JPS6132665Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、モータケースの外側に迂回させたパ
イプを握手ケースの先端部又はヘツドケースの近
傍に設置した噴射管に接続することにより、噴射
管から握手ケース又はヘツドケースに取り付けた
切削刃具及びその周辺に向けて冷却用の水を噴射
しながら、切削刃具により被切削物を切削するモ
ータハンドピースに関するものである。

（従来例の構成とその問題点） 第１図は、従来のモータハンドピースの構成を
示すもので、１は先端にチヤツク（図示しない）
を取り付けた回転軸（図示しない）が回動自在に
内装されている円筒状の握手部、２は握手部１の
回転軸に止される切削刃具、３は握手部１の先
端部外周壁面上に固着された噴射管で、この噴射
管３の口は握手部１に取り付けた切削刃具２の先
端部及びその周辺に冷却用の水が噴射される方向
に向けてある。４は電動モータ、エアモータ等の
駆動源（図示しない）を内装したモータ部、５
は、モータ部４の先端面から突出した駆動源の回
転軸（図示しない）を覆うようにして、モータ部
４の先端に突設された円筒状の連結管、６は電線
又は給気管、給水管（いずれも図示しない）等を
束ねたホース７の先端に取り付けたプラグで、こ
のプラグ６によりホース７をモータ部４の後端に
接続する。８はポラグ６の外周壁面上に突設した
給水プラグで、この給水プラグ８はホース７の給
水管に連通している。９は噴射管３と給水プラグ
８とを接続するパイプである。

このように構成された従来例では、先ず、連結
管５を握手部１の後端部に挿入して、後端にホー
ス７が接続されたモータ部４の先端に握手部１を
取り付けると、握手部１の回転軸が駆動源の回転
軸に連結される。又、パイプ９の一端を噴射管３
の後端に、パイプ９の他端を給水プラグ８の先端
にそれぞれ挿着すると、噴射管３は給水源（図示
しない）に接続される。次に、通電又は通気して
駆動源を作動させることにより、握手部１の回転
軸に止された切削刃具２を回転させて、歯牙等
の被切削物を切削すると同時に、給水して噴射管
３から水を噴射させると、切削刃具２及び被切削
物を冷却することができる。ところで、水気を嫌
う駆動源と分離するためにモータ部４の外側に迂
回させたパイプ９が、握手部１の部分においても
露出しているため、パイプ９が握手部１に巻き付
いて、握手部１が握り難くなつたり、握手部１を
握つている手にパイプが巻き付いて、モータハン
ドピースの操作性が悪くなる欠点があつた。

（考案の目的） 本考案の目的は、握手部に給水路を内設するこ
とにより、前記従来例の欠点を解消することであ
る。

（考案の構成） 本考案は、給水管を内設した握手部と、給水管
とパイプとを接続する管継手とで構成されてい
る。

（実施例の説明） 第２図及び第３図は、本考案の一実施例の具体
例の構成を示すもので、第１図の符号と同一符号
のものは同一部分を示しており、又、１０は先端
にチヤツク（図示しない）が取り付けられた回転
軸を回動自在に内装した円筒状の握手部、１１は
後部を握手部１０の先端部に埋設した噴射管〔第
３図参照〕で、この噴射管１１の口は握手部１０
の回転軸に止された切削刃具２の先端部及びそ
の周辺に冷却用の水が噴射される方向に向けてあ
る。１２は先端を噴射管１１の後端に接続し、後
端を握手部１０の後端面に開口した給水管、１３
は後端が握手部１０の後端面に開口したガイド
穴、１４は前端面から外周壁面上にかけて給水孔
１５を穿設した環状の中継部材で、この中継部材
１４の前端面に設けた給水孔１５の口は握手部１
０の後端面に設けた給水管１２の口と対向させて
設置されている。１６は中継部材１４の外周壁面
に開口する給水孔１５に接続させて、中継部材１
４の外周壁面上に突設した冷却水入口で、この冷
却水入口１６にはパイプ９の先端が接続される。
１７は給水孔１５から中継部材１４の前端面上に
突設したニツプル、１８はニツプル１７の外周壁
面上に嵌着した水漏れ防止用のＯリング、１９は
ガイド穴１３の口と対向させて中継部材１４の前
端面上にニツプル１７よりも長く突設したガイド
ピン。

このように構成された本実施例では、先ず、中
継部材１４を挿通した連結管５を握手部１０の後
端部に挿入しながら、ガイドピン１９をガイド穴
１３に挿入して、ニツプル１７を給水管１２の後
端部に係入させると、中継部材１４が介装された
状態で、後端にホース７が接続されたモータ部４
の先端に握手部１０が取り付けられると共に、握
手部１０の回転軸が駆動源の回転軸に連結される
〔第３図参照〕。又、パイプ９の一端を冷却水入口
に接続し、パイプ９の他端を給水プラグ８に接続
すると、噴射管１１は給水管１２、ニツプル１
７、給水孔１５、冷却水入口１６、パイプ９、給
水プラグ８等を経て給水源（図示しない）に接続
される〔第３図参照〕。次に、通電又は通気して
駆動源を作動させることにより、握手部１０の回
転軸に止された切削刃具２を回転させて、歯牙
等の被切削物を切削すると同時に、給水して噴射
管３から水を噴射させると、切削刃具２及び被切
削物を冷却することができる。

第４図は、本考案の一実施例の他の具体例の構
成を示すもので、２１は給水管１２から握手部１
０の後端面上に突設したニツプル、２２はニツプ
ル２１の外周壁面上に嵌着した水漏防止用のＯリ
ング、２３は握手部１０の後端面上にニツプル２
１よりも長く突設したガイドピン、２４はガイド
ピン２３と対向する位置の中継部材１４の前端面
上に開口したガイド穴である。

このように構成された本実施例では、中継部材
１４を挿通した連結管５を握手部１０の後端に挿
入しながら、ガイドピン２３をガイド穴２４に挿
入して、ニツプル２１を給水孔１５の先端部に係
入させると、中継部材１４が介装された状態で、
後端にホース７が接続されたモータ部４の先端に
握手部１０が取り付けられると共に、握手部１０
の回転軸が駆動源の回転軸に連結される〔第３図
参照〕。又、パイプ９の一端を冷却水入口１６に
接続し、パイプ９の他端を給水プラグ８に接続す
ると、噴射管１１は給水管１２、ニツプル２１、
給水孔１５、冷却水入口１６、パイプ９、給水プ
ラグ８等を経て給水源に接続される〔第３図参
照〕。従つて、前述の具体例と同様に、駆動源を
作動させると同時に給水すると、切削刃具２及び
被切削物を冷却することができる。又、コントラ
アングル型の握手部の先端にヘツド部を取り付け
るモータハンドピースにも応用できる。

尚、ニツプル及びガイドピンはそれぞれ握手部
と中継部材とに個別に設置してもよい。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、給水管
が握手部に内設されて、パイプが握手部の外側に
露出されていないので、握手部が握り易くなると
共に、握手部を握つている手にパイプが巻き付か
なくなつて、モータハンドピースの操作性が向上
する利点がある。又、握手部を円周方向に捻つて
もガイドピンによつて握手部と中継部材とが共に
回動するので、給水路の入口に嵌入したニツプル
がハンドピースの使用中に給水路の入口から離脱
したり、ニツプルが壊れるということがなくなる
利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のモータハンドピースの構成図、
第２図は本考案の一実施例の具体例の部分構成
図、第３図は本考案の一実施例の構成図、第４図
は本考案の一実施例の他の具体例の部分構成図で
ある。 １，１０……握手部、２……切削刃具、３，１
１……噴射管、４……モータ部、５……連結管、
８……給水プラグ、９……パイプ、１２……給水
管、１３，２４……ガイド穴、１４……中継部
材、１５……給水孔、１６……冷却水入口、１
７，２１……ニツプル、１９，２３……ガイドピ
ン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 握手部に内設した給水路を経て供給される冷
   却水を前記握手部の先端に設けた噴射管から前
   記握手部の先端部に取り付けた切削刃具の先端
   に向けて噴射しながら、前記握手部の後部に着
   脱可能なモータ部の動力源によつて駆動される
   前記切削刃具で被切削部を切削するモータハン
   ドピースにおいて、給水源に接続したパイプの
   一端を接続する冷却水入口と、前記冷却水入口
   に連通し、且つ、前記握手部の後端面に設けた
   前記給水路の入口に嵌入するニツプルと、前記
   握手部の後端面に設けたガイド穴に嵌入するガ
   イドピンとを突設した中継部材が、前記握手部
   と前記モータ部との間に介装されることを特徴
   とするモータハンドピース。 (2) 前記ガイドピンは前記ニツプルよりも長いこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)項
   記載のモータハンドピース。