JPS6145066A - コンクリ−ト素材の運搬および混練用車両 - Google Patents
コンクリ−ト素材の運搬および混練用車両Info
- Publication number
- JPS6145066A JPS6145066A JP16603884A JP16603884A JPS6145066A JP S6145066 A JPS6145066 A JP S6145066A JP 16603884 A JP16603884 A JP 16603884A JP 16603884 A JP16603884 A JP 16603884A JP S6145066 A JPS6145066 A JP S6145066A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- vehicle
- kneading
- frame
- concrete material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ０発明の目的
（１）産業上の利用分野
本発明は、砂利、砂、セメント等のコンクリート素材の
運搬および混練を行なうようにした車両に関する。
運搬および混練を行なうようにした車両に関する。
（２）従来の技術
従来、かかる車両としてコンクリートミキサ車が知られ
ており、従来のコンクリートミキサ車ではそのシャシフ
レーム上のミキサドラムの回転によりコンクリート素材
と水とを混練しながら運搬したり、シャシフレーム上の
コンクリート容器内でコンクリート素材と水とを攪拌装
置で混練しながら運搬している。かかる従来のものでは
、その混練時間を所定時間内に設定する必要があり、車
両の運搬速度をその所定混練時間に対応して調整する必
要がある。特に、速硬性のコンクリートの打設にあたっ
ては、従来のコンクリートミキサ車を用いるととはでき
ない。さらに従来のコンクリートミキサ車では、使用後
に大容量のミキサドラムやコンクリート容器内を生コン
クリートが残存しないように洗浄しなければならないな
どの不具合があった。
ており、従来のコンクリートミキサ車ではそのシャシフ
レーム上のミキサドラムの回転によりコンクリート素材
と水とを混練しながら運搬したり、シャシフレーム上の
コンクリート容器内でコンクリート素材と水とを攪拌装
置で混練しながら運搬している。かかる従来のものでは
、その混練時間を所定時間内に設定する必要があり、車
両の運搬速度をその所定混練時間に対応して調整する必
要がある。特に、速硬性のコンクリートの打設にあたっ
ては、従来のコンクリートミキサ車を用いるととはでき
ない。さらに従来のコンクリートミキサ車では、使用後
に大容量のミキサドラムやコンクリート容器内を生コン
クリートが残存しないように洗浄しなければならないな
どの不具合があった。
そこで、従来のかかる欠点を解消すべく、コンクリート
素材をコンクリートの打設現場まで運搬し、その打設状
場でコンクリート素材と水とを必要量だけ混練するよう
にしたものが種々提案されている。しかるに、それらは
何れも〜シ＼隻〜＼ｂｈ挾が＼充分℃＆へた脣装置が犬
がかりでありしかも複雑であったりして、実用的とは言
難い。
素材をコンクリートの打設現場まで運搬し、その打設状
場でコンクリート素材と水とを必要量だけ混練するよう
にしたものが種々提案されている。しかるに、それらは
何れも〜シ＼隻〜＼ｂｈ挾が＼充分℃＆へた脣装置が犬
がかりでありしかも複雑であったりして、実用的とは言
難い。
（３）発明が解決しようとする問題点
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、コン
クリート素材をコンクリート打設場所まで運搬し、その
打設場所で必要とするだけの生コンクリートを簡単に混
練生成することができるようにした、構造簡単なコンク
リート素材の運搬および混練用車両を提供することを目
的とする。
クリート素材をコンクリート打設場所まで運搬し、その
打設場所で必要とするだけの生コンクリートを簡単に混
練生成することができるようにした、構造簡単なコンク
リート素材の運搬および混練用車両を提供することを目
的とする。
Ｂ１発明の構成
（１）問題点を解決するための手段
車両のフレーム上に、混練すべき複数種類のコンクリー
ト素材を個別に収納するための複数の収納室を分割して
備える荷箱が固定的に搭載され、該荷箱の各収納室には
搬送方向を同一方向にするとともに搬出口を同一位置に
した搬送手段がそれぞれ配設され、各搬送手段の搬出口
の下方では、底部を開放可能な計量用バケットが計量器
を介して前記フレームに支持され、計量用バケットの下
方には、混練手段を備えるとともに排出口を有する混練
槽が配設される。
ト素材を個別に収納するための複数の収納室を分割して
備える荷箱が固定的に搭載され、該荷箱の各収納室には
搬送方向を同一方向にするとともに搬出口を同一位置に
した搬送手段がそれぞれ配設され、各搬送手段の搬出口
の下方では、底部を開放可能な計量用バケットが計量器
を介して前記フレームに支持され、計量用バケットの下
方には、混練手段を備えるとともに排出口を有する混練
槽が配設される。
（２）作用
各種のコンクリート素材な荷箱の各収納室に分割して収
納し、車両がコンクリート打設現場まで来たときに、各
コンクリート素材を搬送手段により計量用バケット内に
順次投入し、計量用バケット内のコンクリート素材が一
定量に達したときに該バケットを開放して各コンクリー
ト素材を混練槽内に投入し、混練手段で混練して生コン
クリートを生成する。
納し、車両がコンクリート打設現場まで来たときに、各
コンクリート素材を搬送手段により計量用バケット内に
順次投入し、計量用バケット内のコンクリート素材が一
定量に達したときに該バケットを開放して各コンクリー
ト素材を混練槽内に投入し、混練手段で混練して生コン
クリートを生成する。
（３）実施例
以下、図面により本発明の一実施例について説明すると
、先ず第１図および第２図において、車両Ｖのメ〜ンフ
レーム１上には、サブフレーム２が固定され、このザブ
フレーム２上に脚部３を介して荷箱４が支持、固定され
る。荷箱４内は、車両ｒの前後方向に延びる２つの隔壁
５，６によって、第１．第２および第３収納室？、８．
９に区画される。第１収納室７はセメントを収納するた
めのものであり、第１収納室Ｔの上部はマンホール１１
を有する蓋板１０によって覆われる。第２収納室８は砂
利を収納するためのものであり、第３収納室９は砂を収
納するためのものである。第２および第３収納室８，９
の上部は開放されている。
、先ず第１図および第２図において、車両Ｖのメ〜ンフ
レーム１上には、サブフレーム２が固定され、このザブ
フレーム２上に脚部３を介して荷箱４が支持、固定され
る。荷箱４内は、車両ｒの前後方向に延びる２つの隔壁
５，６によって、第１．第２および第３収納室？、８．
９に区画される。第１収納室７はセメントを収納するた
めのものであり、第１収納室Ｔの上部はマンホール１１
を有する蓋板１０によって覆われる。第２収納室８は砂
利を収納するためのものであり、第３収納室９は砂を収
納するためのものである。第２および第３収納室８，９
の上部は開放されている。
第３図を併せて参照して、荷箱４の底部は、車両ｒの後
方に向かうにつれて高（なるように傾斜されており、こ
の荷箱４の底部には、各収納室７゜８．９に対応して搬
送手段としての第１．第２および第３スクリュウフィー
ダ１２，１３．１４が配設される。各スクリュウフィー
ダ１２〜１４は、荷箱４の底部に対応して傾斜されてお
り、車両ｒの前後方向に沿う前端には油圧モータ１５，
１６゜１７がそれぞれ配設される。また、各スクリュウ
フィーダ１２〜１４は荷箱４よりも後方側に向けてわず
かに延出されており、その後端には下方に向けて開口し
た搬出口’ｉ８，１９，２０が設けられる。
方に向かうにつれて高（なるように傾斜されており、こ
の荷箱４の底部には、各収納室７゜８．９に対応して搬
送手段としての第１．第２および第３スクリュウフィー
ダ１２，１３．１４が配設される。各スクリュウフィー
ダ１２〜１４は、荷箱４の底部に対応して傾斜されてお
り、車両ｒの前後方向に沿う前端には油圧モータ１５，
１６゜１７がそれぞれ配設される。また、各スクリュウ
フィーダ１２〜１４は荷箱４よりも後方側に向けてわず
かに延出されており、その後端には下方に向けて開口し
た搬出口’ｉ８，１９，２０が設けられる。
各スクリュウフィーダ１２〜１４の上部は、そのほぼ全
長にわたって各収納室７〜９内に向けて開放されており
、各収納室７〜９内のコンクリ−ト素材、すなわちセメ
ント、砂利および砂は各スクリュウフィーダ１２〜１４
により個別に搬出口１８〜２０まで搬送される。しかも
、各スクリュウフィーダ１２〜１４は順次駆動され、そ
れに応じてセメント、砂利および砂が順番に搬送される
ことになる。
長にわたって各収納室７〜９内に向けて開放されており
、各収納室７〜９内のコンクリ−ト素材、すなわちセメ
ント、砂利および砂は各スクリュウフィーダ１２〜１４
により個別に搬出口１８〜２０まで搬送される。しかも
、各スクリュウフィーダ１２〜１４は順次駆動され、そ
れに応じてセメント、砂利および砂が順番に搬送される
ことになる。
荷箱４の後部には、脚部３かも張出したフレーム２１に
よって箱状のカバー２２が支持されており、各スクリュ
ウフィーダ１２〜１４の後端はカバー２２内の上部に位
置する。このカバー２２内で、各スクリュウフィーダ１
２〜１４の搬出口１８〜２０の下方には、計量用バケッ
ト２３が配置されており、この計量用バケット２３は計
量器としてのロードセル２４を介して支持枠２５から吊
下げられる。支持枠２５はカバー２２に固着されており
、ロードセル２４は計量用バケット２３内に投入された
コンクリート素材の重量を計量することができる。
よって箱状のカバー２２が支持されており、各スクリュ
ウフィーダ１２〜１４の後端はカバー２２内の上部に位
置する。このカバー２２内で、各スクリュウフィーダ１
２〜１４の搬出口１８〜２０の下方には、計量用バケッ
ト２３が配置されており、この計量用バケット２３は計
量器としてのロードセル２４を介して支持枠２５から吊
下げられる。支持枠２５はカバー２２に固着されており
、ロードセル２４は計量用バケット２３内に投入された
コンクリート素材の重量を計量することができる。
計量用バケット２３の底部は開放可能であり、該底部を
開放することにより、一定量のコンクリート素材を落下
させることができる。
開放することにより、一定量のコンクリート素材を落下
させることができる。
計量用バケット２３の下方には、車両Ｖの幅方向に延び
る混練槽２６が配置されており、この混練槽２６内には
相互に逆方向に回転する一対のスクリュウ２７．２８か
ら成る混練手段２９が設げられる。また混練槽２６の底
部中央には排出口３０が設けられ、この排出口３０の下
方にはサブフレーム２で枢支されたシュート３１が配置
される。
る混練槽２６が配置されており、この混練槽２６内には
相互に逆方向に回転する一対のスクリュウ２７．２８か
ら成る混練手段２９が設げられる。また混練槽２６の底
部中央には排出口３０が設けられ、この排出口３０の下
方にはサブフレーム２で枢支されたシュート３１が配置
される。
サブフレーム２上には、荷箱４の下方に形成されたデッ
ドスペースを利用して一対の水タンク３２が固定、配置
されており、これらの水タンク３２には、混練槽２６内
に水を供給するための給水手段（図示せず）が付設され
る。
ドスペースを利用して一対の水タンク３２が固定、配置
されており、これらの水タンク３２には、混練槽２６内
に水を供給するための給水手段（図示せず）が付設され
る。
次にこの実施例の作用について説明すると、車両Ｖは、
各収納室７〜９にセメント、砂利および砂を所要量だけ
収納、積載した状態で、コンクリート打設現場まで走行
する。コンクリート打設現場では、各スクリュウフィー
ダ１２〜１４を順次駆動して、セメント、砂利および砂
を順次計量用バケット２３内に投入する。次いで計量用
バケット２３内にセメント、砂利および砂がそれぞれ所
要量だけ投入されたことをロードセル２４で検出したと
きに、各スクリュウフィーダ１２〜１４の作動を順次停
止した後で、計量用バケット２３の底部を開放する。こ
れにより、一定比率でかつ所要量のセメント、砂利およ
び砂が混練槽２６内に投入される。このとき、水タンク
３２から必要量の水を混練槽２６内に供給し、混練手段
２９を作動させて、セメント、砂利針よび砂を水ととも
に所定時間だけ混練する。このようにして、混練槽２６
内で最適な混合組成を有する生コンクリートが混練、生
成され、排出口３０を開放することにより、シュート３
１を介して生コンクリートを所望位置に流下させること
ができる。
各収納室７〜９にセメント、砂利および砂を所要量だけ
収納、積載した状態で、コンクリート打設現場まで走行
する。コンクリート打設現場では、各スクリュウフィー
ダ１２〜１４を順次駆動して、セメント、砂利および砂
を順次計量用バケット２３内に投入する。次いで計量用
バケット２３内にセメント、砂利および砂がそれぞれ所
要量だけ投入されたことをロードセル２４で検出したと
きに、各スクリュウフィーダ１２〜１４の作動を順次停
止した後で、計量用バケット２３の底部を開放する。こ
れにより、一定比率でかつ所要量のセメント、砂利およ
び砂が混練槽２６内に投入される。このとき、水タンク
３２から必要量の水を混練槽２６内に供給し、混練手段
２９を作動させて、セメント、砂利針よび砂を水ととも
に所定時間だけ混練する。このようにして、混練槽２６
内で最適な混合組成を有する生コンクリートが混練、生
成され、排出口３０を開放することにより、シュート３
１を介して生コンクリートを所望位置に流下させること
ができる。
生コンクリートを流し込んだ後では、比較的小容量の混
練槽２６を、その内部に生コンクリートが残存しないよ
うに洗浄すればよく、洗浄作業が容易となる。
練槽２６を、その内部に生コンクリートが残存しないよ
うに洗浄すればよく、洗浄作業が容易となる。
Ｃ０発明の効果
以上のように本発明では、車両のフレーム上に、混練す
べき複数種類のコンクリート素材を個別に収納するため
の複数の収納室を分割して備える荷箱が固定的に搭載さ
れ、該荷箱の各収納室には搬送方向を同一方向にすると
ともに搬出口を同−位置にした搬送手段がそれぞれ配設
され、各搬送手段の搬出口の下方では、底部を開放可能
な計量用バケットが計量器を介して前記フレームに支持
され、計量用バケットの下方には、混練手段を備えると
ともに排出口を有する混練槽が配設されるので、構造が
簡単であり、コンクリート素材をコンクリート打設現場
まで運搬し、その打設現場において適切な混合比のコン
クリート素材を必要時間だけ混練して最適な生コンクリ
ートを生成することができ、しかも洗浄作業は比較的小
容量の混練槽のみに施せばよいので、作業が容易となる
。
べき複数種類のコンクリート素材を個別に収納するため
の複数の収納室を分割して備える荷箱が固定的に搭載さ
れ、該荷箱の各収納室には搬送方向を同一方向にすると
ともに搬出口を同−位置にした搬送手段がそれぞれ配設
され、各搬送手段の搬出口の下方では、底部を開放可能
な計量用バケットが計量器を介して前記フレームに支持
され、計量用バケットの下方には、混練手段を備えると
ともに排出口を有する混練槽が配設されるので、構造が
簡単であり、コンクリート素材をコンクリート打設現場
まで運搬し、その打設現場において適切な混合比のコン
クリート素材を必要時間だけ混練して最適な生コンクリ
ートを生成することができ、しかも洗浄作業は比較的小
容量の混練槽のみに施せばよいので、作業が容易となる
。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は縦断側
面図、第２図は第１図の平面図、第３図は第１図の■−
■線断１面図でるるｄ ｌ・・・メーンフレーム、２・・・サブフレーム、４・
・・荷箱、７〜９・・・収納室、１２〜１４・・・搬送
手段としてのスクリュウフィーダ、１８〜２０・・・搬
出口、２１・・・フレーム、２３・・・計量用バケット
、２４・・・計量器としてのロードセル、２６・・・混
練槽、Ｖ・・・車両
面図、第２図は第１図の平面図、第３図は第１図の■−
■線断１面図でるるｄ ｌ・・・メーンフレーム、２・・・サブフレーム、４・
・・荷箱、７〜９・・・収納室、１２〜１４・・・搬送
手段としてのスクリュウフィーダ、１８〜２０・・・搬
出口、２１・・・フレーム、２３・・・計量用バケット
、２４・・・計量器としてのロードセル、２６・・・混
練槽、Ｖ・・・車両
Claims (1)
- 車両のフレーム上に、混練すべき複数種類のコンクリー
ト素材を個別に収納するための複数の収納室を分割して
備える荷箱が固定的に搭載され、該荷箱の各収納室には
搬送方向を同一方向にするとともに搬出口を同一位置に
した搬送手段がそれぞれ配設され、各搬送手段の搬出口
の下方では、底部を開放可能な計量用バケットが計量器
を介して前記フレームに支持され、計量用バケットの下
方には、混練手段を備えるとともに排出口を有する混練
槽が配設されることを特徴とするコンクリート素材の運
搬および混練用車両。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16603884A JPS6145066A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | コンクリ−ト素材の運搬および混練用車両 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16603884A JPS6145066A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | コンクリ−ト素材の運搬および混練用車両 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6145066A true JPS6145066A (ja) | 1986-03-04 |
Family
ID=15823795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16603884A Pending JPS6145066A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | コンクリ−ト素材の運搬および混練用車両 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6145066A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006258353A (ja) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 爆薬装填車 |
| WO2021001675A1 (en) * | 2019-07-01 | 2021-01-07 | Fiori Group S.P.A. | Continuous mobile concrete dispenser with a weight control |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5739930A (en) * | 1980-04-15 | 1982-03-05 | Jiyorujiyu Shire | Continuous molding machine for tubular shape material |
-
1984
- 1984-08-08 JP JP16603884A patent/JPS6145066A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5739930A (en) * | 1980-04-15 | 1982-03-05 | Jiyorujiyu Shire | Continuous molding machine for tubular shape material |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006258353A (ja) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 爆薬装填車 |
| WO2021001675A1 (en) * | 2019-07-01 | 2021-01-07 | Fiori Group S.P.A. | Continuous mobile concrete dispenser with a weight control |
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