JPS6138231A - ブレーキまたはクラッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）発明の背景 本発明は、クラッチやブレーキなどの回転制御装置に関
し、具体的にはこのような装置の冷却に関し、またこの
種の回転制御装置に利用できるドライブディスク、そし
て該回転制御装置のドライブディスクに利用される通気
ボスや通気摩擦ディスクに関する。

クラッチやブレーキの係合プロセスや定状的摺動構成に
おいて発生する熱エネルギの伝達能力を高くしたシ、ク
ラッチやブレーキを有効に働かせることは相変わらずの
問題である。熱エネルギの伝達能力は、回転制御装置に
利用されるドライブディスクすなわち、ドライブディス
クの外側よりもドライブディスクの中を通って力が伝達
されるものに特に必要である。さらに、簡単で経済的な
方法で圧力板からピストンを熱絶縁する能力も回転制御
装置には極めて必要である。

（ロ）発明の要約 本発明では、熱伝達と熱絶縁を改善した部品を有する回
転制御装置を提供することによシ、前述の問題を克服す
る。

具体的には、一体に相互接続した第１、第２部品ディス
クを含む通気摩擦ディスクを提供することによシ問題を
克服する。内側の熱放射フィンが、前記相互接続部品デ
ィスクの内側で縦方向に伸び、摩擦ディスクの中央から
周縁へ半径方向に伸びて、摩擦ディスクの周縁内で周方
向離隔関係になって、摩擦ディスクを複数の楔形部分に
分割する。冷却剤入口は楔形部分のボスの近くの相離隔
した部品ディスクの中に形成される。熱放射フィンは、
半径方向に離隔した３個以上の柱部分を有し、その間に
フィン開口を形成する。空冷室が空気入口の間で摩擦デ
ィスクの内側に形成され、熱放射フィンの開口を通り、
摩擦ディスク周縁から出て、第１、第２部品ディスクの
間で半径方向および周方向に冷却空気の蛇行流路を形成
し、熱伝達、冷却、そして装置の効率を高める。

さらに、本発明は、大体円筒形の部分の中に軸方向に伸
びる冷却孔を設けた通気ボスを提供することによシ前記
問題を克服する。大体円筒形の部分の軸方向端から軸方
向にフィンが伸びて、軸方向空冷孔の間でそれとの周方
向整合関係から外れて配置されている。従って、ボスの
軸方向フィンは空気を軸方向孔の中へ向けて圧送し、ボ
スの熱伝達、冷却、装置の効率を増大する。

さらに、本発明は、圧力板とピストンを熱絶縁する方法
を改良して前述の問題を解決する。周方向に離隔するフ
ィンがピストンと圧力板と離隔関係で接続し、冷却空気
がその間を流れ、フイ／のまわシラ流れるようにする。

また、本発明では、ピストン空洞の中にあるピストンを
密封するために０−リングを波形に設け、先行技術の回
転制御装置にあった前述の密封問題を簡単な設計で解決
する。

従って、本発明の目的は、新規な回転制御装置を提供す
ることである。

本発の別の目的は、新規な摩擦ディスクを提供すること
である。

本発明の別の目的は新規々通気ボスを提供することであ
る。

本発明の別の目的は圧力板とピストンを熱絶縁する新規
な方法を提供することである。

本発明の別の目的は、熱伝達特性を増大した新規な回転
制御装置、摩擦ディスク、ボスを提供することである。

本発明の他の目的は、全体の冷却特性を増大した新規な
回転制御装置・摩擦ディスク、ボスを提供することであ
る。

本発明の他の目的は、ピストン空洞内のピストンを密封
する新規な軸方向波形のＱ　　ＩＪングを提供すること
である。

本発明の他の目的は、簡単な設計で、製造組立が容易な
新規な回転制御装置、摩擦ディスク、ボスを提供するこ
とである。

本発明の他の目的は、鋳造が容易な新規な回転制御装置
、摩擦ディスク、ボスを提供することである。

本発明の他の目的は、公知の内孔摩擦ディスクよりも大
幅に簡単な鋳造が可能な新規な摩擦ディスクを提供する
ことである。

前述の目的や利点は、本発明の詳細な説明する以下の記
載および図面から一層明らかになるだろう。これらの図
面は、本発明の詳細な説明を容易にするために作成され
たものであって、本実施例を形成する部品の数、位置、
関係、寸法に関しては、以下の記載を理解した当業者に
はいろいろな応用が本発明の範囲内として理解できるだ
ろう。さらに、特定の力、重量１強度に従うための正確
々寸法および寸法上の比率は同様に本発明の技術範囲に
属する。

（））　実施例 図面で、同様の参照数字は、同様の部品を示す。

また「頂部」　「底部」　「第１」　「第２」　「内側
」「外側」のような用語を使用した場合、これらは図面
に示されるよう逅構造体を呼称するために使われるもの
であって本発明の説明を容易にするためだけに利用され
ている。

ブレーキとして好適な態様で示される回転制御装置１０
がボス１２をハウジング１４内で回転できるように有し
ている。ボス１２は、好適な態様で制動できる軸（具体
的には示されていない）を受け入れる孔２４が軸方向に
伸びている。軸とボス１２の間に相対移動を生じさせな
いように、キーウェイ手段２６が設けられる。

好適実施例では、ブレーキ１ｏには、ボス１２に摺動可
能に摩擦ディスク１６が設けられている。ボス１２とデ
ィスク１６が本発明のブレーキ１０のドライブディスク
を形成する。ディスク１６が、本発明の第１摩擦ライニ
ング１８、第２摩擦ライニンダ２０の間に取り外し可能
にはさまっている。好適な態様では、摩擦ライニング１
８はハウジング１４に取りつけられている。摩擦ライニ
ング２０は円形圧力板８６に取りつけられている。圧力
板８６は、ハウジング１４内のスプライン８７と摺動自
在に係合する圧力板８６の外周に形成されたスプライン
８５で、ハウジング１４に対し回転しない軸方向移動が
可能に取９つけられている。圧力板８６には、半径方向
腕８８がボルト９０で固定される。゛腕８８は、ハウジ
ング１４内で周方向に離隔し、軸方向に延在する孔９２
内へ、板８６から伸びる。ポ、）レト９４は、好適実施
例では、腕８８内の軸方向延在孔９６の中を伸び、孔９
２内を伸びて、ハウジング１４内の耳部材９８に固定さ
れる。圧力板８６は、ナツト１（１３）と腕８８の間の
はね１００によって摩擦ディスク１６から遠去かる方向
に押圧されている。

ハウジング１４では、さらに、環状空洞１０４がピスト
ン２２を往復可能に受け入れる。ピストン２２の環状主
部分１０６は空洞１０４に対し相補的に受け入れられる
ようになっている。好適態様で、ピストン２２はＬ形で
、環状主部分１０６の半径方向内側端１０９のところに
それと連続した軸方向延在脚部１０８がある。主部分１
０６の半径方向外側端１１０は。

空洞１０４の半径方向外側端１１６と密封係合する０−
リング１１４を受け入れるように空洞１１２を有する。

空洞１０４の半径方向内側端１１８は、ピストン２２の
脚部１０８と主部分１０６の半径方向内側端１０９と密
封係合する○−リング１２２を受け入れる空洞１２０を
有する。好適態様で、空洞１０４内に軸方向にピストン
２２が配置された場合、０−リング１２２は、０−リン
グ１１４よりも摩擦ディスク１６に向って軸方向内側へ
配置されるようになっている。ピストン２２と圧力板８
６を離隔関係に接続するために、フィン１２４が軸方向
に伸び、周方向に隔っていて、ピストン２２と圧力板８
６の間を伸びている。好適な態様では、フィン１２４は
圧力板８６と共に鋳造され、ピストン２２の主部分１０
６に接している。ばね１００によって圧力板８６が押さ
れるから、圧力板８６とフィン１２４はピストン２２に
対して押されそしてピストン２２が空洞１０４内へ押さ
れる。

空洞１０４内へ空圧を導入する適当な手段１２６が設け
られる。従って、加圧空気が空洞１０４内へ導入される
と、ピストン２２が空洞１０４内でばね１００の押圧力
に対向して往復動し、摩擦ライニング２０を動かして、
ボス１２の摺動摩擦ディスク１６が摩擦ライニング１８
と係合するまで、摩擦ディスク１６１テライニング２０
が係合するようにする。摩擦ディスク１６が摩擦ライニ
ング１８．２０の間にはさまれると、制動力が摩擦ディ
スク１６に：そしてボス１２に加わる。

本発明の好適形態として示されるブレーキ１０だけでな
く、回転制御装置の他の構成を本発明のボス１２と摩擦
ディスク１６に適用できることが理解できよう。しかし
、図示のブレーキ１０にボス１２とディスク１６を適用
することが特に有利である。

ボス１２の大体円筒形の部分２８がボス１２の第１端３
０から軸方向に隔っている。円筒形部分２８の外側には
、摩擦ディスク１６を摺動可能に受け入れるようにスプ
ライン３２が配置されている。肩部３４が、ボス１２に
、例えば１２０度、２４０度、３６０度の周方向位置に
配置され、円筒形部分２８からボス１２の端３６へ軸方
向に伸びている。肩部３４の厚さが円筒形部分２８から
端３６へ軸方向に減少する。肩部３４にねじ孔３８が半
径方向に伸び、ボス１２の孔２４内の軸と接するように
設定ねじ４０を受け入れる。好適態様で、ねじ孔３８の
１つがキーウェイ手段２６と半径方向に整合し、設定ね
じ４０がキーウェイ手段２６と係合するようになってい
る。

ボス１２では、孔４２が円筒形部分２８内で軸方向に伸
び、肩部３４の間に配置される。好適実施例では、３つ
の孔４２が各肩部間に配置され、全部で９個の孔４２が
設けられている。孔４２の間、そして肩部３４の間に、
孔４２と周方向整合から外れて、半径方向フィン４４が
軸方向に伸び、円筒形部分２８からボス１２の端３６へ
軸方向に伸びている。フィン４４の軸方向厚さは、円筒
形部分２８からボス１２の端３６へ向って減少する。肩
部３４とフィン４４の半径方向長さは等しくて、円筒形
部分２８の半径方向長さよシ短く、円筒形部分２８から
ボス１２の端３６へ向ってわずかに減少する。好適態様
で、好４２の半径方向寸法は、ボス１２の端３０から端
３６へ向ってそれらの軸方向長さ全体にわより増大する
。ボス１２には、さらにフィン４６が半径方向に伸びて
、円筒形部分２８からボス１２の端３０へ軸方向に伸び
ている。フィン４６は肩部３４とフィン４４に対し、軸
方向に整合している。

好適実施例のブレーキ摩擦ディスク１６は、２個の単一
側面型部品ディスク５０（ｐ形で示され、これらのディ
スク５０は同様の形状で相互置換可能である。ディスク
５０には外周端５４と内周端５６がある。

ディスク５０には、第１側部６０、第２側部６２を各々
有する平らな、板状環状部材５１がある。ディスク５０
の内周端５６から中央に沿って、環状部材５１よシ厚い
一体リング５８が形成されている。リング５８は、軸方
向に環状部材５１の第１側部６０および第２側部６２を
越えて伸びる。好適実施例では、ディスク１６の第１、
第２部品ディスク５０の第１側部６０がブレーキ１０の
ライニング１８．２０に対する摩擦係合表面を形成する
。

リング５８には、半径方向延在柱状部あるいは舌状部６
４が一体に設けられ、環状部材５１の側部６２に配置さ
れている。好適実施例では、舌状部６４は環状部材のま
わりに３０度づつ配置されている。さらに。

柱状部６６が環状部材５１の周縁５４に舌状部６４と半
径方向に整合して配置されて−る。さらに、柱状部６８
が、舌状部６４と柱状部６６の間に半径方向に並んで環
状部材５１の側部６２に配置される。好適実施例で、舌
状部６４は周方向に整合し、ディスク５０のまわりで半
径方向長さが同一である。同様に、柱状部６６は周方向
に整合して、ディスク５０のまわりで半径方向長さが同
一である。さらに、柱状部６８は周方向に整合し、ディ
スク５０のまわりで半径方向長さが同一である。舌状部
６４、柱状部６６．６８の周方向整合関係によって、冷
却空気が半径方向よりも周方向に移動し、冷却空気の滞
留時間を増大し、その利点は以下に説明する。摩擦ディ
スク１６を形成するために、第１、第２の部品ディスク
５０が、側部６２を互いに向い合わせ、側部６０を反対
側に配置するように、位置づけられる。このとき、隣接
ディスク５０の舌状部６４と柱状部６６．６８が互いに
接して整合関係になる。適当なピン７６がリング５８を
貫通して、第１．第２デイスク５０を一緒に取りつけて
摩擦ディスク１６を形成する。適当なスプライン７８が
、ポス１２のスプライン３２に摺動可能に受け入れられ
るようにリング５８の内周端５６に設けられる。

舌状部６４と柱状部６８の間、および柱状部６６と柱状
部６８の間には、各々、空気流路またはフィン開ロア０
．７２が形成されている。舌状部６４と柱状部６６．６
８の周方向整合と同一の半径方向長さの太めに、ディス
ク１６の全周にわたる障害のない環状空気流路がフィン
開ロア０．７２のある半径方向の数位置において形成さ
れている。さらに、リング５８の半径方向内側で環状部
材５１に半径方向延在孔すなわち空気孔７４が形成され
、舌状部材６４の間を延びている。舌状部材６４と柱状
部材６６．６８の軸方向厚さは、環状部材５１の側部６
２を越えて伸びるリング５８の軸方向厚さに等しい。

従って、冷却空洞が、摩擦ディスク１６の中央近くで第
１、第２部品ディスク５０の内側表面６２の間に形成さ
れた入口孔７４と周縁５４０間に形成される。

摩擦ディスク１６が軸のまわシを回転すると、空気は、
孔７４を通って空冷室に入り、第１、第２部品ディスク
５０の間で半径方向に空冷室を通過し、舌状部６４と柱
状部６６．６８の間の空気流路７０．７２を周方向に流
れ、かくして蛇行流路を通って、第１、第２部品ディス
ク５０の周縁５４を通過し、大気へ出て、摩擦ディスク
１６の熱伝達、冷却、効率を増大する。

舌状部６４、柱状部６６．６８は半径方向延在熱放射フ
ィン８０を形成し、該フィン８０は摩擦ディスク１め周
縁において周方向に離隔している。ディスク１６を形成
する第１、第２部品ディスク５０の側部６２と隣接フィ
ン８０によって櫂形空洞部分８２を形成する。楔形空洞
部分８２には冷却フィンのような障害物が無い。

特に、側部６２は舌状部６４と柱状部６６．６８で形成
されるフィン８０の間でなめらかである。空洞部分８２
には、空気を冷却空洞内で半径方向に大気へ流すのに対
する障害物が無く、空気は冷却空洞の空気流路７０．７
２内を周方向に流れ、ディスク１６内の冷却空気の滞留
時間を増大する。空洞部分８２内に冷却フィンや他の熱
伝達障害物が設けられている場合よシ、全体の冷却部分
が小さいが、ディスク１６内の冷却空気滞留時間が増大
するから全体の冷却が改善される。本発明の好適実施例
のブレーキ１０におけるように接触半径方向支持体を有
する摩擦ディスク１６の強さを増大する必要があるとき
、摩擦ディスク１６の構成は熱発散を大きくすることが
判った。

舌状部６４と柱状部６６．６８はその接触関係によって
、ディスク５０の環状部材５１を摩擦ディスク１６内で
互いに平行保持するようにして、−緒には動かないよう
に、強く相互接続されている。特に本発明のブレーキ１
０の好適実施例におけるように摩擦ディスク１６が摩擦
ライニング１８．２０の間にはさまれているときに前述
のように々る。本発明の摩擦ディスク１６は部品ディス
ク５０の外側よりもその中を通って力が伝達される種類
の回転制御装置にも利用できる。

前述のことから、本発明の摩擦ディスク１６の微妙な且
つ新規な特異点が理解できるであろう。フィン８０と、
蛇行した半径方向および周方向流路とで面積の増大した
冷却部分が使用され、摩擦ディスク１６およびディスク
１６を使用するブレーキ１０の冷却効率を増大する。さ
らに、ボス１２の近くの摩擦ディスク１６に入シ冷却孔
２４を通る冷却空気は、先行技術の摩擦ディスクにおけ
る半径方向だけでなく、図示のように周方向に３６０度
にわたって摩擦ディスク１６内を移動できる。冷却空気
の半径方向と周方向の移動の組合わせによって、混流と
乱流が生じて効率を増大する。本発明は、理論的冷却部
分の高い比率を利用し、冷却表面に対する冷却空気の滞
留時間を増大し、伝導だけでなく、対流によって作動す
る。さらに、ボス１２が速く回転すれば、本発明では少
なくとも乱流が増大することによシ熱放散が大きくなる
。

本発明に従って構成した摩擦ディスク１６には多くの利
点がある。具体的には、ディスク５ｏの片側６２から垂
直に坤びる突起を有する単一側面型部品ディスク５０を
２個使用することによシ、公知の内側空洞ディスクよシ
著しく簡単な鋳造を可能とした。同様に、部品ディスク
５０が同一構成であるから、摩擦ディスク１６の製造に
必要な鋳造は１個であり、そして摩擦ディスク１６の組
立てや部品交換の在庫に必要な部品は、部品が１個しか
必要でないことから、減少する。

さらに、舌状部材６４と空気孔７４は、孔７４を介して
摩擦ディスク１６の冷却空洞内へ入る冷却空気を増大す
るのに特に有利な形と相互関係を有する。

特に、舌状部材６４の形は大体矩形で、リング５８と接
続する角部６５は丸くなっている。同様に、舌状部材６
４の間を伸びる孔７４の形は細長く、その内側半径方向
形状は、舌状部材６４の角部とリング５８の形に順応し
ている。従って、空気を止める部分が舌状部分６４と孔
７４によって形状されないから、冷却空気の流入は増大
する。

同様に、本発明のボス１２は、ボス１２とブレーキ１０
の冷却に特に有利である。孔４２を通る空気流路は、伝
導だけでなく、対流によってもボス１２を冷却する。フ
ィン４４．４６、肩部３４、孔４２があるから、冷却部
分の利用表面が増大し、ボス１２と、ボス１２を利用し
たブレーキ１０の冷却効率が増大する。さらに、孔４２
によシ、ブレーキ１ｏの中に冷却空気の流入が良くなシ
、部品ディスク５０などのブレーキ１０の他の部品、摩
擦ライニング２ｏ、他の内側ブレーキ部品を冷却する。

さらに、ボス１２が速く回転すると、本発明の構成では
、少なくとも空気の流れや回転風流によって、熱放散が
増大する。

同様に、ピストンと圧力板の間を熱的に絶縁して、ピス
トンが圧力板よシ冷たくなり、○−リング等の７−ルが
僅存され、液圧媒体に対する熱移動が少なくなる。公知
の制御装置では、圧力板とピストンの間にプラスチック
片を配置して熱絶縁したので、余計な部品と余計な組立
てを必要とした。しかし、本発明はフィン１２４を使用
し、熱絶縁を同時にもたらし、ピストンと圧力板の間の
温度差を設け、ピストンと圧力板を物理的に分離する。

さらに、好適な形態では、フィン１２４は、ピストンと
一体の片として鋳造され、最も好適な形態では圧力板と
一体の片として鋳造され、製造および組立ての価格を下
げる。

更に、フィン１２４は、ピストン２２と圧力板８６の間
に冷却空気を入れ。冷却表面積を増太し、圧力板８６の
冷却効率を増大し、圧力板８６とピストン２２の間の温
度差を増大する。さらに、通気ポス１２とフィン１２４
の組合せは、内側空気流と全体の装置冷却を増大するの
に特に有利である。特に、空気が孔４２にボス１２を出
だ後、フィン４４によって、空気は半径方向外側に、フ
ィン１２４の中、周辺、間およびハウジング１４の孔９
２の中を流れる。

さらに、本発明には、新しい波形Ｑ　　＋）ングピスト
ン密封方法が含まれる。時に、大径の０リングには、空
洞が内側表面に形成された場合、空洞の外にだれる傾向
がある。本発明の環状形ピストンでは、密封手段をピス
トン空洞の半径方向内表面とピストンの半径方向外表面
の間に設けなけれ・ばならない。従って、Ｏリンダは内
側表面内に配置されると、前述のようにだれる傾向があ
ろう。

好適実施例では、Ｏリング１２２は空洞１０４の端１１
８の空洞１２０内に配置され、従って外側表面に配置さ
れて、内側表面の○−リングのだれ傾向を防止する。空
洞１０４内にＯ−リング１２２を配置することは、常に
密封係合を保持しつつ、ピストン２２が大きな移動距離
を往復動するためには極めて重要である。図示のように
、軸方向に波形の〇−リング配置、すなわち摩擦ディス
ク１６の方向にＯＩＪング１１４の軸方向内側に配置さ
れたＯ−リング１２２によシ、これらの配置要件を充足
する。さらに、装置を一層小型にするように、ピストン
２２の軸方向全長を小さくするには、脚部１０８を設け
て、移動距離を太きくし、密封係合を維持しつつ、軸方
向長さが比較的小さいピストン２２を使用する。

本発明の基本的構成を説明して来たが、当業者には多く
の応用や変更が明らかであろう。例えば、前述のように
摩擦ディスクＪ−６、ボス１２が好適実施例のブレーキ
１０以外の回転制御装置に利用できる。

これらの他の装置への利用は本願で開示した発明の範囲
内にある。

同様に、摩擦ディスク１６、ボス１２は、特にその組合
せは有益なものである。しかし、ディスク１６とボス１
２は、別個に利用できるし、違う態様で利用することも
できる。例えば、ディスク１６が、非摺動関係で、ボス
１２に固定され、あるいは一体に形成される。

さらに、摩擦ディスク１６の柱状部の数は、摩擦ディス
ク１６の直径と所望の空気流路によって決まる。従って
、本発明の好適実施例で説明したものよシ多くも少なく
もできる。

従って、本発明の範囲を逸脱しないで、すでに述べたよ
うな他の特定態様に本発明を利用できるから、本願の実
施例は例示にすぎないのであって、本発明を制限するも
のではない。

本願発明の範囲は特許請求の範囲の記載によって決まり
、これには実施例に対する多くの変更が含まれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例による回転制御装置の部分断
面図。 第２図は、第１図の装置の線２−２に沿う部分断面図。 第３図は、第１図の装置の線３−３に沿う部分断面図。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）ハウジングを有し、軸に結合されるボスとハウジ
   ングの間の回転制御を行うようになつており、さらにボ
   スに接続した摩擦ディスクと、ハウジングに取りつけら
   れた１個以上の制御摩擦係合表面とを有し、該係合表面
   が摩擦ディスクと摩擦係合するように構成して、ハウジ
   ングと回転軸の間に制御可能に力を加えるようにしたブ
   レーキまたはクラッチ装置において、摩擦ディスクがボ
   スに沿つて縦方向に、ボスのまわりに半径方向に、ボス
   に対して作動するように、該装置の縦方向内側に構成さ
   れ、内側熱放射フィンを有し、前述のように熱放射フィ
   ンを有し且つ縦方向内側に配置された摩擦ディスクが、
   第１の独立部品ディスク、第２の独立部品ディスク、そ
   して摩擦ディスクを形成するように第１、第２部品ディ
   スクを相互接続する手段を有し、熱放射フィンが、摩擦
   ディスクの内側において部品ディスクの内側表面の間で
   大体縦方向に伸びており、熱放射フィンが、ボスから半
   径方向に周方向離隔関係で摩擦ディスクの周縁を通つて
   伸びて摩擦ディスクを複数の楔形部分に分け、１個以上
   の冷却空気入口孔がボス近くの前記部品ディスクに形成
   され、楔形部分に形成され、熱放射フィンが３個以上の
   柱状部分を離隔関係で有し、その間にフィン開口を形成
   し、摩擦ディスクの内側に空気入口孔から、熱放射フィ
   ンのフィン開口を通つて、摩擦ディスクの周縁から出る
   ように空気冷却室を形成し、摩擦ディスクの半径方向、
   周方向内側に冷却空気の蛇行流路を形成し、熱伝導、冷
   却、装置の効率を増大し、摩擦ディスクの摩擦係合と制
   御摩擦係合表面からの力が摩擦ディスクの外側に沿うよ
   りも摩擦ディスクの中を通つて伝達されるようになつて
   いるブレーキまたはクラッチ装置。 （２）第１端と第２端を有する大体円筒形の部分と、円
   筒形部分の中を伸びる軸方向延在空冷孔と、円筒形部分
   の第２端から伸びて、軸方向延在空冷孔の間にそれとの
   周方向整合から外れて配置された軸方向延在フィンとか
   らなる通気ボスを有する特許請求の範囲第１項に記載の
   ブレーキまたはクラッチ装置。 （３）ボスの軸方向延在フィンの半径方向寸法と軸方向
   厚さが円筒形部分から遠くなる方向に減少する特許請求
   の範囲第２項に記載の装置。 （４）軸方向延在空冷孔の半径方向寸法が、円筒形部分
   の第２端から第１端へその長さにわたり減少する特許請
   求の範囲第２項に記載の装置。 （５）ボスの大体円筒形部分に形成されたスプラインと
   、ボスのスプラインとが合うように摩擦ディスクの部品
   ディスクに形成された相補的スプラインとの組み合わせ
   からなるボスに摩擦ディスクを回転可能に且つ摺動可能
   に取りつけられる手段を有する特許請求の範囲第２項に
   記載の装置。 （６）円筒形部分の第１端から伸びる軸方向延在フィン
   を有し、該フィンが、ボスの軸方向延在空冷孔の間に、
   それとの周方向整合から外れて配置されると共に円筒形
   部分の第２端から伸びる軸方向延在フィンと周方向に整
   合している。特許請求の範囲第２項に記載の装置。 （７）円筒形部分の第２端から伸びる軸方向延在肩部を
   有し、軸方向延在孔と軸方向延在フィンが軸方向延在肩
   部の間にそれとの整合から外れて配置され、軸方向延在
   肩部に設定ねじを受け入れるように半径方向延在ねじ孔
   が形成され、設定ねじがボスに結合した軸と接している
   、特許請求の範囲第２項に記載の装置。 （８）ボスに摩擦ディスクを回転可能に且つ摺動可能に
   取りつける手段を有する特許請求の範囲第１項に記載の
   装置。 （９）熱放射フィンが伸び出る表面を越えた軸方向長さ
   を有する中央の一体形成のリングを部品ディスクが有し
   、半径方向内側柱状部が一体に形成されたリングを有し
   、相互接続部に丸い角部を有し、冷却空気入口孔が細長
   い形になつていて、周方向隣接柱状部の間を伸びて、リ
   ングの周縁と柱状部の丸い角部に順応する形になつてい
   て、空気入口孔へ入る冷却空気を増量するようにした特
   許請求の範囲第１項に記載の装置。 （１０）第１、第２部品ディスクが同一で相互置換可能
   な構成になつている特許請求の範囲第１項に記載の装置
   。 （１１）ハウジングと、該ハウジング内に形成されたピ
   ストン空洞内に往復動自在に収容されたピストンと、ピ
   ストン空洞内にピストンの後へ流体圧を加える手段と、
   圧力板と、ハウジングに対し圧力板を摺動可能に取りつ
   ける手段と、ドライブディスクとを有し、圧力板とドラ
   イブディスクが、圧力板とドライブディスクを摩擦状態
   で相互に関係させる摩擦係合手段と、圧力板とピストン
   を離隔関係で相互接続し、圧力板とピストンを熱的に絶
   縁する手段と、ピストンをピストン空洞内へ押す手段と
   を有し、相互接続および熱絶縁手段が、ピストンと圧力
   板の間に冷却空気を導入し、表面冷却部分を増大する手
   段を有し、冷却空気入口および表面冷却部分増大手段が
   ピストンおよび圧力板の間でそれに接するように延びる
   複数の軸方向延在且つ周方向離隔フィンからなるように
   した、回転制御装置。 （１３）ドライブディスクが通気ボスを有し、該通気ボ
   スが、第１端と第２端を有する大体円筒形部分と、円筒
   形部分の中を伸びる軸方向延在空冷孔と、円筒形部分の
   第２端から伸びて、軸方向延在孔の間にそれとの周方向
   整合から外れて配置される軸方向延在フィンとを有し、
   冷却空気が、ハウジングの内側のボスの冷却孔の中を通
   り前記相互接続熱絶縁手段の軸方向延在周方向離隔フィ
   ンの中、周辺、および間を流れるようにした、特許請求
   の範囲第１１項に記載の回転制御装置。 （１３）ドライブディスクが内側熱放射フィンを有し、
   該ドライブディスクが、第１の独立部品ディスクと、第
   ２の独立部品ディスクと、ドライブディスクを形成する
   ように第１、第２の部品ディスクを接続する手段とを有
   し、熱放射フィンが部品ディスクの内側表面の間を大体
   縦方向に且つドライブディスクの内側で伸びていて、熱
   放射フィンがドライブディスクの周縁を貫通するように
   周方向離隔関係で半径方向に伸びて、ドライブディスク
   を複数の楔形部分に分割し、１個以上の冷却空気入口孔
   が部品ディスクの中で中央近くに形成され、楔形部分内
   に形成され、熱放射フィンが離隔関係にある３個以上の
   柱状部分を有し、それらの間にフィン開口を形成し、ド
   ライブディスクの内側に、空気入口孔から、熱放射フィ
   ンのフィン開口の中を通つて、ドライブディスクの周縁
   から出る空冷室を形成してドライブディスクの半径方向
   および周方向内側に冷却空気の蛇行流路を形成し、熱伝
   導、冷却、装置の効率を増大するようにした特許請求の
   範囲第１２項に記載の回転制御装置。 （１４）ピストンとピストン空洞が環状形になつていて
   、ピストンが半径方向内端と半径方向外端を有し、ピス
   トン空洞が半径方向内端と半径方向外端を有し、ピスト
   ンの半径方向内端とピストン空洞の半径方向内端の間に
   密封手段を設け、ピストンの半径方向外端とピストン空
   洞の半径方向外端の間に密封手段を設け、Ｏ−リングを
   収容するようにピストン空洞の半径方向内側端に空洞を
   形成した半径方向内側端密封手段を設け、Ｏ−リング空
   洞をピストン空洞の入口の近くに配置した特許請求の範
   囲第１１項に記載の回転制御装置。 （１５）ピストンが、主部分と該主部分に一体に固定さ
   れた軸方向延在脚部とを有し、ピストンの半径方向内側
   端が主部分と脚部の間に連続していて、Ｏ−リングが、
   ピストン空洞内において、押圧手段でピストンが押され
   たときに、脚部の半径方向内側端と係合し、流体圧によ
   つて空洞内でピストンが往復動するとき主部分の半径方
   向内側端と係合するようにした特許請求の範囲第１４項
   に記載の回転制御装置。