JPS6131053Y2 - - Google Patents

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JPS6131053Y2
JPS6131053Y2 JP1103383U JP1103383U JPS6131053Y2 JP S6131053 Y2 JPS6131053 Y2 JP S6131053Y2 JP 1103383 U JP1103383 U JP 1103383U JP 1103383 U JP1103383 U JP 1103383U JP S6131053 Y2 JPS6131053 Y2 JP S6131053Y2
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JP
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wing
hopper
attached
roller follower
arm bracket
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、建設機械に設けられたホツパのウ
イングを上昇させるホツパウイング上昇装置に関
する。
[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a hopper wing lifting device that raises a hopper wing provided on a construction machine.

建設機械、たとえばアスフアルトフイニツシヤ
やベースペーバ等に装備されるホツパは、ウイン
グを操作シリンダにより大きな上昇角度上昇させ
て、ホツパ内に投入された合材をホツパの中央及
び後方に移すようにして、合材フイーダに送り、
ウイングには合材が残らないようにすることが、
合材を円滑に合材フイーダに供給するために望ま
しい。
A hopper installed on construction machinery, such as an asphalt finisher or a base paver, uses an operation cylinder to raise the wing to a large angle of elevation, and transfers the material put into the hopper to the center and rear of the hopper. Send it to the material feeder,
It is important to ensure that no composite material remains on the wing.
This is desirable in order to smoothly supply the mixture to the mixture feeder.

ところが、従来この種のホツパでは、その構造
上の制約からホツパ下部に操作シリンダが取り付
けられるが、ウイングを大きな上昇角度で上昇さ
せるために長いストロークの操作シリンダを取り
付けると、建設機械をトラツクに載せる際に操作
シリンダが当たりその積みこみに支障をきたす。
このため、実際には操作シリンダのストロークが
長くとれずに小さいストロークの操作シリンダを
使用せざるを得ず、ウイングの大きな上昇角度を
確保できないことからウイング上に合材残を生
じ、合材を円滑に合材フイーダ側に供給できない
という不都合があつた。
However, in conventional hoppers of this type, an operating cylinder is attached to the bottom of the hopper due to its structural limitations, but if a long stroke operating cylinder is attached to raise the wing at a large lifting angle, it will be difficult to place the construction machine on the truck. When this occurs, the operating cylinder hits the container, causing problems in loading.
For this reason, in reality, the stroke of the operating cylinder cannot be long and it is necessary to use an operating cylinder with a small stroke.As a result, it is not possible to secure a large lifting angle for the wing, resulting in residual material remaining on the wing. There was an inconvenience that the mixture could not be smoothly supplied to the feeder side.

この考案は、以上の点に鑑み成されたものであ
つて、すなわちこの考案は、小さいストロークで
大きな上昇角度が得られて、ウイングに合材残を
生じさせないホツパウイング上昇装置を提供する
ことを目的とする。
This invention was made in view of the above points, and the purpose of this invention is to provide a hopper wing lifting device that can obtain a large lifting angle with a small stroke and does not leave any mixture residue on the wing. shall be.

したがつてこの目的を達成するために、この考
案のホツパウイング上昇装置は、建設機械に搭載
されたホツパウイングの積載面の回転端側を上昇
させるホツパウイング上昇装置において、一端側
が上記ホツパウイングの下方の固定部に取り付け
られると共に他端側にはローラフオロアが装着さ
れたアームブラケツトと、水平に対して所定角度
で上記固定部に取り付けられると共にロツドヘツ
ドが上記アームブラケツトの長手方向中央位置に
連結されてピストンロツドが伸長して上記アーム
ブラケツトの他端側のローラフオロアを一端側を
回転中心として上昇させる操作シリンダと、上記
ホツパウイングの積載面の回転端側裏面に該積載
面に対して所定角度をもつて取り付けられて上記
ローラフオロアが転動されて該ローラフオロアの
上昇により上記回転端側を上昇させる上昇角度増
倍部材と、を具備することを特徴とする。
Therefore, in order to achieve this object, the hopper wing lifting device of this invention is a hopper wing lifting device for lifting the rotating end side of the loading surface of a hopper wing mounted on a construction machine, in which one end side is a fixed part below the hopper wing. An arm bracket is attached to the arm bracket and a roller follower is attached to the other end thereof, and the piston rod is attached to the fixed part at a predetermined angle with respect to the horizontal, and the rod head is connected to the longitudinal center position of the arm bracket so that the piston rod is extended. an operating cylinder that raises the roller follower at the other end of the arm bracket with one end as the center of rotation; and a rising angle multiplier member that raises the rotation end side by rolling the roller follower and raising the roller follower.

以下、図示の一実施例によりこの考案を説明す
る。
This invention will be explained below with reference to an illustrated embodiment.

第1図は、この考案に係るホツパウイング上昇
装置が装備されたアスフアルトフイニツシヤを示
しており、図中1は機体でありこの機体1の前部
シヤーシフレームF上には、アスフアルト合材
AM(以下合材という)が投入されるホツパ2
が、またこの機体1の後部には、合材AMを所定
の舗装幅に拡げるスクリユ3と拡げられた合材
AMを舗装施工するスクリード4が各々搭載され
ている。
Figure 1 shows an asphalt finish equipped with a hopper wing lifting device according to this invention. In the figure, 1 is the fuselage, and on the front chassis frame F of this fuselage 1, asphalt composite material is
Hopper 2 where AM (hereinafter referred to as composite material) is introduced
However, at the rear of this machine 1, there is also a screw 3 that spreads the composite material AM to a predetermined pavement width, and the expanded composite material.
Each vehicle is equipped with a screed 4 for performing AM pavement construction.

上記ホツパ2は、第2図に示すように回動支点
軸−,−を中心として機体1の左右方向
に操作シリンダOC1により各々上昇自在とされる
左右後ウイング5,6と、該左右後ウイング5,
6の前辺側に内接された状態で取り付けられ、回
動支点軸−を中心として機体1の後方向にホ
ツパウイング上昇装置7,7により水平状態から
上昇自在とされる左右前ウイング8,9及びこれ
ら左右前ウイング8,9間に渡設され、上記ホツ
パウイング上昇装置7,7により水平状態から上
昇自在とされる中央ウイング10を有している。
The hopper 2 has left and right rear wings 5 and 6, which can be raised in the left and right directions of the aircraft 1 by means of an operating cylinder OC 1 , respectively, about rotational fulcrum axes - and -, as shown in Fig. 2, and the left and right rear wings. wing 5,
Left and right front wings 8, 9 are installed in a state inscribed on the front side of the aircraft 6, and are capable of being raised from a horizontal state by means of hopper wing lifting devices 7, 7 in the rearward direction of the fuselage 1 around the rotation fulcrum axis. A central wing 10 is provided between the left and right front wings 8 and 9 and is capable of being raised from a horizontal state by the above-mentioned hopper wing lifting devices 7 and 7.

次に、上記ホツパウイング上昇装置7,7につ
いて詳述する。
Next, the hopper wing lifting devices 7, 7 will be described in detail.

ホツパウイング上昇装置7,7は、第3図と第
4図に示すように上記シヤーシフレームFの前端
部に突出して設けられた二組の二葉のブラケツト
11,11に各々バベル12のシリンダボトム側
が枢支されたたとえば油圧駆動式の操作シリンダ
13,13と、一端側が固定部としての上記シヤ
ーシフレームFの後側に立設された取付片14,
14に支点軸15を介して回動自在に取り付けら
れると共に、シヤーシフレームFより前側に位置
される他端側には回動自在にローラフオロア1
6,16が取り付けられ、かつ長手方向に中央位
置には上記操作シリンダ13,13のロツドヘツ
ド13a,13aが回動自在に取り付けられたア
ームブラケツト17と、上記中央ウイング10の
合材積載面10aの回転端10bの裏面に取り付
けられて上記ローラフオロア16,16が案内さ
れる直動カムとしての断面略V字形の上昇角度増
倍部材18を有している。
As shown in FIGS. 3 and 4, the hopper wing lifting devices 7, 7 have two pairs of bilobed brackets 11, 11 provided protruding from the front end of the chassis frame F, respectively, so that the cylinder bottom side of the babel 12 is attached to the two sets of bilobed brackets 11, 11, as shown in FIGS. Pivotally supported operation cylinders 13, 13, which are hydraulically driven, for example, and a mounting piece 14, one end of which is erected on the rear side of the chassis frame F, with one end serving as a fixed part.
14 via a fulcrum shaft 15, and a roller follower 1 is rotatably attached to the other end located in front of the chassis frame F.
6 and 16 are attached, and an arm bracket 17 to which the rod heads 13a, 13a of the operating cylinders 13, 13 are rotatably attached at the central position in the longitudinal direction; It has a rising angle multiplier member 18 having a substantially V-shaped cross section and serving as a direct-acting cam that is attached to the back surface of the rotating end 10b and guides the roller followers 16, 16.

上記操作シリンダ13,13は、シリンダロツ
ド13b,13bが第6図に示すように小ストロ
ークSで小形のものであり、第5図に示すように
機体1の後方に向けて水平線に対して傾斜角θ、
たとえばθ=45゜で取り付けられており、該シリ
ンダロツド13b,13bは斜め上方に向けて伸
長される様になつている。また、上記上昇角度増
倍部材18は、その全幅lが、上記アームブラケ
ツト17のローラフオロア16,16が成すロー
ラ支持幅Lと同等とされていると共に、アームブ
ラケツト17の中央間隙部17aに通挿自在とさ
れる大きさを有している。この上昇角度増倍部材
18は、上記操作シリンダ13,13の伸長作動
による左右前ウイング8,9及び中央ウイング1
0の上昇角度を増倍させるためのものであり、第
5図と第6図に示すように中央ウイング10と角
度α、たとえばα=45゜を成して機体1の前方斜
め下方に向けられたローラフオロア案内面18a
を有している。
The operation cylinders 13, 13 are small in size, with cylinder rods 13b, 13b having a small stroke S as shown in FIG. θ,
For example, the cylinder rods 13b, 13b are attached at an angle of θ=45°, and the cylinder rods 13b are extended obliquely upward. Further, the rising angle multiplier member 18 has a full width l equal to the roller support width L formed by the roller followers 16, 16 of the arm bracket 17, and is inserted into the central gap 17a of the arm bracket 17. It has a size that can be adjusted freely. The rising angle multiplier 18 is activated by the left and right front wings 8, 9 and the center wing 1 by the extension operation of the operating cylinders 13, 13.
This is for multiplying the climbing angle of 0, and as shown in Figs. 5 and 6, it forms an angle α with the center wing 10, for example α = 45°, and is directed diagonally downward in front of the aircraft 1. Roller follower guide surface 18a
have.

しかして、第5図に示すように操作シリンダ1
3,13が収縮された状態では、ローラフオロア
16,16はローラフオロア案内面18aの下端
部に位置されて中央ウイング10及び左右前ウイ
ング8,9は略水平状態に保持されると共に、操
作シリンダ13,13が伸長された状態では、第
6図に示すようにローラフオロア案内面18aの
上端側に位置されて中央ウイング10及び左右前
ウイング8,9を上昇角度β上昇させることがで
きる構成とされている。
Therefore, as shown in FIG.
3, 13 are contracted, the roller followers 16, 16 are positioned at the lower end of the roller follower guide surface 18a, and the center wing 10 and left and right front wings 8, 9 are held in a substantially horizontal state, and the operating cylinders 13, 13 is in the extended state, as shown in FIG. 6, it is located on the upper end side of the roller follower guide surface 18a, and is configured to be able to raise the center wing 10 and the left and right front wings 8, 9 by a rising angle β. .

尚、左右後ウイング5,6の間で、かつ中央ウ
イング10の後方にはホツパ2内の合材AMを上
記スクリユ3側に搬送する合材フイーダ19,1
9が装備されている。
Furthermore, between the left and right rear wings 5 and 6 and behind the center wing 10, there are mix material feeders 19 and 1 for conveying the mix material AM in the hopper 2 to the screw 3 side.
9 is equipped.

次に、以上の構成における作用を説明する。 Next, the operation of the above configuration will be explained.

ホツパ2に合材AMが投入されると、第2図に
示すように、回動支点軸−,−を中心と
して左右後ウイング5,6及び左右前ウイング
8,9が上昇され、投入された合材AMは中央ウ
イング10及び合材フイーダ19上に集合され
る。次に、ホツパウイング上昇装置7,7が作動
されて、回動支点軸−を中心として左右前ウ
イング8,9及び中央ウイング10が機体1の後
方に向けて上昇される。詳細には、第5図から第
6図に示すように、各ホツパウイング上昇装置
7,7の操作シリンダ13,13が同期して伸長
作動されると、各アームブラケツト17,17の
ローラフオロア16,16側は、支点軸15,1
5を中心として第6図右回りの方向に上昇され
る。このローラフオロア16,16の上昇に伴つ
てローラフオロア16,16は各上昇角度増倍部
材18,18のローラフオロア案内面18a,1
8aに転動されて、該上昇角度増倍部材18,1
8及び中央ウイング10の回転端10b、左右前
ウイング8,9を押し上げ上昇角度βまで円滑に
上昇させる。この上昇角度βは、操作シリンダ1
3,13と同じストロークの操作シリンダのロツ
ドヘツドが、中央ウイングの裏面に直接取り付け
られて、操作シリンダの伸長作動により中央ウイ
ングが上昇される場合の上昇角度に比べて増倍さ
れることは明らかである。すなわち、従節として
のローラフオロア16,16の直動カムの役割を
成すローラフオロア案内面18a,18aが、中
央ウイング10の合材積載面10aに対して角度
αで下向きに傾斜して形成されており、操作シリ
ンダ13,13が小ストロークS伸長されただけ
でも、第5図から第6図に示すように中央ウイン
グ10の前端部は上記小ストロークSの数倍の上
昇量M上昇されることになり、大きな上昇角度β
が得られることとなる。したがつて、大きな上昇
角度βで上昇された中央ウイング10及び左右前
ウイング8,9上の合材AMは合材フイーダ19
上に迅速かつ確実に送られ、中央ウイング10及
び左右前ウイング8,9上に合材残が生ずるおそ
れがない。
When the composite material AM is fed into the hopper 2, as shown in Fig. 2, the left and right rear wings 5, 6 and the left and right front wings 8, 9 are raised around the rotational fulcrum shafts -, -, and the mixture is fed into the hopper 2. The mixture AM is collected on the central wing 10 and the mixture feeder 19. Next, the hopper wing raising devices 7, 7 are operated, and the left and right front wings 8, 9 and the center wing 10 are raised toward the rear of the fuselage 1 about the pivot axis. Specifically, as shown in FIGS. 5 and 6, when the operating cylinders 13, 13 of the hopper wing lifting devices 7, 7 are synchronously extended, the roller followers 16, 16 of the arm brackets 17, 17 The side is the fulcrum shaft 15,1
5 in the clockwise direction in FIG. 6. As the roller followers 16, 16 rise, the roller follower guide surfaces 18a, 1 of the rising angle multipliers 18, 18 move upward.
8a, the rising angle multiplier member 18,1
8 and the rotating end 10b of the center wing 10, and the left and right front wings 8 and 9 are pushed up and smoothly raised to a rising angle β. This rising angle β is the operating cylinder 1
It is clear that the rod head of the operating cylinder with the same stroke as in 3 and 13 is mounted directly on the underside of the center wing, and the angle of elevation is multiplied compared to that when the center wing is raised by the extension action of the operating cylinder. be. That is, the roller follower guide surfaces 18a, 18a, which serve as direct-acting cams for the roller followers 16, 16 as followers, are formed to be inclined downward at an angle α with respect to the mixture loading surface 10a of the central wing 10. Even if the operating cylinders 13, 13 are extended by a small stroke S, the front end of the central wing 10 will be raised by an amount M several times the small stroke S, as shown in FIGS. 5 and 6. , a large ascending angle β
will be obtained. Therefore, the composite material AM on the center wing 10 and the left and right front wings 8, 9, which have been raised at a large ascending angle β, is transferred to the composite material feeder 19.
It is quickly and reliably fed upwards, and there is no risk of any mixture remaining on the center wing 10 and the left and right front wings 8 and 9.

そして、合材フイーダ19,19上の合材AM
は、スクリユ3に送られてスクリード4により舗
装施工される。
Then, the composite material AM on the composite material feeder 19, 19
is sent to a screed 3 and paved by a screed 4.

尚、合材AMを合材フイーダ19,19側に送
ると、すみやかに操作シリンダ13,13が収縮
作動され、ローラフオロア16,16はローラフ
オロア案内面18a,18aに転動されて中央前
ウイング10及び左右前ウイング8,9を下降さ
せて略水平に保持する。また、操作シリンダ1
3,13のストロークは小さく小形であることか
ら、ロードスタビライザをトラツクに載せる際に
上記操作シリンダ13,13が障害となることが
ない。さらに、上述したホツパウイング上昇装置
は、アスフアルトフイニツシヤに限ることなく、
他の建設機械たとえばベースペーバなどにも適用
できる。
When the mixture AM is sent to the mixture feeders 19, 19, the operation cylinders 13, 13 are immediately contracted, and the roller followers 16, 16 are rolled on the roller follower guide surfaces 18a, 18a, and the center front wing 10 and The left and right front wings 8, 9 are lowered and held substantially horizontally. In addition, operation cylinder 1
Since the strokes of the cylinders 3 and 13 are small and compact, the operation cylinders 13 and 13 do not become an obstacle when the load stabilizer is placed on a truck. Furthermore, the above-mentioned hopper wing lifting device is not limited to asphalt finishers.
It can also be applied to other construction machines such as base paver.

以上説明したようにこの考案によれば、操作シ
リンダの伸長作動により上昇されるアームブラケ
ツトのローラフオロアを、ウイングの積載面の回
転端側裏面に積載面に対して所定角度をもつて取
り付けた上昇角度増倍部材に転動させてウイング
上昇させるカム機構を設けたので、操作シリンダ
を直接ウイングに連結して操作シリンダの伸長作
動によりウイングを上昇させる従来の装置に比べ
て、小さいストロークの操作シリンダで大きなウ
イングの上昇角度が得られることから、ウイング
上に合材残を生ずることなく合材を円滑に合材フ
イーダ側に供給することができるばかりか、操作
シリンダのストロークの小形化が図れ、トラツク
に建設機械を載せる際の支障をなくせる効果があ
る。
As explained above, according to this invention, the roller follower of the arm bracket, which is raised by the extension action of the operating cylinder, is attached to the back surface of the rotating end side of the loading surface of the wing at a predetermined angle with respect to the loading surface. Since we have installed a cam mechanism that causes the multiplier to roll and raise the wing, the operating cylinder has a smaller stroke than the conventional device that connects the operating cylinder directly to the wing and raises the wing by the extension of the operating cylinder. Since the wing can be raised at a large angle, it is possible not only to smoothly feed the mixture to the mixture feeder without leaving any mixture on the wing, but also to reduce the stroke of the operation cylinder, making it easier to transport the truck. This has the effect of eliminating hindrances when loading construction machinery.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、この考案に係るホツパウイング上昇
装置が装備されたアスフアルトフイニツシヤの側
面図、第2図は、ホツパの斜視図、第3図は、同
ホツパウイング上昇装置の拡大斜視図、第4図
は、同上昇装置の平面図、第5図は、操作シリン
ダが収縮された状態を示す同上昇装置の動作説明
図、第6図は、操作シリンダが伸長されてホツパ
ウイングが上昇された状態を示す同上昇装置の動
作説明図である。 2……ホツパ、7,7……ホツパウイング上昇
装置、8,9……左右前ウイング、10……中央
ウイング、13,13……操作シリンダ、16,
16……ローラフオロア、17……アームブラケ
ツト、18……上昇角度増倍部材、18a……ロ
ーラフオロア案内面、F……固定部としてのシヤ
ーシフレーム。
Fig. 1 is a side view of an asphalt finisher equipped with the hopper wing lifting device according to this invention, Fig. 2 is a perspective view of the hopper, Fig. 3 is an enlarged perspective view of the hopper wing lifting device, and Fig. 4 is a plan view of the lifting device, FIG. 5 is an explanatory diagram of the operation of the lifting device showing a state in which the operating cylinder is retracted, and FIG. 6 is a state in which the operating cylinder is extended and the hopper wing is raised. It is an explanatory diagram of the operation of the same lifting device. 2... Hoppa, 7, 7... Hoppa wing lifting device, 8, 9... Left and right front wings, 10... Center wing, 13, 13... Operation cylinder, 16,
16...Roller follower, 17...Arm bracket, 18...Rising angle multiplier, 18a...Roller follower guide surface, F...Chassis frame as a fixed part.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 建設機械に搭載されたホツパウイングの積載面
の回転端側を上昇させるホツパウイング上昇装置
において、一端側が上記ホツパウイングの下方の
固定部に取り付けられると共に他端側にはローラ
フオロアが装着されたアームブラケツトと、水平
に対して所定角度で上記固定部に取り付けられる
と共にロツドヘツドが上記アームブラケツトの長
手方向中央位置に連結されてピストンロツドが伸
長して上記アームブラケツトの他端側のローラフ
オロアを一端側を回転中心として上昇させる操作
シリンダと、上記ホツパウイングの積載面の回転
端側裏面に該積載面に対して所定角度をもつて取
り付けられて上記ローラフオロアが転動されて該
ローラフオロアの上昇により上記回転端側を上昇
させる上昇角度増倍部材と、を具備していること
を特徴とするホツパウイング上昇装置。
A hopper wing lifting device for raising the rotating end side of the loading surface of a hopper wing mounted on construction machinery includes an arm bracket whose one end is attached to a lower fixed part of the hopper wing and a roller follower is attached to the other end, and a horizontal The piston rod is attached to the fixed part at a predetermined angle relative to the piston rod, and the rod head is connected to the longitudinal center position of the arm bracket, and the piston rod is extended to raise the roller follower at the other end of the arm bracket with the one end as the center of rotation. an operating cylinder and a rising angle that is attached to the back surface of the rotational end side of the loading surface of the hopper wing at a predetermined angle with respect to the loading surface, and that the roller follower is rolled and the rotational end side is raised by the rise of the roller follower; A hopper wing lifting device characterized by comprising a multiplier member.
JP1103383U 1983-01-31 1983-01-31 Hoppa wing lifting device Granted JPS59121003U (en)

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JPS6145409U (en) * 1984-08-29 1986-03-26 株式会社新潟鐵工所 Hopper device in leveling machine

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