JPS6144203A

JPS6144203A - ボイラ−

Info

Publication number: JPS6144203A
Application number: JP16500584A
Authority: JP
Inventors: イワン、トリフオノウイツチ、フウダ; ウラジミル、コンスタンチノウイツチ、ピヨートロフ; ニコライ、ルボウイツチ、ボリソフ; ミハイル、ミハイロウイツチ、シベル
Original assignee: BELGORODSKIJ Z ENERGET MASH; BERUGORODOSUKII ZABODO ENERUGETEICHIESUKOBO MAS IMENI 60 RETEIA SOYUUTHE SSR; PROIZV OB PUROEKUTEIROWANIYU N; PUROIZUBODOSUTOUENNOE OB PO PUROEKUTEIROWANIYU NARADOKE MODERUNIZATSUII I REMONTOU ENERUGETEICHIESUKOBO OBORUDOWANIA TSUENTORUENE
Current assignee: BELGORODSKIJ Z ENERGET MASH; BERUGORODOSUKII ZABODO ENERUGETEICHIESUKOBO MAS IMENI 60 RETEIA SOYUUTHE SSR; PROIZV OB PUROEKUTEIROWANIYU N; PUROIZUBODOSUTOUENNOE OB PO PUROEKUTEIROWANIYU NARADOKE MODERUNIZATSUII I REMONTOU ENERUGETEICHIESUKOBO OBORUDOWANIA TSUENTORUENE
Priority date: 1984-08-08
Filing date: 1984-08-08
Publication date: 1986-03-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は、熱動カニ学に関し、特に、ゼイラーの構造に
関する。

本発明は、転炉２反射炉及び流動炉から出て多量の灰を
含む廃ガスを冷却するための廃熱ゼイラーに適用される
。上記灰は伝熱面上に堆積する傾向を有し、これにより
伝熱管の硫酸腐蝕が発生して伝熱効率が阻害され、また
、伝熱面の早期破損が生ずるのである。

本発明は、動力発生ゼイラーにも同様に用いられ得る。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

動力発生ゼイラー及び廃熱デイラーの長期作動実績によ
り、伝熱面の取付けに関して、伝熱面の熱膨張に対する
対処及び管固定体の信頼性の改善に対する困難が明らか
にされている。

この様な困難を解決しようとする試みが５例えば米国特
許３．０！ｊ、＃り号に示されたゼイラー構造において
行われている。このクロス管２イラーにおいては、各伝
熱面は、相連結されたＵ形管により形成され、Ｕ形管の
曲げられた端がガスダク（，２）トの側壁のすぐ近くに置かれるとともに、管は、この管
によりシールドされる側壁に取付ける為の手段を有する
。

伝熱管および伝熱面が取付けられる側壁のシールド管の
各長手中心線は一つの垂直面内に置かれる。Ｕ形管はす
ｒル形のスペーサによυ相連結されておシ、このスペー
サの下側は抵抗溶接により管に接合されている。隣りの
Ｕ形管は上記スペーサの上面上に自由に載置されている
。

伝熱面をガスダクトの対向両壁に取付ける手段は、二つ
の有形保持体の一組として作られ、その一つは、側壁シ
ールド管に堅固に取付けられて垂直ノ９−（またはロン
ド）を有している。他の一つは、ガスダクトの壁に近い
Ｕ形管の曲げられた端に同様に取付けられ、保持体の垂
直、？−の端を受入れる孔を有する。

ｉ　　　　　　　上述の如き、二つの有形保持体の形に
作られた伝熱面取付は手段においては、上記保持体の−
っは、壁管の補形を成して垂直・七−を有し、他の保持
体は伝熱管の補形をなして、上記垂直バーを受入れる孔
を有する様に作られることを要するから、ぜイラ一部品
の製作が複雑にならざるを得ない。

また、伝熱面の取付は手段をガスダクト中に取付けるこ
とは、上記垂直・々−を保持体の孔と一致させることが
困難な故に極めて面倒である。伝熱面の取付けは、ガス
ダクトの対向壁土に置かれた各パーと保持体の孔とを一
致させることおよびガスダクトの垂直壁が高いことによ
ってさらに面倒にされる。伝熱面をガスダクトから取出
す場合においても上記孔と垂直パーとの係合面が高温下
で腐蝕による固着を起こすことによって種々の不都合が
生じる。

さらに、スペーサを連結するために用いられる抵抗溶接
は、連結の信頼性を阻害するというのは。

多くのスペーサは、加熱される媒体が流過する伝熱管の
近くにおいて充分に冷却されず、高温による損傷が生ず
るからである。

〔発明の目的〕

本発明は、新規な２イラーを提供する事を目的とし、伝
熱面を取付ける手段は、製作が簡単であす、−！た有効
に冷却されることにより作動に信頼性があり、さらに、
これらの伝熱面を迅速に取付けおよび取脱すことが可能
にされる。

〔発明の概要および効果〕

本発明によるメイラ−は、ガスダクトを有し、この中に
加熱される媒体のための伝熱面が置かれる。上記伝熱面
の各々は、相連結されたＵ形管により形成され、該伝熱
面をガスダクトの側壁に取付ける手段を有し、上配取付
は手段は、ガスダクトの側壁の近くにおいて上記管の曲
げられた端上に置かれる。さらに、伝熱面を取付ける手
段は、バーとして作られ、上記バーの一端は上記Ｕ形管
の曲げられた端に堅固に取付けられかつ上記パーの他端
はガスダクトの側壁の外面に固定される。

このようにすれば、伝熱面の取付は手段は製作が簡単で
ある。すなわち、特殊な装置を用いずに作られ得る簡単
で安価なバーを用いることにより、伝熱面を取付、取脱
すために消費される時間が短くされ得る。というのは、
上記バーは溶接によりガスダクトの側壁に取付けられ得
るからである。

（ゲ）他の利点は、伝熱面を伝熱管およびガスダクトの側壁管
に損傷を及ぼすこと無く溶接切断により取脱し得ること
でろる。

本発明による伝熱面取付は手段は、パーの寸法が小であ
り、バーを両側が冷却される管に溶接することにより１
，４−から有効な伝熱が行われ、信頼性が高められるこ
とを特徴とする。

〔発明の実施例〕

以下、添付図面に従って説明する。

第１図には、ガスダクトｌを有する２イラーが示され、
上記ガスダクト内には、多数の通路例えば二連路を有す
る伝熱面λが置かれる。上記伝熱面λの各々はＵ形管３
により形成され、このＵ形管３は、それらを側壁グおよ
び４Ｚａに取付けるための手段を有している。そして上
記側壁グおよび４ｔａは管よ（第２図）によシシールド
され、この管！は、内挿体６により相連結され、これに
よってガス密のパネルが形成される。Ｕ形管３は、それ
らの間をスペーサ７によシ固定されており、各スペーサ
７（第３図）は、その上部および下部にＵ字管３の外径
の補形を成す曲率半径を有するような曲面を備えている
。スペーサ７は溶接により下側の管３に連結され、上に
ある管３は、スペーサ７の上記曲面上に載置されている
。

伝熱面λの管３の軸心（第２図）は、ガスダクト／の側
壁グおよびグａをシールドする管ｊの軸心間の水平面中
に置かれる。

さらに、各伝熱面λを固定する手段が設けられている。

この手段は、バー７（第グ図）の形を有し、ガスダクト
／の側壁４’またけ４’ａに近い管３の曲げられた端上
に置かれる。バー７の一端９ａは溶接等により管３の曲
げられた端に堅固に固定さね、バーの他端９ｂけ、側壁
弘ａの外面に固く取付けられる。

内挿体６中には、・之−タの端９ｂをダクト／外に１ｂ
す孔ｌ／が設けられる。

管３の入口部（第１図）は入口マニホールド／、２に連
結されるとともに、管３のｔｔｉ口部はｉｆＩロマニホ
ールド／３に連結され、芒らに、上記マニホールド１．
２および１３は、ガスダクト／の長手中心線の一側にお
いてその内部から離れた所に置かれる。

管３の端およびバータがガスダクト／の壁を貫通する所
を密封するために、二つの半休から成る有形挿入体ｌｔ
（第５図）が置かねる。この半体は、管３．ｊおよび・
々−タさらには内挿体乙に合する周辺に於て上記管３．
Ｊ、バータおよび内挿体乙に溶接連結される。このよう
な有形挿入体／４ｔの配置により、伝熱面一を工場組立
てすることが可能にされ、ゼイラーの建設がスピードア
ップされる。

伝熱面への熱負荷が犬である場合には、内挿体６（第６
図）の幅は伝熱面λの管３の直径よりも小になることが
あり得る。このような場合には、ガスダクト／の側壁μ
中の管ｊは、伝熱面一か壁μを通過し得るようにするた
めに距てられることを要する。

伝熱面２が貫通する場所におけるガスダクトの側壁の気
密性を確実にするため、二つの半休から成る崩形挿入体
／３が設けられる。壁Ｖ中の管ｊがある場所においては
、有形挿入体／３の幅は、高温における信頼性のある作
動を得るため過大になるので、この挿入体１５（第７図
）は冷却されることを要する。この目的のために、管３
の曲げられた端はガスダクト／の壁グを超えて延びる。

有形挿入体１５は、その保合周辺全体に亘って溶接され
る。

伝熱面、２（第１図）のガスダクト／中への取付けおよ
びダクトからの取脱しはガスダクト／の側壁グから行わ
れる。

バータが、管３の曲げられた端に溶接された後に伝熱面
λがガスダクト／内に取付けられ、ついで、挿入体／４
（（第５図）がその保合周辺を溶接等により側壁グに取
付けられる。これによって、伝熱面一が圧力シールされ
る。

伝熱面一をガスダクトｌから取出すには、・々−タの端
９ｂ（第を図）が側壁ｔＩａ上の溶接連結から自由にさ
れ、挿入体／弘（第５図）が側壁Ｖ上で切断され、その
後、伝熱面がガスダクト／から取出される。

第６図に示すものにおいては、ガスダクトｌ中への伝熱
面への取付けは、上述と同様に行われるが、伝熱面λは
挿入体／Ｓ（第７図）によりシールされ、上記挿入体１
５は、その保合周辺全体に亘る溶接により側壁グに取付
けられ得る。

伝熱面一をガスダクト／から耳ν出すには、パー７の端
９ｂ（第グ図）が側壁４１２１土の浴接連結から自由に
され、挿入体１５（第７図）がｌＴｌ１ｌ　ｌグから切
離される。

【図面の簡単な説明】

第１図は多通路伝熱面および土ｂｅ伝鮎面をガスダクト
の壁に取付ける手段を有する本発明によるゼイラーのガ
スダクトの長手方向断面図、第２図は本発明によるゼイ
ラー構造の平面図、第３図は第１図の矢印Ａ親による拡
大図、第グ図は伝熱面を第１図に示したガスダクトの壁
に取付ける手段の拡大図、第５図は第１図の矢印Ｂ　４１による（マニホールドを
除いた）拡大図、第６図は多通路伝熱面および上記伝熱面をガスダクトの
＠壁に取付けるように改変づわた手段を有する本発明に
よるゼイラーのガスダクトの長手方向断面図、第７図は第６図の矢印Ｃ視による（マニホールドを除い
た）拡大図である。ハ・・ガスダクト１．２・・・伝熱面、３・・・Ｕ形管
、グ・・・側壁、４ｔＩ！Ｌ・・・側壁、！・・・側壁
管、６・・・内挿体、７・・・間隔片、ｒ・・・浴接連
結、９′・・・ツマ−１１０・・・溶接連結、ｌ／・・
・孔、／２・・・入口マニホールド、／３・・・出口マ
ニホールド、／ｌ・・・挿入体、ｌ！；・・・挿入体。１１１願人代理人　　猪　　股　　　　　消劇Ｆ／に、４Ｈ話

Claims

【特許請求の範囲】

ガスダクト（１）内に被加熱媒体用の多数の通路の伝熱
面（２）が置かれ、この伝熱面（２）の各々は、相連結
されたＵ形管（３）により形成され、伝熱面をガスダク
ト（１）の側壁（４、４ａ）に取付ける手段を有し、こ
の手段は、上記側壁（４、４ａ）の近くにおいて上記管
（３）の曲げられた端上に取付けられ、さらに特徴とし
て、上記伝熱面（２）を側壁（４、４ａ）に取付ける手
段はバー（９）として作られ、その一端（９ａ）は上記
Ｕ形管（３）の曲げられた端に堅固に取付けられ、他端
（９ｂ）はガスダクト（１）の側壁（４、４ａ）の外面
に固定されて成ることを特徴とするボイラー。