JPS6134035B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えば内燃機関の運転温度を正確に維
持する際に使用するためのサーモスタツト制御形
弁に関する。

温度制御を適切に行なうためには、弁が微小温
度範囲にわたり迅速に開閉することが必要であ
る。米国特許第3645443号明細書には、臨界温度
まではほとんど膨張しないがこの臨界温度を越え
ると急激に膨張するような弾性係数が温度に応じ
て変化する作動部材を使用することが提案されて
いる。斯様な部材は以下「形状記億効果」を有す
る部材と称する。

この米国特許明細書には弁の作動部材を加熱処
理したおよび予備応力を加える方法につき記載さ
れているが、この方法によつて造られた弁はこの
弁を内燃機関と関連して使用するためには信頼性
に乏しくしかも十分な精度を有していない。

本発明の目的はさらに精度の良い弁を提供する
ことにある。

従つて本発明は弁座を備え案内移動用の本体に
取付けられている閉鎖部材を具えており、該閉鎖
部材は前記弁座と掛合しおよび該弁座との掛合を
解除して弁を夫々閉じおよび開くように移動し得
ると共に閉じ位置に偏倚され；さらに形状記億効
果を有し前記閉鎖部材を作動するように取付けら
れている温度応答形作動部材を具えている如きサ
ーモスタツト制御弁を製造する方法において、前
記作動部材を校正することを特徴とする。

この校正は、作動部材を弁が開き始めるために
必要な所定温度にまで加熱しおよび閉鎖部材を開
き始め位置に保持するために前記作動部材を切除
すると共にこの切除工程中に前記作動部材の過熱
を防止することによつて、行なうことが好適であ
る。

以下図面につき本発明の実施例を説明する。

第１図および第２図に示すように、弁は全体的
にほぼＵ字状の第１部分１１と、外方に延在して
いる円周フランジ１３を備えた環状の第２部分１
２とを含んでいるハウジングを具えている。この
第２部分１２を整形して、弁座１４を規定する環
状の肩部を形成しさらにこの弁座に隣接しこの弁
座とフランジ１３との間に存在する外方に限り開
かれた円周凸状の先導部分１５を形成している。
第１および第２部分は図に示されていない舌部に
よつて接合されている。尚、これら舌部は第１部
分１１に形成されていて第２部分１２の円周フラ
ンジの対応するスロツトを経て通過してそこで頭
部が金づちでたたかれるものである。

このＵ字状の第１部分１１のブリツジ部分には
その中央部に内側に中空のボス１７を形成する。
弁ステム例えば弁ロツド２０をこのボス１７に案
内してこれを経て延在させる。このロツドはハウ
ジング内でその一端においてデイスク状の閉鎖部
材２１を担持している。このロツド２０の回りで
この閉鎖部材２１と第１部分１１の底部との間に
円錘状のコイルばね２２を掛合させてこの閉鎖部
材２１を押圧してこれを弁座１４と掛合させるこ
とによつてこの弁を閉じるように構成する。

ハウジングの外側であつて、第１部分１１の底
部にこのボス１７と同軸に円形の壁２５を設け
る。このロツド２０の閉鎖部材とは反対側の端部
にはヘツド２６を有しており、このヘツド２６に
は、作動部材３０用の底の浅い皿状の位置決め部
材２７を衝合させる。この位置決め部材２７をロ
ツド２０にゆるく取付ける。作動部材３０はヘリ
カル状のコイルの形態とし得、その一端を位置決
め部材２７に掛合させ、その他端を壁２５内に収
納する。この部材３０をSMEブラス（SME
brass）で形成し、この部材は形状記億効果を有
している。この部材は普通の温度では図示のよう
に完全に圧縮されていてばね２２により閉鎖部材
２１を弁座１４に保持している。この作動部材の
温度が臨界温度に近づくと、この部材は軸方向に
わずかに伸長するがその伸長の間は弁は先導部分
１５の形状により実質的に閉成されている。この
臨界温度に達すると、この伸長は急激となり、こ
の弁はばね２２の圧力に抗して完全に開かれる。
この部材３０を冷却すると、この部材は元の形状
に戻る。

第３図は本発明の変形例を示し、この実施例で
は機械的な摩耗を防ぐために低摩耗のブシユ３５
を弁ロツド２０とボス１７との間に挿入させてい
る。ばね座金３６をブシユ３５と作動部材３０と
の間に挿入してゆるみを取る。

最初に製造されたような作動部材３０は冷却プ
ロセスに不可避の公差およびこの部材に使用され
る材料の組成の変化に基づいて校正が必要とな
る。各コイルは、材料の変化および製造上の公差
を考慮して、最初は所要の長さよりもわずかに長
く巻かれている。

第４図は校正を行なうための装置を示し、この
装置はコイル保持具６０を具えている。このコイ
ル保持具は環状のストツプ面６２の周囲にあるコ
レレツト６１を含んでいる。コイル３０はこのス
トツプ面６２に対してコレツト６１に挿入し得
る。

機構部７０はコイルをコレツト６１に次々と挿
入するために設けられたものである。この機構部
はあご部（jaws）７２を備えたヘツド７１を有
する。このヘツドはシヤフト７４の軸周を回転し
得るものであつて、これによりあご部７２によつ
てコンベア７３からコイルを個別的にピツクアツ
プすることが可能となる。さらにこのヘツドは運
搬装置７５上を水平方向に移動してピツクアツプ
されたコイルをコレツト６１内に置くことができ
る。

コイル保持具はテーパ付面６５を有しており、
コレツトをこの面に対し引き寄せてコレツトを部
材３０の周りに締着させる。回転刃８１を有する
カツタ８０はコレツト６１を横切つて部材３０を
所望の長さに切除する。

この長さはストツプ面６２に対するカツタの設
定状態によつて決まり、所望の長さは弁の寸法に
応じて決まる。この長さは弁の開き始め位置に予
定され、これがため切除作業を臨界温度で行な
う。

この部材を加熱部材好ましくは流体を循環させ
ることによつて臨界温度に保持する。流体を貯槽
９０で加熱させ、モータ９１によつて駆動される
ポンプ９２で循環させる。このポンプ９２はスト
ツプ面６２を経て加熱流体を流し、コレツト内で
部材３０を加熱し、分離装置９４を経て貯槽９０
へ戻す。この分離装置はカツタ８０によつて切除
された固体片を分離させる。これがため、部材３
０はこの切除作業中はほぼ離界温度に保持されて
いて、この流体は加熱媒体として作用するかまた
冷却媒体としても作用して切除作業中過熱するの
を防いでいる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従つて構成された弁の一実施
例を示す一部切欠き斜視図、第２図は第１図に示
した弁を示す断面図、第３図は本発明の弁の変形
例を示す部分的断面図、第４図は本発明の弁を構
成する際に使用する校正装置の一例を一部切欠い
て示す正面図である。 １１……第１部分、１２……第２部分、１３…
…フランジ、１４……弁座、１５……先導部分、
１７……ボス、２０……ロツド、２１……閉鎖部
材、２２……コイルばね、２５……壁、２６，７
１……ヘツド、２７……位置決め部材、３０……
作動部挫、３５……ブツシユ、３６……座金、６
０……コイル保持具、６１……コレツト、６２…
…ストツプ面、６５……テーパ付面、７０……機
構部、７２……あご部、７３……コンベア、７４
……シヤフト、７５……運搬装置、８０……カツ
タ、８１……回転刃、９０……貯槽、９１……モ
ータ、９２……ポンプ、９４……分離装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 弁座１４を備えた本体と、該本体に対し移動
   自在に装着され弁座と掛合及び離合して弁を閉開
   する閉鎖部材１２と、該閉鎖部材を閉鎖位置に偏
   倚する部材２２と、前記本体と前記閉鎖部材とに
   結合され前記閉鎖部材を作動させる温度応答形作
   動部材３０とを具え、該作動部材は臨界温度まで
   は殆ど膨張しないが臨界温度を越えると急激に膨
   張するような温度に応じて変化する弾性率を有す
   る形状記億効果を有するものとしたサーモスタツ
   ト制御形弁の製造に当たり、 (a) 前記臨界温度において前記閉鎖部材を弁の開
   き始め位置に保持するのに必要な所定の長さよ
   りも若干大きい長さを有する前記の作動部材を
   形成する工程と、 (b) 該作動部材をその臨界温度に加熱する工程と (c) 該作動部材をその臨界温度に維持しながら該
   作動部材から過剰な材料を除去して該作動部材
   の長さを前記所定の長さにする工程と を具えることを特徴とするサーモスタツト制御形
   弁の製造方法。 ２ 前記作動部材を、該作動部材から過剰な材料
   を除去する工程中前記臨界温度にある流体に浸す
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   製造方法。 ３ 液体媒質を臨界温度に加熱し、作動部材から
   過剰な材料を除去する工程中前記作動部材を経て
   循環させることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項又は第２項に記載の製造方法。 ４ (a) 前記過剰な長さを有する作動部材を、該
   作動部材を所定位置に位置決めするストツプ部
   を有する保持手段に取付け、 (b) 切断手段を前記ストツプ部に対し所定の距離
   離れた位置で前記保持手段を横断させて前記過
   剰な長さを有する作動部材を切断して前記所定
   の長さの作動部材を得ることを特徴とする特許
   請求の範囲第１〜３項の何れかに記載の製造方
   法。 ５ (a) 前記過剰な長さを有する作動部材を前記
   保持手段に隣接するステーシヨン部に搬送し、 (b) 該ステーシヨン部から前記過剰な長さを有す
   る作動部材を前記保持手段に転送することを特
   徴とする特許請求の範囲第４項記載の製造方
   法。 ６ 弁座１４を備えた本体と、第本体に対し移動
   自在に装着され弁座と掛合及び離合して弁を閉開
   する閉鎖部材１２と、該閉鎖部材を閉鎖位置に偏
   倚する部材２２と、前記本体と前記閉鎖部材とに
   結合され前記閉鎖部材を作動させる温度応答形作
   動部材３０とを具え、該作動部材は臨界温度まで
   は殆ど膨張しないが臨界温度を越えると急激に膨
   張するような温度に応じて変化する弾性率を有す
   る形状記億効果を有するものとしたサーモスタツ
   ト制御形弁を製造する装置において、前記作動部
   材３０を弁に組込む前に保持するための手段であ
   つて該作動部材を所定位置に位置決めするストツ
   プ部を有する保持手段６０と、前記作動部材を前
   記保持手段に隣接したステーシヨン部に１個づつ
   供給するためのコンベア手段７３と、前記作動部
   材を前記ステーシヨン部から前記保持手段へ１個
   づつ転送するための転送装置７０と、前記保持手
   段に保持された前記作動部材をその臨界温度に加
   熱するための加熱手段９０〜９２と、前記ストツ
   プ部に対して所定の距離離れた位置において前記
   保持手段を横切つて動き前記作動部材をその臨界
   温度において所定の長さに切断するための切断手
   段８０とを具えることを特徴とする製造装置。 ７ 前記加熱手段は液体媒質用貯槽９０と、該貯
   槽から前記保持手段を経る循環路と、加熱された
   媒質を前記保持手段を経て通過させるための循環
   手段９１，９２とを具えることを特徴とする特許
   請求の範囲第６項記載の製造装置。 ８ 弁座１４を備えた本体と、第本体に対し移動
   自在に装着され弁座と掛合及び離合して弁を閉開
   する閉鎖部材１２と、該閉鎖部材を閉鎖位置に偏
   倚する部材２２と、前記本体と前記閉鎖部材とに
   結合され前記閉鎖部材を作動させる温度応答形作
   動部材３０とを具え、該作動部材は臨界温度まで
   は殆ど膨張しないが臨界温度を越えると急激に膨
   張するような温度に応じて変化する弾性率を有す
   る形状記億効果を有するものとしたサーモスタツ
   ト制御形弁において、前記本体は前記弁座１４が
   形成されたハウジング１１〜１３で構成し、前記
   閉鎖部材２１は前記ハウジング内に、弁ステム２
   ０上に取付け、該ステムを前記ハウジングから突
   出させてその端部に止め部２６を設け、前記作動
   部材はコイルの形態にして前記止め部と前記ハウ
   ジングとの間の前記ステムの周囲に取付けてあ
   り、且つ前記作動部材は弁に組込む前にその臨界
   温度において弁の開き始め位置に保持するのに必
   要な所定の長さよりも若干長く形成し、該作動部
   材をその臨界温度に加熱し、その臨界温度に維持
   しながら該作動部材から過剰材料を除去して該作
   動部材の長さを前記所定の長さにしてあることを
   特徴とするサーモスタツト制御形弁。