JPS6138712Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6138712Y2 JPS6138712Y2 JP5883781U JP5883781U JPS6138712Y2 JP S6138712 Y2 JPS6138712 Y2 JP S6138712Y2 JP 5883781 U JP5883781 U JP 5883781U JP 5883781 U JP5883781 U JP 5883781U JP S6138712 Y2 JPS6138712 Y2 JP S6138712Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- cone
- blades
- cement mortar
- finishing trowel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、管内面のセメントモルタルライニ
ング用仕上げこてに関するものである。
ング用仕上げこてに関するものである。
セメントモルタルライニング用の仕上げこて
は、埋設水道管等の管内面に塗布されたセメント
モルタル等のライニング材を管内面になでつけて
平滑に仕上げるために使用されるものであり、そ
の構造は、コーンの大径側周壁に複数枚のブレー
ドを緩るく取付けると共に、隣接するブレードの
側縁を相互に重ね合わせて縮径、拡径自在な円錐
台形に形成し上記コーンに挿通した調節ねじ棒に
放射状の板ばねを取付け、各板ばねによつて上記
ブレードに拡径方向の弾力を付与してなるもので
ある。しかし、従来の仕上げこてにおいては、上
記円錐台形を形成するブレードの重なりが、隣接
するブレードの側縁部分についてのみであつたた
め、上記各板ばねは、ブレードが二重になつてい
る部分と重なり合わずにブレードが一枚の部分の
双方に接するようになつていた。したがつて、上
記各板ばねによつてブレードに拡径方向の弾力を
付与した場合、ブレードが一枚の部分は、強度が
弱いため、ブレードが二重になつている部分より
も拡径方向に押し広げられ、円錐台形に形成され
るブレードの開放端が非円形になることになる。
ブレードの開放端が非円形であると管内面のライ
ニングを均一な厚さに仕上げることができない問
題がある。
は、埋設水道管等の管内面に塗布されたセメント
モルタル等のライニング材を管内面になでつけて
平滑に仕上げるために使用されるものであり、そ
の構造は、コーンの大径側周壁に複数枚のブレー
ドを緩るく取付けると共に、隣接するブレードの
側縁を相互に重ね合わせて縮径、拡径自在な円錐
台形に形成し上記コーンに挿通した調節ねじ棒に
放射状の板ばねを取付け、各板ばねによつて上記
ブレードに拡径方向の弾力を付与してなるもので
ある。しかし、従来の仕上げこてにおいては、上
記円錐台形を形成するブレードの重なりが、隣接
するブレードの側縁部分についてのみであつたた
め、上記各板ばねは、ブレードが二重になつてい
る部分と重なり合わずにブレードが一枚の部分の
双方に接するようになつていた。したがつて、上
記各板ばねによつてブレードに拡径方向の弾力を
付与した場合、ブレードが一枚の部分は、強度が
弱いため、ブレードが二重になつている部分より
も拡径方向に押し広げられ、円錐台形に形成され
るブレードの開放端が非円形になることになる。
ブレードの開放端が非円形であると管内面のライ
ニングを均一な厚さに仕上げることができない問
題がある。
この考案は、上記円錐台形に形成されるブレー
ドの開放端及びその近傍におけるブレードの重な
りを全周にわたつてほぼ二重になるようにするこ
とによつて、上記従来の仕上げこてにおける欠点
を解消したものである。
ドの開放端及びその近傍におけるブレードの重な
りを全周にわたつてほぼ二重になるようにするこ
とによつて、上記従来の仕上げこてにおける欠点
を解消したものである。
以下、この考案を添付図面の実施例に基づいて
説明する。
説明する。
この考案の仕上げこては、コーン１、ブレード
２及びばね装置３から成る。上記コーン１は、ラ
イニング機本体Ａの後方に連結棒Ｃを介して取付
けられるようになつており、このコーン１の大径
側周壁には、複数枚の金属製ブレード２がボルト
４及びナツト５により緩るく取付けられ、上記ブ
レード２は隣接する側縁が相互に重ね合わされて
縮径、拡径自在な円錐台形に形成されていると共
に、第５図に示すように、上記円錐台形に形成さ
れるブレード２の開放端及びその近傍の重なり部
分における内側のブレード２の側縁に、当該ブレ
ード２と隣接するブレード２′の内側に沿い且つ
その次のブレード２″の側縁に達する延長部６が
形成され、開放端及びその近傍におけるブレード
２の重なりが全周にわたつてほゞ二重になるよう
に形成されている。添付図面の実施例において
は、ブレード２が３枚の場合を示しているが、こ
のブレード２の枚数は３枚に限定されるものでは
ない。上記ブレード２の延長部６の長さは、使用
するブレード２の枚数及びライニングすべき管Ｅ
の内周に応じて適宜決定する。また、上記ばね装
置３は、上記ブレード２に拡径方向の弾力を付与
するものであり、その構造は、上記コーン１に挿
通した調節ねじ棒７に放射状の板ばね８を取付け
たものであつて、上記板ばね８は調節ナツト９に
よつて調節ねじ棒７上を移動でき、その位置を調
節することによつて円錐台形に形成されたブレー
ド２の径を変更することができる。
２及びばね装置３から成る。上記コーン１は、ラ
イニング機本体Ａの後方に連結棒Ｃを介して取付
けられるようになつており、このコーン１の大径
側周壁には、複数枚の金属製ブレード２がボルト
４及びナツト５により緩るく取付けられ、上記ブ
レード２は隣接する側縁が相互に重ね合わされて
縮径、拡径自在な円錐台形に形成されていると共
に、第５図に示すように、上記円錐台形に形成さ
れるブレード２の開放端及びその近傍の重なり部
分における内側のブレード２の側縁に、当該ブレ
ード２と隣接するブレード２′の内側に沿い且つ
その次のブレード２″の側縁に達する延長部６が
形成され、開放端及びその近傍におけるブレード
２の重なりが全周にわたつてほゞ二重になるよう
に形成されている。添付図面の実施例において
は、ブレード２が３枚の場合を示しているが、こ
のブレード２の枚数は３枚に限定されるものでは
ない。上記ブレード２の延長部６の長さは、使用
するブレード２の枚数及びライニングすべき管Ｅ
の内周に応じて適宜決定する。また、上記ばね装
置３は、上記ブレード２に拡径方向の弾力を付与
するものであり、その構造は、上記コーン１に挿
通した調節ねじ棒７に放射状の板ばね８を取付け
たものであつて、上記板ばね８は調節ナツト９に
よつて調節ねじ棒７上を移動でき、その位置を調
節することによつて円錐台形に形成されたブレー
ド２の径を変更することができる。
上述の構造から成る仕上げこては、第１図に示
す如くライニング機本体Ａの後方に連結棒Ｃを介
して取付けられ、管外からケーブルＤを引くこと
により上記ライニング機本体Ａが進められると、
ライニング機本体ＡのスピンナーＢから遠心力に
よつて埋設水道管Ｅ等の管内面に塗布されたセメ
ントモルタル等のライニング材Ｆは、円錐台形に
形成されたブレード２の開放端によつて管内面に
押し付けられて平滑面に仕上げられる。この場
合、この考案の仕上げこては、上記円錐台形に形
成されたブレード２の開放端及びその近傍が全周
にわたつてほゞ二重になるよう形成されているた
め、ブレード２の開放端における全周の強度が均
一になり、板ばね８によつてブレード２に拡径方
向の弾力を付与した場合にもブレード２の開放端
はほゞ真円形になつている。そのため、この考案
の仕上げこては、管内面のライニング材Ｆを均一
な厚さに仕上げることができるという利点があ
る。
す如くライニング機本体Ａの後方に連結棒Ｃを介
して取付けられ、管外からケーブルＤを引くこと
により上記ライニング機本体Ａが進められると、
ライニング機本体ＡのスピンナーＢから遠心力に
よつて埋設水道管Ｅ等の管内面に塗布されたセメ
ントモルタル等のライニング材Ｆは、円錐台形に
形成されたブレード２の開放端によつて管内面に
押し付けられて平滑面に仕上げられる。この場
合、この考案の仕上げこては、上記円錐台形に形
成されたブレード２の開放端及びその近傍が全周
にわたつてほゞ二重になるよう形成されているた
め、ブレード２の開放端における全周の強度が均
一になり、板ばね８によつてブレード２に拡径方
向の弾力を付与した場合にもブレード２の開放端
はほゞ真円形になつている。そのため、この考案
の仕上げこては、管内面のライニング材Ｆを均一
な厚さに仕上げることができるという利点があ
る。
第１図はこの考案によるセメントモルタルライ
ニング用仕上げこてを使用して管内面のライニン
グを行う状態を示す断面図であり、第２図はこの
考案によるセメントライニング用仕上げこての縦
断面図、第３図は同底面図、第４図は同斜視図、
第５図はブレードの重なり状態を示す縮小展開図
である。 １……コーン、２……ブレード、６……延長
部、７……調節棒、８……板ばね。
ニング用仕上げこてを使用して管内面のライニン
グを行う状態を示す断面図であり、第２図はこの
考案によるセメントライニング用仕上げこての縦
断面図、第３図は同底面図、第４図は同斜視図、
第５図はブレードの重なり状態を示す縮小展開図
である。 １……コーン、２……ブレード、６……延長
部、７……調節棒、８……板ばね。
Claims (1)
- コーンの大径側周壁に複数枚のブレードを緩る
く取付けると共に、隣接するブレードの側縁を相
互に重ね合わせて縮径、拡径自在な円錐台形に形
成し、上記コーンに挿通した調節ねじ棒に放射状
の板ばねを取付け、各板ばねによつて上記ブレー
ドに拡径方向の弾力を付与した管内面のセメント
モルタルライニング用仕上げこてにおいて、上記
円錐台形に形成されるブレードの開放端及びその
近傍の重なり部分における内側のブレードの側縁
に、当該ブレードと隣接するブレードの内側に沿
い且つその次のブレードの側縁に達する延長部を
形成し、開放端及びその近傍におけるブレードの
重なりを全周にわたつてほゞ二重になるよう形成
したことを特微とする管内面のセメントモルタル
ライニング用仕上げこて。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5883781U JPS6138712Y2 (ja) | 1981-04-21 | 1981-04-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5883781U JPS6138712Y2 (ja) | 1981-04-21 | 1981-04-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57169473U JPS57169473U (ja) | 1982-10-25 |
| JPS6138712Y2 true JPS6138712Y2 (ja) | 1986-11-07 |
Family
ID=29855229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5883781U Expired JPS6138712Y2 (ja) | 1981-04-21 | 1981-04-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6138712Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4518863B2 (ja) * | 2004-08-06 | 2010-08-04 | ポリマテック株式会社 | 粘性流体封入ダンパー |
| JP5187683B2 (ja) * | 2008-04-15 | 2013-04-24 | 株式会社東京トルネード | 管内ライニング施工具 |
| JP5968603B2 (ja) * | 2011-07-29 | 2016-08-10 | 有限会社丸甚製作所 | 管体の内面処理器 |
-
1981
- 1981-04-21 JP JP5883781U patent/JPS6138712Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57169473U (ja) | 1982-10-25 |
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