JPS6133045Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、道路の舗装工事や防水工事などに
使用されるアスフアルト溶液の貯蔵タンクに関す
る。

一般に、155〜165℃の温度で製造工場から出荷
され、貯蔵タンクに貯留されたアスフアルト溶液
は、必要に応じて道路の舗装工事現場などに運搬
して使用されている。

ところで、アスフアルト溶液は、その性質によ
り、ストレートアスフアルトとブローンアスフア
ルトに大別されるが、さらには道路の舗装工事に
用いられるアスフアルト乳剤などのように用途に
応じて種々のものが製造されている。従つて、こ
れらのアスフアルト溶液を貯蔵する貯蔵タンク
も、アスフアルト溶液の種類に応じてそれぞれ建
設されている。

しかしながら、需要の少ないアスフアルト溶液
などに対しては、需要量に応じた容積の貯蔵タン
クを別途にそれぞれ建設し、これら容積の異なる
貯蔵タンクにそれぞれ加熱装置などの付帯設備を
設置しなければならず、また容量が小さい貯蔵タ
ンクの場合には、アスフアルト溶液を一定温度に
保つための熱効率が悪いという問題があつた。

この考案は、タンク本体の内部に仕切部材を設
け、複数の区画を形成することによつて、前記問
題を解消するとともに、強度的にもすぐれ、タン
ク本体内部の保守点検をするにあたつても、従来
と何ら遜色のないアスフアルト溶液の貯蔵タンク
の提供を目的とするものである。

以下、この考案を図面に基づいて詳細に説明す
る。

図面は、この考案の一実施例を示すもので、貯
蔵タンク１は、内装鉄板１ａの外表面に断熱材１
ｂを設け、さらに、この断熱材１ｂを外装鉄板１
ｃによつて覆つた円筒状のタンク本体２と、この
タンク本体２と同様な材料から構成され、タンク
本体２の上部を覆う偏平な円錐形状の屋根３とか
らなり、タンク本体２の下部に設けられた加熱装
置４によつてアスフアルト溶液を一定温度に保つ
ようになつている。

前記タンク本体１の内部には、タンク本体２と
同じ高さの長方形状の仕切部材５がほぼ垂直に立
設され、かつ仕切部材５の幅方向の両端部がタン
ク本体２の内壁に、また長さ方向の底辺がタンク
本体２の底部にそれぞれ水密的に固設されて、異
つた種類のアスフアルト溶液を入れる二つの区画
６ａ，６ｂが設けられている。鉄板などで造られ
たこの仕切部材５のタンク本体の直径方向におけ
る取付位置は、前記区画６ａ，６ｂに収容する予
定のアスフアルト溶液の体積に応じて設定すれば
よい。また、仕切部材５の表裏両面には、断面コ
字状をなす複数の補強用の横桁５ａが、上下方向
に所定の間隔をおいて配列され、その短辺部を仕
切部材５に接しまたその両端部をタンク本体２の
内壁に接して、それぞれに溶接などによつて取り
つけられ、水平に設けられている。この横桁５ａ
は、貯蔵タンク１の内部を点検する場合などに、
上り降りをするステツプとしても使用されるもの
で、該横桁５ａの上下方向の間隔がステツプとし
て大きい場合には、後述するマンホール７のほぼ
真下に位置する前記仕切部材５に、補助用のステ
ツプを設けてもよい。

一方、屋根３の外周縁には、円形のマンホール
７が、前記仕切部材５の幅方向と前記マンホール
７の直径方向とをほぼ一致させて設けられている
とともに、前記マンホール７には、蓋がヒンジな
どによつて開閉自在に設けられている。前記マン
ホール７のほぼ直下に位置する前記仕切部材５の
表裏両面には、前記マンホール７から二つのいず
れの区画６ａ，６ｂの内部にも降りることができ
るように、それぞれ２本の手すり８が上下方向に
取りつけられている。

前記手すり８の近傍には、区画６ａ，６ｂの内
部に貯蔵されるアスフアルト溶液の液面の上下に
伴つて移動自在に上下動するフロート９が、前記
手すり８の位置から該フロート９が点検できるよ
うに、前記手すり８と平行に設けられている。も
ちろん、このフロート９は、二つの区画６ａ，６
ｂのいずれにも設けられている。

このフロート９は、屋根３からタンク本体２内
壁の下方に設けられた支持台１０にかけて、垂直
方向に張設された２本の平行な鋼線１１に沿つて
上下動するようになつている。そして、このフロ
ート９のほぼ中央には、該フロート９の上下動に
伴う液面の位置を伝達するワイヤロープ１２の一
端が取りつけられ、このワイヤロープ１２の他端
は、屋根３に設けた滑車Ｒにより下方に折返され
て、タンク本体２の外側に上下方向に、かつ該タ
ンク本体２とほぼ同じ高さに設けられたレベルゲ
ージ１３内に収納され、該他端部に取付けた指針
によつて液面の位置を表示するようになつてい
る。

一方、屋根３には、前記二つの区画６ａ，６ｂ
にそれぞれ異つたアスフアルト溶液を供給する供
給パイプ１４が、それぞれ取りつけられていると
ともに、タンク本体２の下部には、それぞれの区
画６ａ，６ｂのアスフアルト溶液を抜き出すドレ
ン１５がそれぞれ設けられている。

以上説明したように、貯蔵タンク１の内部を仕
切部材５で区切れば、小容量の貯蔵タンクを個別
的に建設する場合よりも、設置面積が少なくてす
むので、用地の確保などを含めた建設費等のイニ
シヤルコストを低く押さえることができるととも
に、貯蔵タンクの外表面積が小さくなるので、加
熱装置４のランニングコストも低く押さえること
ができる。

たとえば、貯蔵タンク１の半径ｒを２ｍ、高さ
ｈを10ｍ、仕切部材５の幅方向の長さｌを２√２
ｍとおいたときの大きい方の区画６ａの外表面積
は115.04m²、小さい方の区画６ｂの外表面積は
35.68m²であるが、これらと同容量の貯蔵タンク
を別個に建設した場合の大きい容積の貯蔵タンク
は141.99m²、小さい容積の貯蔵タンクは39.94m²
（ただし、いずれも高さh′＝10ｍの場合）とな
る。したがつて、上記条件下では、貯蔵タンク１
に仕切部材５を設けた場合よりも、別個に貯蔵タ
ンクを建設した場合の外表面積が、大容積を入れ
る場合において23％増、小容積を入れる場合にお
いて12％増となる。この外表面積の増加は、熱の
放散面積の増加を意味することになるので、この
考案によれば、貯蔵タンクを容積ごとに別個に建
設する場合よりも、はるかに熱の放散面積が少な
い。そのために、たとえば、上記条件とは異る
が、貯蔵タンクを別個に建設した場合、加熱装置
として30トンの容量の貯蔵タンクでは、3.6KW
×５本＝18KW、20トン容量の貯蔵タンクでは、
4KW×４本＝16KWのタンクヒータをそれぞれ設
備しなければならないが、この考案による大きい
区画６ａ（30トン容量）には、4KW×４本＝
16KW、小さい区画6b（20トン容量）には、4KW
×３本＝12KWのタンクヒータ４ａをそれぞれ設
備すればよい。

なお、上記実施例における仕切部材５の位置
は、図示のものに限られるものではない。また、
上実施例では仕切部材５を１枚しか設けていない
が、一つの貯蔵タンクに数種類のアスフアルト溶
液を入れる場合には、複数枚の仕切部材を加熱装
置のタンクヒータと平行に構築すればよい。

上述したように、この考案は、タンク本体の内
部に仕切部材を立設して複数の区画を形成したの
で、容積の異る複数の貯蔵タンクを別個に建設す
る必要がなく、また同じ容積であれば貯蔵タンク
を別個に建設する場合よりも貯蔵タンクの外表面
積を少なくすることができ、そのために、アスフ
アルト溶液を一定温度に保つための熱効率がすぐ
れているという特長をもつている。

また、本考案においては、上記区画を形成する
仕切部材に横桁が所定間隔をおいて複数設けられ
ているので、各区画内のアスフアルト溶液の貯蔵
高さが異なる場合でも仕切部材は液圧に強固に耐
え、タンク本体の変形等を防止すると共に、上記
仕切部材の上方位置のタンク屋根に設けられたマ
ンホールより上記仕切部材の横桁をステツプとし
て利用して、各区画内への出入および昇り降りが
自由にできるので、各区画に対して別個にマンホ
ールや梯子を設ける必要がなく、タンク本体の構
造が簡単となり、製作が容易である等の実用上の
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図から第５図までは、この考案の一実施例
を示すもので、第１図は貯蔵タンクの一部破断正
面図、第２図は平面図、第３図は第２図の−
線断面図、第４図は第２図の−線断面図、第
５図は第４図の−線断面図である。 １……貯蔵タンク、２……タンク本体、３……
屋根、４……加熱装置、５……仕切部材、５ａ…
…横桁、６ａ，６ｂ……区画、７……マンホー
ル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上部に屋根を備えたタンク本体内の底部に加熱
   装置を設けてアスフアルト溶液を一定温度で貯蔵
   するようにしたアスフアルト溶液の貯蔵タンクに
   おいて、前記貯蔵タンクの内部には、両面に所定
   の間隔をおいて複数の横桁を取りつけた１以上の
   仕切部材を立設してタンク本体内を複数の区画に
   形成し、前記屋根には、各区画に共通の開閉自在
   の蓋を備えたマンホールを設けたことを特徴とす
   るアスフアルト溶液の貯蔵タンク。