JPS6144369B2 - - Google Patents
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- JPS6144369B2 JPS6144369B2 JP57047667A JP4766782A JPS6144369B2 JP S6144369 B2 JPS6144369 B2 JP S6144369B2 JP 57047667 A JP57047667 A JP 57047667A JP 4766782 A JP4766782 A JP 4766782A JP S6144369 B2 JPS6144369 B2 JP S6144369B2
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- resin
- shrinkable tube
- conductor
- shrinkable
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- Expired
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Landscapes
- Insulating Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気絶縁用部材に関する。
ブツシング・絶縁ブスバー、サイリスタ用スタ
ツクの如き、導体の周囲を樹脂モールドしてなる
形の電気絶縁用部材にあつては、導体とモールド
樹脂との熱膨張率の差により、モールド樹脂部に
クラツクが発生したり、該部材の機械的強度が低
下したりする不都合がある。
ツクの如き、導体の周囲を樹脂モールドしてなる
形の電気絶縁用部材にあつては、導体とモールド
樹脂との熱膨張率の差により、モールド樹脂部に
クラツクが発生したり、該部材の機械的強度が低
下したりする不都合がある。
このため、モールド樹脂と導体の界面応力を緩
和すべくモールド樹脂と接する埋込導体の表面に
可撓性樹脂で処理したシート状繊維基材を巻いた
り、あるいはシリコーングリースを塗布したりし
ているが、十分な応力緩和ができなかつたり、品
質の安定性に劣つたりして未だ充分満足するもの
とは言い難い。
和すべくモールド樹脂と接する埋込導体の表面に
可撓性樹脂で処理したシート状繊維基材を巻いた
り、あるいはシリコーングリースを塗布したりし
ているが、十分な応力緩和ができなかつたり、品
質の安定性に劣つたりして未だ充分満足するもの
とは言い難い。
本発明はこのような欠点を改良するために為さ
れたもので、金属導体にゴム状弾性を有する熱収
縮性チユーブを被覆し熱収縮させて得られる被覆
導体の外周を、樹脂モールドしてなる電気絶縁用
部材に関するものである。
れたもので、金属導体にゴム状弾性を有する熱収
縮性チユーブを被覆し熱収縮させて得られる被覆
導体の外周を、樹脂モールドしてなる電気絶縁用
部材に関するものである。
本発明において用いられる金属導体としては
銅、アルミニユーム、鉄等である。
銅、アルミニユーム、鉄等である。
本発明においてゴム状弾性を有する熱収縮性チ
ユーブは応力緩衝材として用いられるが、これら
の例としてはネオプレン、ブチルゴムの如きゴム
類より得られる熱収縮性チユーブや、エチレンプ
ロピレンラバー、ポリウレタンの如き合成高分子
弾性体より得られる熱収縮性チユーブを挙げるこ
とができる。市販品としては、たとえば日東電工
社製、商品名NST―610を挙げることができる。
ユーブは応力緩衝材として用いられるが、これら
の例としてはネオプレン、ブチルゴムの如きゴム
類より得られる熱収縮性チユーブや、エチレンプ
ロピレンラバー、ポリウレタンの如き合成高分子
弾性体より得られる熱収縮性チユーブを挙げるこ
とができる。市販品としては、たとえば日東電工
社製、商品名NST―610を挙げることができる。
本発明においてゴム状弾性を有する材料として
は、通常、硬度（シヨアーＡ）100以下、切断時
引張り強さ20〜500Kg／cm2、伸び10〜1050％の特
性を有するものが用いられる。
は、通常、硬度（シヨアーＡ）100以下、切断時
引張り強さ20〜500Kg／cm2、伸び10〜1050％の特
性を有するものが用いられる。
要は本発明における応力緩衝材として充分機能
するゴム状弾性を有しているものならば使用可能
である。
するゴム状弾性を有しているものならば使用可能
である。
また本発明においては、熱収縮性チユーブとし
て導電性熱収縮性チユーブを用いると、得られる
電気絶縁用部材の金属導体表面で発生しようとす
るコロナを防止できるので特に好適である。
て導電性熱収縮性チユーブを用いると、得られる
電気絶縁用部材の金属導体表面で発生しようとす
るコロナを防止できるので特に好適である。
この導電性熱収縮性チユーブは、通常0.1kv／
mm以上好ましくは0.5kv／mm以上の高電界を生ず
る電気絶縁用部材に適用される。
mm以上好ましくは0.5kv／mm以上の高電界を生ず
る電気絶縁用部材に適用される。
導電性熱収縮性チユーブは、熱収縮性チユーブ
のポリマー素材中にカーボンブラツク、アセチレ
ンブラツクの如き導電性粉末を添加しておくこと
により、公知の方法で製造することができる。市
販品としては、たとえば日東電工社製、商品名
NST―612，NST―612Jを挙げることができる。
のポリマー素材中にカーボンブラツク、アセチレ
ンブラツクの如き導電性粉末を添加しておくこと
により、公知の方法で製造することができる。市
販品としては、たとえば日東電工社製、商品名
NST―612，NST―612Jを挙げることができる。
本発明では通常106Ω・cm以下の抵抗値を有す
る導電性熱収縮性チユーブがよく使用される。
る導電性熱収縮性チユーブがよく使用される。
本発明の電気絶縁用部材の製造はたとえば次の
ようにして行なう。
ようにして行なう。
銅棒に熱収縮性チユーブを挿通して、加熱炉あ
るいはドライヤーを用いて該チユーブを熱収縮さ
せて被覆導体とし、次いで被覆導体の熱収縮物の
周囲を覆うように熱硬化性樹脂（エポキシ樹脂、
不飽和ポリエステル樹脂等）で樹脂モールドして
電気絶縁用部材を得るのである。
るいはドライヤーを用いて該チユーブを熱収縮さ
せて被覆導体とし、次いで被覆導体の熱収縮物の
周囲を覆うように熱硬化性樹脂（エポキシ樹脂、
不飽和ポリエステル樹脂等）で樹脂モールドして
電気絶縁用部材を得るのである。
このとき熱収縮物と銅棒は、密着はしているが
接着一体化していない。またモールド樹脂は熱収
縮物と接着一体化されている。
接着一体化していない。またモールド樹脂は熱収
縮物と接着一体化されている。
即ち外気の温度変化により熱膨脹率の異なる銅
棒とモールド樹脂が膨脹収縮をくり返すとき、銅
棒表面でモールド樹脂付熱収縮物と該銅棒がすべ
るように配慮されているのである。
棒とモールド樹脂が膨脹収縮をくり返すとき、銅
棒表面でモールド樹脂付熱収縮物と該銅棒がすべ
るように配慮されているのである。
樹脂モールドするためのモールド樹脂は、前記
した如くエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂の如き
熱硬化性樹脂を挙げることができるが、これらは
モールド後、熱収縮性チユーブの熱収縮物との接
着性のよいものが好ましい。
した如くエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂の如き
熱硬化性樹脂を挙げることができるが、これらは
モールド後、熱収縮性チユーブの熱収縮物との接
着性のよいものが好ましい。
以下本発明を図面により具体的に説明する。
第１図〜第５図において１は金属導体、２は熱
収縮性チユーブ熱収縮物、３はモールド樹脂、４
は金属導体中央部表面に設けたローレツト加工部
である。
収縮性チユーブ熱収縮物、３はモールド樹脂、４
は金属導体中央部表面に設けたローレツト加工部
である。
本発明は以上のように構成したので、金属導体
に装着された熱収縮性チユーブ熱収縮物と該導体
は軸方向には自由に動くことができ、また径方向
はゴム状弾性の範囲内で界面応力を緩和できる。
またモールド樹脂と熱収縮物をよく接着させるこ
とにより外力に対しても応力分散効果が得られ、
内部および外部応力の緩和効果により耐クラツク
性を著しく向上することができる。さらに熱収縮
物を導電性とすることにより金属導体とモールド
樹脂の間で懸念される部分放電は防止できる。
に装着された熱収縮性チユーブ熱収縮物と該導体
は軸方向には自由に動くことができ、また径方向
はゴム状弾性の範囲内で界面応力を緩和できる。
またモールド樹脂と熱収縮物をよく接着させるこ
とにより外力に対しても応力分散効果が得られ、
内部および外部応力の緩和効果により耐クラツク
性を著しく向上することができる。さらに熱収縮
物を導電性とすることにより金属導体とモールド
樹脂の間で懸念される部分放電は防止できる。
本発明はこのように耐クラツク性に優れた電気
絶縁用部材を提供する。
絶縁用部材を提供する。
また本発明は、特にモールド樹脂と金属導体の
接触界面が軸方向に長い導合、導体が偏平で幅広
の場合、金属導体半径がモールド樹脂の肉厚より
大なる場合等界面応用が大きくなる場合に適す
る。
接触界面が軸方向に長い導合、導体が偏平で幅広
の場合、金属導体半径がモールド樹脂の肉厚より
大なる場合等界面応用が大きくなる場合に適す
る。
第１図第３図および第５図は本発明の電気絶縁
用導体の実例を示す縦断面図、第２図は第１図に
おいてＡ―A′線により切断し、矢印方向より見
た断面図、第４図は第３図においてＢ―B′線に沿
つて切断し矢印方向より見た断面図である。 １……金属導体、２……熱収縮性チユーブ熱収
縮物、３……モールド樹脂。
用導体の実例を示す縦断面図、第２図は第１図に
おいてＡ―A′線により切断し、矢印方向より見
た断面図、第４図は第３図においてＢ―B′線に沿
つて切断し矢印方向より見た断面図である。 １……金属導体、２……熱収縮性チユーブ熱収
縮物、３……モールド樹脂。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属導体にゴム状弾性を有する熱収縮性チユ
ーブを被覆し熱収縮させて得られる被覆導体の外
周を、樹脂モールドしてなる電気絶縁用部材。 ２ 熱収縮性チユーブが導電性熱収縮性チユーブ
である特許請求の範囲第１項記載の電気絶縁用部
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4766782A JPS58164114A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 電気絶縁用部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4766782A JPS58164114A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 電気絶縁用部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58164114A JPS58164114A (ja) | 1983-09-29 |
| JPS6144369B2 true JPS6144369B2 (ja) | 1986-10-02 |
Family
ID=12781608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4766782A Granted JPS58164114A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 電気絶縁用部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58164114A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63180327U (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-22 | ||
| JPH0426305Y2 (ja) * | 1986-10-29 | 1992-06-24 | ||
| JPH0445990Y2 (ja) * | 1986-11-10 | 1992-10-28 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6128218U (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-20 | 昭和電線電纜株式会社 | 連絡用母線 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4419949Y1 (ja) * | 1967-03-06 | 1969-08-27 | ||
| JPS4829566U (ja) * | 1971-08-17 | 1973-04-11 |
-
1982
- 1982-03-24 JP JP4766782A patent/JPS58164114A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4419949Y1 (ja) * | 1967-03-06 | 1969-08-27 | ||
| JPS4829566U (ja) * | 1971-08-17 | 1973-04-11 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0426305Y2 (ja) * | 1986-10-29 | 1992-06-24 | ||
| JPH0445990Y2 (ja) * | 1986-11-10 | 1992-10-28 | ||
| JPS63180327U (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58164114A (ja) | 1983-09-29 |
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