JPS6143435B2 - - Google Patents
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- JPS6143435B2 JPS6143435B2 JP54112432A JP11243279A JPS6143435B2 JP S6143435 B2 JPS6143435 B2 JP S6143435B2 JP 54112432 A JP54112432 A JP 54112432A JP 11243279 A JP11243279 A JP 11243279A JP S6143435 B2 JPS6143435 B2 JP S6143435B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は塩化アルカリ水溶液電解用電解槽、特
に、上記水溶液を電解するための、陽イオン交換
膜を使用する竪型電解槽に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an electrolytic cell for aqueous alkali chloride solution electrolysis, and particularly to a vertical electrolytic cell using a cation exchange membrane for electrolyzing the above aqueous solution.
陽イオン交換膜を使用する電解方法は最近工業
的に実施されるようになつている。 Electrolytic methods using cation exchange membranes have recently come into industrial practice.
一般に塩化アルカリの電解においては電力費の
全製造コストに対する割合が大きいため、電解操
作を行うのに必要な電圧の低下および電流効率の
向上に努力が払われている。 Generally, in the electrolysis of alkali chloride, the electric power cost accounts for a large proportion of the total manufacturing cost, and therefore efforts are being made to reduce the voltage and improve the current efficiency necessary for carrying out the electrolytic operation.
本発明者らは上記電解電圧の低下を可能にする
方法について種々検討している際に、1977年10
月、ジヨージア洲アトランタで開催された米国電
気化学協会で発表された「クロロアルカリセルに
おけるナフイヨン膜の電気化学的特性」と題する
デユポン社、ベルツイン氏の論文から、前記ナフ
イヨン膜が気泡に覆われることにより槽電圧が約
0.5V高くなることおよび従つてこの気泡の付着
を防止することが槽電圧の低下に有効であること
を知見し、この考え方を陽イオン交換膜を使用す
る竪型電解槽に利用すべく種々検討した結果、本
発明を完成したものである。 In October 1977, the present inventors discovered various ways to reduce the electrolytic voltage.
From a paper by Mr. Beltwin of DuPont entitled "Electrochemical Properties of Nafylion Membranes in Chlor-Alkali Cells" presented at the American Electrochemical Society held in Atlanta, Georgia in September, it was found that the Nafylion membranes were covered with air bubbles. As a result, the cell voltage is approximately
We discovered that increasing the cell voltage by 0.5V and therefore preventing the adhesion of bubbles is effective in lowering cell voltage, and conducted various studies to apply this idea to vertical electrolytic cells that use cation exchange membranes. As a result, the present invention was completed.
従つて本発明によれば、塩化アルカリ水溶液を
電解するための、陽イオン交換膜を使用する竪型
電解槽において、陰極面上に脱着可能なかつ可撓
性をする低水素過電圧の多孔性金属網、実質的に
液透過性でかつ水素ガス気泡透過性の多孔性フイ
ルムおよび陽イオン交換膜を上記の順序で重ね合
せ、そしてこれらを拡張可能な陽極により密着さ
せ、接触させることにより陰極構造体を構成させ
てある、塩化アルカリ水溶液電解用電解槽が提供
される。上記本発明の電解槽においては必要に応
じて更に陽極と陽イオン交換膜との間にスペーサ
ーを挿入することができる。 Therefore, according to the present invention, in a vertical electrolytic cell using a cation exchange membrane for electrolyzing an aqueous alkali chloride solution, a porous metal network with a low hydrogen overvoltage, which is removable and flexible, is provided on the cathode surface. A cathode structure is formed by stacking a substantially liquid permeable, hydrogen gas bubble permeable porous film and a cation exchange membrane in the above order, and bringing them into close contact with an expandable anode. An electrolytic cell configured for aqueous alkali chloride electrolysis is provided. In the electrolytic cell of the present invention, a spacer may be further inserted between the anode and the cation exchange membrane, if necessary.
陽イオン交換膜を使用する通常の竪型電解槽に
おいては、陽極と陰極とを数mmの間隔を置いて設
置しそして多く場合、陽イオン交換膜は陽極側に
取付けられるが、本発明においては陽イオン交換
膜は前記した通り、多孔性金属網および多孔性フ
イルムを介して陰極側に取付けられている。 In a normal vertical electrolytic cell using a cation exchange membrane, the anode and cathode are installed with an interval of several mm, and in many cases the cation exchange membrane is attached to the anode side. As described above, the cation exchange membrane is attached to the cathode side via a porous metal net and a porous film.
本発明で使用する陽イオン交換膜は陽極液およ
び陰極液の両者に対して耐蝕性を有する含フツ素
膜であることが好ましい。また、含フツ素膜とし
てはイオン交換基が強酸性基または弱酸性基であ
るもの、あるいはこれらの両者を有するものを使
用し得る。かかる含フツ素陽イオン交換膜として
は例えばデユポン社製のナフイヨン（Nafion）膜
を挙げることができる。 The cation exchange membrane used in the present invention is preferably a fluorine-containing membrane having corrosion resistance against both the anolyte and the catholyte. Further, as the fluorine-containing membrane, one in which the ion exchange group is a strongly acidic group or a weakly acidic group, or one having both of these groups can be used. An example of such a fluorine-containing cation exchange membrane is the Nafion membrane manufactured by DuPont.
陰極板の材質は鉄、ニツケルまたはこれらを含
有する合金であることができ、またその形状はガ
ス抜きを考慮した場合、多孔性のもの、例えばエ
キスパンドメタル、金網、パンチングプレートま
たはスダレ状のものであることが好ましい。 The material of the cathode plate may be iron, nickel, or an alloy containing these, and its shape may be porous, such as expanded metal, wire mesh, punched plate, or sag-shaped, in consideration of gas release. It is preferable that there be.
陰極面上に重ねる低水素過電圧の多孔性金属網
は可撓性を有する、任意の形状をとり得るもので
あることが好ましい。かかる金属網としてはメツ
シユ（網）、金属製ウール、金属製織物等を挙げ
ることができる。これらの金属網は多孔性である
ことが必要であり、金網の場合、目の大きさは
600〜10メツシユ程度である。多孔性金属網の材
質は鉄、ニツケルあるいはステンレススチールで
あることができるが、ニツケルまたはニツケル合
金であることが好ましい。 Preferably, the low hydrogen overvoltage porous metal mesh overlying the cathode surface is flexible and can take any shape. Examples of such metal mesh include mesh, metal wool, metal fabric, and the like. These metal meshes need to be porous, and in the case of wire mesh, the mesh size is
It is about 600 to 10 meters. The material of the porous metal mesh can be iron, nickel or stainless steel, preferably nickel or nickel alloy.
上記多孔性金属網には低水素過電圧処理が施さ
れている。かかる低水素過電圧処理を施された金
属網としては前記基材にAl，Znを付着させた
後、溶出処理を施したもの、白金族金属等を被覆
したもの、NiまたはCoあるいはこれらを主成分
とする合金であつて金属状態あるいは酸化物、炭
化物の状態のものを被覆したもの等を挙げること
ができる。多孔性金属網は、通常陰極面上に単に
重ね合せるだけで使用し得るが、組立の際に不都
合な場合には細い針金等で部分的に固定すること
もできる。従つて、この金属網が劣化して水素過
電圧が上昇した場合には容易に交換できる。ま
た、使用上は拡張可能な陽極で密着させる程度で
十分に電気的に接触して作動する。 The porous metal mesh is subjected to low hydrogen overvoltage treatment. Metal nets that have been subjected to such low hydrogen overvoltage treatment include those that have been subjected to elution treatment after adhering Al and Zn to the base material, those that have been coated with platinum group metals, etc., and those that have been coated with platinum group metals, etc., and those that have Ni or Co or these as the main component. Examples include alloys coated with metals, oxides, or carbides. The porous metal mesh can normally be used simply by being superimposed on the cathode surface, but if it is inconvenient during assembly, it can also be partially fixed with a thin wire or the like. Therefore, if this metal mesh deteriorates and the hydrogen overvoltage increases, it can be easily replaced. In addition, in use, the expandable anode can be brought into close contact with sufficient electrical contact to operate.
多孔性金属網上に載置される多孔性フイルムは
液やイオンに対しては透過性を有するが、電解に
より発生した水素ガス気泡に対しては実質的に不
透過性のフイルムである。このフイルムの孔径は
１〜100μ程度であり、厚さは0.05〜２mm程度で
ありまたその電気抵抗は10Ω−cm2以下であること
が好ましい。またこのフイルムは軟質のものであ
ることが好ましく、金属板のごとき硬質のものは
好ましくない。この目的に使用し得るフイルムと
してはポリプロピレン、テフロン、アスベストま
たはポリ塩化ビニルフイルム、あるいは、黒鉛粉
末をテフロン分散体またはテフロン粉末を用いて
焼結して得られたフイルム等を挙げることができ
る。また多孔性フイルムは網状、織布状、あるい
は、ウール状のものを半固めにしたもの、シート
状のもの等種々の形状のものであり得る。 The porous film placed on the porous metal mesh is permeable to liquids and ions, but is substantially impermeable to hydrogen gas bubbles generated by electrolysis. The pore diameter of this film is preferably about 1 to 100 μ, the thickness is about 0.05 to 2 mm, and the electrical resistance is preferably 10 Ω − cm 2 or less. Further, it is preferable that the film is soft, and hard films such as metal plates are not preferable. Examples of films that can be used for this purpose include polypropylene, Teflon, asbestos or polyvinyl chloride films, or films obtained by sintering graphite powder with a Teflon dispersion or Teflon powder. The porous film may be in various shapes such as a net, a woven fabric, a semi-hardened wool, or a sheet.
上記多孔性フイルムを使用する目的は水素ガス
気泡が陽イオン交換膜面に付着するのを防止する
ことにあり、従つてこの目的に適合しかつ前記し
たごとき条件を満すものであればいかなるフイル
ムでも使用し得るが、経済性を考慮した場合に
は、特に、電気抵抗が前記した通り10Ω−cm2以下
のものであることが好ましい。 The purpose of using the above-mentioned porous film is to prevent hydrogen gas bubbles from adhering to the surface of the cation exchange membrane. However, in consideration of economic efficiency, it is particularly preferable that the electrical resistance is 10 Ω - cm 2 or less as described above.
電解槽の運転を停止している際には塩素ガスが
陽極液から拡散により陽イオン交換膜を通過し、
該イオン交換膜と陰極、あるいは、本発明におけ
るごとく低水素過電圧の多孔性金属網を使用する
場合にはイオン交換膜と上記金属網との接触面が
著しく腐蝕され、その結果、イオン交換膜の陰極
面も汚染されることがある。本発明において前記
多孔性フイルムを使用する第２の目的はかかる幣
害を防止することにある。しかしながらかかる多
孔性フイルムを使用した場合においてもなお上記
したごとき腐蝕を生ずることがあるので、電解操
作の停止時には陽極液を塩化アルカリ水溶液や水
で置換することにより塩素ガスを可能な限り速や
かに除去することが好ましい。なお、上記したご
とき陰極等の腐蝕を防止するためには防蝕電流を
流すことが好ましい。この防蝕電流によりClo-
が還元されるので、電流密度は陽イオン交換膜の
種類によつても異るが10〜100mA/dm2程度であ
ることが必要である。 When the electrolyzer is not operating, chlorine gas diffuses from the anolyte and passes through the cation exchange membrane.
When using the ion exchange membrane and the cathode, or a porous metal net with low hydrogen overvoltage as in the present invention, the contact surface between the ion exchange membrane and the metal net is significantly corroded, and as a result, the ion exchange membrane The cathode surface may also become contaminated. A second purpose of using the porous film in the present invention is to prevent such damage. However, even when such a porous film is used, the above-mentioned corrosion may still occur, so when stopping the electrolytic operation, the anolyte should be replaced with an aqueous alkali chloride solution or water to remove the chlorine gas as quickly as possible. It is preferable to do so. Note that in order to prevent corrosion of the cathode and the like as described above, it is preferable to flow a corrosion-protective current. This anti-corrosion current allows Clo -
is reduced, so the current density needs to be about 10 to 100 mA/ dm2, although it varies depending on the type of cation exchange membrane.
本発明においては陰極板、多孔性金属網、多孔
性フイルムおよび陽イオン交換膜を密着状態にす
るためには、前記した通り、拡張可能な陽極が使
用される。かかる陽極は公知であり、例えば特公
昭50−35031号公報に記載されている。本発明で
使用される拡張可能な陽極は陰極方向に拡張する
スプリング機構を有するものである。竪型電解槽
においてはその分解時には陽極板が数ミリ数10ミ
リ程度、突出しているが、この突出部分は電解槽
の組立時に所定の寸法の突出位置まで縮少され、
その結果生ずる反撥力（弾力）により前記陰極構
成部材全体を圧縮し、接触させる。アスベスト隔
膜電解槽においては、陽極を縮少させた状態で組
立て、その後、ピンを抜いて陰極アスベスト面方
向に拡大させる方法も行い得るが、本発明で使用
する場合には電解槽の枠の上部が開放型でない場
合が多いので、上記したごときピンを抜くことに
つて陽極を拡張させるより、前記したごとく陽極
面を突出させた状態にし、組立時に圧縮する方法
を行うことが望ましい。 In the present invention, as described above, an expandable anode is used to bring the cathode plate, porous metal mesh, porous film, and cation exchange membrane into close contact with each other. Such an anode is known and is described, for example, in Japanese Patent Publication No. 35031/1983. The expandable anode used in the present invention has a spring mechanism that expands toward the cathode. When a vertical electrolytic cell is disassembled, the anode plate protrudes by several millimeters or tens of millimeters, but this protruding portion is reduced to a predetermined protruding position when the electrolytic cell is assembled.
The resulting repulsive force (elasticity) compresses the entire cathode component into contact. In an asbestos diaphragm electrolytic cell, it is also possible to assemble the anode in a reduced state, and then remove the pin and expand the cathode in the direction of the asbestos surface. However, when used in the present invention, the upper part of the frame of the electrolytic cell In many cases, the anode is not an open type, so rather than expanding the anode by pulling out the pin as described above, it is preferable to leave the anode surface in a protruding state as described above and compress it during assembly.
最後に、本発明においては電解槽を構成するに
あたつては陰極板と陽極板の間にある陽イオン交
換膜の部分と、上記電極の上方部および下方部に
ある上記交換膜の部分とがほぼ同一平面上にある
ことが好ましい。その理由はつぎの通りである；
例えば通常の電解槽において電極間距離を数ミリ
としかつ陽イオン交換膜として含フツ素系補強繊
維により強化されている含フツ素系フイルムを使
用した場合においても、電解槽枠上でパツキンに
よりシールされている部分あるいはその附近で上
記フイルムが破損することがある；本発明におい
てはイオン交換膜を前記した通り拡張可能な陽極
により圧迫しており従つて通常の方法の場合より
電解槽の枠附近でイオン交換膜にこれを破損する
ような力が加わる可能性が大きい；従つて本発明
では陽イオン交換膜全体が上記した通りほぼ同一
平面上にあることが好ましい。上記の目的は電解
槽枠およびパツキンの厚さ、電解槽および電極板
の寸法等を調節することにより達成できる。上記
の点に十分注意しないときはイオン交換膜が破損
する原因となる。 Finally, in the present invention, when constructing an electrolytic cell, the portion of the cation exchange membrane located between the cathode plate and the anode plate and the portion of the exchange membrane located above and below the electrodes are approximately equal to each other. Preferably, they are on the same plane. The reason is as follows;
For example, even when the distance between the electrodes is set to several millimeters in a normal electrolytic cell and a fluorine-containing film reinforced with fluorine-containing reinforcing fibers is used as a cation exchange membrane, it is sealed with a gasket on the electrolytic cell frame. In the present invention, the ion exchange membrane is compressed by the expandable anode as described above, and therefore the film may be damaged near the frame of the electrolytic cell than in the case of a conventional method. Therefore, in the present invention, it is preferable that the entire cation exchange membrane be on substantially the same plane as described above. The above objective can be achieved by adjusting the thickness of the electrolytic cell frame and packing, the dimensions of the electrolytic cell and electrode plates, etc. Failure to pay sufficient attention to the above points may cause damage to the ion exchange membrane.
以下においては図面を参照しながら本発明を更
に具体的に説明する。 The present invention will be explained in more detail below with reference to the drawings.
第１図は本発明による単極式竪型電解槽の部分
断面図、第２図は第１図の部分拡大図である。 FIG. 1 is a partial sectional view of a monopolar vertical electrolytic cell according to the present invention, and FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG. 1.
第１図において、陽極室枠１には外部がチタ
ン、芯が銅のクラツド棒からなるリード棒２が取
付けられており、リード棒２にリブ３が熔接され
ている。このリブは拡張可能な陽極板４を構成す
るため電気導体とスプリング機構とを備えてい
る。一方、陰極室枠５（本図のものは末端陰極室
枠である）には、外部がSUS304，芯が銅のクラ
ツド棒からなるリード棒６が取付けられており、
このリード棒にはバー７が溶接され、バー７には
リブ８が熔接されている。リブ８には横方向の液
の流れを良好にするために孔９が適当にあけてあ
り、リブ８上にステンレススチールのラス網から
なる陰極板１０が取付けられている。陰極面上に
低水素過電圧の多孔性金属網１１が置かれてお
り、その上に多孔性フイルム１２が置かれてい
る。多孔性フイルム１２と陽イオン交換膜１３は
重ねて電解槽枠部でシールされている。多孔性フ
イルムはシール部が防水処理を施されており、そ
してこの部分が陽極室パツキン１４と陰極室パツ
キン１５により挾まれている。組立前の陽極板は
突出が大きい状態にある。組立てた状態では陽イ
オン交換膜はその電極間にある部分と電極枠の外
側にある部分とがほぼ同一平面となつている。陰
極室パツキン１５は電解槽枠より外側に突出して
おり、これによつて、液もれの際に陽極側と陰極
側とがシヨートするのを防止できる。 In FIG. 1, a lead rod 2 made of a clad rod having a titanium exterior and a copper core is attached to an anode chamber frame 1, and a rib 3 is welded to the lead rod 2. This rib is provided with electrical conductors and a spring mechanism to form the expandable anode plate 4. On the other hand, a lead rod 6 is attached to the cathode chamber frame 5 (the one in this figure is the terminal cathode chamber frame), which is made of SUS304 on the outside and a clad rod with a copper core.
A bar 7 is welded to this lead rod, and a rib 8 is welded to the bar 7. Holes 9 are suitably drilled in the rib 8 in order to improve the flow of liquid in the lateral direction, and a cathode plate 10 made of a stainless steel lath mesh is mounted on the rib 8. A porous metal mesh 11 with low hydrogen overvoltage is placed on the cathode surface, and a porous film 12 is placed on top of it. The porous film 12 and the cation exchange membrane 13 are overlapped and sealed at the electrolytic cell frame. The sealed portion of the porous film is waterproofed, and this portion is sandwiched between an anode chamber packing 14 and a cathode chamber packing 15. Before assembly, the anode plate has a large protrusion. In the assembled state, the portion of the cation exchange membrane between the electrodes and the portion outside the electrode frame are substantially on the same plane. The cathode chamber packing 15 protrudes outward from the electrolytic cell frame, thereby preventing the anode side and the cathode side from coming apart in the event of liquid leakage.
図面においては陽極と陽イオン交換膜の間にス
ペーサーを挿入した場合は示されていないが、ス
ペーサーを設けることにより陽極とイオン交換膜
との当り前での交換膜の変形を防止することがで
き、また、イオン交換膜の破損により陽極と陰極
がシヨートするのを防止することもできる。 Although the drawing does not show the case where a spacer is inserted between the anode and the cation exchange membrane, by providing the spacer, it is possible to prevent the exchange membrane from deforming due to the anode and the ion exchange membrane. Further, it is also possible to prevent the anode and cathode from being shot due to damage to the ion exchange membrane.
以下に本発明の実施例および比較例を示す。 Examples and comparative examples of the present invention are shown below.
実施例 １
有効膜面積1dm2の電解槽を使用し、電流密度
25A/dm2で試験を行つた。陽極板として、Ir／Pt
＝3/7（重量比）を0.3μの厚さで塗布したチタン
ラス網（LW14×SW7×W1.5×T1.5mm）を拡張
可能な形状にしたものを使用した。陰極板として
SUS304ラス網（LW14×SW7×W1.5×T1.5mm）、
また低水素過電圧多孔性金属網としてニツケル鋼
（ピツチ1.3mm，線径0.35）にRuを0.6μの厚さで
塗布した後、空気中で400℃で焼成したものをそ
れぞれ使用した。多孔性フイルムとして約350メ
ツシユ目開きを有する、厚さ約0.2mmのテフロン
織布（電気抵抗0.05Ω−cm2）を使用し、陽イオン
交換膜としてナフイヨン336（デユポン社製）を
使用した。陰極室に25％KOH水溶液を、また、
陽極室に200ｇ/のKCl水溶液を装入してランプ
で70℃に加熱して１時間電解を行つた。その結果
3.4Vの電圧が得られた。Example 1 Using an electrolytic cell with an effective membrane area of 1 dm2 , the current density
Tests were conducted at 25A/ dm2 . Ir/Pt as anode plate
A titanium lath net (LW 14 x SW 7 x W 1.5 x T 1.5 mm) coated with =3/7 (weight ratio) at a thickness of 0.3μ was used in an expandable shape. as a cathode plate
SUS304 lath net (LW14×SW7×W1.5×T1.5mm),
In addition, nickel steel (pitch 1.3 mm, wire diameter 0.35) coated with Ru to a thickness of 0.6 μm and then fired at 400°C in air was used as a low hydrogen overvoltage porous metal net. A Teflon woven fabric (electrical resistance: 0.05 Ω - cm 2 ) having a thickness of about 0.2 mm and having an opening of about 350 meshes was used as the porous film, and Nafylon 336 (manufactured by DuPont) was used as the cation exchange membrane. Add 25% KOH aqueous solution to the cathode chamber, and
A 200 g KCl aqueous solution was placed in the anode chamber, heated to 70°C with a lamp, and electrolyzed for 1 hour. the result
A voltage of 3.4V was obtained.
比較例 １
陰極から低水素過電圧多孔性金属網と多孔性フ
イルムを除いたこと以外実施例１と同一の試験を
行つた結果、3.6Vの電圧が得られた。通電１時
間後に切電し、10分後に液を抜き出して陽イオン
交換膜を点検したところ、交換膜の陰極面側にか
なりの量の鉄分の付着が認められた。Comparative Example 1 The same test as in Example 1 was conducted except that the low hydrogen overvoltage porous metal mesh and porous film were removed from the cathode. As a result, a voltage of 3.6V was obtained. After 1 hour of energization, the power was turned off, and 10 minutes later, the liquid was extracted and the cation exchange membrane was inspected, and a considerable amount of iron was found to have adhered to the cathode side of the exchange membrane.
実施例 ２
有効膜面積23dm2の電解槽を使用し、電流密度
30A/dm2で試験を行つた。陽極板、陰極板および
低水素過電圧多孔性金属網としては寸法が異るこ
と以外は実施例１と同一のものを使用した。多孔
性フイルムとしては厚さ0.5mmの「ポリフロンシ
ール」（ダイキン社製品）をエチルアルコールを
用いて親水化処理して使用した。なおこのフイル
ムの電気抵抗は0.11Ω−cm2であつた。イオン交換
膜としてはナフイヨン215を使用した。陰極室に
は28％NaOH水溶液を循環し、陽極室には300ｇ/
ｌNaClブラインを分解率50％で供給した。陰極板
をヒーターで加熱して電解槽に循環させることに
より槽出口温度を67〜73℃に保持した。３日間操
作を行つた結果、電圧3.6V，電流効率91％であ
つた。Example 2 Using an electrolytic cell with an effective membrane area of 23 dm2 , the current density
Tests were conducted at 30A/ dm2 . The anode plate, cathode plate, and low hydrogen overvoltage porous metal mesh were the same as in Example 1 except that the dimensions were different. As the porous film, 0.5 mm thick "Polyflon Seal" (manufactured by Daikin) was used after being treated with ethyl alcohol to make it hydrophilic. The electrical resistance of this film was 0.11Ω - cm 2 . Nafyon 215 was used as the ion exchange membrane. A 28% NaOH aqueous solution is circulated in the cathode chamber, and 300g/aqueous solution is circulated in the anode chamber.
1NaCl brine was fed at 50% degradation. By heating the cathode plate with a heater and circulating it through the electrolytic cell, the cell outlet temperature was maintained at 67 to 73°C. After three days of operation, the voltage was 3.6V and the current efficiency was 91%.
比較例 ２
陰極から多孔性金属網と多孔性フイルムを除い
たこと以外は実施例２と同一の方法を繰返した。
２日間操作を行つた結果、電圧3.75V，電流効率
90％であつた。Comparative Example 2 The same method as Example 2 was repeated except that the porous metal mesh and porous film were removed from the cathode.
After 2 days of operation, the voltage was 3.75V and the current efficiency was 3.75V.
It was 90%.
第１図は本発明による単極式竪型電解槽の部分
断面図、第２図は第１図の部分拡大図である。
第１図および第２図において、１……陽極室
枠、２……リード棒、４……陽極板、５……陰極
室枠、６……リード棒、１０……陰極板、１１は
多孔性金属網、１２……多孔性フイルム、１３…
…陽イオン交換膜である。
FIG. 1 is a partial sectional view of a monopolar vertical electrolytic cell according to the present invention, and FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG. 1. 1 and 2, 1...anode chamber frame, 2...lead rod, 4...anode plate, 5...cathode chamber frame, 6...lead rod, 10...cathode plate, 11 porous sexual metal mesh, 12... porous film, 13...
...It is a cation exchange membrane.
Claims (1)
オン交換膜を使用する竪型電解槽において、陰極
面上に脱着可能なかつ可撓性を有する低水素過電
圧の多孔性金属網、実質的に液透過性でかつ水素
ガス気泡不透過性の多孔性フイルムおよび陽イオ
ン交換膜を上記の順序で重ね合せ、そしてこれら
を拡張可能な陽極により密着させ、接触させるこ
とにより陰極構造体を構成させてなる、塩化アル
カリ水溶液電解用電解槽。1. In a vertical electrolytic cell using a cation exchange membrane for electrolyzing an aqueous alkali chloride solution, a porous metal network with a low hydrogen overvoltage that is removable and flexible on the cathode surface, and is substantially liquid permeable. A cathode structure is constructed by stacking a porous film and a cation exchange membrane that are impermeable to hydrogen gas and bubbles in the above order, and bringing them into close contact with an expandable anode. Electrolytic cell for alkaline aqueous solution electrolysis.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11243279A JPS5638486A (en) | 1979-09-04 | 1979-09-04 | Electrolytic tank for electrolyzing aqueous alkali chloride solution |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11243279A JPS5638486A (en) | 1979-09-04 | 1979-09-04 | Electrolytic tank for electrolyzing aqueous alkali chloride solution |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5638486A JPS5638486A (en) | 1981-04-13 |
| JPS6143435B2 true JPS6143435B2 (en) | 1986-09-27 |
Family
ID=14586485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11243279A Granted JPS5638486A (en) | 1979-09-04 | 1979-09-04 | Electrolytic tank for electrolyzing aqueous alkali chloride solution |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5638486A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0668562U (en) * | 1993-03-17 | 1994-09-27 | 中日産業株式会社 | Display shelf |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5940231B2 (en) * | 1979-11-27 | 1984-09-28 | 旭硝子株式会社 | Method for producing alkali hydroxide |
| US4366037A (en) * | 1982-02-26 | 1982-12-28 | Occidental Chemical Corporation | Method of increasing useful life expectancy of microporous separators |
| US4560461A (en) * | 1982-04-08 | 1985-12-24 | Toagosei Chemical Industry Co., Ltd. | Electrolytic cell for use in electrolysis of aqueous alkali metal chloride solutions |
| AU2009269894B2 (en) * | 2008-06-16 | 2013-05-23 | William R. Richards | Alkaline electrolyzer |
| JP2019143212A (en) * | 2018-02-22 | 2019-08-29 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Electrolysis device |
-
1979
- 1979-09-04 JP JP11243279A patent/JPS5638486A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0668562U (en) * | 1993-03-17 | 1994-09-27 | 中日産業株式会社 | Display shelf |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5638486A (en) | 1981-04-13 |
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