JPS6138701Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は回転機により駆動される切替弁によつ
てダイヤフラムポンプを作動せしめるごとくした
小型、軽量なポンプ式塗料圧送装置に関する。

連続的な塗装作業においては、比較的大きな塗
料缶を別置して該塗料缶に収納された塗料をスプ
レーガンに圧送するように構成した塗料圧送装置
が採用されている。かかる装置としては塗料缶の
塗料を空気圧により直接加圧する塗料加圧タンク
形式のものと、ポンプを用いて塗料を供給するご
とくしたポンプ式の塗料圧送装置とがあるが、前
者は、塗料を塗料缶にて加圧する必要上、装置が
気密、耐圧構造となりその結果重量が大となるほ
か、塗料の補充又は色替えに際してはその都度缶
を減圧しなければならず不便かつ塗装作業の中断
をきたす。他方ポンプ式の塗料圧送装置として空
気、油圧、電動式等が存在しかつ特に塗料等の圧
送するのに好適に用いられるポンプの一種として
ダイヤフラムポンプが存在するが、従来のものは
切替弁を該ポンプに内蔵するものであつたためポ
ンプが大型となり従つて可搬、取扱いの便宜が要
請されるかかる塗料圧送装置には好適に用いえな
い。

本考案は、回転機により駆動される切替弁によ
つてダイヤフラムポンプを作動せしめることを基
本として小型軽量かつ取扱い性に優れたポンプ式
塗料圧送装置の提供を目的とし以下本考案の装置
の一実施例を図面により説明する。

第１図ａ，ｂは本考案の装置１の全体構成を説
明するその正面図、平面図であつて、逆Ｕ字脚２
１を両側に具える基板２上には回転機４と切替弁
６とを一体に結合した切替弁付回転機４０と、ダ
イヤフラムポンプ８とを並置し、回転機４の出力
軸４１に延長軸４２を垂設してその下端に撹拌羽
根１０を固設する。切替弁６上端には流量調節器
１１を螺着してその背面の流入口１２をコンプレ
ツサ等の高圧流体供給装置（図示せず）に、又２
つの流出口１３ａ，１３ｂをホースａ，１４ａを
介する回転機４と、その下面螺部１１ａを導通し
て切替弁６とに夫々接続する。なお切替弁６側部
の吐出口ａ，６１ａ、吐出口ｂ，６１ｂとダイヤ
フラムポンプ８の流通口ａ，８１ａ、流通口ｂ，
８１ｂとをホースｂ，ｃ，１４ｂ，１４ｃにより
並列接続するとともに、ダイヤフラムポンプ８の
ポンプ吸入口ａ，８２ａ、ポンプ吸入口ｂ，８２
ｂおよびポンプ吐出口ａ，８３ａ、ポンプ吐出口
ｂ，８３ｂには夫々Ｔソケツト１５，１５で分
岐、集合する導管１５ａ…を設ける。なおポンプ
吸入口ａ，ｂ，８２ａ，８２ｂは塗料フイルタ１
６ａを下端に具える吸込官１７に、ポンプ吐出口
ａ，ｂ，８３ａ，８３ｂは塗料レギユレータ１６
ｂを経て塗装ブース（図示せず）に連通する。図
中１８は塗料圧力計、１９はサイレンサである。

切替弁付回転機４０は第２〜３図に示すごと
く、本実施例ではエアモータである回転機４と、
切替弁６とを一体に連結してなり、回転機４はケ
ースｍ４３に支承されかつ出力軸挿通孔４４にシ
ール効果を有して装着される出力軸４１後端の鍔
部４６にクランクピン４７を偏心させ植設すると
ともに、該クランクピン４７にニードルベアリン
グ４７ａを嵌挿してその周囲に同長の４本の連結
ロツド４９ａ〜４９ｄの下端円弧面を当接せしめ
かつリング５０ａ，５０ｃ、カラー５０ｃ，５０
ｄを介装してナツト５０ｅにより抜止めする一
方、連結ロツド４９ａ…の他端をケースｍ４３に
十字に穿設のシリンダー室５１ａ〜５１ｄで摺動
する４本のピストン５２ａ〜５２ｄ内に軸着せし
める。ケースｍ４３には上端がシリンダー室５１
ａ…に近接し下方が出力軸挿通孔４４で開口する
斜孔５３ａ〜５３ｄを設け上蓋５４下面の条溝５
４ａ〜５４ｄによりシリンダー室５１ａ…に連通
せしめるとともに出力軸挿通孔４４に周溝ａ，５
６ａ、周溝ｂ，５６ｂを刻設して夫々高圧流体の
取入口５５ａと放出口５５ｂとを導通せしめる。

出力軸４１にはさらにクランクピン４７の偏心
方向と直角に前記斜孔５３ａ…に連通する２つの
切欠溝ａ，ｂ，５７ａ，５７ｂを対設し、一方の
切欠溝ａ，５７ａは出力軸先端方向に延長され前
記周溝ａ，５６ａを介して取入口５５ａに導通
し、他方の切欠溝ｂ，５７ｂは出力軸４１内の導
孔５８および側孔５９を経て前記周溝ｂ，５６ｂ
を介して放出口５５ｂに連通する。なお切欠溝
ａ，ｂ，５７ａ，５７ｂの端部巾ｗは夫々斜孔５
３ａ…の直径ｄよりもやや広く形成されるととも
に、本実施例においては切欠溝ａ，ｂ，５７ａ，
５７ｂ底面は山形をなし導孔５２との干渉を防止
する。なおシリンダー室５１ａ〜５１ｄおよび回
転軸挿通孔４４は耐摩耗性部材を用いて適宜補強
するのがよい。

回転機４に連結される切替弁６は、回転機のケ
ースｍ４３にインロー嵌着されるケースｖ６２に
弁軸６３を密封効果を有して軸支させかつその一
端に割溝６４を設けて前記クランクピン４７頭部
を嵌入せしめるとともに該弁軸６３後端には浅、
深２つの弁孔ａ，６５ａ、弁孔ｂ，６５ｂを軸芯
方向にかつ対称に穿孔する。

弁孔ａ，６５ａの内端位置で、前記吐出口ａ，
ｂ，６１ａ，６１ｂに連通する側溝ａ，６６ａ、
側溝ｂ，６６ｂを対設して各弁孔ａ，ｂ，６５
ａ，６５ｂを約半分程度切欠き、又弁孔ｂ，６６
は栓６７で上端を封止するとともに内端には横孔
６８を設け、弁軸挿通孔６９に形設されかつ排気
口６１ｃに通じる周溝ｃ，７０で開口させるとと
もにケースｖ６２に流体供給口７１を設けたブラ
ケツト７２をシール材を介装して螺着させる。

一方ダイヤフラムポンプ８は第５図ａ〜ｃに示
すごとく、中ケース８４の両側面に対置されるダ
イヤフラムａ，ｂ，８５ａ，８５ｂをシール材を
介して側ケース８６ａ，８６ｂにより挾着せしめ
てなり、各側ケースａ，ｂ，８６ａ，８６ｂの内
面即ちダイヤフラム８５ａ，８５ｂの両外面には
盲孔８７，８７に連なる円錐台状の塗料室ａ，
ｂ，８８ａ，８８ｂを形成する。なお前記盲孔８
７，８７には塗料室ａ，ｂ，８８ａ８８ｂへの流
入が自由な逆止弁ａ，８９ａを設けた塗料のポン
プ吸入口ａ，ｂ，８２ａ，８２ｂと、その流出を
自由とする逆止弁ｂ，８９ｂを具える塗料のポン
プ吐出口ａ，ｂ，８３ａ，８３ｂとを付設する。
又、中ケース８４にはダイヤフラムａ，ｂ，８５
ａ，８５ｂの各内側に中央壁９０により隔設され
た作動室ａ，ｂ，９１ａ，９１ｂを設けるととも
に中央壁９０には摺動軸９２をＯリング９３，９
３により軸封しつつ挿通しうる案内筒９４を螺着
せしめる。摺動軸９２は両端で螺合するナツト９
８，９８により各ダイヤフラムａ，ｂ，８５ａ，
８５ｂを挾持しかつ連結する１対の当板ａ，ｂ，
９６ａ，９６ｂをその段付部との間で固定する。

なお案内筒９４の両端面ａ，ａと当板ａ，９６
ａとの間には了め間隙ｇを設け、従つて摺動軸９
２は工程2gの距離を左右に往復動しうる。なお
作動室ａ，ｂ，９１ａ，９１ｂには導孔ａ，９７
ａ、導孔ｂ，９７ｂを設けて前記流通口ａ，ｂ，
８１ａ，８１ｂに導通させる。

然して本考案の装置をペイル缶２０等のタンク
に上架して塗料フイルター１６ａを塗料内に浸漬
しかつ流量調節弁１１を経て回転機の取入口５５
ａに高圧流体例えば圧縮空気を供給すると、該圧
縮空気は周溝ａ，５６ａ、切欠溝ａ，５７ａを経
て例えば第２図ｂに示す位相では斜孔ａ，５３ａ
および条溝５４ａを通りシリンダ室ａ，５１ａに
流入し前記のごとくクランクピン偏心方向と略直
角に位置するピストンａ，５２ａを押下げる。な
おシリンダー室ａ，５１ａに対向するシリンダー
室ｃ，５１ｃは斜孔ｃ，５３ｃ、切欠溝ｂ，５７
ｂ、導孔５８、測孔５９、周溝ｂ，５６ｂを経て
放出口５５ｂより流出する。なお偏心方向に位置
しているシリンダー室ｂ，ｃ，５１ｃ，５１ｄは
その間閉塞されるがピストンａ，５２ａの下降に
よりクランクピン４７の回動に伴ない夫々取入口
５５ａ又は放出口５５ｂに連通する。出力軸４１
の約90゜の回転により第２図ｂと同様な位相関係
となり回転が継続する（なお取入口５５ａと放出
口５５ｂは互いに逆に用いることにより回転機は
逆転できる）。出力軸４１の回転は撹拌羽根１０
を回転させ、又クランクピン４７と割溝６４で係
合する弁軸６３も回転し、流量調節器１１を介し
て流体供給口７１から送られる圧縮空気を弁孔
ａ，６５ａ、側溝ａ，６６ａ、吐出口ａ，６１
ａ、ホースｂ，１４ｂを経てダイヤフラムポンプ
８の流通口ａ，８１ａから作動室ａ，９１ａに流
入してダイヤフラムａ，８５ａを図左方に前記工
程2gを移動させ塗料室ａ，８８ａの容積を減じ
又その際、摺動軸９２が摺動してダイヤフラム
ｂ，８５ｂを変位させ塗料室ｂ，８８ｂの容積を
増す。なお容積の拡大とともに逆止弁ａ，８９ａ
を通つて塗料を吸込み他方その減少とともに逆止
弁ｂ，８９ｂから塗料を吐出する。なお作動室
ｂ，９１ｂ内の流体はその間流通口ｂ，８１ｂ、
ホースｃ，１４ｃ、切換弁６の吐出口ｂ，６１
ｂ、側溝ｂ，６６ｂ、弁孔ｂ，６５ｂ、横孔６８
を経てサイレンサ１９を付設した排気口６１ｃか
ら排出され又弁軸６３の各半回転ごとに順次位相
が反転して作動室ｂ，９１ｂにも流体を導き摺動
軸９２を往復運動させることにより塗料の吸入、
吐出が反復される。なお吐出された塗料は吐出側
のＴソケツト１５で合流したのち塗料レギヤレー
タ１６ｂを経て塗料ブースサイド（図示せず）に
送られる。

叙上のごとく、本考案の装置はダイヤフラムポ
ンプの切替弁をポンプとは別置して該切替弁を介
して高圧流体をダイヤフラムポンプに供給すると
ともに切替弁を回転機を用いて駆動するように構
成しているので、ダイヤフラムポンプを小型化で
きその結果装置の小型軽量化さらには取扱、可搬
性向上に役立たせうる。又ポンプには１対のダイ
ヤフラムを対置しているので塗料の脈流を減少で
き又吐出量を増大しえ、又回転機により切替弁弁
軸を回転切替するごとく構成したのでダイヤフラ
ムポンプ作動室への流体の切替、供給が確実かつ
円滑となり又往復部材を僅少化でき装置の静粛化
に役立つとともに、ダイヤフラムポンプの排気は
ホース切替弁内の各孔で緩衝されその排気音を減
少できさらにサイレンサーにより消音するときに
は排気音をきわめて小さなものとなしうる。さら
に切替弁を回転機により駆動するごとく構成して
いるのでその回転機出力軸を延長して撹拌羽根を
付設でき従つて撹拌用の回転機を別置する必要も
なくしうる。

又回転機が切替弁を駆動しかつ切替弁で高圧流
体を切替えるごとく構成しているので回転機とし
てエアモータを用いるときにもその容量を小さな
ものとでき装置の小型化をはかりうる他、１つの
切替弁付回転機により複数台のダイヤフラムを稼
動させることも可能となり、さらに、例えばスプ
レーガンを閉止しダイヤフラムポンプを停止させ
塗料作業を中断するときにも、切替弁を自由に回
転させたまま放置でき従つて回転機に無用なトル
ク又頻繁な起動停止をくり返すこともなく装置寿
命の向上と、操作の簡易化を構成できる。

なお本考案の装置には高圧流体として圧縮空気
の他気密程度を向上させることにより油等を用い
ることもでき、さらに回転機としてエアモータの
他減速電動機等をも用いることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは本考案のポンプ式塗料圧送装置
の一実施例を示す正面図、平面図、第２図ａは切
替弁付回転機を例示する一部断面側面図、第２図
ｂはその回転機の作動を説明する線図、第３図ａ
は回転機のケースを例示する断面斜視図、第３図
ｂは回転機の内蔵部品を例示する部分断面斜視
図、第３図ｃはＡ−Ａ線断面図、第４図ａは切替
弁のケースを例示する断面斜視図、第４図ｂは弁
軸を示す部分断面斜視図、第４図ｃはブラケツト
を例示する断面斜視図、第５図ａはダイヤフラム
ポンプを例示する側面図、第５図ｂはその断面
図、第５図ｃはその断面斜視図である。 ４……回転機、６……切替弁、８……ダイヤフ
ラムポンプ、６１ａ，６１ｂ……吐出口、６３…
…弁軸、８５ａ，８５ｂ……ダイヤフラム、８８
ａ，８８ｂ……塗料室、８９ａ，８９ｂ……逆止
弁、９１ａ，９１ｂ……作動室、９２……摺動
軸。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 回転機と、該回転機により駆動される弁軸を
   具えかつ供給される高圧流体を２つの吐出口か
   ら交互に切替え吐出する切替弁と、対置された
   ダイヤフラムを具えその両側に形設されかつ
   出・入１対の逆止弁を具える塗料室および該塗
   料室とダイヤフラムを隔てて互いに隔設された
   作動室とを有するとともにダイヤフラムを摺動
   軸で連結してなるダイヤフラムポンプとからな
   り、前記切替弁の吐出口とダイヤフラムポンプ
   の作動室とを夫々並列接続せしめたポンプ式塗
   料圧送装置。 (2) 前記回転機がエアモータでありかつ回転機と
   切替弁とが一体に結合されてなる実用新案登録
   請求の範囲第１項記載ポンプ式塗料圧送装置。