JPS6131606Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、樹木等の根が張つている土中にパイ
プを穿孔駆動装置で打込み、そのパイプの先端部
から圧縮空気を爆発的に噴射し、根部からの養分
や水分の吸収に有用な孔隙を土中に形成するとと
もに、根部に空気を供給する土中穿孔形噴気式深
耕機に関するものである。

従来の深耕機においては、第８図、第９図に示
すように、穿孔兼噴気管５′とその先端部の打込
尖頭部２６′とを一体構造としていたので、特殊
鋼の棒鋼から削り出して製作しなければならず、
噴気管５′が極めて高価になる。

そして、深耕に伴う摩耗も激しいので、噴気口
１４′間の管壁の強度不足を来たし、座屈で圧壊
し使用できなくなることから、高価な噴気管５′
全体を頻繁に交換しなければならず、深耕機のラ
ンニングコストが極めて高価になるという欠点が
あつた。

本考案は、上記の諸欠点を改善する為、噴気管
の下端部の穿孔ヘツドを噴気管本体とは別体に形
成し、この穿孔ヘツドを噴気管本体の下端部に外
嵌する構造にし、穿孔ヘツドだけ交換できるよう
にするものである。

以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。

第１図ないし第３図に示す動力穿孔形噴気式深
耕機は、左右一対のハンドル１を取付けた蓄圧タ
ンク２の下側にエアハンマよりなる穿孔駆動装置
３を、昇降案内筒４を介して相対昇降変位可能に
連結し、穿孔駆動装置３の下側に穿孔兼噴気管５
を固定してある。

ここで、穿孔駆動装置３は、右ハンドル１の基
端に設けた接続具６を介して圧縮空気供給装置
（図外）より供給される圧縮空気を利用するエア
ハンマで構成してあるが、エアモータで構成して
もよく、さらに、別に供給される駆動エネルギー
を利用する。例えば、電動ハンマ、電動モータ等
で構成してもよい。

符号７は穿孔駆動操作レバーであり、これを押
下げることにより、第３図に示す穿孔駆動操作弁
８を開弁させ、圧縮空気供給路９を通つて穿孔駆
動装置３に圧縮空気が供給される。穿孔駆動装置
３の排気はケーシング１０内に形成した排気室１
１より外部に放出される。

接続具６と蓄圧タンク２とを連通連結する噴気
人口路１２は、人口弁（図示略）で断続する。こ
の人口弁は穿孔駆動操作弁８と同じ構造のもの
で、穿孔駆動操作弁８の前側に配置される。符号
１３は人口弁開弁レバーである。

蓄圧タンク２の底部と穿孔兼噴気管５の下端部
の噴気口１４とを連通連結する噴気通路１５に介
在させた噴射弁１６は人為開閉操作式のもので、
穿孔駆動装置３の側部に配設され、そのケーシン
グは穿孔駆動装置３のケーシングに一体に形成さ
れる。即ち、弁室１７の下部寄りに耐触性・耐摩
耗性の金属製の環状の弁座１８が内嵌され、この
弁座の弁面に上流側から球形の弁体１９が接当
し、弁室上部１７ａ内に内装されたコイルバネ２
０で弁体１９を弁座１８に押当てて閉弁付勢す
る。また、人為開弁装置２１の弁押棒２１ａの上
部が弁体１９の中心を通るように上下に挿通して
弁体１９に螺合されると共に、ピン２１ｂで弁体
１９と弁押棒２１ａとが固定される。

弁押棒２１ａはケーシングを摺動自在に挿通し
てケーシング外部下側に突出し、伝動部の弁押レ
バー２１ｃの一端にピン結合される。弁押レバー
２１ｃの他端はケーシングから斜下側方に突設さ
れた一対のブラケツトの先端にピン結合され、こ
の弁押レバー２１ｃの中間部には連結具２１ｄを
介してレリーズワイヤ２１ｅの一端が連結され、
このレリーズワイヤー２１ｅの他端は操作具２１
ｆに連結される。操作具２１ｆはハンドル上面の
突設ブラケツトに揺動自在に枢支されている手動
操作レバー２１ｇで構成され、この操作レバー２
１ｇを手動で押し下げると、レリーズワイヤー２
１ｅを介して弁押レバー２１ｃが支点ピン２１ｈ
を中心に上方へ揺動し、弁押棒２１ａで弁体１９
をコイルバネ２０に抗して押し上げて開弁する。

噴気通路１５は蓄圧タンク２下部に固着され、
ケーシングに摺動する噴気路案内筒１５ａ内か
ら、弁室１７に導設され、弁室下部１７ｂから斜
下方に導設されて、軸筒３ａ周囲の環状の噴気路
１５ｂに至り、そこから軸筒３ａ筒壁の孔を通つ
て穿孔兼噴気管５内の噴気通路１５に至る。

噴射弁１６部分での噴気通路１５の通気抵抗を
極力小さくして圧縮空気圧力の低下を防ぐ為に、
弁室１７及びその上流側及び下流側の噴気通路１
５を十分大きく形成すると同時に、弁体１９の形
状は弁面の上下流側で通気抵抗の小さい突曲面を
有する球形とする。

また、この突曲面は、円錐面から成るものでも
よく、又回転楕円体面等から成るものでよい。

弁体１９の材質としては、耐摩耗性・耐触性に
優れた材料として、ポリアセタール樹脂（商品名
ジユラコン）を用いるが、その他の合成樹脂又は
ステンレス等の金属材料を用いることが出来る。

この噴気式深耕機で果樹や街路樹等の根部の土
中を噴気深耕する場合、 先ず、穿孔駆動操作レバー７を操作して圧縮空
気供給路９からクツシヨン室９ａ及び穿孔駆動装
置３に圧縮空気を供給し、エアハンマの弁子３ｂ
で穿孔兼噴気管５の頂部に衝撃力を付加していく
と、クツシヨン室９ａ内の圧縮空気圧をピストン
ロツド２２の上端面及びピストン２２ａに受圧し
てピストンロツド２２が案内筒４内を下方に追出
しながらエアハンマからの衝撃を吸収しつつ、深
耕機全体の下降につれて穿孔兼噴気管５が土中へ
堀進穿孔していく。こうして、覆土板２３のとこ
ろまで堀進穿孔した後、人口弁開弁レバー１３を
操作して、蓄圧タンク２内に圧縮空気を蓄圧して
から、操作レバー２１ｇを開弁操作すると、噴射
弁１６が急速に開弁し、蓄圧タンク２内の圧縮空
気は噴気通路１５を通つて、穿孔兼噴気管５先端
の噴気口１４から噴出し、土中深く噴射され、そ
の噴射力で土中を破砕して深耕する。

尚、操作レバー２１ｇを自由にすると、コイル
バネ２０が弁体１９を弾圧して閉弁し、操作レバ
ー２１ｇはレリーズワイヤー２１ｅを介して原位
置に復帰する。

次に、噴気管５の構造について詳しく説明す
る。

第４図乃至第７図に示すように、噴気管５は噴
気管本体２５と噴気管装着用キヤツプ２４と穿孔
ヘツド２６から成る。噴気管装着用キヤツプ２４
は噴気管５を穿孔駆動装置３に装着する為のもの
であり、噴気管本体２５に強力に外嵌・固着され
ている。

噴気管本体２５は、その下端部を除き管状をな
し、管孔を噴気通路１５とし、この噴気通路１５
の漏斗状の底部１５ｃが噴気管本体２５の下端近
くに形成される。そして、上記噴気管本体２５ａ
は、稍厚肉の鋼管で形成され、この下端に下部噴
気管本体２５ｂが溶接接合される。

穿孔ヘツド２６は、その下部の下向きの尖頭部
２６ａの上周部から套管部２６ｂを一体に立上げ
た構造とし、その套管部２６ｂを噴気管本体２５
の下部に、焼嵌めと冷し嵌めの少なくとも一方の
嵌合固定手段で強力に嵌合固定する。また、この
嵌合をより強力にする為、噴気管本体２５の下端
に突出させた先太の雄形嵌合部２７を穿孔ヘツド
２６側に凹設した奥拡がり状の雌形嵌部２８に焼
嵌めと冷し嵌めの少なくとも一方の嵌合固定手段
で嵌合させる。

また、穿孔ヘツド２６の外径は噴気管本体２５
の外径よりも稍大径に形成して径方向に出張らせ
た構造とする。

そして、上記穿孔ヘツド２６の套管部２６ｂ
を、その外径の割に厚肉する為、下部噴気管本体
２５ｂを上部噴気管本体２５ａよりも稍小径にし
て薄肉にするとともに、套管部２６ｂは溶接継目
部２９を越えて上部噴気管本体２５ａの下端部分
まで延出して外嵌する。

３個の噴気口１４は、噴気通路１５の底部１５
ｃから下部噴気管本体２５ｂ内に三脚状に、即ち
斜下方に放射状にかつその軸直交断面形状が小判
状に形成され、更に、この噴気口１４に連通させ
て套管部２６ｂ内に縦長の小判形の孔に形成さ
れ、穿孔ヘツド２６の外周面の中間高さ部分に開
口させる。

ここで、符号１４ａは排土傾斜面である。

尚、穿孔ヘツド２６及び下部噴気管本体２５ｂ
は耐摩耗性及び強度に優れる硬質の特殊鋼で製作
するのが望しいが、穿孔ヘツド２６を焼嵌めする
場合には、焼嵌め後に、焼入れ等の熱処理を施す
必要がある。

本考案は、上記のように構成されるので、次の
効果を奏する。

噴気管の穿孔ヘツドを噴気管本体とは別体に
し、この穿孔ヘツドを噴気管本体の下部に、焼嵌
めや冷し嵌めの嵌合固定手段で固定する構造なの
で、長い噴気管本体は鋼管で製作し得ることか
ら、噴気管の製作費が低減する。しかも、穿孔ヘ
ツドの摩耗時には、安価な穿孔ヘツドだけを交換
するので、深耕機のランニング・コストが大幅に
安価になる。

焼嵌めや冷し嵌めの嵌合固定手段を用いるの
で、螺合やピン結合と異なり、使用中に穿孔ヘツ
ドが外れ出したり破損することがなく、耐久性に
優れる。

穿孔ヘツドを噴気管本体よりも太くし、その中
間高さ部分に噴気口が開口するので、穿孔堀進時
に噴気管本体に作用する摩擦抵抗が小さくなると
ともに、噴気管本体が摩耗しにくくなる。

そして、穿孔ヘツドの外周面が土に密接した状
態で噴気口から圧縮空気を噴気するので、噴気管
の外周面に沿う噴気の漏洩もなく、確実に深耕で
きる。

その上、噴気管本体を上寄り部分とこれよりも
肉厚の薄い下寄り部分とで形成するとともに、上
寄り部分の下端に下寄り部分の上端を溶接するの
で、上寄り部分と肉厚の薄い下寄り部分との接合
部の強度を強くすることができ、穿孔堀進時に穿
孔ヘツドに大きな力が作用しても噴気管本体の破
損を防止することができる。しかも、穿孔ヘツド
の尖頭部のから一体に立上げた套管部を噴気管本
体の下寄り部分から上記溶接継目部を越えて上寄
り部分にまで及ばせて外嵌するので、穿孔堀進時
に穿孔ヘツドに作用する力が噴気管本体の上寄り
部分と下寄り部分との接合部に集中せず、全体に
小さい力で作用することになり、噴気管本体の破
損を防止することができる。従つて、高価な噴気
管本体の交換回数を少なくして、ランニングコス
トを大幅に低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示し、第１図は正面図、
第２図は平面図、第３図は要部縦断正面図、第４
図は噴気管の部分縦断面図、第５図・第６図・第
７図は各々第４図の−線・−線・−
線断面図、第８図は従来の深耕機の噴気管の第４
図相当部分図、第９図は第８図のXI−XI線断面図
である。 ２……蓄圧タンク、３……穿孔駆動装置、５…
…穿孔兼噴気管、１４……噴気口、１５……噴気
通路、１５ｃ……底部、１６……噴射弁、２５…
…噴気管本体（２５aa……上寄り部分、２５ｂ…
…下寄り部分）、２６……穿孔ヘツド（２６ａ…
…尖頭部、２６ｂ……套管部）、２７……雄形嵌
合部、２８……雌形嵌合部、２９……溶接継目
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 穿孔兼噴気管５の下端部に穿孔ヘツド２６を
   設け、その噴気管５を穿孔駆動装置３で地中に
   穿孔ヘツド２６から差込み駆動可能に構成し、
   噴気管５の管内を噴気通路１５とし、噴気通路
   １５の底部１５ｃに連通する噴気口１４を明
   け、噴気通路１５の上寄部を圧縮空気の蓄圧タ
   ンク２に連通し、蓄圧タンク２の出口から噴気
   通路１５を経て噴気口１４に至る間に噴射弁１
   ６を介在させ、噴気管５を穿孔駆動装置３で地
   中に穿孔ヘツド２６から差込み駆動し、蓄圧タ
   ンク２内に圧縮空気を注入して蓄圧した状態か
   ら、噴射弁１６を開弁作動することにより、蓄
   圧タンク２内に蓄圧した圧縮空気を噴気通路１
   ５を通じて噴気口１４からさの周囲の土中に噴
   射して、その噴射力で土中を破砕して深耕する
   ように構成し、穿孔ヘツド２６と噴気管本体２
   ５とを別体の独立部品として形成し、噴気管本
   体２５を上寄り部分２５ａとこれよりも外径の
   細くなる肉薄の下寄り部分２５ｂとで形成する
   とともに、上記上寄り部分２５ａの下端に下寄
   り部分２５ｂの上端を溶接し、穿孔ヘツド２６
   は下向きの尖頭部２６ａの上周部から套管部２
   ６ｂを一体に立上げて構成し、この套管部２６
   ｂを噴気管本体２５の下寄り部分２５ｂから溶
   接継目部２９を越えて上寄り部分２５ａにまで
   及ばせて外嵌し、穿孔ヘツド２６を噴気管本体
   ２５に焼嵌めと冷やし嵌めとの少なくとも一方
   の嵌合固定手段で嵌合固定し、穿孔ヘツド２６
   の外周面を噴気管本体２５の外周面より大径に
   形成して径方向に出張らせ、穿孔ヘツド２６の
   外周面の中間高さ部分に噴気口１４を明けた事
   を特徴とする土中穿孔形噴気式深耕機 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項に記載した土
   中穿孔形噴気式深耕機において、穿孔ヘツド２
   ６の套管部２６ｂと噴気管本体２５の下部とを
   焼嵌めと冷し嵌めとの少なくとも一方の嵌合固
   定手段で嵌合固定したもの ３ 実用新案登録請求の範囲第１項または第２項
   に記載した土中穿孔形噴気式深耕機において、
   穿孔ヘツド２６の尖頭部２６ａの上端部と噴気
   管本体２５の下端部とに互いに嵌合し合う嵌合
   部２７，２８を形成し、両嵌合部２７，２８同
   士を焼嵌めと冷し嵌めとの少くとも一方の嵌合
   固定手段で嵌合固定したもの ４ 実用新案登録請求の範囲第３項に記載した土
   中穿孔形噴気式深耕機において、両嵌合部２
   ７，２８のうち、雄形嵌合部２７を先太に、雌
   形嵌合部２８を奥拡がりに形成したもの