JPS6140597A - 核廃棄物包装用モジユ−ル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般的には、廃棄物処理サイトに安全にかつ
永久的に埋蔵してしまうことができる種々の放射能レベ
ルの核廃棄物包装用モジュールに関する。

核廃棄物を包装する種々の方法が当該技術分野で知られ
ている。最も早くから使用された包装型式は、壁部が鋼
である５５ガロン入りのドラムである。この型のドラム
は、初期の「キックアンドロール」型の廃棄物埋蔵方式
で使用された。充填後におけるドラム表面の放射能は作
業者が手で取扱うには高すぎるため、充填済みのドラム
はブームの長いクレーンで処理された。クレーンによっ
てドラムは簡単な地面に掘ったみぞに落とされて、そこ
に埋蔵された。このように５５ガロン入りの鋼製ドラム
をみぞに入れる方法は、核廃棄物の地中廃棄法としては
著しく不満足なものであることがわかった。みぞに充填
された締まっていない土壌は、みぞの両側部を形成して
いる密な土壌や、みぞの底部を形成している緻密な岩石
層よりも遥かに透水性が高い。従って、ドラム周囲の比
較的線（ルーズ）で透水性の土壌が原因で、みぞには大
量の水が溜まり、いわゆる「浴槽効果」という現象が生
じる。この溜まり水により、みぞに埋められたドラムの
鋼製壁部が腐食され崩壊する。長期にわたるドラムの崩
壊と土壌の押し固めにより、土壌の下降即ち沈下が起こ
り、みぞの上部にくぼみができる。このくぼみに表面水
が集まり、みぞのドラムの上方にこの溜まり水が集まっ
て、溜まり水のプールが常に存在すると言う悪い傾向が
ある。この結果溜まり水が増えて、内部に埋められたド
ラムの腐食と崩壊が加速され沈下も激しくなる。埋蔵場
所でのドラム容器の腐食及び崩壊の結果、流過する地下
水が放射ｆ＠で汚染される。

［キックアンドロール」方式の包装中廃棄システムで使
用するドラムの］二連の問題を解決するために、比較的
厚く、放射線を遮蔽し、水を透過しない壁部を持つ包装
体が開発された。、５５ガロン入りの壁厚の薄いドラム
とは異なり、コンクリ−１・髪色装体の厚い壁は、長い
ブームを持つクレーンで取扱う必要がなく、作業者が安
全に処理できる程度にまで、包装物の表面放射能を減少
させる。更に、コンクリートの厚い層は、地下水による
劣化に対する抵抗力が大きい。使用に当たって、壁の厚
いコンクリート製包装体は、廃棄物が発生する場所、即
ち原子力発電所等に運び込まれる。核廃棄物を直接包装
体の内部に投入し、その場で包装体を密封する。密封し
た包装物を遠くの廃棄場所に運んで埋める。この種のコ
ンクリート製包装体の場合には表面放射能が低いので、
遮蔽されたフォークリフトを用いて通常の方法で埋蔵み
ぞに入れることができる。

上記のコンクリート製包装体は、［キックアンドロール
］方式のドラム型の包装体と比較して、遥かに優れては
いるけれども、包装体に特有のいくつかの欠点を持って
いる。第一に、この種の包装体は、高レベル廃棄物、た
とえば使用済みの制御棒等の処理には適さない。何故な
ら、包装体のコンクリート壁は包装物からの表面放射能
を許容できるレベルにまで低下させるに充分な厚さを持
つものではなかったからである。第二に、上記と関連す
る問題であるが、包装体の表面放射能が内部に充填され
た特定の廃棄物の放射能によって変動する。埋蔵みぞの
内部では、最も「放射能の高い」包装物を放射能の低い
包装物で取囲むことが望ましいので、上記のように特定
の包装物の表面放射能が広い範囲にわたって変化するこ
とは、最適の積重ね順序の確定を困難にする。第三に、
この種の包装体は、内部に収納された廃棄物と外部の土
壌との間の障壁として有効な単一の放射線障壁及び防水
壁を持つにすぎない。Ｊｔｈ震等によりこれらの包装体
のコンクリート壁部に割れが入ったり、コンクリート壁
部が破損したときには、後備の防水壁または放射能防止
壁はない。第四に、−に記のコンクリート製包装体は、
埋蔵場所から容易に回収できない。この最後の欠点は、
地震により、放射性物質が漏出する程のクラック（割れ
）または破損が特定の包装体に生じた場合に、特に重大
な欠陥となる。

特定の包装体を選択的に回収できないために、埋蔵地点
を広範囲に掘り起こして配置がえをしなえればならない
。

放射能レベルの異なる放射性廃棄物の包装が可能である
、しかも各種の廃棄物の表面放射能を同一レベルまたは
少なくとも近似したレベルにできる地中廃棄核廃棄物包
装体が求められていることは明らかである。理想的には
、何らかの理由で外側の壁部に割れや破損が生じた事態
に備えて、包装体は内部に収納された廃棄物を多重構造
の防水・放射線遮蔽部で取囲むものでなければならない
。最後に、包装体はｊ１！！震その他の自然界の撹乱に
対する抵抗性が高い形状に積重ねることができるもので
あり、積重ねた包装体の特定の一つが破損した場合には
容易に破損した特定の包装体を回収できるものでなけれ
ばならない。

従って、本発明は、運搬容器の内部に収納された放射性
廃棄物を封入して圧縮負荷に耐えることができる安定な
構造にしたモジュールであって、廃棄物を完全に取囲ん
で廃棄物に対して放射線及び水を遮蔽する第一障壁とな
る剛性の外側容器と、運搬容器により形成されて廃棄物
に対する第二の放射線遮蔽障壁を構成する内側容器と、
外側容器と内側容器の間の空間に充填され廃棄物に対し
て更にもう一つの放射線遮蔽障壁となりかつモジュール
の圧縮強度を補強する実質的に固体状の補強中間部分を
構成する流体状で硬化可能な物質から成る中間層を有す
ることを特徴とするモジュールを提供する。

本発明は、更に、運搬容器に収納された放射性廃棄物を
埋設が可能で構造的に安定な形状で封入するモジュール
であって、セメント質の物質から成り廃棄物に対して放
射線及び水を遮蔽する第一障壁となる直角プリズム形の
剛性外側容器と、運搬容器から形成されていて廃棄物に
対して放射線及び水を遮蔽する第二障壁となる内側容器
と、外側容器と内側容器の間の空間を完全に充填して廃
棄物に対して放射線及び水を遮蔽する更にもう一つの障
壁となりモジュールに圧縮負荷力を支持できる実質的に
固体状の補強中間層を与える中央グラウト層とから成る
ことを特徴とするモジュールを提供する。

本発明は、更にＪ中に埋設された後に種１ｃ％ 々の形状のｆ１！！盤に柔軟に適合する核廃棄物処理モ
ジュールをぎっしりと充填したモジュール列であって、
複数のモジュールから成り、各モジュールが直角プリズ
ムの外形を持ち、複数の側壁部が同一寸法の同一形状で
あり、一対の端部壁が同一寸法の同一形状であり、前記
の複数のモジュールが端部と端部を接合させて連続した
柱状に積上げられ、特定の１本の柱の全モジュールの側
壁部が同一平面」二に位置し、複数のモジュールから成
る各柱状体を隣接する他の柱状体に対して鉛直方向に移
動させることができることを特徴とするモジュール列を
提供する。

本発明は、更に、押し固め可能な運搬容器の内部の押し
固め可能な廃棄処理物を封入する方法であって、運搬容
器と内部の廃棄物とを押し固め、少なくとも−っの押し
固めた運搬容器をモジュール容器の中央部に配設し、押
し固めた運搬容器とモジュール容器の中間の環状空間に
硬化可能な流動物質を充填することを特徴とする方法を
提供する。

モジュール容器は、放射性廃棄物を入れた複数の運搬容
器を収納できる。モジュール容器の内部に充填できる運
搬容器の数を最大にするために、各運搬容器を押し固め
ることができる。押し固めることにより、廃棄物を堅固
にしてモジュールの全体としての圧縮強度を増大させ、
廃棄物の水吸収性を低下させ漏出性を減することができ
る。

本発明の好ましい実施例においては、運搬容器及びその
内容物の両方を非弾性変形させる押し固め力を運搬容器
に印加して、グラウトがまだ可塑状態であるときに「は
ね返り」が起こった場合子じる可能性のある割れの発生
やモジュール内部の空洞部の形成を避けるために、押し
固めた運搬容器が「はね返ら」ないようにする。

モジュールの剛性外側容器の中央部に押し固めた運搬容
器を配置して、得られるモジュールの表面放射能が均一
になるようにすることができる。更に、剛性の外側容器
の内部でグラウト固定されるＭ搬容器を数を適宜な数に
して、得られるモジュールの表面放射能が選定した限界
を越えないようにすることができる。モジュールの取扱
い処理を容易にするために、モジュールの外側容器の底
部にフォークリフトのフォークを受容する複数のほぼ平
行なみぞパターンをつくっておき、外側容器の上部には
巻上げ機のフックと着脱自在に接続できる複数の■字形
ボルト・アンカーを付設しておくこともできる。更に、
グラウトが未硬化状態であるときにグラウトの内部に挿
入でき、グラウトが硬化したときには蓋を外側容器に固
定する少なくとも１本の蓋固定部材を持つスラブ形の蓋
を剛性の外側容器に設けることもできる。

最後に、剛性のモジュールの外側容器の形状は、モジュ
ールを互いに隣り合う柱状物の形できっしりと積上げる
ことができるよう、同一寸法形状の複数の側壁部を持つ
直角ブリズムの形にするのが好ましい。好ましい実施例
においては、各モジュールは六角形プリズムである。こ
のような六角形プリズムによって得られる沈下しない緊
密に充填されたモジュール列は、土壌から成るみぞ蓋を
支持するに充分な圧縮強度を持ち、しかも地震その他の
自然界の撹乱によって生じるみぞの形状変化に柔軟に対
応できる。

以　　下　　余　　白 本発明をより明確に理解できるよう、以下に添付の図面
を参照しつつ１、本発明の好ましい実施例について説明
する。

全部の図面において、類似の参照符号は類似した部材を
示すが、まず第１図を参照して説明を始めると、本発明
の包装設備ｌは、建物の左側の遠隔操作廃棄物包装区画
３と、建物の中央モジュール積込み・運搬区画６０と、
建物の右側の接触廃棄物処理区画８５とを取囲む４つの
隔離壁２ａ、２ｂ、２ｃ及び２ｄを有する。遠隔操作包
装区画３と接触廃棄物処理区画８５には、それぞれ、貫
通車道７及び８７がある。これらの貫通車道で、遠くの
廃棄物発生場所からの比較的軽量の運搬容器（即ち、ラ
イナー５５ガロン入り容器及ＬＳＡ容器）に入った遠隔
操作または接触操作核廃棄物がトラック１３及び９５に
よって比較的重い緊密モジュール２００に搬入される。

好ましい実施例においては（１３，５）ン（３０，００
０ポンド）を越える重量になることもある］充填済みモ
ジュール２００を運搬する距離を最小にするために、包
装設備１によって充填されたモジュール２００の最終廃
棄場所１５０は設置ｉｉ１に近接した位置にある。廃棄
物発生場所から遠く、シかも最終廃棄場所１５０に近く
て、隔離壁に取囲まれた包装設備１には主要な三つの利
点があることを最初に述べておかねばならない。第一に
、比較的重いモジュール２００を廃棄物発生場所に運搬
する必要がない。第二に、包装時の事故により廃棄物発
生場所が汚染される可能性を回避できる。第三に、隔離
壁２ａ、２ｂ、２ｃ及び２ｄにより、包装時の事故によ
って廃棄場所１５０が汚染される可能性を最小にできる
。

次に、設置ｔｌｌの遠隔操作廃棄物包装区画３について
更に詳細に説明すると、この区画３は搬送トラック１３
を受は入れる入口（図示せず）及び出口■を持つ車道８
を有する。トラック１３は、普通、米国運輸省（Ｕ、Ｓ
。

Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ　ｏｆ　Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔ
ｉｏｎ）または米国原子力規制委員会（Ｕ、Ｓ、Ｎｕｃ
ｌｅａｒ　ＲｅｇｕｌａｔｏｒｙＡｋ Ｃａｍｍｉｓｓｒｏｎ）が承認した再使用可能な遮蔽運
搬カスタ１５に核廃棄物を入れて運搬できる。

遮蔽ＭＪＩＩカスク１５の内部には、廃棄物を収納する
金属またはプラスチック製のライナー（図示せず）が施
されている。設置１ｉｆｌの区画３は、更に、トラック
１３の床とほぼ同じ高さの処理プラットホーム！８と、
フック集合体２１を持つ遮蔽ベル１８と、遠隔操作走行
うレーン２３とを有する。遮蔽ベル１８は、好ましくは
、非接触廃棄物から出る放射能の量を許容レベルに減少
させるに充分な厚さの鉛塗膜を持つ鋼製の外皮から形成
されている。クレーン２３は、電気モータ作動プーリー
装置２７を介して、遮蔽ベル１９のフック集合体と着脱
自在に接続できる一次巻上げ機２５を持つ、走行うレー
ン２３は、更に、−次巻上げ機２５をＸ方向（貫通車道
７の車道８に平行な方向）に移動させる運び台２８と、
−次巻上げ機２５をＹ方向（設備！の前面に平行な方向
）に移動させるトロリー３３とを有する。鉛直方向調整
電気千−タ作動プーリー装置２７が運び台２８及びトロ
リー３３と組合わされているので、走行うレーン２３は
運搬トラック１３の運搬カスタ１５の上方で遮蔽ベルを
揺動させ、カスタ１５から廃棄物収納ライナーを取上げ
、ライナーを処理プラットホーム１８の所望位置に置く
ことができる。この好ましい実施例においては、テレビ
による監視を通して操作される遠隔操作走行うレーン２
３を使用したが、本発明の実施に当たっては既存の多く
の種類の遠隔操作クレー機構を使用できる。−次巻上げ
機２５に加えて、走行うレーン２３と遮蔽ベル１９の中
間に二次巻上げ機３５が接続されている。二次巻上げ機
３５は、遮蔽運搬カスタ１５の内部に配置されて廃棄物
収納ライナーと着脱自在に係合できる遮蔽ベル１９の内
部におけるケーブル及びフック（図示せず）の位置を制
御する。

建物ｌの遠隔処理廃棄物区画３には、更に、運搬カスタ
１５の内部のライナーの内容物が送り状と一致するかど
うかを確認するために各種の放射能検出器３Ｂ及び超音
波検出器４１を備えた識別ステーション３７がある。放
射能検出器３８を用いて、ライナーに収納されている廃
棄物から出る放射能の強さを測定し、廃棄物の放射スペ
クトルの特徴をチェックして、送り状が正確であるかど
うか確認する。超音波検出器４１は、ライナーに放射性
液体が存在するか否かを知るために使用する。連邦規格
は、液状の放射性廃棄物の埋蔵を厳しく禁止しているの
で、超音波検出器４１によって得られる情報は極めて重
要な情報である。放射能検出器３８及び超音波検出器４
１は、処理プラットホーム１８のみぞ４３に配設された
ケーブルによって、読取りダイヤル群４５と電気的に接
続されている。添付の図面には示さなかったが、記録を
残す目的並びにモジュール２００の表面放射能が所定限
界を越えるまでに特定のモジュールに装入できる特定の
種類の廃棄物の量を知る目的のために、放射能検知器３
９及び超音波検知器４１の出力を中央コンピュータに入
れるのが好ましい。中央コンピュータにより、廃棄物の
適切な封入のために注入すべきグラウトの量を算出する
ことができ、ライナーに収納されている液状の廃棄物の
比率が許容できない比率であることを超音波検出器４１
が示したときには警報回路を作動させることができる。

好ましい実施例においては、処理プラットホーム１８の
高さをトレーラ−・トラック１３の床の高さにほぼ対応
する高さにして、カスタ１５から蓋を取外した際にカス
タの上部から放射される放射能がプラットホーム１８の
上に居る作業員に照射されないようにする０作業に当た
っては、遮蔽ベル１９を下降させて開口したカスタ１５
の内部に入れ、カスタ内部のライナーと係合させ、識別
ステーション３７の検知器３８及び４１の］二方を揺動
させて、迅速に上記検知器から数インチ以内の個所に下
降させて、遮蔽ベル１８の底部から放射されてプラット
ホーム１８に反射され区画３を照射する放射能が最小に
なるようにする。好ましい実施例では、設＠１の全体と
しての構造一体性及び遮蔽の目的のために、処理プラッ
トホーム１８はコンクリートの緻密な厚板から形成され
ている。遮蔽の目的については、ラグ（ｌａｇ）貯蔵穴
５０の構造及び機能について後述するときに、より一層
明確に理解できょう。好ましい実施例の識別ステーショ
ン３７は、放射能検出器３８及び超音波検出器４１のみ
を有するものであるが、所望に応じて他の型式の検出器
（たとえば、廃棄物を視覚で識別する遠隔操作テレビ監
視機器等）を配設することもできる。

設＠１の遠隔操作廃棄物区画３は、四つのラグ貯蔵穴５
０と、遮蔽壁５４及び接近通り抜は遮蔽ドア５５によっ
て形成された修理作業室５３とを有する。各ラグ貯蔵穴
５０は、上部が円形形カバーから成るほぼ円筒形のくぼ
みである、識別ステージ曹ン３７によって過剰量の液体
の存在が検出されたり、その他の許容できない状態が検
出された場合に、ラグ貯蔵穴５ｏが核廃棄物運搬時の安
全で便利な貯蔵区域を提供する。更に、グラウト注入ス
テーション１１８がつかえた場合に、遠隔操作廃棄物の
運搬物を一時的に貯蔵するためにラグ貯蔵穴を使用する
こともできる。区画３に貯蔵できる遠隔操作廃棄物から
区画３の作業区域に放射される放射線量を安全レベルの
範囲内に減少できるよう、穴５０の一１二部の円板形キ
ャップの材質及び厚さを選定する。修理作業室は、設備
ｌの遠隔操作区画３の内部で隔離された区域であり、遠
隔操作区画３または設備ｌの主要部を汚染するおそれな
く、破損したライナー（または液体を含むライナー）を
適宜に修理または処理する区域である。後述の説明から
明らかになるように、モジュール２００の内部でライナ
ーをグラウトによって固めたときにライナー壁部が三つ
の放射線及び水遮蔽障壁の一つになるわけであるから、
ライナーの破損壁部を修理する隔離された内室５３を設
けることは重要である。廃棄物ライナーの内部に遊離し
た状態の液体が発見されたときには、修理作業室５３が
内室を提供し、その内部で液体を適当な吸着剤その他の
固化媒体と混合して、液体を連邦規格の規定に合った埋
蔵が許容できる固体状態にすることができる。正常な状
態では、遠隔処理廃棄物の処理のために、ラグ貯蔵穴５
０や修理作業室５３は使用されない。通常は、識別試験
完了後、区画３の背後部を形成する遮蔽壁５７ａ及び５
７ｂによって形成される迷路の出口５Ｂを介して、廃棄
物は遠隔操作によって持上げられてグラウト注入ステー
ション１１８に運ばれる途上のレール・カート８４に載
置されているモジュール２００に入る。

モジュール積込みゃ運搬区画８０が、設備１の内部の遠
隔操作区画３と接触処理区画８５の間の中央部分に配置
されている。モジュール積込み・運搬区画８０を中央に
配置してあるので、区画６０は設ｆ１１の遠隔操作区画
３及び接触処理区画８５の双方にとって便利である。一
般に、モジュール積込み・運搬区画８０には、建物１の
外部に保管されているモジュール２００をレール・カー
ト６４に積込む従来法の走行うレーン６２（前述の走行
うレーン２３の持つ全ての部材及び能力を具備している
）がある。レール・カート６４は、一対の平行な積込み
レール設置ｊｉＢ６ａ及び６６ｂに沿って自由に移動で
きる。レール・カートを自由に移動できるようにするた
めに、軌道８８ａ及びｅｅｂを取付けた床７０ａ及び７
０ｂを僅かに傾斜させ、積込みレール酸１ｉ１８８ａ及
びｅｅｂの軌道８８ａ及び８８ｂと係合するカート６４
が軌道上を重力によって転がり下降するようにしてある
。添付の図面には示さなかったが、各積込みレール設備
８６ａ及び［Ｊ８ｂには、積込みレール設備θ８ａ及び
８Ｃｂに沿った積込み位置、グラウト注入位置及び蓋取
付は位置でレール・カート８４を停止させる複数の空気
圧作動停止機構が設けられている。モジュール積込み、
運搬区画８０には、積込みレール酸１ｉＨａ及び６１１
ｔｈの床７０ａ及び７０ｂとは逆方向に傾斜した床７８
を持つ戻りレール設備７４がある。このように戻りレー
ル酸＠７４の床７８は逆方向に傾斜させであるので、グ
ラウトを注入し蓋を取付けたモジュール２００をレール
・カートから取出した後に、レール拳カートは軌道７ｅ
上を重力によって転勤して区画６０の内部の積込み位置
に戻る。好ましくは少なくとも厚さ３０．５ｃ諺（１２
インチ）の堅固なコンクリート壁から成る遮蔽壁７９が
、レール酸＠８８ａと戻りレール酸＠７４の間にあり、
遮蔽ベルの内部に収納された遠隔操作廃棄物がモジュー
ルに積込まれたグラウトを注入される際に接触区画が廃
棄物からの放射能に暴露されないように遮蔽している。

この遮蔽壁７９は、接触処理区画８５を遠隔操作廃棄物
区画３と同−設備の内部に封じ込めるとともに、設＠１
の内部の遠隔操作区画３及び接触処理区画８５の双方で
共通のモジュール積込み・運搬区画６０を使用できるよ
うにする機能を果たしている。この利点により、植込み
・運搬装置を２組設ける必要がなくなる。

接触処理廃棄物区画８５について説明すると、設＠１の
この区画８５は、遠隔操作区画３と同一の数多くの部材
を有する。−例を挙げると、区画８５は、貫通車道７に
ついて記述したと同じ種類の車道８。９、入口９０及び
出口（図示せず）を持つ貫通車道８７を有する。区画８
５は、更に、搬入トラック８５から包装済みの廃棄物を
容器に下ろすことができるように、トラックの床とほぼ
同じ高さの好ましくはコンクリートの緻密な厚板から成
る処理プラットホーム８３を有する。区画８５は、更に
、一対の識別ステーション１０７ｄ及び１０７ｂと、ラ
グ貯蔵穴＋１３がある。最後に、区画８５は、破損した
容器を修理し、液体その他の不適当な包装の廃棄物を埋
蔵が許容できる固体状態に変える修理作業室１１２を有
する。

しかしながら、区画３と共通の一１ｍ記の部材以外に、
区画８５や建物ｌに特有のいくつかの他の部材を有する
。たとえば、区画３の比較的強力な走行うレーン２３の
代わりに、磁気または真空巻」二げ機１０１を持つ比較
的軽負荷のジブクレーン９９が用いられる。区画８５で
処理される廃棄物の放射能レベルは作業員が直接に触れ
ることができる作業員が直接に触れることができる程度
に低いレベルであるから、クレーンは区画３で使用した
ような重い遮蔽ベルを持ち上げることができるクレーン
でなくともよい。従って、区画８５で使用するクレーン
は、一般には５５ガロン入りの鋼製ドラム９７に入って
建物１に到着する軽量の包装状廃棄物を持ち上げること
ができるものであればよい。建物１の接触処理区画８５
では何らかの軽い保護遮蔽体を使用することもできるけ
れども、この区域で処理する廃棄物の放射能レベルは一
般に低レベルであるので、廃棄物を収納している鋼製の
各ドラム９７を強力に遮蔽する必要はない。従って、コ
ンベア装置１０３は好ましくはローラーから形成され、
廃棄物を収納したドラムの処理を極めて容易に行なえる
。廃棄物を小容積に押し固めるだけでなく、グラウト注
入峙に廃棄物の容積の「はね返り」が起こらない鋼の非
弾性限界以上のところまで、廃棄物を取囲んでいるドラ
ムを絞る強力押し固め機１０１が配設されている。これ
は、本明細書で後述するように、重要な特徴である。

コンベア装置１０３は、一対の直列配置押し固めコンベ
アーベルト１０５ａ及び１０５ｂと、修復作業コンベア
争ベルト１０Ｅｉとを有する。押し固めコンベア・ベル
ト１０５ａにより、接触処理廃棄物の入った５５ガロン
入りのドラム８７は、ジブクレーン９９から超音波検出
器及び放射能検出器（図示せず）を持つ識別ステーショ
ン１０７ａを通って強力押し固め機１１０の負荷機構１
１０．１に送られる。強力押し固め機１１０が５５ガロ
ン入りのドラム容器に５００〜１１００トンの圧力を印
加し、０．９Ｂ　〜１．１２ｇ／ｄ　（８０〜７０ボン
ド／立方フィート）の密度を持つ高密度「パックス」１
１７にする。好ましい実施例で通常用いる押し固め力は
６００トンである。高密度パックス１１７は強力押し固
め機１１０から射出され、傾刺路１１１．２を滑り落ち
て、押し固めコンベア争ベルト１０５ｂに入り、コンベ
ア・ベル）　１０５ｂによりパックス１１７は、超音波
検出器及び放射能検出器（図示せず）を備えた第二識別
ステーション１０７ｂを通って移動する。

その後、コンベア・ベル）　１０５ｂにより、高密度パ
ック１１７はジブクレーン１１４の磁気または真空巻上
げ機ｔｔｅに送られ巻上げ機１１６がパック１１７を揺
動してグラウト注入ステーション１１日に向かうモジュ
ール２００にパックを入れる。識別ステーション］０７
ａが、（ａ）　　ドラム９７に液体が入っているか、（
ｂ）　　ドラム８７の壁部が破損しているか、または（
Ｃ）　　ドラム８７の内部に収納された廃棄物が圧縮で
きないものであることを検出したときに、修理作業コン
ベア・ベルト１０６が作動する。上記の３種の状態の何
れかが検出されたときには、作業員（図示せず）が押し
固めコンベア１０５ａからドラム８７を押し出して修理
作業コンベア・ベルト１０６に押し入れれば、ドラム８
７は修理作業室１１２に運ばれて、適宜な壁修理作業、
液体固化作業または独立したドラム内へのグラウト注入
作業が行なわれて、ドラム９７及び内容物をモジュール
２００の内部に封入するに適した状態にする。修理作業
質１１２がつまった状態である場合には、ドラム９７を
一時的に接触処理区画８５のラグ貯蔵穴１１３に保管す
ればよい。

第２図を参照して説明を続けると、本発明の強力押し固
め機１１０は、図示したように関節のある後退自在のア
ーム集合体１１０．３の端部にドラム・スコップ１１０
．２を設けた装入機構１１０．１を有する。押し固めコ
ンベア１０５ａの端部のシュートを滑り落ちてきたドラ
ム８７は、作業員によってドラム・スコップ１１０．２
に供給されている。関節のある後退自在のアーム集合体
１１０．３がドラム８７を装入受台１１０．４に装入す
る。押し固め機１１０は、ドラム８７を後退自在の押し
固めシリンダ１１０．１１に供給する装入ドラム１１０
．５を持ち、押し固めシリンダ１１０．８は主ラム１１
０．８の外側位置と射出傾斜路１１１．２の一１二部位
置とに移動できる。第２図には、押し固めシリンダ１１
０．８が、主ラム１１０−８から遠い延伸位置であって
、射出傾斜路１１１．２の上部に隣接した位置にある状
態を示してある。ドラムが押し固めシリンダ１１０．８
に装入された後シリンダ１１０．８が主ラム１１０．８
の内部に後退して、ドラム８７はラムのピストン１１０
．８（図示せず）と主ラム１１１．８のベッドとの間で
押しつぶされる。既に説明したように、ドラム８７に５
００〜１１０１ンの押し固め力を印加する。このように
高い押し固め力の使用には三つの特異な利点がある。第
一に、ドラム８７及び内容物の容積減少により、一つの
モジュール２００の内部に充填されるドラムの数が多く
なる。例を挙げると、上記のような高い押し固め力を使
用することにより、押し固めない場合には１４個のドラ
ムしか充填できなかった一つのモジュールの内部に３５
〜４８個のドラム８７を充填できるようになる。第二に
、−見ではわかりにくいこと小 ではなるが、高い押し固め力を使用することによりドラ
ム及びドラムの内容物の鋼が非弾性限界を越えて変形し
て、得られた高密度のパックスが射出傾斜路１１１．２
から射出された後に「はね返り」を起こして大きな形に
戻る可能性がなくなる。このような「はね返り」が起こ
らないということは、モジュール２００にパックス１】
７を装入してグラウト注入した後に、モジュール２００
の内部で硬化するグラウトの内部に空洞ができたり内部
側れた発生する可能性がないということである。「はね
返り」を起こすとどころか、グラウトで被覆された高密
度パックス１１？は、モジュール２００の内部で確固と
した非圧縮性の補強構造体を形成し、モジュールが廃棄
場所１５Ｇの上部に被覆された土質ぞキャップ１８４の
構造支持部材としての機能を果たす際にモジュールの機
能を助ける。最後に、一般的には、ぼる布、紙及び汚染
されたユニホーム等から成るドラム９７の内部の廃棄物
を上記のように極度に押し固めることにより、これらの
廃棄物の水吸収に対する抵抗性を持つようになる。勿論
、可能性は極めて少ないが、濡れた場合においても放射
性物質が漏出する傾向も減少する。このように水吸収に
対する抵抗性により廃棄物は微生物分解されに〈〈なり
、微生物分解により廃棄物を入れた容器が長期間の後に
「中空」になって沈下の問題を惹起こす可能性があるこ
とを考えると、微生物分解されにくいという特徴はモジ
ュール２００の全体としての機能を補足するものである
。

以　　下　　余　　白 押し固め機１１０の説明を終えるに当たって、押し固め
ａｌｌｏは、フィルタ１１１．５と、送風装！１１１１
．８と、損気煙突１１１．７とを持つ濾過装置１１１．
４を有することを記載しておく。

濾過装置１１１．４は、接触処理可能な廃棄物を入れた
ドラム８７に８６０〜１１００　）ンの力を加えた結果
生じる放射性の空気中に含まれる放射性粒子を吸い出す
ものである。

第１図に戻って説明を続けると、設ｉＩｌの区画８５に
はグラウト注入区画１１８があり、グラウト注入区画１
１８は、１／−ル設備８６ａ（遠隔操作廃棄物区画３に
隣接するレール）またはレール設ＷＩｅｅｂ（接触処理
廃棄物区画８５に隣接するレール）と係合しているレー
ル・カート８４上のモジュール２００にグラウトを注入
できる引き伸ばし自在の樋１２０を有する。非接触処理
区画３及び接触処理区画８５の双方から充填されるモジ
ュール２００に対してグラウト注入ステーション１１６
を一つだけ使用することにより、設備全体としては、高
価な部材な重複使用せずに済む。グラウト注入ステーシ
ョン１１８のすぐ１一方には、蓋取付は工程に付随して
モジュール２００の−に方に蓋２２０を持ち−にげる巻
４二げ機１２８を持つ走行うレーンを愉えた蓋取付はス
テーション１２２がある。モジュール２００の構造を詳
細に説明する際に、蓋取付は工程をもっと正確に説明す
る。

一般的には、廃棄物処理サイ）　１５０の近くに位置す
る廃棄物色装設ｉ＃ｌで、モジュールに廃棄物を充填し
、グラウト注入ステーション＋！８でグラウトを注入し
て、蓋を取伺けるが、廃棄物が発生ずる設備でモジュー
ル処理を行うこともできる。得られるモジュールの表面
放射能は接触処理が可能である程度に低いので、利用で
きる廃棄場所が決まらない場合には、モジュール２００
をそのまま処理場所に貯蔵していおくこともできる。利
用できる廃棄場所が得られると、再使用可能な運搬外装
（図示せず）の内部に入れてモジュール　　　　　　　
。

２００を廃棄場所１５０に運搬して、直接みぞ１５２に
積み上げる。この方法は好ましくないけれども、廃棄サ
イト立地廃棄物貯蔵設備を使用するよりも費用がかから
ない。

第３図に、包装設備１と組合わせて使用する廃棄サイト
１５０を図示する。廃棄サイト１５０には、はぼ平らな
堆積土床１５４を持つ１本または複数の平行なみぞ１５
２がある。硬化したグラウトの入った蓋をしたモジュー
ル２００をみぞに入れる前に、みぞの内部の水の放射能
レベルを床全体について監視するために、複数の集水浸
漏計１５５を均一に設置する。床に穴をあけて、浸漏計
の細長い本体部を穴に挿入して、みぞの床１５４に浸漏
計を設置する。プラスチック製の管の連絡網（図示せず
）により、廃棄サイ１１５０の作業者は周期的に浸漏計
１５５のカップに集められた水を採取できる。水サンプ
ルの放射能レベルを周期的に測定して、モジュール２０
０から放射能物質が漏れ出しているか否かを知ることが
できる。床１５４全体に浸漏計１５５を適宜に埋設した
後、毛細管減少を防ぐ障壁として働く厚さ約８０ｃ＋ｗ
（２フイート）の砂利層１５Ｂで床１５４を覆う。地下
水の流れが少なくとも２４．４腸（８０フイート）みぞ
の床より低いところを流れている区域を廃棄サイト１５
０として選定するのが好ましく、みぞの床！５４の毛細
管現象によって地下水がモジュール２００を積−）Ｚげ
た列１８０に浸透しないように、床１５４の−に面に砂
利から成る毛細管障壁１５８を乗せて、浸透防止を更に
確かなものにする。本発明の廃棄サイ）　１５０の毛細
管遮蔽障壁全体が砂利から成ることが好ましいけれども
、導水率の高い粗粒または顆粒状の物質の使用も本発明
の範囲内に含まれる。約１０．２ｃ層（４インチ）の厚
さのぎっしりと敷きつめた砂１５Ｂの層で砂利層１５６
を覆う。砂１５８を敷きつめた層は、みぞ１５２にモジ
ュール２００を搬入する重いフォークリスト１８４及び
トレーラ−１８４の車輪を支える路盤になる。層１５Ｂ
がない場合には、これらの車輪１８４　、１８５の車輪
は砂利層１５８にはまり込み易くなる。

廃棄サイト１５０の次の構成部材は、第３図に示す六角
形モジュール２００を緊密に充填したモジュール列１６
０である。好ましい実施例では、複数のモジュールを相
互に当接し合う柱状に積みにげて、各モジュール２００
の六角面が隣接する他の柱状体のモジュールの六角面と
同一平面上に位置するようにする。モジュール２００を
上述のように相互に当接し合う柱状体に積み１＝げるこ
とにより、少なくとも四つの利点が得られる。第一に、
このように緊密にモジュールを詰めることにより、手近
な便宜上の手段として、土壌、砂及び砂利のような天然
の流動し易い物質から形成される剛性を持たないみぞ蓋
１６４の支持構造物が得られる。第二に、このような配
置にすれば、−１−述した土壌沈下を引起す可能性のあ
る間隙がモジュール２００の中間に形成されるのをほぼ
完全に回避できる。第三に、各モジュール　−は別個独
立に８面（即ち、モジュールを形成している六角形プリ
ズムの上面、底面及び６面の側面）に沿って異なる動き
をするので、−１；記の配とは激烈な地震にも耐えるこ
とかできる。どのモジュールの隣接するモジュールに一
体に係止されていないので、地震による撹乱時には、各
モジュールの鉛直方向及び水平方向に少なくともいくぶ
んかは滑動移動できる。このように８面に沿った移動自
由度を持つので、モジュール列１６０全体としてはみぞ
１５２の形状変化に柔軟に対応し、個々の容器の壁部の
破裂または割れを起こすに充分な強さの局部的な内部応
力が地震の撹乱によって列１６０の内部に生じる可使性
を少なくとも最小にすることができる。第四に、列中で
採用した柱状積」―げにより、特定のモジュールの回収
が望まれる場合には、回収を望むモジュールを含む特定
の柱の上に一つのモジュールの大きさの穴を掘って、み
ぞからモジュール２００の一つを引き出すことができる
ので、特定のモジュールを容易に回収できる。好ま　　
　　・しい実施例においては、モジュール２００のうち
の最も放射能の高いモジュールをモジュール列１８０の
底部層に位置させて、放射能の低いモジュールで取囲む
ことにより、放射能の高いモジュール内部の物質から放
出されるの放射線を、取囲んでいるモジュール並びに中
間及びｌ一部モジュール層で更に遮蔽する。

みぞ１５２のぎっしりと詰まったモジュール列１６０の
側部とみぞの壁部との間には、側部砂利毛細管現象防止
障壁１ｆ３２ａ及び１８２ｂが設けられている。これら
の障壁１ｆｉ２ａ及び１８２ｂの目的は、みぞの側部か
らぎっしりと詰まったモジュール２００の列１８０に水
が浸透しないように防止することである。好ましい実施
例における側部毛細管現象防１Ｆ障壁１８２ａ及び１８
２ｂの厚さは、約６０ｃｍ（２フイート）である。

みぞの蓋部または表Ｍ１６４は、好ましくは、土壌、砂
及び砂利のような流動性の天然の物質から形成された剛
性を持たない表層である。このような表層は、剛性を持
つ剛性構造鵡 体よりも、地震゛′ン攬乱に対して強い。特に、地震の
撹乱により表層１６４の各層が鉛直方向に離れるような
位置変更作用が働いた場合に、剛性を持たない表層１６
４では少なくとも部分的に「自己修理」が行なわれる。

更に、地震の撹乱によって表層１６４にかなりの破損が
生じた場合には、従来法の道路建設設備及び土壌運搬設
備を用いて表層ＩＥｉ４を容易に修復できる。既に述べ
たように、緊密に詰めたモジュール列１６０が、みぞの
表層１６４の各層を構成し保持するのに必要な構造上の
支持体となる。

みぞの表Ｎ１８４の第一層は、側方では厚さ１．２ｍ（
４フィート）、中心部では厚さ２．１■（７フイート）
の土層１８８から成るのが好ましい。第３図に示すよう
に、好ましくはみぞ掘削時に除去した地面の土壌から成
る土層１８１３は、層の中心線から約４．５ｚの勾配で
次第に低くなっている。このような輪郭にすることによ
り、表層１６４に浸透した水を自然に流下させて、水を
側部の水抜き溝１７８ａ及び１７８ｂに向けることがで
きる。緊密に詰めたモジュール列１６０の上部に土層１
６Ｂを被覆した後。

残りの各層をその」二に載せる前に層１６６を押し固め
る。従来法の路床押し固め機械によって押し固めてもよ
く、巾に層１８Ｂの内部の土が自然の力で完全に落ち着
くまで放置しておいてもよい。９１８Ｂ土を押し固める
」二連の二つの方法のうちでは、路床押し固め機械を用
いるのが好ましい。従来法の廃棄サイトで用いた土壌の
沈下速度と比較すると、本発明における土の自然沈下時
間は遥かに短いけれども、３箇月未満で落ち着くことは
稀であり、土層を形成する土壌の性質によっては１年に
も及ぶこともある。これに対して、路面押し固め機械を
使用した場合には、沈下時間は数日程度に減少する。個
々のモジュール２００を積み−にばて列１６０を形成す
るのとほぼ同時に緊密に詰めた列１６０の上方に土層１
６Ｂの上方に土層１８６を同時に載置してゆけば、廃棄
場の造成時にみぞ内部で働く人が照射される放射能量は
最少限になる。

土層ＩＥ１８がほぼ押し固められた後に、約１００■（
４インチ）の厚さの砂詰め層１８８を土層１８６の上部
に被覆する。砂詰め層１８８で土層１６Ｂを完全に被覆
した後に、砂詰め層１ｆｔＢの上部に深さ約８０ｃ層（
２フイート）の砂利から成る毛細管現象防■］二障壁１
７０を設ける。砂詰め層２６８は、毛細管現象防止砂利
層１７０を形成している比較的粗い砂利と土層１８Ｂを
形成している比較的細かい土との間にあって、貫入防止
障壁として働く。毛細管現象防止砂利砂利層１７０を敷
設した後に、毛細管現象防止砂利Ｒ１７０の−に部に厚
さ約１０ｃ腸（４インチ）のもう一層の砂詰めゾーン１
７２を設ける。次に２毛細管現象防止砂利砂利層１７０
を覆う砂詰めゾーン１７２の−Ｌ部に細かい水流下シル
ト１７４を被覆する。シルト層１７４のシルトと、毛細
管現象防止砂利層１７０の砂利との間で、」二記の砂詰
めゾーン＋７２が貫入防１１二障壁として働く。

シルト層１７４は、主としてみぞの表層ＩＥｉ４の・度 発水層として働くものであり、厚さは約８０ｃ腸（２フ
イート）程度で、好ましくはその場で得られた材料から
シルトとなる粒度のものをりに使用することは、少なく
とも二つの点で有利である。第一に、シルトは粘度より
も入手し易く、従って安価である。第二に、シルト層１
７４は、水で飽和した後に乾燥した場合においても、粘
度のように亀裂が入ったり割れたりすることがない。亀
裂や割れがないと、みぞの表層１８４の全体としての一
体性を保持し易い。

シルト層の側方エツジは、みぞ１５２の両側にあるフレ
ンチ水抜き溝（ｆｒｅｎｃｈ　ｔｒａｉｎ）１７８ａ及
び１７８ｂで終端する。フレンチ水抜き溝１７８ａ及び
１７８ｂには、孔開きパイプ１８２ａ及び１８２ｂが敷
設されている。シルト層１７４の側部に流れ落ちた水は
、パイプ１８２ａ及び１８２ｂの孔部を浮イー７ 流して水抜き１８０ａ及び１８０ｂに沿って流れて、み
ぞ１５２から遠ざかる。雨その他によって表面水が非常
に多くなリシルト層が水で完全に飽和されてしまった場
合でも、毛細管現象防止砂利障壁層１７０により、毛細
管現象に起因する飽和シルト層！７４からモジュール列
１６０への水の移行は防１（ユされる。

みぞの表層１６４の最上部の最後の層１７８は、大きさ
のそろった捨石（ｒｉｐ−ｒａｐ）から成り、もっと現
場的な用語で言えば玉石程度の大きさの極めて相い砂利
である。この捨石層１７Ｂは、少なくとも三つの機能を
果たす。第一に、シルト層１７４を潜在的な風食性を持
つ風と走り水から切り離す。第二に、モジュール列１８
０に対する最後の放射能遮蔽障壁となり、廃棄サイトの
放射能レベルを通常の自然放射範囲内の程度にまで減少
させる。第三に、人や動物が侵入してモジュール列１８
０の−に方の地面を掘ろうとする試みを思いｌにまらせ
る。」二連の好ましい実施例の表層１８４は、湿気のな
い区域におけるものである湿気の強い区域で用いる表層
１ｆｌｉ４の変形実施例では、モジュール２００を緊密
に詰めた列１６０の一ヒに、その土地の土壌から成る非
透水性の第一層を被覆する。この層を、上述の層１８８
　、１７０及び１７２と同様の砂層、砂利層及び毛細管
現象防１（１障壁層で覆う。これらの砂層、砂利層及び
毛細管現象防止層を玉石から成る微生物侵入時１１二層
で覆い、最−上部に植物被覆を持つ最終土壌層を支持す
る砂層及び砂利層を更に被覆する。この変形実施例にお
いては、植物被覆が土壌から成る最上層の風蝕を防１に
するとともに、表層の最上層への水の侵入を取除く。植
物を植えることにより、表層１８４が荒らされない統合
を与える細かい根ができる。更に、この変形実施例は、
湿気の強い地域における多量の降雨量に対処するために
、１０度またはそれ以上の大きな傾斜をつける。

次に第４Ａ図、第４Ｂ図、第４Ｃ図、第５Ａ図及び第５
Ｂ図を参照して説明すると、本発明のモジュール２００
は、補強コンクリート壁部を持つ容器２０１　と、核廃
棄物を充填し適宜にグラウトを注入し後に容器２０１を
覆うＭ２２０とから成る。

次に、第４Ａ図〜第４Ｃ図を参照するとわかるように、
モジュール２００の容器２０！は、円筒形の内面部２１
６を持つ六角形プリズム２０２から成る。六角形壁部が
互いに当接するコーナ一部分は面取りされていて、第３
図に示すように積み」二げてモジュール列１６０にした
ときに当接するモジュール２００の中間に小さな間隙が
残るようにするのが好ましい。この間隙は、モジュール
２００の一つの回収が望まれるときには回収工具を入れ
るに充分な大きさであり、しかもモジュール２００を第
３図に示す形に配置したときに大量の土壌の沈下が起こ
らない程度に小さな間隙である。更にコーナ一部分を面
取りしておくと、積み上げ工程でフォークリフト１８５
によって押してモジュール２００をモジュール列１８０
にするときに起こる可能性のある割れやかけの危険が少
なくなる。

モジュール２００の容器２０１の上部及び下部について
説明すると、上部２０Ｂは核廃棄物及びグラウトの充填
が可能なように開口している。」二部２０Ｂには、容器
２０１を包装設備１でクレーンの保持フックによって取
扱い処理してみぞＩＥ１４に積み−）二げることができ
るように、３つの■ポルト・アンカー２０８ａ　　、　
２０８ｂ及び２０８ｃがある０回収が望まれるときには
、これらのアンカー２０８ａ　　、２０８ｂ及び２０８
Ｃを利用してモジュール２００をみぞ１６４から持ち上
げることもできる。アンカー２０８ａ　　、　２０８ｂ
及び２０８ｃの軸部は、図示したように、容器２０１の
コンクリート壁部内に深く挿入されていて、適宜な把持
ができる。容器２０１の底部２０９は、容器２０！の内
面になる底面２１０と、みぞ２１２のパターンを持つ外
面とから成る。外面のみぞは遮蔽フォークリフト！８５
のフォークの厚さ及び幅よりも僅かに深くて輻拡であり
、これらのみぞ２１２によりフォークリフト１８５によ
るモジュールの取扱いが容易になる。みぞ２１２のパタ
ーンの角度は、フォークリフトが特定のモジュールにい
くつかの異なる角度から保合できるようになっており、
モジュールの取扱い処理を更に容易にしている。

モジュールの容器２０１のコンクリート壁部及び底部は
、市販されている鋼製の網から形成された「かご」２１
５によって補強されている、「かご」２１５がモジュー
ル２００の容器２０１の壁部及び底部２０１１１の引っ
張り強度を大幅に増大する。好ましい実施例においては
、容器２０１の壁の厚さは、少なくとも７．８ｃ■（３
インチ）ある。更に、容器２０１の円筒形内面の内部に
１４木のドラムまたは高密度パック１１７の積上げ体７
本分を収納できるよう、容器２０１の円筒形内面の直径
は少なくとも１．９１（７５インチ）にする。容器２０
１の上部２０Ｂには１次に詳細に説明する厚板から成る
容器の蓋２２０の蓋固定棒２３２ａ、２３２ｂ、２３２
ｃ、２３２ｄ、２３２ｅ及び２３２ｆを受容する。複数
のみぞ２１４ａ、２Ｌ４ｂ。

２１４ｃ、２１４ｄ、２１４ｅ及び２１４ｆがある。

以　　下　　余　　白 第５Ａ図及び第５Ｂ図に示すように、厚板状の容器蓋２
２０は、円板形の上部区画２２２と、上部区画と一体構
造で直径が僅かに小さな円板形の下部区画２２８とから
成る。上部区画２２３の縁部は３個所２２３．１　、２
２３．２及び２２３．３で示す個所で平らに削られてお
り、平らに削られた個所はそれぞれ約１２０度の間隔で
設けられている。容器の蓋２２０を容器２０１の上部２
０Ｂの適切な位置に位置させて、クレーンのフックがア
ンカーの■ボルト区画と保合できる間隙ができるように
、平らに削り取った区画２２３．１　、２２３．２及び
２２３．３が上述の■エポルトーアンカと向き合った角
度位置に位置するようにする。好ましくは蓋２２０の面
に成形で鋳込んだ放射能警告マーク２２Ｂが蓋２２０の
上部区画２２２の上面に設けである。モジュールの回収
が必要となったりモジュールの回収が望まれる場合に所
望のモジュールの特定を容易にするために、蓋２２０を
表面２２４には更に表示一連番号を鋳込んでおく（第３
図参照）。

第５Ａ図に最もわかり易く示すように、容器の蓋２２０
の上部区画２２２に互いに約１２０度離して三つのＵ字
形運搬耳部２２７ａ、２２７Ｃ及び２２７ｅが配置され
ている。好ましくは、耳部２２７ａ、２２７ｃ、２２７
ｅは、上部区画２２２の円周上の平らに削った部分２２
３．１　、２２３．２及び２２３．３からはずれた部分
にある。このように蓋運搬耳部２２７ａ、　２２７ｃ及
び２２７ｅを上述の平らに削った部分２２３．１　、２
２３．２及び２２３．３と位置角度をずらしてあるので
、モジュール容器２０１の■ポルトφアンカーの一つと
係合させるクレーンのフックが蓋運搬耳部２２？ａ、　
２２７ｃ、または２２７ｅの一つを誤って掴んで耳部を
破損させるおそれが少なくなる。既に述べたように、容
器の蓋２２０は、円板形の上部区画２２２よりも僅かに
直径が小さな一体構造の下部区画２２Ｂを有する。容器
の蓋２２０を形成するコンクリートの内部には、第５Ｂ
図に示す位置に、鋼製の補強網２２８の層が挿入されて
いる。また、蓋２２０には１等間隔離れた蓋固定棒２３
２ａ、２３２ｂ、２３２Ｇ、２３２ｄ、　２３２ｅ及び
２３２ｆが鋳込まれる。容器に核廃棄物を充填しグラウ
トを注入した後に、上記の蓋固定棒は対応するスロット
２１４ａ、　２１４ｂ、　２１４ｃ、　２１４ｄ、　２
１４ｅ及び２１４ｆに滑り入れられる。好ましくは、容
器の蓋２２０及びモジュールの容器は、許容圧縮力２８
１ｋｇ１０／　（４０００ｐｓｉ）程度の孔部のないポ
ルトランド形コンクリートから成形する。この種のコン
クリートは強く、水の侵入に対する抵抗性を持つ。

第８図及び第７図に１強力押し固め機１１Ｇで成形した
高密度パック１１７を充填した後にグラウトを注入して
蓋をしたモジュール２００を示す、実地の作業において
は、第７図に示すように１、モジュール２００の容器２
０１の内部中央に高密度パー２り１１？を積み上げた７
本の柱を配置する。押し固めた廃棄物を覆う押し固めた
容器が、廃棄物とモジュール２００の外部との間におけ
る更にもう一つの放射線及び水遮蔽障壁を形成する０次
に、建物ｌのグラウト注入区画１１８の引き伸ばし自在
の樋１２０からパック１１７の７本の積上げ柱状体上に
グラウト２１６を注入し、パック１１７の中間部分と容
器２０１の内壁面の間に固体状のグラウト層を形成させ
る。好ましい実施例では、モジュール２００の充填ため
に使用するグラウトは、圧縮強度２１１または２８１ｋ
ｇ／ｃ／　（３０００または４０００　ｐｓｉ）のポル
トランド系コンクリートである。しかしながら、石こう
、ポゾラン、フライアッシュその他のセメント質材料を
グラウトとして使用することができる０図面からも明ら
かなように、硬化したグラウト２１８が、パック１１７
の内部の廃棄物と容器の外面との間で第三の放射線及び
水遮蔽障壁を形成する。グラウト２１８は蓋固定棒２３
２ａ、２３２ｂ、２３２ｃ、２３２ｄ、２３２ｅ、及び
２３２ｆをモジュール２０００本体部に錨止する作用を
果たすので、容器２０１．蓋２２０、グラウト２１８及
び積重ねられたパック１１？が相当の圧縮強度及び引っ
張り強度を持つ単一の固体状構造物になる。完成した硬
化モジュール２００は、低床トレーラ−１８４により包
装建物１から運び出され、第３図に示すように遮蔽フォ
ークリフト１８５によって、ぎっしりと詰まった列１６
０に積み一部げられる。

添付の図面には示していないが、たとえば使用済みの制
御棒のような特殊な放射能の強い核廃棄物の包装に適す
るようにモジュールを変形することもできる。特に、モ
ジュール２００を非常に厚いコンクリート壁を持つもの
にし、モジュール中心部には比較的細い円筒形空洞部が
残る設計にすることができる。予めグラウトを注入して
おいたモジュール内部の細い円筒形空洞部に遮蔽運搬カ
スタ１５から直接に制御棒を移し入れればよい。このよ
うに変形したモジュールの長さをもっと長くして、数本
の制御棒を収納できるようにすることもできる。制御棒
を短く切断する場合には、通常の高さを持ち予めグラウ
トを注入しておいた変形モジュールを使用することもで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、包装設備の一部破断斜視図である。 第２図は、第１図に示した包装設備で使用する強力押し
固め機の一部破断斜視図である第３図は、廃棄処理サイ
トの一部破断斜視図である。 第４Ａ図は、包装モジュールの上部平面図である。 第４Ｂ図は、包装モジュールの一部を断面で示す側面図
である。 第４Ｃ図は、包装モジュールのキャップの底面図である
。 第５Ａ図は、包装モジュールのキャップの上面図である
。 第５Ｂ図は、第５Ａ図に示したキャップの一部を断面で
示す側面図である。 第８図は、充填され密封された包装モジュールの斜視図
である。 第７図は、充填済みの包装モジュールの一部破断斜視図
である。 １・・・・包装設備 ３・・・・遠隔操作廃棄物包装区画（第一区画）４１・
・・・超音波検出器 ５３・・・・修理作業室 ６０・・・・モジュール運搬・積込み区画８５・・・・
接触処理廃棄物区画（第二区画）９７・・争・ドラム １１０・・強力押し固め機 １１８・・グラウト注入ステージ目ン １５０・・廃棄サイト １５２◆・みぞ １５ｆｌ　、　１８２ａ、　１ｅ２ｂ・・・・砂利層１
８０・昏モジュール １６４・争表層 １６Ｂ・・土層（沖積み土層） １８Ｂ・・砂層 １７０・・砂利層 １７２・・砂層 １７４・・シルト層 ！７６・・捨石層 ＋？８ａ、　１７８ｂ・・・・水抜き溝２００・・包装
モジュール ２０＋・・モジュール容器 ２１８・・グラウト ２２０−・蓋 ２３２・・キャップ固定棒

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、運搬容器の内部に収納された放射性廃棄物を封入し
   て圧縮負荷に耐えることができる安定な構造にしたモジ
   ュールであって、廃棄物を完全に取囲んで廃棄物に対し
   て放射線及び水を遮蔽する第一障壁となる剛性の外側容
   器と、運搬容器により形成されて廃棄物に対する第二の
   放射線遮蔽障壁を構成する内側容器と、外側容器と内側
   容器の間の空間に充填され廃棄物に対して更にもう一つ
   の放射線遮蔽障壁となりかつモジュールの圧縮強度を補
   強する実質的に固体状の補強中間部分を構成する流体状
   で硬化可能な物質から成る中間層を有することを特徴と
   するモジュール。 ２、剛性の外側容器が、放射性廃棄物を含んだ複数の運
   搬容器を収納することを特徴とする特許請求の波第１項
   に記載のモジュール。 ３、外側容器に詰込める運搬容器の数を最大にしかつ運
   搬容器の圧縮強度を増大させて全体としての圧縮強度を
   増すために各運搬容器が押し固められていることを特徴
   とする特許請求の範囲第２項に記載のモジュール。 ４、運搬容器及び内容物を非弾性変形させる押し固め力
   を運搬容器に印加したことを特徴とする特許請求の範囲
   第３項に記載のモジュール。 ５、運搬容器に５００〜１２００トンの押し固め力を印
   加したことを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載の
   モジュール。 ６、運搬容器に約６００トンの押し固め力を印加したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載のモジュー
   ル。 ７、運搬容器を剛性の外側容器の中央に配置したことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のモジュール。 ８、複数の運搬容器を剛性の外側容器の中央に配置した
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２項〜第６項の何れ
   かに記載のモジュール。 ９、表面放射能が所定の限界を越えないように選定した
   数の運搬容器を剛性の外側容器の内部に入れたことを特
   徴とする特許請求の範囲第８項に記載のモジュール。 １０、剛性の外側容器の外面形状が直角プリズムである
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第８項の何れ
   かに記載のモジュール。 １１、剛性の外側容器の最底部に、複数の角度位置から
   フォークリフトのフォークを受容するほぼ平行な複数の
   みぞから成るパターンが設けられていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１０項に記載のモジュール。 １２、外側容器と内側容器の中間の空間に充填される流
   体状で硬化可能な物質に挿入されて前記流体状物質が硬
   化した後に蓋を外側容器に固定する少なくとも１つの固
   定部材を有する蓋を持つことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項〜第１１項の何れかに記載のモジュール。 １３、剛性の外側容器の最上部に、巻き上げ機のフック
   と着脱自在に接続できる複数の手段が設けられているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第１２項の何れ
   かに記載のモジュール。 １４、流体状で硬化可能な物質がグラウトであることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項〜第１３項の何れかに
   記載のモジュール。 １５、運搬容器に収納された放射性廃棄物を埋設が可能
   で構造的に安定な形状で封入するモジュールであって、
   セメント質の物質から成り廃棄物に対して放射線及び水
   を遮蔽する第一障壁となる直角プリズム形の剛性外側容
   器と、運搬容器から形成されていて廃棄物に対して放射
   線及び水を遮蔽する第二障壁となる内側容器と、外側容
   器と内側容器の間の空間を完全に充填して廃棄物に対し
   て放射線及び水を遮蔽する更にもう一つの障壁となりモ
   ジュールに圧縮負荷力を支持できる実質的に固体状の補
   強中間層を与える中央グラウト層とから成ることを特徴
   とするモジュール。 １６、剛性の外側容器が、放射性廃棄物を含んだ複数の
   運搬容器を収納することを特徴とする特許請求の範囲第
   １５項に記載のモジュール。 １７、外側容器に詰め込める運搬容器の数を最大にしか
   つ運搬容器の圧縮強度を増大させて全体としての圧縮強
   度を増すために各運搬容器が押し固められていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１６項に記載のモジュール
   。 １８、運搬容器及び内容物を非弾性変形させる押し固め
   力を運搬容器に印加したことを特徴とする特許請求の範
   囲第１７項に記載のモジュール。 １９、運搬容器に５００〜１１００トンの押し固め力を
   印加したことを特徴とする特許請求の範囲第１８項に記
   載のモジュール。 ２０、表面放射能が所定の限界を越えられないように選
   定した数の運搬容器を剛性の外側容器の内部に入れたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１６項〜第１９項の何
   れかに記載のモジュール。 ２１、剛性の外側容器の最底部に、複数の角度位置から
   フォークリフトのフォークを受容するほぼ平行な複数の
   みぞから成るパターンが設けられていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１５項〜第２０項の何れかに記載の
   モジュール。 ２２、グラウトが未硬化状態のときに前記グラウトに挿
   入してグラウトが硬化したときに蓋を外側容器に固定す
   る少なくとも１本の固定部材を有する蓋を持つことを特
   徴とする特許請求の範囲第１９項に記載のモジュール。 ２３、地中に埋設された後に種々の形状の地盤に柔軟に
   適合する核廃棄物処理モジュールをぎっしりと充填した
   モジュール列であって、複数のモジュールから成り、各
   モジュールが直角プリズムの外形を持ち、複数の側壁部
   が同一寸法の同一形状であり、一対の端部壁が同一寸法
   の同一形状であり、前記の複数のモジュールが端部と端
   部を接合させて連続した柱状に積上げられ、特定の１本
   の柱の全モジュールの側壁部が同一平面上に位置し、複
   数のモジュールから成る各柱状体を隣接する他の柱状体
   に対して鉛直方向に移動させることができることを特徴
   とするモジュール列。 ２４、各モジュールが、運搬容器から形成されていて廃
   棄物に対する第二の放射線遮蔽障壁となる内側容器と、
   外側容器と内側容器の間の空間に充填され廃棄物に対し
   て更にもう一層の放射線遮蔽障壁となりかつモジュール
   の圧縮強度を補強する実質的に固体状の中間層となる流
   体状で硬化可能な物質から成る中間層とを有することを
   特徴とする特許請求の範囲第２３項に記載のモジュール
   列。 ２５、各柱状体の各モジュールの各端面が隣接する柱状
   体のモジュールの端面と同一平面内に位置し、相互に鉛
   直方向に滑動相対移動可能な連続モジュール柱状体であ
   ると同時に、水平方向においても滑動相対移動可能な複
   数のモジュール層から成るモジュール列が形成されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２３項または第２
   ４項に記載のモジュール列。 ２６、押し固め可能な運搬容器の内部の押し固め可能な
   廃棄処理物を封入する方法であって、運搬容器と内部の
   廃棄物とを押し固め、少なくとも一つの押し固めた運搬
   容器をモジュール容器の中央部に配設し、押し固めた運
   搬容器とモジュール容器の中間の環状空間に硬化可能な
   流動物質を充填することを特徴とする方法。 ２７、運搬容器に５００トンを越える押し固め力を印加
   し、運搬容器を長期間にわたって安定に保たれる形に永
   久変形させることを特徴とする特許請求の範囲第２６項
   に記載の方法。 ２８、押し固め力が約６００トンであることを特徴とす
   る特許請求の範囲第２７項に記載の方法。 ２９、モジュールの内部に封入する押し固めた運搬容器
   の数を制御することにより、完成したモジュールの最終
   表面放射能を制御するステップを有することを特徴とす
   る特許請求の範囲第２６項、第２７項または第２８項に
   記載の方法。 ３０、使用した硬化可能な流動物質がグラウトであるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２６項、第２７項、第
   ２８項または第２９項に記載の方法。