JPS6139540Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6139540Y2 JPS6139540Y2 JP1982155952U JP15595282U JPS6139540Y2 JP S6139540 Y2 JPS6139540 Y2 JP S6139540Y2 JP 1982155952 U JP1982155952 U JP 1982155952U JP 15595282 U JP15595282 U JP 15595282U JP S6139540 Y2 JPS6139540 Y2 JP S6139540Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- refrigerant
- cooling pipe
- flow
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 15
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/67—Screws having incorporated mixing devices not provided for in groups B29C48/52 - B29C48/66
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、熱可塑性樹脂等の押出成形に用いる
押出機のスクリユーに関するものであつて、スク
リユー軸方向に容易に温度分布をつけることので
きるスクリユーを提供するものである。
押出機のスクリユーに関するものであつて、スク
リユー軸方向に容易に温度分布をつけることので
きるスクリユーを提供するものである。
押出機のスクリユーは、水等の冷媒により内部
から冷却されているが、冷却の目的は、 (イ) スクリユー表面と溶融樹脂とのすべり抵抗を
小さくする。
から冷却されているが、冷却の目的は、 (イ) スクリユー表面と溶融樹脂とのすべり抵抗を
小さくする。
(ロ) スクリユー表面近くの樹脂の温度を下げて、
樹脂の流動性やスクリユーの実質溝深さを適正
に保つ。
樹脂の流動性やスクリユーの実質溝深さを適正
に保つ。
等により、押出操業や押出品品質を安定化する、
ことにある。
ことにある。
この目的を達成するためには、スクリユー表面
温度をスクリユー軸方向において部分的に変化さ
せ得ることが望ましい。
温度をスクリユー軸方向において部分的に変化さ
せ得ることが望ましい。
この要求に対し従来は、第3図に示すような多
重冷却管方式のものが知られている。
重冷却管方式のものが知られている。
これは中空のスクリユー本体1内に多重管構造
の冷却管を挿入したものであつて、第3図の例で
は短管31でスクリユー基部を冷却し、長管32
でスクリユー先端部を冷却し、その中間部には冷
媒が流れ込まないようにして非冷却域としてい
る。
の冷却管を挿入したものであつて、第3図の例で
は短管31でスクリユー基部を冷却し、長管32
でスクリユー先端部を冷却し、その中間部には冷
媒が流れ込まないようにして非冷却域としてい
る。
ところがこの方式では、寸法的な制約から管の
本数は限度があり、調整域数を多くすることがで
きない。
本数は限度があり、調整域数を多くすることがで
きない。
本考案は、調整域数を多くすることができ、ま
た広い温度範囲にわたつてスクリユー温度を調整
し得るスクリユーを提供するものである。
た広い温度範囲にわたつてスクリユー温度を調整
し得るスクリユーを提供するものである。
以下図面により本考案を説明する。
第1図は本考案スクリユーの部分断面正面図、
第2図はその−断面図であつて、1はスクリ
ユー本体、2は冷却管、3は突出体、4は冷媒流
出入用孔である。
第2図はその−断面図であつて、1はスクリ
ユー本体、2は冷却管、3は突出体、4は冷媒流
出入用孔である。
スクリユー本体1は中空であつて、その中に冷
却管2が挿入させ、その間の空隙は冷媒流路5と
なつている。
却管2が挿入させ、その間の空隙は冷媒流路5と
なつている。
冷却管2の外面には、冷媒の流動の障害となる
フイン状の突出体3が多数設けられ、またその管
壁には冷媒流出入用孔4が数個設けられている。
フイン状の突出体3が多数設けられ、またその管
壁には冷媒流出入用孔4が数個設けられている。
突出体3は冷媒流路5を流れる冷媒を乱流化し
て冷却効率を高めるとともに、その軸方向の間隔
の設定により乱流化の程度を調整してスクリユー
軸方向の温度分布を生じさせるものである。
て冷却効率を高めるとともに、その軸方向の間隔
の設定により乱流化の程度を調整してスクリユー
軸方向の温度分布を生じさせるものである。
また孔4は、その設置位置により冷媒の流量と
流速を部分的に変化させて同じくスクリユー軸方
向の温度分布を生じさせる。
流速を部分的に変化させて同じくスクリユー軸方
向の温度分布を生じさせる。
冷媒は冷媒流路5から流入させて、孔4及び冷
却管先端の開口41から冷却管2内部を通つて流
出させることもできるし、また冷却管2内部から
孔4,41を経て流入させ、冷媒流路5を通つて
流出させることもできる。
却管先端の開口41から冷却管2内部を通つて流
出させることもできるし、また冷却管2内部から
孔4,41を経て流入させ、冷媒流路5を通つて
流出させることもできる。
突出体3は着脱可能とすることもでき、また孔
4はプラグにより閉塞できるようにすることもで
きる。
4はプラグにより閉塞できるようにすることもで
きる。
本考案によれば、突出体3及び孔4の位置を所
望の温度分布が得られるような個数及び間隔で設
置することにより、冷媒の温度及び流量の調整と
あいまつて、対象樹脂に最適なスクリユー温度分
布を得ることができる。また突出体3の設置によ
り全般に冷却効率が向上し、スクリユーへの樹脂
の粘着による熱分解が解消させ、スクリユーと樹
脂とのすべりが良くなることにより押出品の品質
(寸法、表面状態等)が改善される。
望の温度分布が得られるような個数及び間隔で設
置することにより、冷媒の温度及び流量の調整と
あいまつて、対象樹脂に最適なスクリユー温度分
布を得ることができる。また突出体3の設置によ
り全般に冷却効率が向上し、スクリユーへの樹脂
の粘着による熱分解が解消させ、スクリユーと樹
脂とのすべりが良くなることにより押出品の品質
(寸法、表面状態等)が改善される。
第1図は本考案のスクリユーの部分断面正面
図、第2図はその−断面図、第3図は従来の
スクリユーの断面図。 1……スクリユー本体、2……冷却管、3……
突出体、4……孔。
図、第2図はその−断面図、第3図は従来の
スクリユーの断面図。 1……スクリユー本体、2……冷却管、3……
突出体、4……孔。
Claims (1)
- 中空のスクリユー本体内に冷却管を挿入したス
クリユーにおいて、冷却管の外面に冷媒の流動の
障害となる突出体を設けるとともに、冷却管の管
壁に冷媒流出入用孔を設けてなる押出機のスクリ
ユー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982155952U JPS5961924U (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 押出機のスクリユ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982155952U JPS5961924U (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 押出機のスクリユ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5961924U JPS5961924U (ja) | 1984-04-23 |
| JPS6139540Y2 true JPS6139540Y2 (ja) | 1986-11-13 |
Family
ID=30344269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982155952U Granted JPS5961924U (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 押出機のスクリユ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5961924U (ja) |
-
1982
- 1982-10-15 JP JP1982155952U patent/JPS5961924U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5961924U (ja) | 1984-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1199766A (en) | Method and apparatus for the formation of profiled thermoplastic film | |
| US4399094A (en) | Process and apparatus for forming a plastic film | |
| US6244847B1 (en) | Apparatus for cooling and calibrating extruded plastic profiles | |
| JPH09300433A (ja) | 押出機用スクリュウ | |
| GB1101504A (en) | Process and extruder for extruding thermoplastic material | |
| US3320637A (en) | Apparatus for manufacturing thermoplastic pipes | |
| CN106735010B (zh) | 一种适用于非晶宽带制备的冷却辊 | |
| JPS6139540Y2 (ja) | ||
| FR2312355A1 (fr) | Dispositif pour la fabrication de tuyaux en matiere thermo-plastique a faibles tensions internes | |
| US4088434A (en) | Die for continuously extruding hollow articles from thermosetting resins | |
| GB1422624A (en) | Extrusion blow-head for tubular film | |
| US3717426A (en) | Overpressure external sizing tool | |
| US3329999A (en) | Internal air ring | |
| CN216461641U (zh) | 一种铜及铜合金水平连铸结晶器 | |
| US20040113327A1 (en) | Mold block for thermoforming large diameter corrugated plastic pipe | |
| GB1330768A (en) | Extrusion head for making tubular plastics film | |
| CN205324693U (zh) | 一种应用于压铸模具的冷却机构 | |
| CN206567521U (zh) | 一种用于轮毂模具冷却的侧模点冷镶件结构 | |
| JPH0218972B2 (ja) | ||
| CN213321614U (zh) | 挤出机头和管材加工设备 | |
| CN116901398B (zh) | 一种聚烯烃厚壁管材挤出模具 | |
| JPH0230130Y2 (ja) | ||
| CN213227484U (zh) | 一种改进型管材定径套 | |
| CN218399365U (zh) | 一种用于熔体物料内外交换的模具 | |
| CN214926938U (zh) | 一种适用范围广且挤出均匀的挤出模具 |