JPS613684A - ライニングスタツド自動施工装置 - Google Patents
ライニングスタツド自動施工装置Info
- Publication number
- JPS613684A JPS613684A JP12470784A JP12470784A JPS613684A JP S613684 A JPS613684 A JP S613684A JP 12470784 A JP12470784 A JP 12470784A JP 12470784 A JP12470784 A JP 12470784A JP S613684 A JPS613684 A JP S613684A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stud
- studs
- descaling
- installing
- stopped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/20—Stud welding
- B23K9/201—Stud welding of the extremity of a small piece on a great or large basis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
仁 「発明の目的」
（産業上の利用分野）
本発明は煙突・ダクトなどに断熱、腐食防止等の目的で
ライニング等がなされる部分のライニング取・付スタッ
ドの自動施工装置に関する。
ライニング等がなされる部分のライニング取・付スタッ
ドの自動施工装置に関する。
（従来の技術と発明が解決しようとする問題）煙突筒身
内面などは断熱、筒身腐食防止の目的でライニングなさ
れるが、吹き付けライニングの場合、第４図に示される
ようにライニング材１を筒身材２へ付着させるための下
地金物（スタッド３．縦筋４．横筋５．金網６）が取り
付けられる。従来、下地金物取付けのうち。
内面などは断熱、筒身腐食防止の目的でライニングなさ
れるが、吹き付けライニングの場合、第４図に示される
ようにライニング材１を筒身材２へ付着させるための下
地金物（スタッド３．縦筋４．横筋５．金網６）が取り
付けられる。従来、下地金物取付けのうち。
スタッド３の位置を決めるために簡身単すング組完了後
、第５図に示す様に筒身単リング７の上面、スチールテ
ープ８．下面スチールテープ９、並びに絣スチールテー
プ１０を利用し、横方向は上面、下面スチールテープで
、縦方向は縦スチールテープ１０により、マーキングを
行なっている。マーキングは縦スチールテープ１０を順
次円周方向へ移動させ筒身単リング７全周に亘ってなさ
れる。マーキングピッチは概ね縦横とも３００闘〜４０
０朋程度である。筒身内面は通常赤錆が発生しておりマ
ーキング箇所毎にグラインダーで錆落しを行なったのち
。
、第５図に示す様に筒身単リング７の上面、スチールテ
ープ８．下面スチールテープ９、並びに絣スチールテー
プ１０を利用し、横方向は上面、下面スチールテープで
、縦方向は縦スチールテープ１０により、マーキングを
行なっている。マーキングは縦スチールテープ１０を順
次円周方向へ移動させ筒身単リング７全周に亘ってなさ
れる。マーキングピッチは概ね縦横とも３００闘〜４０
０朋程度である。筒身内面は通常赤錆が発生しておりマ
ーキング箇所毎にグラインダーで錆落しを行なったのち
。
スタッド溶接機にてスタッド３の取り付けを行なってい
る。スタッド取付け本数は例えば５ｍメの筒身径、高さ
３ｍの筒身単リングの場合。
る。スタッド取付け本数は例えば５ｍメの筒身径、高さ
３ｍの筒身単リングの場合。
約５００本捏度が必要である。従来、これらスチールテ
ープの取り付け、マーキング作業、銅薄し作業並びにス
タッド溶接が別段取でかっ。
ープの取り付け、マーキング作業、銅薄し作業並びにス
タッド溶接が別段取でかっ。
人手作業のため、多大な労力を必要としていた。
口、「発明の構成」
（発明の概要）
本発明は前述のように多大な労力を必要とするマーキン
グ作業、銅薄し作業、スタッド溶接作業を自動化するた
めのライニングスタッド自動施工装置であり、最初に筒
身単リングに装置を取付ければ、スタッド位置設定、銅
薄し作業。
グ作業、銅薄し作業、スタッド溶接作業を自動化するた
めのライニングスタッド自動施工装置であり、最初に筒
身単リングに装置を取付ければ、スタッド位置設定、銅
薄し作業。
スタッド溶接が自動的かつ短時間に行なわれるものであ
る。
る。
（実施例）
本発明の一実施例であるライニングスタッド自動施工装
置の構造を第１図に示す。装置は走行装置１１．レール
１２．スタッド取り付け装置１３から構成される。走行
装置１１は第２図に示すようにモーター１４等の駆動源
並びに走行距離検出器１５を内蔵し、かつ車輪１６．ガ
イドローラ１７及びレール取り付け治具１８からなる。
置の構造を第１図に示す。装置は走行装置１１．レール
１２．スタッド取り付け装置１３から構成される。走行
装置１１は第２図に示すようにモーター１４等の駆動源
並びに走行距離検出器１５を内蔵し、かつ車輪１６．ガ
イドローラ１７及びレール取り付け治具１８からなる。
レール１２は第１図に示すように上端。
下端に位置調整が可能となるような脱着式ストッパ１９
−１．１９−２．下端のガイドローラ２０からなる。ス
タッド取付装置１３は第３図に示すように移動距離検出
器２１．ストッパ感知器２２．銅薄し装置２３．スタッ
ド溶接機２４、モーター等の駆動装置２５からなる。走
行装置１１は筒身単リング７の上面にセットされ、モー
ター１４等の駆動源により車輪１６を介して、筒身単リ
ング７の円周上を走行する。
−１．１９−２．下端のガイドローラ２０からなる。ス
タッド取付装置１３は第３図に示すように移動距離検出
器２１．ストッパ感知器２２．銅薄し装置２３．スタッ
ド溶接機２４、モーター等の駆動装置２５からなる。走
行装置１１は筒身単リング７の上面にセットされ、モー
ター１４等の駆動源により車輪１６を介して、筒身単リ
ング７の円周上を走行する。
走行距離検出器１５はあらかじめセットされたスタッド
３の横方向ピッチαを感知し、走行装置を停止させ、縦
方向のスタッドの溶接が完了後、走行装置１１を作動さ
せ、再び横方向とッチαの走行後、停止させる作用をな
す。ガイドローラ１７は走行装置１１の倒れ防止である
。
３の横方向ピッチαを感知し、走行装置を停止させ、縦
方向のスタッドの溶接が完了後、走行装置１１を作動さ
せ、再び横方向とッチαの走行後、停止させる作用をな
す。ガイドローラ１７は走行装置１１の倒れ防止である
。
レール取付け治具１８はボルト等にてレール１２を取り
向けられている。レール１２はスタッド取り付け装置１
３の移動用治具であり、装置本体の倒れ防止と走行を容
易にするためのがイドローラ２０及びスタッド取り付け
装置１３の停止用としてストッパ１９−１．．１９−２
ヲ有スる。スタッド取り付け装置１３はラック方式等で
レール１２にセットされ、レール上を移動できるもので
ある。移動距離検出器２１はあらか°じめセットされた
スタッド３の縦方向ピッチｂを感知し、スタッド取り付
け装置１３を停止し。
向けられている。レール１２はスタッド取り付け装置１
３の移動用治具であり、装置本体の倒れ防止と走行を容
易にするためのがイドローラ２０及びスタッド取り付け
装置１３の停止用としてストッパ１９−１．．１９−２
ヲ有スる。スタッド取り付け装置１３はラック方式等で
レール１２にセットされ、レール上を移動できるもので
ある。移動距離検出器２１はあらか°じめセットされた
スタッド３の縦方向ピッチｂを感知し、スタッド取り付
け装置１３を停止し。
その位置での銅薄し、スタッド取り付け完了後。
装ｆ！ｌ１３を縦方向ピッチｂの距離を移動し、停止す
る。停止の状態で銅薄し装置２３．スタッド溶接機２４
が作動し、筒身内面上の小範囲Ａの銅薄しをするととも
に、横方向ピッチα、はなれた箇所Ｂにスタッド３が取
り付けられる。
る。停止の状態で銅薄し装置２３．スタッド溶接機２４
が作動し、筒身内面上の小範囲Ａの銅薄しをするととも
に、横方向ピッチα、はなれた箇所Ｂにスタッド３が取
り付けられる。
スタッド３が取り付けられた箇所Ｂは、前段階において
銅薄しがなされていた箇所である。縦方向の銅薄しスタ
ッド溶接はストッパー感知器２２により、レール１２に
取り付けられたストッパー１９−１．１９−２に接触し
て感知され。
銅薄しがなされていた箇所である。縦方向の銅薄しスタ
ッド溶接はストッパー感知器２２により、レール１２に
取り付けられたストッパー１９−１．１９−２に接触し
て感知され。
完了する。完了と同時に走行装置】１が作動する。走行
装置１１は距離α動いたあと、走行距離検出器１５によ
り停止する。そこで前述と同ハ１発明の効果 従来、高さ２００Ｍ、筒身径５ｍ×２本クラスの忰突に
おいて、筒身単リングのスタッド取り付け作業はマーキ
ング、銅薄し、スター”／ド溶接等、多大な労力を必要
としていた。しかし本発明によるライニングスタッド自
動施工装置により、装置を筒身に取り付け、最初の位置
を決めるだけで、筒身単リング内面全周のスタッド取り
付けが迅速かつ正確に自動的に行なわれるため、大幅な
省力、工程短縮が可能となる。
装置１１は距離α動いたあと、走行距離検出器１５によ
り停止する。そこで前述と同ハ１発明の効果 従来、高さ２００Ｍ、筒身径５ｍ×２本クラスの忰突に
おいて、筒身単リングのスタッド取り付け作業はマーキ
ング、銅薄し、スター”／ド溶接等、多大な労力を必要
としていた。しかし本発明によるライニングスタッド自
動施工装置により、装置を筒身に取り付け、最初の位置
を決めるだけで、筒身単リング内面全周のスタッド取り
付けが迅速かつ正確に自動的に行なわれるため、大幅な
省力、工程短縮が可能となる。
第１図は本発明の一実施例を示すライニングスタッド自
動施工装置の構造を示す図、第２図は本伏より イニング取付状態を示す図、第５図は。スタッドのマー
キング法を示す図。 ３・・・スタッド、７・・・筒身単リング、１１・・・
走行装置、１３・・・スタッド取付−は装置、１５・−
・走行距離検出器、１７・・・ガイドローラ、１９−１
．１９−２・・・ストッパ、２３・・・銅薄し装置、２
４・・・スタッド溶接機。 第１図− 第３区 第４図 第５図
動施工装置の構造を示す図、第２図は本伏より イニング取付状態を示す図、第５図は。スタッドのマー
キング法を示す図。 ３・・・スタッド、７・・・筒身単リング、１１・・・
走行装置、１３・・・スタッド取付−は装置、１５・−
・走行距離検出器、１７・・・ガイドローラ、１９−１
．１９−２・・・ストッパ、２３・・・銅薄し装置、２
４・・・スタッド溶接機。 第１図− 第３区 第４図 第５図
Claims (1)
- 垂直に置かれた鉄板等の水平端面を軌道として水平方向
に一定距離走行、停止できる装置と、当該装置に鉄板等
と平行、鉛直に取付けられたレールに鉛直方向に一定距
離走行、停止出来る装置とそれに錆落し作業スタッド取
り付け作業装置を付属させたことを特徴とするライニン
グスタッド自動施工装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12470784A JPS613684A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | ライニングスタツド自動施工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12470784A JPS613684A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | ライニングスタツド自動施工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS613684A true JPS613684A (ja) | 1986-01-09 |
Family
ID=14892104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12470784A Pending JPS613684A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | ライニングスタツド自動施工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS613684A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10974941B2 (en) | 2016-05-31 | 2021-04-13 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Cap sterilizer, content filling system, cap sterilization method, and content filling method |
-
1984
- 1984-06-18 JP JP12470784A patent/JPS613684A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10974941B2 (en) | 2016-05-31 | 2021-04-13 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Cap sterilizer, content filling system, cap sterilization method, and content filling method |
| US11655133B2 (en) | 2016-05-31 | 2023-05-23 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Cap sterilizer, content filling system, cap sterilization method, and content filling method |
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