JPS6135324Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、油圧利用によつてリベツトの呼出
し、かしめ工程を容易に行うリベツトかしめ機の
改良に関するものである。

従来、協力者を必要とせず、リベツトによる穿
孔とかしめを順次自動的に連続して容易に行うた
めに、第１図示の如きタイプのリベツトかしめ機
が考案されている。

すなわち、縦型シリンダー１の上部に通油孔２
を設け、この通油孔２はシリンダー１の上部に設
けられた回転継手３の通油孔２′を経て電磁弁等
を介して給油タンクに連通されている。シリンダ
ー１内には、外周に通油孔２に通ずる溝を有し下
部を膨出させた中空のピストン４が配備され、こ
のピストン４は常時スプリング５によつて上昇力
が付与され、またピストン４内部にはさらに下部
を密封した中空の押圧ロツド６が配備されてピス
トン４内に固定されたピン７により内部に装着し
たスプリング８を介して上昇力が付与され、その
上昇力をピストン４の上昇力よりも弱くしてあ
る。また、ピストン４内上部には、前記外周の通
油孔２に通ずる溝と連通する連通部を設け、この
連通部にはシリンダー１に固定された凸起９とピ
ストン４内に装着されたスプリング１０によつ
て、ボール１１をピストン４内壁と間隙を隔てて
支持し、この間隙はピストン４の下降時にその内
壁とボール１１との密着によつて遮断される如く
なつている。

さらに押圧ロツド６の下部には、一端にロツド
６の軸線と直角方向の長溝１２を穿設し他端の基
部付近に押圧ロツド６とピン１３によつて部材１
４を係合し、さらに先端にリベツト１５の頭部に
係合する凹部１６を穿設したアタチメント１７が
部材１４の長溝１２内にピン１８によつて軸支さ
れ、アタチメント１７は長溝１２内をピン１８に
沿つて滑動しうる如くなつている。

また、シリンダー１と押圧ロツド６とは、回転
を防ぐために押圧ロツド６に設けた溝１９にシリ
ンダー１内のネジ２０と噛み合わせるようにし、
またシリンダー１の下方部にハンドル２１（第２
図ａ）を付設する。また、シリンダー１の下部に
はＣ型の曲腕２２の一端が固定され、この曲腕２
２にはシリンダー１への給排油のための電磁弁を
作動させるスイツチ２３が付設されている。さら
に、曲腕２２の他端には呼出し孔２４と平坦部２
５を備えた台座２６が上記押圧ロツド６と対向固
定されている。

したがつて、アングル材２７と鉄板２８をリベ
ツトかしめするときは、アングル材２７と鉄板２
８とを重ね、リベツト１５をアングル材２７に穿
孔されている孔にさしこみ、リベツト１５の頭部
をアタチメント１７の凹部１６に対向させ、スイ
ツチ２３の操作によつて通油孔２からシリンダー
１内に給油する。この給油は、ピストン４の外周
へ廻ると同時にボール１１とピストン４内壁との
間隙を経て押圧ロツド６をスプリング８による上
昇力に抗して下降させ、アタチメント１７も下降
してリベツト１５に当接する。押圧ロツド６の下
降力が最大に達したときは、油圧はピストン４を
押し下げることになり、ボール１１とピストン４
間の間隙が遮断され、油圧はすべてピストン４に
かかり、ピストン４が下降するからさらに押圧ロ
ツド６の下降力が付与されてリベツト１５は台座
２６の呼出し孔２４に案内されて鉄板２８は穿孔
される（第２図ａ，ｂ）。次に、シリンダー１内
の油圧を排除し押圧ロツド６を引上げたのち、ハ
ンドル２１などでシリンダー１を移動させると、
曲腕２２とともに台座２６も移動するが、アタチ
メント１７は部材１４の長溝１２内でピン１８と
滑動してそのままの状態を保ち、第２図ｃのよう
にリベツト１５は台座２６の平坦部２５に対向す
るから、再び上記のように押圧ロツド６の下降に
よりリベツト１５はかしめられる。

しかしながら、従来のリベツトかしめ機にあつ
ては、リベツト１５を打抜き軸とするから、アン
グル２８の孔、台座２６の呼出し孔２４の関係が
プレス機のような正確度を保つことができず、不
完全切断となつて第３図ａ，ｂ，ｃに示すように
打抜きカス（バリ）２９がとれずに残りやすく、
特に製品によつては100％バリ２９のないことも
要求されるから、１ケずつタガネではつらねばな
らず、工程は煩雑でしかも時間も多くかかつてい
た。

本考案は、上記従来のリベツトかしめ機におい
て、バリを全く残さずに精密仕上げを可能とし、
しかもそのための特別な操作を一切必要としない
ようにしたリベツトかしめ機を提供することを目
的とするものである。

本考案は、上記従来のリベツトかしめ機におい
て、上記台座に穿設した呼出し孔内にピンを摺動
可能に弾性的に支承したことを特徴とするもので
ある。

さらに本考案の実施例を図面を参照しながら説
明すれば、第１図および第２図示例のように、上
記従来のリベツトかしめ機の台座２６の呼出し孔
２４内に摺動可能にピン３０をスプリング３１に
より弾性的に支承させてある。ピン３０は図示例
のようにＴ字状としてその頭部をスプリング３１
で支承するとよく、スプリング３１の他端には台
座２６内に付設した弾力調整ネジ３２によつてス
プリング３１の弾力を調整できるようにすること
が好ましい。

また、リベツト１５に当接するアタチメント１
７は、第４図示例のように押圧ロツド６の下端部
に溝を穿設し、該溝に水平摺動可能に嵌合され、
さらにこれら嵌合部間に一側面を切り欠いたピン
３３を介在させれば、長時間の使用によつて呼出
し位置が変つた場合に、ピン３３を少し回動させ
ることによつてアタチメント１７の移動位置を調
整することができて便利である。

なお、第４図および第５図示のアタチメント１
７に穿設された凹部１６の形状は、平リベツト用
を示したもので、その外周をテーパー状にしてあ
るから、平リベツトが少々大きくてもリベツトの
中心とピン３０との芯が良く合う。

しかして、第２図および第５図に示したよう
に、油圧によつて下降する押圧ロツド６によりア
タチメント１７を介してリベツト１５を押し下げ
て鉄板２８の穿孔を行う場合第２図ｂ、第５図ｂ
のようにスプリング３１によつて強力に押し上げ
られているピン３０は押圧力によつて後退するか
ら、鉄板２８はリベツト１５とピン３０によつて
サンドイツチ状にはさまれたまま呼出し孔２４に
よつて穿孔されるから、従来のような鉄板２８の
首垂れ状によるバリ２９の残るおそれはない。次
に押圧ロツド６を上昇させ、ハンドル２１によつ
てリベツト１５の位置を台座２６の平坦部２５に
臨ませれば、鉄板２８の穿孔による切断カスはス
プリング３１により上昇するピン３０に押し上げ
られて呼出し孔２４から排除され、またかしめは
再び下降する押圧ロツド６の押圧力によつて行わ
れる（第２図ｃ、第５図ｃ）。

このように本考案によれば、リベツトによる穿
孔とかしめをきわめて簡単にしかもバリを残すこ
となく精密に仕上げることができ、さらに能率的
に行い得て、生産性の向上と省力化に寄与すると
ころ大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は要部切
断側面図、第２図はその使用状態を示す切断説明
図、第３図は従来例の使用状態を示す切断説明
図、第４図は本考案の他の実施例を示す部分的組
立説明図、第５図は第４図示例の使用状態を示す
切断説明図である。 １……シリンダー、２……通油孔、４……ピス
トン、６……押圧ロツド、１５……リベツト、１
６……凹部、１７……アタチメント、２４……呼
出し孔、２５……平坦部、２６……台座、２７…
…アングル材、２８……鉄板、２９……バリ、３
０……ピン、３１……スプリング、３２……調整
ネジ、３３……切欠きピン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 押圧ロツド６を内蔵した油圧シリンダー１
   と、該シリンダー１と一体に前記押圧ロツド６
   と対向固定されたリベツト１５の呼出し孔２４
   と平坦部２５を備えた台座２６を有し、前記押
   圧ロツド６の下端部にアタチメント１７を水平
   滑動可能に係合し、さらに前記台座２６の呼出
   し孔２４内にピン３０を摺動可能に弾性的に支
   承してなるリベツトかしめ機。 (2) 上記ピン３０をスプリング３１にて支承し、
   該スプリング３１の他端を弾性調整ネジ３２に
   て保持したものである実用新案登録請求の範囲
   第１項記載のリベツトかしめ機。 (3) 上記押圧ロツド６の下端に溝を穿設し、該溝
   に水平滑動可能にアタチメント１７を嵌合し、
   さらに該嵌合部間に一側面を切欠いたピン３３
   を介在させたものである実用新案登録請求の範
   囲第１項又は第２項記載のリベツトかしめ機。 (4) 上記アタチメント１７に外周をテーパー状と
   した平リベツト用凹部１６を形成した実用新案
   登録請求の範囲第１項、第２項又は第３項記載
   のリベツトかしめ機。