JPS614293A - 印刷配線板の配線パタ−ン形成方法および配線パタ−ン形成用ノズル - Google Patents

印刷配線板の配線パタ−ン形成方法および配線パタ−ン形成用ノズル

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Publication number
JPS614293A
JPS614293A JP12478884A JP12478884A JPS614293A JP S614293 A JPS614293 A JP S614293A JP 12478884 A JP12478884 A JP 12478884A JP 12478884 A JP12478884 A JP 12478884A JP S614293 A JPS614293 A JP S614293A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
wiring pattern
tip
stylus
forming wiring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12478884A
Other languages
English (en)
Inventor
大野 卓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
Nippon Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Electric Co Ltd filed Critical Nippon Electric Co Ltd
Priority to JP12478884A priority Critical patent/JPS614293A/ja
Publication of JPS614293A publication Critical patent/JPS614293A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は印刷配線板の配線パターン形成方法および該方
法を実施するのに使用される配線パターン形成用ノズル
の構造に関1−1具体的(は各種電子装置に使用される
電気部品を表面に搭載し裏面で相互配線する印刷配線板
の配線パターンをノズルから導電性ペーストを吐出1−
で形成する方法および配線パターン形成用ノズルに関す
る。
従来、この種の配線パターン形成用ノズルとしては、第
1図および第2図に示すように、ノズル3の先端部付近
に、導電性ペースト吐出口2よりも長くのびたスタイラ
ス1を接着剤4等を用いて固着し、前記スタイラス1の
先端を基板の配線面に接触させながらノズル3を基板上
で移動させ、これによってノズル先端のペースト吐出口
2と基板面との間隙を一定に保つように(−でいた。印
刷配線板用の基板林第3図に示すように銅箔等の接続用
パッド5を有し、またノズル3は配線パターンに応じて
基板6上の複数個の接続用パッド間を前後左右種々の方
向に移動するため、ノズル先端ノスタイラス1の固着位
置およびノズル3の移動方向【よっては前記スタイラス
1が接続用パッド5の影響を受け、第4図(示すように
ノズル3と基板6の間隙が変化し、導電性ペーストによ
る配線パターンの形成が部分的に不可能となったり、パ
ターン断線を生じるなどの欠点があった。なお第3図で
符号7はパターン形成箇所即ちノズル3の移動軌跡を表
わし、また第4図!符号8はスタイラスの基板断面上で
の移動軌跡を、符号9けノズル先端の移動軌跡をそれぞ
れ表わしている。■で示す間隙がパッド5あるいは基板
6からのノズル高さとなる。
本発明は、ノズル先端部に設けられたスタイラスをノズ
ルの移動方向に応じて基板上の接続用パッドの影響ヲ受
けない方向に回転させて該ノズルを移動させることによ
り、上述の欠点を排除した配線パターン形成方法および
配線パターン形成用ノズル構造を提供することを目的と
するものであ−6゜ 即ち本発明による配線パターン形成用ノズルは、基板と
ノズル先端との間隙を一定に保つためにノズルに設けら
れるスタイラスをノズル軸線のまわシに回転し得るよう
にノズル先端部に取シ付けて成るものであり、配線パタ
ーン形成にあたってこのスタイラスを基板上の接続用パ
ッドの影響を受けない方向に、具体的にはパターン形成
方向に直角の方向に向けて、ノズルを基板上で移動させ
、ノズル先端から吐出される導電性ペーストで配線パタ
ーンを作画していくようにしたものである。
以下、本発明を図面を参照しながら実施例について説明
する。
第5図は本発明に係る方法によって基板6上に配m パ
ターンを形成していく場合のノズル3の移動方向および
スタイラス1の向きを示した概略的な平面回である。ノ
ズル3にはその先端部付近に第1図で説明したようなス
タイラス1が取り付けられているが、4発明ではこのス
タイラス1は第1図のように接層剤などでノズル3に固
着されておらず、ノズルの中心軸線のまわりに回転可能
に、例えば適当なリング部材等を介して、取り付けられ
ている。なお、スタイラス1をノズルに回転可能に装着
する手段としてはその他の種々の手段が採用され得る。
第5図においてパターン形成の開始は接続用パッド5の
A点から開始!7、鎖線の方向にノズル3を移動させて
いくものとすれば、まずA点でノズル3のスタイラス1
をX部に示すようにパターン形成方向(ノズルの移動方
向)に対して直角方向になるように回転させ、ノズル先
端から導電性ペースト’6吐出しつつ次の接続用パッド
5′位置までパターンA−Bを形成する。次に接続用パ
ッド5′のB点にてY部に示す通りスタイラス1を、B
点から次の接続用パッド5“の6点に向うパターン形成
方向に対して直角方向になるように回転させ、パターン
B−C1ir:作成する。同様てして接続用パッドの6
点、D点、8点にでノズル進行方向に対し直角となるよ
うにスタイラス1を回転させ、全パターンA−Fe作画
する。スタイラス1の先端とノズル先端中心とを含む垂
直平面はノズル移動方向に対し直角となるため、厚みの
ある接続用パッド位置にノズル先端およびスタイラスが
同時に達することとなる。第6図はこのようにして作画
した場合の基板面に沿うノズル位置とノズルおよびスタ
イラスの高さとの関係を示した図である。8はスタイラ
スの軌跡9はノズル先端部の軌跡であって、この図から
も分るようにスタイラス1は基板6上のパッド5,5′
の影響を受けることなく、ノズル先端は基板6との間隙
を一定に保ちつつパターン形成を行っていくことができ
、作画配線パターンの断線等が生じない。
本発明は以上説明したように、導電性ペーストをノズル
先端から吐出して基板上に作画パターンを書く場合に、
前記基板とノズル先端との間隙を一定に保つ為に取り付
けられているスタイラス1を、前記ペーストで作画中て
基板上のパッドの影響の受けない方向に回転させること
により、前記ペーストで弁かれた作画パターンと前記パ
ッドとの接続箇所近辺9作画パターンの断線をなくす効
果がめる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のパターン形成用ノズルの縦断面図、第2
図Tfi第1図に示すノズルをその先端がらみた底面図
、第3図は従来のノズルを用いてパターン形成する場合
のノズル移動方向を示した概略図、et 4図は従来の
方法による場合のノズル軌跡を示]−だ図、fA< 5
図は本発明に係るノズルを用いてパターン形成する場合
のノズル移動方向を示した概略的平面図、第6図は本発
明の方法による場合のノズルおよびスタイラスの軌跡を
示した図である。 ■・・・スタイラス、  2・・・導醒性ペースト吐出
口、3・・・ノズル、    5’、5’、5“・・・
接続用パッド、6・・・基板、     8・・・スタ
イラスの軌跡。 9・・・ノズルの軌跡。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、ノズルを基板上で移動させつつノズル先端から
    導電性ペーストを吐出して該基板上に配線パターンを形
    成する方法において、ノズル先端のペースト吐出部と前
    記基板面との間隙を一定に保つためのノズル先端部に設
    けたスタイラスを前記ノズルの形成方向に対し直角方向
    に向けて該ノズルを移動させることを特徴とする印刷配
    線板の配線パターン形成方法。
  2. (2)、導電性ペーストを基板上に吐出して配線パター
    ンを形成する配線パターン形成用ノズルにおいて、ノズ
    ル先端のペースト吐出部と基板面との間隙を一定に保つ
    ためのスタイラスを、ノズル軸線のまわりに回転可能に
    ノズル先端に取り付けたことを特徴とする配線パターン
    形成用ノズル。
JP12478884A 1984-06-18 1984-06-18 印刷配線板の配線パタ−ン形成方法および配線パタ−ン形成用ノズル Pending JPS614293A (ja)

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JP12478884A JPS614293A (ja) 1984-06-18 1984-06-18 印刷配線板の配線パタ−ン形成方法および配線パタ−ン形成用ノズル

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JP12478884A JPS614293A (ja) 1984-06-18 1984-06-18 印刷配線板の配線パタ−ン形成方法および配線パタ−ン形成用ノズル

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JPS614293A true JPS614293A (ja) 1986-01-10

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ID=14894133

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JP12478884A Pending JPS614293A (ja) 1984-06-18 1984-06-18 印刷配線板の配線パタ−ン形成方法および配線パタ−ン形成用ノズル

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JP (1) JPS614293A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62214830A (ja) * 1986-09-22 1987-09-21 Kato Seisakusho:Kk スピニング加工装置
JPS631002A (ja) * 1986-06-20 1988-01-06 松下電器産業株式会社 厚膜抵抗印刷装置

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JPS631002A (ja) * 1986-06-20 1988-01-06 松下電器産業株式会社 厚膜抵抗印刷装置
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