JPS6144156Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6144156Y2 JPS6144156Y2 JP10172581U JP10172581U JPS6144156Y2 JP S6144156 Y2 JPS6144156 Y2 JP S6144156Y2 JP 10172581 U JP10172581 U JP 10172581U JP 10172581 U JP10172581 U JP 10172581U JP S6144156 Y2 JPS6144156 Y2 JP S6144156Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating shaft
- stirring blade
- disk
- disc
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、ドラム内に投入された湿原料を撹
拌しながら乾燥するデイスク型乾燥機において、
回転軸と一体的に固着されたデイスク状撹拌羽根
を改良した乾燥機の撹拌羽根に関するものであ
る。
拌しながら乾燥するデイスク型乾燥機において、
回転軸と一体的に固着されたデイスク状撹拌羽根
を改良した乾燥機の撹拌羽根に関するものであ
る。
一般にスラリー状、ペースト状の泥状材料及び
湿粉状物をスチーム等の熱媒により乾燥するドラ
イヤ装置には各種の形態があるが、殊に漁肉等を
破砕乾燥する乾燥機として第１図に示すようなデ
イスクドライヤ装置が知られている（パンフレツ
ト「乾燥装置」玉川機械工業株式会社（1979年12
月）発行、第９頁〜第10頁）。
湿粉状物をスチーム等の熱媒により乾燥するドラ
イヤ装置には各種の形態があるが、殊に漁肉等を
破砕乾燥する乾燥機として第１図に示すようなデ
イスクドライヤ装置が知られている（パンフレツ
ト「乾燥装置」玉川機械工業株式会社（1979年12
月）発行、第９頁〜第10頁）。
この従来のデイスクドライヤ装置は、第２図に
示すように円筒状ドラム１内に、デイスク状撹拌
羽根２を所定間隔毎に配置した回転軸３を装着
し、この回転軸３内に流通させたスチーム等の熱
媒を回転羽根２内に通して加熱し、ドラム１内に
供給された原料を撹拌しながら間接的に乾燥する
ようになつている。
示すように円筒状ドラム１内に、デイスク状撹拌
羽根２を所定間隔毎に配置した回転軸３を装着
し、この回転軸３内に流通させたスチーム等の熱
媒を回転羽根２内に通して加熱し、ドラム１内に
供給された原料を撹拌しながら間接的に乾燥する
ようになつている。
しかしながら、上記回転軸３と撹拌羽根２とは
第２図イ、ロに示す如く各デイスク状撹拌羽根毎
に固着されているため、溶接部が多く作業性が悪
かつた。即ち、各固のデイスクに対して両側の２
個所を要接しなければならなかつた。
第２図イ、ロに示す如く各デイスク状撹拌羽根毎
に固着されているため、溶接部が多く作業性が悪
かつた。即ち、各固のデイスクに対して両側の２
個所を要接しなければならなかつた。
また、回転軸３と撹拌羽根２との付根部が丸味
をおびず角形になつているために、被乾燥物がこ
の付根に付着、堆積し、清掃等の後処理が面倒に
なるという不具合も生じていた。
をおびず角形になつているために、被乾燥物がこ
の付根に付着、堆積し、清掃等の後処理が面倒に
なるという不具合も生じていた。
さらに、撹拌羽根２をステンレス鋼で成形した
としても、撹拌羽根２は適宜の間隔を維持して設
けられているので回転軸３の外表面が撹拌羽根２
で完全に被覆されることなくその間から露出して
おり、そのため回転軸３が錆や腐蝕が起り易い。
従つて回転軸３をステンレス鋼で覆つたり（第２
図ロの符号３）或いは回転軸３自体をステンレス
鋼で製作する（第２図イの符号３）必要があり、
コスト高になつていた。
としても、撹拌羽根２は適宜の間隔を維持して設
けられているので回転軸３の外表面が撹拌羽根２
で完全に被覆されることなくその間から露出して
おり、そのため回転軸３が錆や腐蝕が起り易い。
従つて回転軸３をステンレス鋼で覆つたり（第２
図ロの符号３）或いは回転軸３自体をステンレス
鋼で製作する（第２図イの符号３）必要があり、
コスト高になつていた。
この考案は、上述した従来構造の欠点を改善す
るためになされたものであり、デイスクドライヤ
式乾燥機において、ドラム内の撹拌羽根と回転軸
との固着を容易に、しかも安価に製作することが
できる乾燥機の撹拌羽根を提供することを目的と
している。
るためになされたものであり、デイスクドライヤ
式乾燥機において、ドラム内の撹拌羽根と回転軸
との固着を容易に、しかも安価に製作することが
できる乾燥機の撹拌羽根を提供することを目的と
している。
この考案は上記目的を達成するため、デイスク
型乾燥機の回転軸に固着されるデイスク状撹拌羽
根は、滑らかな曲面に形成された谷部を具備した
複数のデイスクからなり、この複数のデイスクが
上記回転軸に蛇腹状に挿通され、かつ上記谷部を
相互に連接されるとともにこの連接部位を上記回
転軸に固着されて回転軸外表面を被覆したことを
特徴としている。
型乾燥機の回転軸に固着されるデイスク状撹拌羽
根は、滑らかな曲面に形成された谷部を具備した
複数のデイスクからなり、この複数のデイスクが
上記回転軸に蛇腹状に挿通され、かつ上記谷部を
相互に連接されるとともにこの連接部位を上記回
転軸に固着されて回転軸外表面を被覆したことを
特徴としている。
デイスク状撹拌羽根を構成する複数のデイスク
はその谷部を相互に連接されて回転軸外表面を被
覆するように回転軸に固着されている。
はその谷部を相互に連接されて回転軸外表面を被
覆するように回転軸に固着されている。
以下、この考案による実施例を第３図にもとづ
いて具体的に説明する、第３図はこの考案による
ディスク状撹拌羽根１０の一部破断した側面図で
あり、各デイスク１０ａは、ステンレス鋼板等に
より成形された複数のデイスク１０ａが回転軸１
１に蛇腹状に挿通されている。
いて具体的に説明する、第３図はこの考案による
ディスク状撹拌羽根１０の一部破断した側面図で
あり、各デイスク１０ａは、ステンレス鋼板等に
より成形された複数のデイスク１０ａが回転軸１
１に蛇腹状に挿通されている。
上記撹拌羽根１０における各デイスク１０ａの
連接部は滑らかな谷部１０ｂになつており、回転
軸１１の外径に嵌着されるように成形されてい
る。上記回転軸１１は撹拌羽根１０にて覆われる
ために、高価なステンレス管やステンレス鋼を従
来法のように被覆したりする必要がなく、普通鋼
管で充分満足するものである。そして回転軸１１
には各デイスク１０ａにスチームを通す孔１１ａ
が所定間隔毎に穿孔されている。従つてこの考案
による撹拌羽根１０と回転軸１１とは第３図に示
す如く、各デイスク１０ａの谷部１０ｂにおいて
隣接する二つのデイスク１０ａが周溶接１２され
るとともに回転軸１１へ固着される。
連接部は滑らかな谷部１０ｂになつており、回転
軸１１の外径に嵌着されるように成形されてい
る。上記回転軸１１は撹拌羽根１０にて覆われる
ために、高価なステンレス管やステンレス鋼を従
来法のように被覆したりする必要がなく、普通鋼
管で充分満足するものである。そして回転軸１１
には各デイスク１０ａにスチームを通す孔１１ａ
が所定間隔毎に穿孔されている。従つてこの考案
による撹拌羽根１０と回転軸１１とは第３図に示
す如く、各デイスク１０ａの谷部１０ｂにおいて
隣接する二つのデイスク１０ａが周溶接１２され
るとともに回転軸１１へ固着される。
この周溶接１２と回転軸１１への固着は同一の
溶接で行われる。
溶接で行われる。
このため回転軸１１はデイスク１０ａ，１０ａ
……及び周溶接１２部で完全に被覆されるととも
に隣接する２個のデイスクは１回の溶接で固着さ
れるので溶接回数を削減できる。
……及び周溶接１２部で完全に被覆されるととも
に隣接する２個のデイスクは１回の溶接で固着さ
れるので溶接回数を削減できる。
以上詳細に説明したように、この考案によれ
ば、撹拌羽根を回転軸へ固着するための溶接部が
従来例に比べて半減し、溶接工数が大巾に削減さ
れる。また、撹拌羽根の各デイスクの谷部の曲面
連接部は滑らかに成形されているため、被乾燥物
が付着したり堆積したりすることがなく、清掃作
業等の後処理が容易である。
ば、撹拌羽根を回転軸へ固着するための溶接部が
従来例に比べて半減し、溶接工数が大巾に削減さ
れる。また、撹拌羽根の各デイスクの谷部の曲面
連接部は滑らかに成形されているため、被乾燥物
が付着したり堆積したりすることがなく、清掃作
業等の後処理が容易である。
さらにデイスク状撹拌羽根は耐食性の良いステ
ンレス鋼板等を使用しているが、回転軸は直接被
乾燥物に触れることがないので普通鋼で十分であ
り、大巾にコスト低減が可能である等の効果を奏
する。
ンレス鋼板等を使用しているが、回転軸は直接被
乾燥物に触れることがないので普通鋼で十分であ
り、大巾にコスト低減が可能である等の効果を奏
する。
第１図は、この考案が実施されるデイスクドラ
イヤ装置の一部破断した側面図、第２図イ，ロは
従来の実施例を示す要部の断面図、第３図はこの
考案による撹拌羽根と回転軸の溶接部を示す断面
図である。 １０……撹拌羽根、１０ａ……デイスク、１０
ｂ……谷部、１１……回転軸、１２……主溶接。
イヤ装置の一部破断した側面図、第２図イ，ロは
従来の実施例を示す要部の断面図、第３図はこの
考案による撹拌羽根と回転軸の溶接部を示す断面
図である。 １０……撹拌羽根、１０ａ……デイスク、１０
ｂ……谷部、１１……回転軸、１２……主溶接。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 漁肉等を破砕乾燥するデイスク型乾燥機におい
て、 回転軸に固着されるデイスク状撹拌羽根は、滑
らかな曲面に形成された谷部を具備した複数のデ
イスクからなり、この複数のデイスクが上記回転
軸に蛇腹状に挿通され、かつ上記谷部を相互に連
接さるとともにこの連接部位を上記回転軸に固着
されて回転軸外表面を被覆したことを特徴とする
乾燥機の撹拌羽根。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10172581U JPS588097U (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 乾燥機の撹拌羽根 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10172581U JPS588097U (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 乾燥機の撹拌羽根 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588097U JPS588097U (ja) | 1983-01-19 |
| JPS6144156Y2 true JPS6144156Y2 (ja) | 1986-12-12 |
Family
ID=29896382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10172581U Granted JPS588097U (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 乾燥機の撹拌羽根 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588097U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100987573B1 (ko) | 2010-04-09 | 2010-10-12 | 박영범 | 스팀 유출이 없는 디스크 건조기 |
| JP2014077587A (ja) * | 2012-10-10 | 2014-05-01 | Mitsubishi Materials Techno Corp | ディスク型乾燥装置 |
| JP6238434B2 (ja) * | 2013-08-23 | 2017-11-29 | 三菱マテリアルテクノ株式会社 | ディスク構造、ディスク用プロテクタ及びディスク型処理装置 |
-
1981
- 1981-07-08 JP JP10172581U patent/JPS588097U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS588097U (ja) | 1983-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3038007B2 (ja) | フィルター・セクター | |
| JPS6144156Y2 (ja) | ||
| US6289544B1 (en) | Vehicle washing apparatus | |
| US4711041A (en) | Rotary drier with lifting element | |
| US4727658A (en) | Drying machine | |
| JP2602233Y2 (ja) | 乾燥機 | |
| KR970000370A (ko) | 폐기물 건조장치 | |
| US3036323A (en) | Brush construction | |
| US3066343A (en) | Rotary power driven broom | |
| JPS5910819U (ja) | フイルタ−エレメント | |
| JP2714089B2 (ja) | 加熱もしくは乾燥又は加熱及び乾燥装置 | |
| JPH0536551B2 (ja) | ||
| JPS6136570Y2 (ja) | ||
| JPS6130076Y2 (ja) | ||
| JPS5814953U (ja) | 円板型磁気分離機 | |
| JPS58194494U (ja) | 間接式デイスク型乾燥装置 | |
| JP3587948B2 (ja) | アスファルトプラントのドライヤ | |
| KR900003060Y1 (ko) | 생물학적 폐수처리장치용 회전디스크 | |
| JPS6194799U (ja) | ||
| JPS61272581A (ja) | 泥状物間接乾燥装置 | |
| JPH0333276Y2 (ja) | ||
| JPH0283012U (ja) | ||
| JPS60244330A (ja) | 造粒・乾燥・コ−チング装置 | |
| JPS6113085Y2 (ja) | ||
| JPH0754794Y2 (ja) | コール・イン・チューブドライヤ |