JPS6131784Y2 - - Google Patents
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- JPS6131784Y2 JPS6131784Y2 JP10839180U JP10839180U JPS6131784Y2 JP S6131784 Y2 JPS6131784 Y2 JP S6131784Y2 JP 10839180 U JP10839180 U JP 10839180U JP 10839180 U JP10839180 U JP 10839180U JP S6131784 Y2 JPS6131784 Y2 JP S6131784Y2
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- Japan
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- feed motor
- circuit
- electrode
- machining
- electric discharge
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- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 25
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、被加工物を放電により加工する放電
加工機の加工間隙制御装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a machining gap control device for an electric discharge machine that processes a workpiece by electrical discharge.
従来の放電加工機における被加工物の加工深さ
の設定は、リミツトスイツチ等を備え、放電加工
用の電極が所定の位置に達した場合、これを前記
リミツトスイツチにより検出し、電極の送りを停
止する方式が採用されている。 Conventional electrical discharge machines are equipped with a limit switch, etc. to set the machining depth of the workpiece, and when the electrode for electrical discharge machining reaches a predetermined position, this is detected by the limit switch and the feeding of the electrode is stopped. method is adopted.
しかしながら、この従来の方式は、リミツトス
イツチによる位置検出からから停止を行なうま
で、時間的遅れが生じるため、停止位置が一定し
ないと言う問題点を有する。 However, this conventional method has the problem that the stopping position is not constant because there is a time delay from the time when the limit switch detects the position until the stopping is performed.
特に、加工速度が速い場合は慣性によりこの停
止位置が、所定位置をオーバーし、時には加工用
電極が非加工物に接触するため、それ以後の加工
が難困になると言う問題点をも有する。 In particular, when the machining speed is high, the stopping position exceeds a predetermined position due to inertia, and sometimes the machining electrode comes into contact with the non-workpiece, making subsequent machining difficult.
本考案の目的は、前記従来の問題点を除去する
ことであり、非加工物を所望の加工深さに加工す
ることができる放電加工機の加工間隙制御装置を
提供することである。 An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned conventional problems, and to provide a machining gap control device for an electric discharge machine that can machine a non-workpiece to a desired machining depth.
本考案の特徴は、放電加工用の電極の所定位置
送りを検出した場合、その送り速度を遅くすると
共に、送り方向を逆に設定し、電極の送りを所定
位置を中心としてサイクリツクに行なうことによ
り、放電加工を実行することである。 The feature of this invention is that when it detects that the electrode for electric discharge machining is being fed to a predetermined position, the feed speed is slowed down, the feeding direction is set to the opposite direction, and the electrode is fed cyclically around the predetermined position. , to perform electrical discharge machining.
以下図面を用いて本考案の一実施例を説明す
る。図は本考案による放電加工機及び加工間隙制
御装置を示す図である。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The figure shows an electrical discharge machine and a machining gap control device according to the present invention.
図中、１は加工用電極２と非加工物３との間に
パルオ放電を行ない、非加工物３の放電加工を行
なう電源回路である。４は前記パルス放電を行な
うため、放電ギヤツプを検出するギヤツプ検出回
路、７は前記ギヤツプ検出回路４の出力を切換ス
イツチ回路５及び差動増幅器６を介して入力する
モータ駆動回路である。 In the figure, reference numeral 1 denotes a power supply circuit that performs Palo discharge between a machining electrode 2 and a non-workpiece 3 to perform electrical discharge machining of the non-workpiece 3. Reference numeral 4 designates a gap detection circuit for detecting a discharge gap in order to perform the pulse discharge, and reference numeral 7 designates a motor drive circuit which inputs the output of the gap detection circuit 4 via a changeover switch circuit 5 and a differential amplifier 6.
また、８は、前記モータ駆動回路７の指示によ
り、支持台１３に支持されたドツグ１２及び電極
２を移動させる電極送りモータであり、９は、ド
ツグ１２の接触により作動（オン）する加工深さ
検出機構、例えばリミツトスイツチである。 Further, 8 is an electrode feed motor that moves the dog 12 and electrode 2 supported on the support base 13 according to instructions from the motor drive circuit 7, and 9 is a machining depth motor that is activated (turned on) by contact with the dog 12. a limit switch, such as a limit switch.
１０は、前記リミツトスイツチ９の作動によ
り、モータ駆動回路７にモータ８の送り速度を指
示すると共に、電源１の駆動を指示するタイマー
回路１１を制御する制御回路である。 Reference numeral 10 denotes a control circuit which instructs the motor drive circuit 7 about the feed speed of the motor 8 and also controls a timer circuit 11 which instructs the power supply 1 to be driven by the operation of the limit switch 9.
さて、図に示す放電加工機及び加工間隙制御装
置は、電極２と非加工物３との間に電源回路１
が、パルス放電を行なうことにより非加工物３の
放電加工を行なう。 Now, the electric discharge machine and the machining gap control device shown in the figure have a power supply circuit 1 between the electrode 2 and the non-workpiece 3.
However, the non-workpiece 3 is subjected to electric discharge machining by performing pulse electric discharge.
この放電加工を行なうための電極２及び非加工
物３間のギヤツプは、ギヤツプ検出回路４にて検
出され、スイツチ回路５を経由して差動増幅器６
に入力される。モータ駆動回路７は、モータ８を
駆動して前記ギヤツプを一定間隔に保持する。 The gap between the electrode 2 and the non-workpiece 3 for performing this electric discharge machining is detected by a gap detection circuit 4, and is sent to a differential amplifier 6 via a switch circuit 5.
is input. A motor drive circuit 7 drives a motor 8 to maintain the gap at a constant interval.
放電加工が進行し、リミツトスイツチ９がドツ
グ１２により所定位置まで達したことを検出した
場合、スイツチ９がオンした場合制御回路１０
は、モータ駆動回路７にモータ送り速度を通常よ
り遅くする（約1/5）ことを指示すると共に、タ
イマー回路１１に起動指令を与える。更らに制御
回路１０は、スイツチ５を切換え、リミツトスイ
ツチ９がオフするまでモータを逆回転させるよう
モータ駆動回路７を駆動する。 When the electric discharge machining progresses and the limit switch 9 detects that it has reached a predetermined position by the dog 12, the control circuit 10 turns on the switch 9.
Instructs the motor drive circuit 7 to make the motor feed speed slower than normal (approximately 1/5) and gives a start command to the timer circuit 11. Further, the control circuit 10 switches the switch 5 and drives the motor drive circuit 7 to rotate the motor in the reverse direction until the limit switch 9 is turned off.
このスイツチ９のオフを検出すると、制御回路
１０は方向切換えスイツチ５を再度切換えて放電
加工を通常より送り速度を遅くした状態で再実行
する。このリミツトスイツチ９のオン、オフによ
りモータ８の正及び逆方向駆動並びに放電加工
は、サイクリツクに前記タイマー回路１１による
所定時間中実行される。所定時間経過によりタイ
マー回路１１は電源１に加工停止命令を与え、加
工の停止を行なうと共に、制御回路１０を介して
モータ駆動回路７の停止を指示する。 When the control circuit 10 detects that the switch 9 is turned off, the control circuit 10 switches the direction changeover switch 5 again and re-executes the electric discharge machining at a slower feed rate than usual. By turning on and off the limit switch 9, the motor 8 is driven in the forward and reverse directions and the electric discharge machining is carried out cyclically for a predetermined period of time determined by the timer circuit 11. When a predetermined period of time has elapsed, the timer circuit 11 issues a machining stop command to the power source 1 to stop machining, and also instructs the motor drive circuit 7 to stop via the control circuit 10.
以上述べた如く本考案によれば、所定位置近辺
における加工電極送りモータの駆動をサイクリツ
クに行ない、前記モータを停止させることによ
り、非加工物を所定深さまで加工することができ
る放電加工機の加工間隙制御装置を提供すること
ができる。 As described above, according to the present invention, the electric discharge machine is capable of machining a non-workpiece to a predetermined depth by cyclically driving the machining electrode feed motor near a predetermined position and stopping the motor. A gap control device can be provided.
図は本考案の一実施例である放電加工機の加工
間隙制御装置を示す図である。
１……放電加工用電源回路、２……加工用電
極、３……被加工物、４……ギヤツプ検出回路、
５……方向切換スイツチ、６……差動増幅器、７
……モータ駆動回路、８……電極送りモータ、９
……リミツトスイツチ、１０……制御回路、１１
……タイマー回路、１２……ドツグ、１３……支
持台。
The figure shows a machining gap control device for an electric discharge machine, which is an embodiment of the present invention. 1... Power supply circuit for electric discharge machining, 2... Electrode for machining, 3... Workpiece, 4... Gap detection circuit,
5...Direction switch, 6...Differential amplifier, 7
... Motor drive circuit, 8 ... Electrode feed motor, 9
... Limit switch, 10 ... Control circuit, 11
...Timer circuit, 12...Dog, 13...Support stand.
Claims (1)
定位置まで達したことを検出する検出機構と、前
記検出により起動されるタイマー回路及び送りモ
ータの正逆回転駆動方向を切換える切換スイツチ
と、前記タイマー回路の設定時間中送りモータ及
び切換スイツチを制御する制御回路とを具備し、
前記検出機構により電極が所定位置まで達したこ
とを検出すると、前記制御回路により送りモータ
の駆動速度をおそくすると共に前記切換えスイツ
チを切換えて送りモータを逆回転駆動し、その逆
回転駆動により検出機構が非検出状態になると切
換スイツチを切換えて送りモータを正回転駆動
し、この正、逆回転を前記タイマー回路の設定時
間中行なうことを特徴とする放電加工機の放電間
隔制御装置。 A feed motor for an electric discharge machining electrode, a detection mechanism for detecting that the electrode has reached a predetermined position, a timer circuit activated by the detection, a changeover switch for switching between forward and reverse rotation drive directions of the feed motor, and the timer. It is equipped with a control circuit that controls the feed motor and the changeover switch during the set time of the circuit,
When the detection mechanism detects that the electrode has reached a predetermined position, the control circuit slows down the drive speed of the feed motor and switches the changeover switch to drive the feed motor in reverse rotation. 1. A discharge interval control device for an electric discharge machine, characterized in that when the feed motor is in a non-detection state, a changeover switch is switched to drive the feed motor in forward rotation, and the forward and reverse rotations are performed during the set time of the timer circuit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10839180U JPS6131784Y2 (en) | 1980-08-01 | 1980-08-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10839180U JPS6131784Y2 (en) | 1980-08-01 | 1980-08-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5734332U JPS5734332U (en) | 1982-02-23 |
| JPS6131784Y2 true JPS6131784Y2 (en) | 1986-09-16 |
Family
ID=29469645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10839180U Expired JPS6131784Y2 (en) | 1980-08-01 | 1980-08-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131784Y2 (en) |
-
1980
- 1980-08-01 JP JP10839180U patent/JPS6131784Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5734332U (en) | 1982-02-23 |
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