−２２６による弱い張力が作用する。印刷ヘッド１１
４の先端はドラム５０のスロット８０内の下端位置にあ
る。リボン１４０を側方に滑って印ｒｌｉｌｌヘッド１
１４から離れるのを防ぐために第１２図に示す薄い案内
クランク１４８を印刷ヘッド１１４の側面に固着する。 印刷ヘッド１１４が下降する間に、郵便物１４を抑止し
たトリップレバーは約６０°の位置で解除されてデツキ
６２内の枢支ビンを中心として前方に倒れ、郵便物１４
は自由に進行する。印刷ヘッド１１４の下降と同時に、
上方にばね力を受けた第５図に示すデツキ６２は作動カ
ム５Ｇの制御の下に上方に回動し、ゴム被覆押圧ローラ
ー６０が郵便物１４に接触する。 郵便物１４は回転ドラム５０とローラー６０との間に挟
まれ、郵便物１４の送りを開始する。 ドラム５０は回転を続け、印刷ヘッド１１４は第６図に
示す従動ローラー１１６によって下方の印刷位置に正確
に固定される。ローラー１１６はドラム５０の内面に接
触する。この構成は印刷ヘッド１１４とリボン１４０と
をドラム５０が郵便物１４に回転接触する間にドラム５
０の外面に近接して固定する。ドラム５０の回転によっ
て固定表示印刷版５４は印刷ドラム５０の外面にあり、
版５４の前縁は印刷ヘッド１１４の先端の印刷ワイヤと
一致した関係となる。印刷ワイＡ７は可変記号を印刷す
る。ドラムサイクルの約７５．５°の位置で両印刷過程
を同時に開始さぼることもできる。両過程はドラムｊｉ
ｏと押圧ローラー６０の回転接触線上で行なわれる。回
転接触点の高圧は郵便物１４上のマトリックス印■りに
は１？ｉに好適である。ドラム５０の外面の固定表示印
刷版５４には印刷直前にインキ付けすることがでさ・、
第５図に示すドラム５０の左下象限内で装置フレームに
取付けた１１０（約２５ＩｎＭ）直径のインキ含浸イン
キローラーを使用することができる。前述した通り、イ
ンキ付けを印刷直後に行なうこともできるが、この場合
は不使用時間が比較的長い場合に第１のサイクルを無効
サイクルとする。インキ付りローラー７０はドラム５０
の外面を僅に離れ、固定表示印刷版５４の面にドラム５
０が回転Ｕｉ１始後僅４１角度の時に接触するようにす
る。 印刷間、曲ったリボンの紐１４１は第１１図に示ザカー
トリッジ腕端部２１８．　２２０間のリボン１．１０の
一定長さを保つ。このための条件は腕先端２１８゜２２
０からのリボンが楕円を描（ことであり、腕先端２１８
．　２２０を両焦点とする。この印刷アーク上に描いた
楕円はドラム５０の外径に著しく近似する。 即ち、この構成によって、郵便物１４に対してリボンの
動きはほとんど生ぜず、郵便物１４を汚損しない。 可変データを印刷するインパクトマトリックス印刷ヘッ
ド１１４を極めて正確に印刷ドラム５０の外面の固定デ
ータ印刷版５４に同期させるには、ドラム上へ調整可能
のタイミングラグを使用し、礪械フレームに取付けた光
電装置によって感知する。 この実施例ではｖｌＪ整可能のタイミングラグを使用し
たが、他の椴械的又は電気的感知装置も使用し樗る。 印刷完了時に、リボン送り従動ローラー２１０は印刷ヘ
ッド取付ブラケットに取付けたカム面２０８に接触して
回動する。ドラムサイクルの約１２５、５°で開始する
印刷ヘッド１１４の上昇は第２３図に示す通り、カム２
０８をリボン送り従動ローラー２１０に係合させる。こ
れにＪ：ってリボン送り腕はばね作用に抗して時計方向
に回転させる。このため、送り爪２４２はラチェット２
４４の１枚の歯を進行させる。ラチェット２４４は戻り
防止爪２４Ｇによって静止する。同時に、印刷ヘッド１
１４の上昇間にリボン１４０μ紐１４１を直線に戻し、
ダンイノ−−２２６は止め２６０を離れて時ｔ１方向に
回動し、リボンの弛みをとる。 印刷ヘッド１１４の上昇はドラムサイクルの約１４３°
で終り、第２４図に示づ゛通り印刷ヘッド１１４は上部
位置を保つ。リボン送り従動ローラー２１０はカム面２
０８の作動部分を過ぎ、クランク腕２４０の制御された
前進を行なわせて休止期間に入る。 この期間の間は腕２４０は作動持ち状態にある。リボン
組１４１はリボン案内ｉ０８の経路に接線位置まで回動
する。リボン案内１０８はリボン１４０を案内してドラ
ム５０内の印刷ヘッド組立に１１０から離れさけ第２５
．２６図に示す。この構成はドラム５０がサイクルを完
了する間に印刷ヘッド組□立体１１０の外側に間隔を確
保し、ドラムは小型となる。 ドラム５０は続けて回転して、印刷ヘッド１１４による
可変データの印刷後に固定表示、広告の印刷を行なう。 この後に第５図に示すデツキは制御カム５Ｇによって下
方に回動する。これはドラム５０による郵便物１４に対
する送り作用の完了である。郵便物の送りは既知の被動
の出口ローラー６４に転換される。この解放は第２５図
に示す通り、郵便物１４の厚さに応じてドラムサイクル
の２０６°〜２６３゜程度で生ずる。 ドラム５０は続けて回転し、リボン送り従動ローラー２
１０はカム面２０８の休止部分から約２６６°の点で離
れ第２６図に示す。これによってばね圧を受けた通り腕
２１０はラチェツ１〜２４４を反時計方向に１枚送る。 この作用でカートリッジ２００内の送りローラー２１２
は約４５°回動し、約１／４１０（約６２′）のリボン
１４０を貯留スペース２１４に送りこむ。これによって
ダンサ−２２６ばばね作用に抗して反時計方向に回動す
る。 ドラム５０が更に回転してもすべての部品は相対位置を
保ち、ドラム５０がサイクルを完了して休止１ヴ置に戻
った時は次の郵便物１４の受入可能である。 第２７図は各素子の作動タイミングを示し、第１７へ・
２６図について説明した素子の１サイクルの間のドラム
５０の位置に関して示づ。す゛イクルは３６０°である
。即ち、上部の曲線Ａ、Ｂは押圧ローラー面のドラム５
０の面に対づる位置を示す。押圧ローラー６０の動きは
郵便物デツキ６２の動ぎににつて生ずる。第２７図の横
軸はドラム５０の回転角度を示す。 曲線Ａ、Ｂの縦軸はローラー６０の垂直動きを示し、間
隔、接触、押込みをドラム５０の面ど押圧［１−ラー６
０の面について示す。曲線Ａは郵便物１４がドラム５０
と押圧ローラー６０との間にない時の両面間の相対位置
を示す。前述した上部の止めがデツキ６２の上方の動き
を制限し、最初の衡撃圧縮の時のゴム被覆ローラー６０
のゴムの圧縮を制限する。この位置をｆとして示す。こ
れによってドラム５０に作用するｉＨ撃力を制限し、安
価で低強度のドラム月利を採用できる。曲線Ｂは郵便物
１４が両面間にある時の相対位置を示す。この装置は通
常は最大厚さ約１／４”（約６”）の郵便物を扱い１ｑ
る。この厚さとは、押圧ローラー６０とドラム５０との
圧縮によって郵便物１４がら空気を追出した後の厚さで
ある。曲線りはドラム５０の回転サイクル間の可変記号
３６のタイミングを示す。曲線Ｅは印刷ヘッド１１４の
先端のドラム面に対づ゛る半径位置を丞す。 印刷ヘッド１１４の先端は可変記号３０の印刷間はドラ
ム５０の面に著しく近いことを示す。最大引込み寸法ハ
約０．５６８”（Ｆ１１４．４”）　テｕル。 本発明の他の実施例によって、変換可能のリボンカート
リッジ２００をドラム５０と共に回転せず、静止の取付
とする。ドラムの回転速度を回転サイクル間変化させる
こともできる。このための駆動装置は電気的とすること
も、非円形歯車駆動とすることもできる。例えば、段歩
モータをある象限ではある速度で動かし、他の象限では
第２の速度で動かす。 本発明は各種の変型が可能であり、実施例並びに図面は
説明のための例示であって゛発明を限定するものではな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による郵便料金印刷装置の外面斜視図で
あり操作者が装置側面から操作する図、第２図は第１図
の装置を正面から操作する図、第３図は第１図の装置の
制御パネルモジュールを本体から取外しを斜視図、第４
図は第１図の装置によって料金表示した封筒の平面図、
第５図は第１図の装置の印刷ドラム、郵便物デツキ押圧
ロールを示し内部８１ｍを除去した説明図、第６図は印
刷ドラムとドラム内のインバク１〜マトリツクス印刷Ｉ
ａ溝とを示す図、第７図は印刷ヘッド位置ぎめ装置のリ
ンク装置を示す図、第８図は印刷ドラムと印刷ヘッド組
立体の一部断面とした平面図、第９図は第８図のＡ−Ａ
ＦＡに沿い一部を除去した端面図、第１０図は印刷ドラ
ム、回転デツキの駆動歯車列の説明図、第１１図はリボ
ンカートリッジの断面図、第１２図は印刷ドラム内の印
刷ヘッド組立体とリボン送り装置を示す断面図、第１３
図はリボンカートリッジの斜視図、第１４図ないし°第
１６図はリボンカートリッジの挿入手順を示づ゛説明図
−第１７図は第１２図のＣ−Ｃ線に沿う断面図、第１８
図は第１２図のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第１９図は第１
１図の八−Ａ線に沿う断面図、第２０図ないし第２６図
は印刷ドラム回転間の各部の相対運動を示しくａ）は第
１７図、　（ｂ）は第１８図（Ｃ）は第１９図の各部の
シーケンスを示す図、第２７図は装置各部のタイミング
線図である。 ２・・・キャビネッ１へ４・・・キーボード６・・・制
御パネルモジュール １２・・・スロット　　　　　　１４・・・郵便物２０
・・・表示装置　　　　　　３０・・・郵便料金表示５
０・・・印刷ドラム　　　　　５２川ハウジング５４・
・・印刷版　　　　　　　５Ｇ、　７６、　２０８・・
・カム５９・・・カム従動ローラー　　６０・・・押圧
ローラー６２・・・郵便物デツキ　　　　６４・・・出
口ローラー７０・・・インキ付はローラー ８０・・・スロット　　　　　　１００・・・取付板１
０２、　１０４．　１０６・・・レバー１０８・・・リ
ボン案内 １１０・・・印刷ヘッド組立体 １１２・・・印刷ヘッド位置きめ装置 １１４・・・印刷ヘッド　　　　　１２２・・・固定軸
１４０・・・リボン ２００・・・リボンカートリッジ ２０２・・・カートリッジハウジング ２０４、　２０６・・・カートリッジ腕２１２・・・送
りローラー　　　２１４・・・リボンスペース２２Ｇ・
・・ダンサ− ２３０・・・カートリッジ送り装置 ２３２・・・取付板 ２３４・・・カートリッジ通過開口 ２３６・・・クランク　　　　　２４２・・・送り爪２
４４・・・ラチェット　　　　　２４６・・・戻り防止
爪２５０・・・シュー　　　　　　　２５２・・・イン
ターロック２５６、　２５８・・・面ラチェット 特許出願人　　ビットネイ・ボウズ・ （外４名） ＦＩＧ、６゜ ＦＩＧ、　７゜ ）＝６０ 、シ、〜 ．２１６ た（ぎ　２２日 ス］ 一！”＋！”ｔＲ−− 五 ′３８ ：３７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、郵便物に郵便料金表示を施すための郵便料金印刷装
   置であって、外周に開口を有し印刷装置を郵便物を通っ
   て送るサイクル作動ドラム装置と、郵便物をドラムによ
   つて送る時に郵便物をドラム装置に押圧を保つ装置と、
   サイクルの一部を第１の速度でサイクルの他部を第２の
   速度でドラムをサイクル作動させる装置と、ドラム装置
   の内部の位置とし印刷位置と非印刷位置とを有する印刷
   ヘッド装置とを備え、上記開口が印刷ヘッド装置と郵便
   物との間にある時に印刷ヘッド装置が自動的に位置ぎめ
   されて開口内の郵便物に近接した印刷位置となるように
   し、印刷ヘッド装置が印刷位置にある時に印刷ヘッド装
   置を印刷作動させる装置を備えることを特徴とする郵便
   料金印刷装置。 ２、前記ドラム装置の外周の位置とした印刷手段を備え
   る特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３、前記ドラム装置が印刷位置への印刷ヘッドの自動的
   位置ぎめを制御する特許請求の範囲第１項記載の装置。 ４、前記印刷ヘッド装置にはドラム装置の各サイクルに
   対して印刷するデータを選択する装置を設ける特許請求
   の範囲第１項記載の装置。 ５、前記印刷ヘッド装置をインパクトマトリックス印刷
   ヘッドと、これに共働するインキリボン装置とする特許
   請求の範囲第４項記載の装置。 ６、前記インキリボン装置をドラム装置内に取付けて共
   に回転する変換可能のカートリッジ内に収容する特許請
   求の範囲第５項記載の装置。 ７、前記インキリボンがドラムの各サイクル間に印刷ヘ
   ッド装置に対して比較的小さな寸法だけ前進する特許請
   求の範囲第６図記載の装置。 ８、前記リボン装置は印刷間横方向に郵便物の動きと共
   にほゞ同じ速度で同じ方向に動く特許請求の範囲第６項
   記載の装置。 ９、前記印刷ヘッド装置をインパクト型とする特許請求
   の範囲第１項記載の装置。 １０、前記ドラム装置を非回転の軸装置によって回転可
   能に支持する特許請求の範囲第１項記載の装置。 １１、前記軸装置は非回転の軸内に通路を設ける特許請
   求の範囲第１０項記載の装置。 １２、前記ドラム装置には一体又は取付けた被動部材を
   設け、被駆動部材を介して作用するモータ装置と駆動装
   置によつてドラム装置は非回転支持軸を中心としてサイ
   クル作動を行なう特許請求の範囲第１０項記載の装置。 １３、前記印刷装置を非回転の軸方向によって支持する
   特許請求の範囲第１０項記載の装置。 １４、前記印刷ヘッド装置はドラム装置のサイクル作動
   に際して非印刷位置と印刷位置との間を往復する特許請
   求の範囲第１０項記載の装置。 １５、前記印刷ヘッド装置の往復運動をドラム装置によ
   って制御する特許請求の範囲第１４項記載の装置。 １６、前記第１の回転速度を第２の回転速度よりも低速
   とし、ドラム装置が第１の回転速度で回転するサイクル
   部分の間に印刷ヘッド装置を作動させる特許請求の範囲
   第１項ないし第１５項の１項記載の装置。 １７、郵便物に郵便料金表示を施すための郵便料金印刷
   装置であつて、外周に開口を有し印刷装置を通つて郵便
   物を送るサイクル作動ドラム装置と、郵便物がドラムに
   よつて送られる間郵便物をドラム装置に押圧を保つ装置
   と、ドラム装置の内部の位置とし上記開口が郵便物上に
   ある時にドラム装置の開口内で郵便物上に印刷する自動
   作動の印刷手段と、ドラム装置を第１の速度でサイクル
   作動させ上記ドラム装置内部の印刷手段が印刷作動する
   間はドラム装置の回転速度を低速の第２の回転速度に変
   化させる装置を有するサイクル作動装置とを備えること
   を特徴とする郵便料金印刷装置。