JPS6137725B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6137725B2 JPS6137725B2 JP56023345A JP2334581A JPS6137725B2 JP S6137725 B2 JPS6137725 B2 JP S6137725B2 JP 56023345 A JP56023345 A JP 56023345A JP 2334581 A JP2334581 A JP 2334581A JP S6137725 B2 JPS6137725 B2 JP S6137725B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- metal tube
- sheath
- coolant
- space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は長時間高温に耐える耐熱性、耐炎性
を具備したケーブルの構造に関するものである。
を具備したケーブルの構造に関するものである。
通常の通信ケーブルあるいは電力ケーブルは最
高グレードであつても760℃の温度で10分間程度
の耐熱性しか有しない。そのため、ビルなどの建
築物やトンネルなどの構築物の火炎の場合には情
報伝達や電力供給が停止し、速やかな消火活動が
行えなかつたり、二次災害が発生したりすること
が予想される。このため、建築物の耐火基準と同
程度の耐燃性、耐熱性を有するケーブルの出現が
望まれていた。
高グレードであつても760℃の温度で10分間程度
の耐熱性しか有しない。そのため、ビルなどの建
築物やトンネルなどの構築物の火炎の場合には情
報伝達や電力供給が停止し、速やかな消火活動が
行えなかつたり、二次災害が発生したりすること
が予想される。このため、建築物の耐火基準と同
程度の耐燃性、耐熱性を有するケーブルの出現が
望まれていた。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、
建築物の耐火基準と同等の１〜２時間程度の火災
に耐えるケーブルの構造を提供することを目的と
し、ケーブルの最外層を形成するシースを自己消
火性材料で形成し、このシースの内側に多数の小
孔を穿設した金属管を設け、この金属管の内側に
燃焼を阻止する冷却剤を充填したことを特徴とす
るものである。
建築物の耐火基準と同等の１〜２時間程度の火災
に耐えるケーブルの構造を提供することを目的と
し、ケーブルの最外層を形成するシースを自己消
火性材料で形成し、このシースの内側に多数の小
孔を穿設した金属管を設け、この金属管の内側に
燃焼を阻止する冷却剤を充填したことを特徴とす
るものである。
以下、この発明を図面を参照して詳しく説明す
る。
る。
第１図ないし第４図はこの発明のケーブルの構
造の一例を示すもので、図中符号１はこの発明に
係るケーブルで、このケーブル１の最中央部には
ケーブル１に懸る荷重や引張応力を負担するテン
シヨンメンバ２があり、テンシヨンメンバ２には
これに密接して複数のケーブルユニツト３，３，
…が、テンシヨンメンバ２を囲んで設けられてい
る。ケーブルユニツト３，３，…の外側にはすべ
てのケーブルユニツト３，３，…を囲繞するコル
ゲートメタル管４が装着されている。コルゲート
メタル管４の外側には金属管５が置かれ、コルゲ
ートメタル管４と金属管５との間にはスペーサ
６，６…が配置され、コルゲートメタル管４と金
属管５との間に一定の空間７が形成されている。
前記金属管５には多数の小孔８，８…が穿設され
ていて、この金属管５の外側にはこれに密着して
塩化ビニル、塩化ビニル混和剤、塩素化ポリエチ
レンなどの自己消火性材料で形成されたシース９
が被着されている。そして、前記空間７には水、
酸化アンチモン（Sb2O3）、臭化アンモニウム
（NH4Br）、塩化アンモニウム（NH4C）、酸化
ホウ素（B2O3）、炭酸カルシウム（CaCO3）、酸
化アルミニウム（Ａ2O3）、酸化アンチモン・
塩化物混合物などの加熱されると分解あるいは揮
発して不燃性気体を発生し、冷却、熱流阻止の効
果を有する冷却剤が充填されている。なお、空間
７に充填される冷却剤が水などの液体の場合に
は、ケーブル１の一端を第３図に示したように金
属管５をパイプ１０を介して液体タンク１１に連
結し、他端を第４図のごとくコルゲートメタル管
４と金属管５とを接合して密封し、空間７内の液
体の液位を保持する。
造の一例を示すもので、図中符号１はこの発明に
係るケーブルで、このケーブル１の最中央部には
ケーブル１に懸る荷重や引張応力を負担するテン
シヨンメンバ２があり、テンシヨンメンバ２には
これに密接して複数のケーブルユニツト３，３，
…が、テンシヨンメンバ２を囲んで設けられてい
る。ケーブルユニツト３，３，…の外側にはすべ
てのケーブルユニツト３，３，…を囲繞するコル
ゲートメタル管４が装着されている。コルゲート
メタル管４の外側には金属管５が置かれ、コルゲ
ートメタル管４と金属管５との間にはスペーサ
６，６…が配置され、コルゲートメタル管４と金
属管５との間に一定の空間７が形成されている。
前記金属管５には多数の小孔８，８…が穿設され
ていて、この金属管５の外側にはこれに密着して
塩化ビニル、塩化ビニル混和剤、塩素化ポリエチ
レンなどの自己消火性材料で形成されたシース９
が被着されている。そして、前記空間７には水、
酸化アンチモン（Sb2O3）、臭化アンモニウム
（NH4Br）、塩化アンモニウム（NH4C）、酸化
ホウ素（B2O3）、炭酸カルシウム（CaCO3）、酸
化アルミニウム（Ａ2O3）、酸化アンチモン・
塩化物混合物などの加熱されると分解あるいは揮
発して不燃性気体を発生し、冷却、熱流阻止の効
果を有する冷却剤が充填されている。なお、空間
７に充填される冷却剤が水などの液体の場合に
は、ケーブル１の一端を第３図に示したように金
属管５をパイプ１０を介して液体タンク１１に連
結し、他端を第４図のごとくコルゲートメタル管
４と金属管５とを接合して密封し、空間７内の液
体の液位を保持する。
このように構成されたケーブル１は火災時、火
災に晒らされると、ケーブル１の最外層のシース
９が自己消火性材料で形成されているので、火災
に晒らされた部分のシース９が溶融あるいは燃焼
して、金属管５が部分的に露出する。一方、空間
７に充填された冷却剤の内、火災に晒らされた部
分のものは加熱され、熱分解あるいは揮発し、部
分的に加圧状態となつているので、金属管５の露
出と同時に、金属管５の小孔８，８…より分解あ
るいは揮発した冷却剤が噴出し、ケーブル１の燃
焼部分から非常に大きな蒸発熱あるいは分解熱を
奪い、ケーブル１の燃焼部分を冷却し、さらに、
噴出した気体によつてケーブル１の燃焼部分の表
面が覆われて熱流が阻止され、よつてケーブル１
内の中枢部であるケーブルユニツト３およびテン
シヨンメンバ２の溶断あるいは損傷などが阻止さ
れ、空間７内の冷却剤がなくなるまでケーブル１
の機能が保持され、したがつて、建築物の耐火基
準同等の耐火性が得られる。
災に晒らされると、ケーブル１の最外層のシース
９が自己消火性材料で形成されているので、火災
に晒らされた部分のシース９が溶融あるいは燃焼
して、金属管５が部分的に露出する。一方、空間
７に充填された冷却剤の内、火災に晒らされた部
分のものは加熱され、熱分解あるいは揮発し、部
分的に加圧状態となつているので、金属管５の露
出と同時に、金属管５の小孔８，８…より分解あ
るいは揮発した冷却剤が噴出し、ケーブル１の燃
焼部分から非常に大きな蒸発熱あるいは分解熱を
奪い、ケーブル１の燃焼部分を冷却し、さらに、
噴出した気体によつてケーブル１の燃焼部分の表
面が覆われて熱流が阻止され、よつてケーブル１
内の中枢部であるケーブルユニツト３およびテン
シヨンメンバ２の溶断あるいは損傷などが阻止さ
れ、空間７内の冷却剤がなくなるまでケーブル１
の機能が保持され、したがつて、建築物の耐火基
準同等の耐火性が得られる。
以上の説明のように、この構造のケーブル１は
空間７に水や酸化アンチモンや塩化アンモニウム
などの冷却剤を充填したものであるので、水やこ
れら薬剤による腐食、絶縁不良の発生が考えられ
るため、従来の銅などの金属導体を用いたケーブ
ルユニツト３よりも、光フアイバケーブルを用い
たケーブルユニツト３を使用することがより好ま
しい。光フアイバケーブルを用いればケーブルユ
ニツト３をノンメタリツク構造とすることがで
き、前記薬剤による腐食の不安が解消でき、ま
た、伝送媒体が光であるので、絶縁不良を起こす
こともない。
空間７に水や酸化アンチモンや塩化アンモニウム
などの冷却剤を充填したものであるので、水やこ
れら薬剤による腐食、絶縁不良の発生が考えられ
るため、従来の銅などの金属導体を用いたケーブ
ルユニツト３よりも、光フアイバケーブルを用い
たケーブルユニツト３を使用することがより好ま
しい。光フアイバケーブルを用いればケーブルユ
ニツト３をノンメタリツク構造とすることがで
き、前記薬剤による腐食の不安が解消でき、ま
た、伝送媒体が光であるので、絶縁不良を起こす
こともない。
以下、実施例を示して、この発明を具体的に説
明する。
明する。
第１図のケーブル１と同様の構造を有し、ケー
ブルユニツト３が６本の光フアイバ心線よりな
り、金属管５は１cm2当り、孔の面積0.1mm2の小孔
８，８，…を５個有する銅パイプからなり、空間
７には水が充填され、シース９がポリ塩化ビニル
―ポリエチレンテレフタレート―ポリ塩化ビニル
の三層よりなるケーブル１を製造した。このケー
ブル１を酸素―アセチレンバーナを用いて、火炎
温度2700℃、熱流量500Kca／m2・secで20分間
燃焼試験を行つたところ、ケーブル１の内部は外
観では異常は認められなかつた。また、伝送損失
を測定したところ波長λ＝0.84μｍで、燃焼試験
前は2.4dB／Km、燃焼試験後は2.8dB／Kmと増加
したが、実用上なんら問題はなかつた。
ブルユニツト３が６本の光フアイバ心線よりな
り、金属管５は１cm2当り、孔の面積0.1mm2の小孔
８，８，…を５個有する銅パイプからなり、空間
７には水が充填され、シース９がポリ塩化ビニル
―ポリエチレンテレフタレート―ポリ塩化ビニル
の三層よりなるケーブル１を製造した。このケー
ブル１を酸素―アセチレンバーナを用いて、火炎
温度2700℃、熱流量500Kca／m2・secで20分間
燃焼試験を行つたところ、ケーブル１の内部は外
観では異常は認められなかつた。また、伝送損失
を測定したところ波長λ＝0.84μｍで、燃焼試験
前は2.4dB／Km、燃焼試験後は2.8dB／Kmと増加
したが、実用上なんら問題はなかつた。
以上説明したように、この発明のケーブルの構
造は、ケーブルの最外層のシースを自己消火性材
料で形成し、このシースの内側に多数の小孔を穿
設した金属管を設け、この金属管の内側に燃焼を
阻止する冷却剤を充填したものであるので、火災
の際、火災に晒らされた部分のシースが溶融もし
くは燃焼し、金属管が露出し、この金属管に穿設
された小孔より冷却剤が噴出し、燃焼を阻止し、
内部のケーブルユニツト、テンシヨンメンバを保
護するので、建築物の耐火基準と同等の極めて高
い耐熱性、耐燃性を示すものであり、特に光フア
イバケーブルに好適な構造である。
造は、ケーブルの最外層のシースを自己消火性材
料で形成し、このシースの内側に多数の小孔を穿
設した金属管を設け、この金属管の内側に燃焼を
阻止する冷却剤を充填したものであるので、火災
の際、火災に晒らされた部分のシースが溶融もし
くは燃焼し、金属管が露出し、この金属管に穿設
された小孔より冷却剤が噴出し、燃焼を阻止し、
内部のケーブルユニツト、テンシヨンメンバを保
護するので、建築物の耐火基準と同等の極めて高
い耐熱性、耐燃性を示すものであり、特に光フア
イバケーブルに好適な構造である。
図面はこの発明のケーブルの構造の一例を示す
もので、第１図は断面図、第２図は一部を切欠し
た断面斜視図、第３図および第４図はケーブル端
末の状態を説明する概略説明図である。 １…ケーブル、５…金属管、７…空間、８…小
孔、９…シース。
もので、第１図は断面図、第２図は一部を切欠し
た断面斜視図、第３図および第４図はケーブル端
末の状態を説明する概略説明図である。 １…ケーブル、５…金属管、７…空間、８…小
孔、９…シース。
Claims (1)
- １ ケーブルの最外層を形成するシースを自己消
火性材料で形成し、このシースの内側に多数の小
孔を穿設した金属管を設け、この金属管の内側に
燃焼を阻止する冷却剤を充填したことを特徴とす
るケーブルの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56023345A JPS57138711A (en) | 1981-02-19 | 1981-02-19 | Cable structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56023345A JPS57138711A (en) | 1981-02-19 | 1981-02-19 | Cable structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57138711A JPS57138711A (en) | 1982-08-27 |
| JPS6137725B2 true JPS6137725B2 (ja) | 1986-08-26 |
Family
ID=12107994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56023345A Granted JPS57138711A (en) | 1981-02-19 | 1981-02-19 | Cable structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57138711A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02137812U (ja) * | 1989-04-12 | 1990-11-16 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62142545A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-25 | 富士写真光機株式会社 | レ−ザ装置の導光ケ−ブル |
| CN103680737A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-26 | 成都众山科技有限公司 | 具有防霜作用的电缆 |
| CN103680720A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-26 | 成都众山科技有限公司 | 安装方便且具有防霜作用的电缆结构 |
| CN106384618B (zh) * | 2016-11-02 | 2017-12-22 | 辽宁津达线缆有限公司 | 一种消防电缆 |
| CN109686483B (zh) * | 2019-01-24 | 2020-04-17 | 扬州市金阳光电缆有限公司 | 沿海风电机组用高强度耐扭转耐腐蚀特种电缆 |
| CN111739691B (zh) * | 2020-06-28 | 2021-07-27 | 安徽天康(集团)股份有限公司 | 一种耐高温散热型变频器电力电缆 |
-
1981
- 1981-02-19 JP JP56023345A patent/JPS57138711A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02137812U (ja) * | 1989-04-12 | 1990-11-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57138711A (en) | 1982-08-27 |
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