JPS6140419Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、その中に電線等の配線系を連続的に
保護収納する第１図ａ〜ｂに示されるごとき角型
ワイヤーダクトを所要長さに直角に正確かつ一瞬
のうちにきれいに切断可能なカツターに関するも
のである。

この種の角型ワイヤーダクトは配線条件に応じ
て所要の長さり切断したものを連続的に配置し、
その内に電線等を保護収容するために用いられる
が、切断は従来すべて手作業で行われていた。す
なわち、工場で製作された所定長の長尺ダクトの
切断箇所にあたる外周に罫書きし、罫書き線に沿
つて金ノコで切断した後、切断端に生じたバリを
ヤスリで削つて仕上げを行うという作業をすべて
手作業で行つているのできわめて非能率的であ
る。

本考案はこのような現況にかんがみ、角型ワイ
ヤーダクトを一瞬のうちに、直角に正確、しかも
仕上げヤスリ作業を必要としない切り口で切断で
きる構造簡単なこの種のカツターを提供しようと
するものである。

本考案を第２図ａ〜第３図に示した実施例に従
つて説明する。刃物部１は把手２の先端に１体と
して形成された延長部３１と、当該延長部３１に
基部を嵌装された半円弧状の切刃を有する刃部３
とからなる。７は刃部３と相似形であるがやや大
きい表面積を有する半円形状の板状物７１，７
１′をそれらの対向面が並列に、少くとも、後述
する支柱５ａ，５ｂの外側面間間隔より大きい間
隔を保持するように基部で連結部材７２により連
結したことからなるカバーである。４は基台で、
当該基台４の上面の１方端には基台４の長手方向
に沿い所定間隔をへだててＬ字型の支柱５ａ，５
ｂが並設されている。支柱５ａと５ｂとの間の間
隔は後述する刃部３の回転をさまたげることのな
いように設定される。支柱５ａおよび５ｂの中腹
を貫通するように回転軸６が枢着されている、刃
物部１の刃部３がカバー７の板状物７１，７１′
間のほぼ中央部で刃部３を板状物７１，７１′内
に被覆可能なように刃物部１の所定位置を回転軸
６の中央に板状物７１，７１′の所定位置を上記
支柱５ａおよび５ｂの両外側に突出している回転
軸６にそれぞれ取付ける。より具体的には本実施
例では第２図ａに示すごとく刃部３を板状物７
１，７１′とが重り合つた状態で、刃部３の腹部
３２から切刃部３３への移行点近傍Ｏを回転軸６
が貫通している。この場合刃部３は回転軸６に固
着されているが、板状物７１，７１′は回動自由
である。刃物部１の把手２に近い延長部３１にお
ける端部外側面の所定対象点に係止具９，９を又
カバー７の板状物７１，７１′の連結部材７２
の、把手２より遠い端部円側面の上記係止具９，
９に対応する所定対象点に係止具８，８を設け、
それぞれの同一側に位置する係止具８，９間に当
該カバー７の重さに見合うばね常数を有する引張
りコイルばね１０が介挿される。この引張りコイ
ルばねにより通常は連結部材７２と把手延長部３
１とがほぼ平行を保つように支持され、刃部３を
当該カバー７で被覆するよう設定されている。基
台４の、第２図ａにおける支柱５ａ，５ｂの右側
上面には上記支柱５ａ，５ｂの下方右側面にその
基部が着した形で被切断材定置駒１１が定置され
る。本実施例においては被切断材定置駒として基
部上に１１′，１１″，１１として示す３個の腕
を分岐形成したものが用いられている。腕１
１′，１１″，１１は１個又は２個併用で被切断
材の内周面に適合する適合外周面を形成可能なよ
うな形状となつている。公知のごとく、第１図
ａ，ｂでイとして示したものはダクトの本体例、
ロとして示すものは上記本体のふたの例を示し、
所定長に切断された本体に同じく所定長に切断さ
れたふたを、図に示した凸凹部を利用して嵌合す
ることによつて角型ダクトが形成される。

第１図ａ，ｂに示すダクトの切断を行う場合に
は第２図ａに１１′，１１として示したような
形状の被切断材定置駒を設ける。この場合被切断
材定置駒１１の腕１１′の幅１１２は第１図ａの
イに示す本体の上方内壁間の幅と等しく、また腕
１１′の支柱５側側面と腕１１の右側との間の
幅は第１図ｂのイに示す本体の上方内壁間の幅と
等しくなる如く設定すると共に、駒１１の腕１
１′における上から第２層目の切欠き１１３′ｂは
第１図ａのイに示す本体の下方の内方突出部に適
合可能に形成されており、又腕１１′における上
から第３層目の支柱５側側面の切欠き１１３′ｃ
と、腕１１における上から第３層目の切欠き１
１３ｃとは第１図ｂのイにおける本体の下方の
内方突出部に適合可能に形成され、腕１１″にお
ける切欠きは図示しない中間サイズの本体内壁間
の幅にそれぞれ適合可能となつている。また腕１
１′における第１層目の切欠き１１３′ａは第１図
ａのロのふたの内方突出部に適合可能であり当該
切欠き１１３′ａの支柱５側と腕１１における
第１層目の切欠き１１３ａとは第１図ｂのロの
ふたに適合可能であり、切欠き１１３″ａも中間
サイズのふたに適合可能である。なお、被切断材
定置駒１１の第２図ａにおける前後方向の幅は支
柱５ａ，５ｂの外側間の幅とほぼ同一に設定され
ている。従つて各種サイズの長尺本体ならびにふ
たは図における前後方向即ち後述する刃部３の回
転軌跡面に直角に、駒１１に嵌合定置可能であ
る。被切断材定置駒１１の基部を含めた複数の腕
１１′，１１″，１１には刃部３の回転軌跡に当
る部分に亘つて溝１２が形成されている。

１３は被切断材定置駒１１の第２図における右
側に附着して基台４上に設けられた支柱５ａ，５
ｂとほぼ同一形状および同一高さからなるストツ
パで、後述するように、切刃３が第２図ａにおけ
るａ方向へ回動した時、その回動限界を規制する
ものである。即ちストツパ１３の刃部３の回転軌
跡部には上記定置駒１１に形成されたと同様な溝
１４が形成されており、また上記回動時には把手
の延長部がストツパ１３の頂部に衝合し、係止さ
れるように設定される。

このような構成において第１図ａ，ｂに示す長
尺角型ワイヤーダクトを所要長さに切断する場合
について説明する。先ず第２図ａ，ｂに示す如
く、把手２を支柱５に対して左方に位置せしめて
おき、切断部位置を例えば第１図ａ、イに示した
ワイヤーダクト（以下「ダクト」という）を所望
長さに切断しようとする切断部に表示点を印した
上その開口部を下向きとして被切断材定置駒１１
の腕１１′に表示点が溝１２上に位置するように
嵌め込む。この場合、被切断材定置駒１１の横幅
１１２および上から２番目の切欠き１１３′ｂは
ダクトの内側幅および下方の内方突出部のそれぞ
れに合致するように形成されており、かつダクト
は通常可撓性を有しているので、ダクトを被切断
材定置駒１１に容易に嵌合定置可能である。つい
で刃物１の把手部２を矢印ａ方向へ手動で変位せ
しめる。刃部３は回転軸６を回転中心として溝１
２に案内されつつ回転し、当該回転によつて画か
れる軌跡面上に直角に定置されているダクトを表
示点を通る線で切断し、刃物部１の延長部３１が
ストツパー１３に衝接して点線で示す位置に至つ
た時切断は完了する。上記切断過程において、カ
バー７は刃物１の回転の初期にはばね１０のばね
力によつて刃部３とともに回動するが、刃部３が
ダクトの切断を開始する以前に板状物７１，７
１′の端部がダクトに衝接することによつてカバ
ー７の回動が停止する。カバー７の回動停止後刃
部３は把手の手動によつてカバー７と刃部３間に
介挿されている引張りコイルばね１０のばね力に
抗して回動を継続し、切断が進むに従つて板状物
７１，７１′の外周より露出するが、この時点で
は刃部３の切刃３１は溝１２内に進んでおり、切
断完了時にはカバー７がダクトの支柱５寄り斜め
上方に取り残された形となる。カバー７は分断さ
れたダクトを被切断材定置駒１１より抜き出すこ
とにより、上記引張コイルばね１０の復元力によ
つて刃部３の延長部３１方向へ引寄せられ、第２
図ａにおいて点線で示される位置に復帰する。

同様に第１図ａのロに示す被切断材のふたを切
断する場合にも、当該ふたを、その上方の内方突
出部を被切断材定置駒１１の腕１１′の切欠き１
１３′ａ，１１３′ａに嵌入して定置にうえ、切断
を行うことができる。第１図ｂにイとして示す大
型の被切断材の本体を切断する場合には支柱５寄
りの切欠き１１３′ｃ、切欠き１１３ｃとを用
いて、又ロとして示すふたを切断する場合には支
柱５寄りの切欠き１１３′ａ、切欠き１１３ａ
とを用いて定置のうえ上述したと同様の方法によ
つて切断する。

第３図は本考案の第２の実施例を示すものであ
つて、被切断材定置駒１１を、その先端面が基台
４に平行となるように支柱５の側面に横方向に並
列配置してある。この場合定置駒の溝１２は当然
支柱５ａと５ｂとの間に設けてある溝の垂直線上
にある。この実施例では被切断材は第３図におけ
る右方向から開口部を左向きとして被切断材定置
駒１１に嵌装定置される。なお、この実施例は上
記のごとく第１の実施例と嵌装方向が異なるため
第１の実施例でストツパー１３は用いず、これに
代えて支柱５および被切断材定置駒１１の基部上
端面で刃部３の延長部３１を受けてストツパーを
兼ねるように構成されている。しかし、それ以外
の構成は第１の実施例と同様である。

上記の実施例においては被切断材定置駒として
上部が分岐し、基部で１体とした複数の腕のある
ものを用いたが、被切断材の各サイズに適合する
単体の被切断材定置駒を複数準備しておき、必要
に応じて取替え使用するようにしてもよく、同一
サイズの被切断材のみを切断する場合であれば、
支柱と被切断材定置駒を１体形成としてもよい。

更に切刃として、例えば手動の木工用糸ノコの
支え金具の如きＵ字状部材の外周に半円弧状切刃
を設け、ノコ刃部分が上記実施例における延長部
となるように構成することも可能である。

本考案によれば、被切断材を回転する刃部の画
く軌跡面に長手方向が直角に交る如く定置可能な
被切断材定置駒に定置して当該被切断定置駒に穿
設された上記軌跡面に合致する溝を上記刃部の回
転時にこける案内溝として切断するので、切断時
に刃部のぶれを起すことなく、正確に被切断材を
直角にしかも一瞬のうちに切断することができ、
又切断が常に直角になされるので、切断位置は１
点表示で足り、従来の如く被切断材の周囲に、直
角に切るための罫書きを書きめぐらすわずらわし
さがない。更に切断は押切り方式であるため切断
端面の仕上りがきわめてきれいで従来の金ノコに
よる切断時に必須であつた端面のバリ取りのため
のヤスリかけは全く不要である。その上切刃は常
時カバーに覆われており、ワイヤーダクト切断時
にも露出することは殆んどなく、切断後も、２分
されたワイヤーダクトをカツターより取り去れ
ば、自動的にカバーがかけられるので安全性が完
全に保たれている。本考案は簡単な構成で長尺角
型ワイヤーダクトを所望の長さに確実に、かつ効
率的に安全性を保つて切断可能であるのでその利
用の拡大が期待される。

【図面の簡単な説明】

第１図ａおよびｂは被切断材である角型ワイヤ
ーダクトを示し、それぞれのイは本体の正面図、
イ′はイの側面図、ロはふたの正面図、ロ′はロの
側面図、第２図は本考案の実施例を示す図であつ
て、第２図ａは一部切欠き正面図、第２図ｂは平
面図、第２図ｃは使用時における斜視図、第３図
は本考案の第２の実施例を示す正面図である。 １……刃物部、２……把手、３……刃部、３１
……刃部の延長部、３２……刃部の腹部、３３…
…刃部の切刃、４……基台、５ａ，５ｂ……支
柱、６……回転軸、７……カバー、７１，７１′
……半円形状板状物、７２……カバーの基部、１
０，１０……ばね、１１……被切断材定置駒、１
１′，１１″，１１……腕、１２，１４……ガイ
ド溝、１３……ストツパー、Ｏ……刃部の回転軸
取付点。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 基部が把手の延長部に固定された、ほぼ半円
   弧状の切刃を有する刃部と、刃部と相似形で、
   かつ刃部よりやや表面積の大なる２枚の半円形
   状板状物を、所定の間隔を保持して上記刃部を
   介挿可能なように並列に基部において固定した
   カバーと基台とからなり、基台には回転軸を枢
   着した支柱を少なくとも上記刃部が通過可能な
   所定空間をへだてて並列に設け、当該支柱間に
   位置する回転軸に上記刃部の、又回転軸の支柱
   両外側突出部にはカバーのそれぞれ所定位置
   を、それらが重なり合い可能で、かつそれぞれ
   が独立して回転可能なように固着および回動自
   在に取付けるとともに、刃部の把手側基部とカ
   バーの把手反対側の基部間にばねを介挿し、上
   記刃部の回転軸取付点を中心とする回転軌跡に
   相当する面に含まれる範囲内の基台上面方向に
   被切断材定置駒を定置し、上記刃部の回転軸取
   付点を中心とする上記刃部の回転軌跡にあたる
   被切断定置駒部分にはガイド溝を形成し、かつ
   上記被切断定置駒に隣接して刃部の回転限界を
   規制するストツパを設けたことからなる角型ワ
   イヤーダクト用カツター。 ２ 被切断材定置駒として、複数に分岐した駒を
   用い、１個又は二個の駒の併用で、被切断材の
   内面に適合する適合面を形成するようにした実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の角型ワイヤ
   ーダクト用カツター。 ３ 被切断材定置駒を、その先端面が基台と平行
   となるよう支柱側面に設けた実用新案登録請求
   の範囲第１項および第２項記載の角型ワイヤー
   ダクト用カツター。