JPS614444A - 電機絶縁線輪の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は高圧電動機コイル等の電機絶縁線輪の製造に関
し、特にレジン含浸処理においてレジンの硬化の際に絶
縁層内に含浸されたレジンが流出しないように工夫した
製造方法とそれに使用する流出防止テープに関するもの
である。

〔従来技術と発明が解決しようとする問題点〕電気機器
の絶縁線輪のレジン含浸処理においては、その絶縁性能
を確保するために、含浸レジ／が硬化時に流出すること
なく保持されることが不可欠の要件である。

ところが、含浸レジンは一般に反復使用されるため、保
存寿命（ポットライフ）が長い樹脂配合のものが用いら
れるので、硬化する場合、長時間を要する場合が多く、
この間に樹脂が流出するという欠点を有している、 このような含浸レジンの欠点を補い、樹脂の流出全防止
するため、従来より種々の方法が講じら（２）　　レジ
ン含浸前に行なわれるコイルの乾燥処理に、よって揮散
してしまわないこと。

１：＋＊１化成工業（株）製〕を使用する例があるが、
と〔問題点を解決するための手段〕 、　、　　　　　　−ｆ：？−−ｃ″４発″１者等１１
″験研究０ゞ１・金４ｒ七チルアセトネート、酸無水物
およびモノあるここで用いる反応生底物は、クロム（Ｉ
ＩＩ）アセチルアセトネート、アルミニウム（ＩＩＩ）
アセチルアセアセチルアセトネート、ニッケル（ｊＶ）
アセチルアロフタール酸、？水ヘキサヒＰロフタール酸
、無水ｒデセニルこはく酸、無水メチルエンｒメチレン
テトラヒＰロフタール酸、無水メチルテトラヒｒラフタ
ール醪、無水メチルヘキサヒｒロフタール酸などの酸無
水物の少なくとも１棟とエチレングリコールモノメチル
エーテル、エチレングリコールモノエチルアルコール、
エチレングリコールモノエチルアルコール、ジエチレン
グリコールモノメチルアルコール、ジエチレンクリコー
ルモノエチルアルコール、ジエチレングリコールモノブ
チルアルコール、トリエチレンクリコールモノエチルア
ルコール、トリエチレンクリコールモノエチルアルコー
ルなどのモノあるいはポリエチレン・リコールのモノア
ルキルエーテルの少なくとも１ｆｌｔ、前記金属アセチ
ルアセトネート１部に対して前記酸無水物１〜５０部お
よび前記のモノあるいはポリエチレングリコールのモノ
アルキルエーテル１〜５０部の割合で反応させることに
よって得られる。

またここで使用するテープ材は、Ｉラステープポリエス
テル紡糸テープおよびポリエステルフィルム、ポリイミ
ドフィルムなどのテープおよびポリエステル不織布、芳
香族ポリアミＰペーノξなどから選ばれる。

また含浸レジンに配合されるエポキシ樹脂、酸無水物硬
化剤および硬化促進剤については特に制限されるもので
はない。

エポキシ樹脂としては、多価フェノールおよび多価アル
コールとエビクロルヒｒリンから得られるポリグリシジ
ルエーテル、ノボラック型フェノールとエビクロルヒＰ
リンとから得られるエポキシノボランク、過酸化法で合
成されるポリオレフィン系エポキシ樹脂、シクロペンタ
ジェンオキ９２％シクロへ中センオキシＰあるいはヘキ
サヒＰロフタール酸などとエビクロルヒＰす／とから得
られるポリグリシジルエステルなど、通常に使用される
エポキシ樹脂が単独あるいは２種以上全組み合わせて用
いられる。

酸無水物硬化剤としては、前述の硬化促進剤の、　　製
造に用いる酸無水物が同様に用いられ、硬化促通則とし
ては舅３級アミンおよびその塩、カルボン酸金槙塩お工
びイミダゾール化合物が使用され、含浸レジンに添加さ
れるか、あるいは主絶縁層に使用されるテープ、ソート
類に保持させられる。

〔実施例〕

以下本発明の具体的実施例について説明する。

実施例１： 先ず１次のようにして本発明にかかる流出防止テープ全
作る。

Ｐ−タイ）、　０ｏ（ＡＡ）ｓ　　Ｃ同位薬化学研究所
製コバルト（ＩＩ）アセチルアセトネートの商品名３１
０部、エビクロン８５７０［：大日本インキ（株）製の
無水メチルテトラヒＰロフタール酸の商品名〕２０Ｍ、
エチレングリコールモノメチルエーテル１５部を反応容
器に入れ、窒素ガス？流しながら１２０℃で３時間反応
させ、暗赤紫色の粘ちょうな液体會得た、これ＠ＭＢＫ
ＩＣ溶解させて２％溶液を作り、この溶液に０．１３Ｘ
１９ｍのガラスチー　　　　　−プを１°分間浸漬しｆ
ｃ後取り出して風乾さゞ・本発明にかかる流出防止テー
プ（以下本発明テープという）を得る。

上記本発明テープと比較するために２部４ＭＺ〔四国化
成製２−エチル−４メチルイミダゾールの商品名〕のみ
全含浸させた流出防止テープ（以下第１比較テープとい
う）と、２　Ｐ）ＩＺ−ＯＮ（四国化ｉ製１−シアンエ
チルー２−フェニル−４，５−ジー（シアノエトキシメ
チル）イミダゾールの商品名〕のみ全含浸させた流出防
止テープ（以下第２比較テープという）を用意した。

次に上記本発明テープと第１および第２比較テープ會夫
々２ｍの長さに切断したもの、またこれ全１２０℃で１
０時間加熱したものおよび未処理のガラステープｋ　２
　ｍの長さに切断したものをそれぞれＤＦｉＲ３３２（
ダウケミカル社製ビスフェノールＡ系エポ牟シ樹脂）１
００部、エビクロン８５７０（前出）９３部、Ｋ６１Ｂ
（セールチムニ−社製変性アミン）０．２部からなる含
浸レジンに５分間浸漬し、引き上げた後ただちに１５０
℃に設定し１恒１槽＊１ＣＡｆｚｆ　１０”１硬化２７
・　　　　　　♂樹脂の付着量を比較した。

結果は、第１表に示すように、第１比較テープの場合、
加熱処理しないものは本発明テープと同等の付着量ケ示
すが、加熱すると２Ｆｉ４ＭＺが揮散してし壕い付着量
が極端に低下する。

第２比０１．テープの場合は、加熱処理による付着量の
低下は小さいが、未処理テープの付着量と比１敗してそ
の増加が小さく、２　ＰＨｚ−ＯＮの硬化促進能が低い
こと２示している。

これらの比較例に対し１本発明テープは、樹脂付着量も
多く、加熱処理の影響も受けず、優れた流出防止テープ
であることは明らかである。

第１表　（含浸レジンの付着量） 実施例２ニ ガラスクロス裏打ちの集成マイカテープ全１７２ランプ
で３回巻回して主絶縁Ｉｆ１’に形成したコイルに、前
記本発明テープ會１７２　ラップで１回巻回したコイル
および第２比較テープｔ１７２　ラップで１回巻回した
コイルを１２０℃で１０時間乾燥した後、実施例１で使
用した含浸レジンを真空加圧含浸し１５０℃で１０時間
硬化させた絶縁コイルを作製し、印加電圧−誘電正接（
ｔａｎδ）特性を比較した。

結果は、図に示すように本発明テープを使用したコイル
は印加電圧が高くなってもｔａｎδが１９Ｆ、以下であ
り（実線で示している）、高圧領域でｔ８ｎｂプバ１π
會越える（点線）第２比較テープを便用しタコイルより
明らかに優れている、 〔発明の効果〕 以上述べたように、本発明テープを電＠線輪の最外周に
巻回し、レジンを含浸、硬化させる電機絶縁の製造方法
に工れば、流出防出チーゾ層に含、受したレジンがすみ
やかに硬化することによって内部に含浸したし・ジンが
流出１．２．て電機的、機械的、熱的特性全低下させる
のを防止し絶縁性能ケ確保することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は実施例の印加電圧−誘電正接特性図である。 特許出−人　株式会社　安用電轡製作所、ｔ−−−：Ｆ
’！ 同　代理人　服　　部　　修　　−５，°−”（・′−
１ 印カロ電Ｊｌｉ（Ｋｖ）−一

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）導体の周囲に主絶縁層を形成し、該主絶縁層に多
   官能エポキシ樹脂と多官能酸無水物硬化剤を主成分とす
   るレジンを含浸する電機絶縁線輪の製造方法において、
   金属アセチルアセトネート、酸無水物およびモノあるい
   はポリエチレングリコールのモノアルキルエーテルを各
   々１種以上反応させて得られる反応生成物を前記レジン
   の硬化促進剤として保持させた樹脂流出防止テープを前
   記主絶縁層の外周に巻回したのちに前記レジンを含浸、
   硬化させることを特徴とする電機絶縁線輪の製造方法、
2. （２）金属アセチルアセトネート、酸無水物およびモノ
   あるいはポリエチレングリコールのモノアルキルエーテ
   ルを各々１種以上反応させて得られる反応生成物をテー
   プに保持させたことを特徴とする樹脂流出防止テープ。