JPS6130381A - ボルトの締付け方法 - Google Patents
ボルトの締付け方法Info
- Publication number
- JPS6130381A JPS6130381A JP15073484A JP15073484A JPS6130381A JP S6130381 A JPS6130381 A JP S6130381A JP 15073484 A JP15073484 A JP 15073484A JP 15073484 A JP15073484 A JP 15073484A JP S6130381 A JPS6130381 A JP S6130381A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- tightening
- flange
- collar
- foundation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明は、火力発電機用高圧タービンや大形プレス等の
重機械の据付ボルトの締付は方法に係り、特に軸上に７
ランジを有するボルトを引張伸張させた状態下で７ラン
ジと締付面との間にカラーを挿入し、ボルトに作用して
いる引張荷重を除荷した時のボルトの収縮を利用して締
付力を発生させるようにした締付は方法に関する。
重機械の据付ボルトの締付は方法に係り、特に軸上に７
ランジを有するボルトを引張伸張させた状態下で７ラン
ジと締付面との間にカラーを挿入し、ボルトに作用して
いる引張荷重を除荷した時のボルトの収縮を利用して締
付力を発生させるようにした締付は方法に関する。
一般に火力発電機用高圧タービンや大形プレス等の重機
械をコンクリート据付面上に据付けるときに大口径の基
礎ボルト（アンカーボルト）が使用される。
械をコンクリート据付面上に据付けるときに大口径の基
礎ボルト（アンカーボルト）が使用される。
第８図は回転電機用の従来の基礎ボルトとその締付は方
法を示したもので、コンクリートベース１には先端を係
留されたアンカとしての基礎ボルト２が植設され、この
基礎ボルト２のおねじ部２ａの下方にはナツト３がねじ
込まれている。このナツト３を締付けるには、おねじ部
２ａにプーラ−ナツト４を螺合し、シリンダチェア５の
圧油入口５ａよりシリンダ内に圧油を供給し、シリンダ
内の押上げピストン６を油圧で押し上げ、プーラ−ナツ
ト４を図において上方向に押し上げることにより基礎ボ
ルト２を引張って伸長さＶる。この伸長状態の下でナツ
ト３を締付は方向に回動し、コンクリートベース１に締
め付けた後、油圧ノｊを解除すると、基礎ボルト２の収
縮方向への復元力がナツト３で拘束され所定の締付力が
発生する。
法を示したもので、コンクリートベース１には先端を係
留されたアンカとしての基礎ボルト２が植設され、この
基礎ボルト２のおねじ部２ａの下方にはナツト３がねじ
込まれている。このナツト３を締付けるには、おねじ部
２ａにプーラ−ナツト４を螺合し、シリンダチェア５の
圧油入口５ａよりシリンダ内に圧油を供給し、シリンダ
内の押上げピストン６を油圧で押し上げ、プーラ−ナツ
ト４を図において上方向に押し上げることにより基礎ボ
ルト２を引張って伸長さＶる。この伸長状態の下でナツ
ト３を締付は方向に回動し、コンクリートベース１に締
め付けた後、油圧ノｊを解除すると、基礎ボルト２の収
縮方向への復元力がナツト３で拘束され所定の締付力が
発生する。
このような締付は方法は、１−ルクレンチを使った従来
の締付は方法にくらべると作業スペースを比較的要じず
、また正確な締付ノ〕を得られるという利点がある。し
かしながら、基礎ボルト２の伸長の拘束は、おねじ部２
ａとナツト３とのねし結合によって行っているため振動
によって締付力が低下し易すく、さらにねじ底は比較的
鋭い角度となっているので、応力集中が大きく疲労強度
が著しく低下するという欠点があった。
の締付は方法にくらべると作業スペースを比較的要じず
、また正確な締付ノ〕を得られるという利点がある。し
かしながら、基礎ボルト２の伸長の拘束は、おねじ部２
ａとナツト３とのねし結合によって行っているため振動
によって締付力が低下し易すく、さらにねじ底は比較的
鋭い角度となっているので、応力集中が大きく疲労強度
が著しく低下するという欠点があった。
そこで、本発明の目的は、振動によってボルトが弛むこ
となく確実にボルトを締付面に対して締付は固定できる
にうにしたボルトの締付は方法を提供することにある。
となく確実にボルトを締付面に対して締付は固定できる
にうにしたボルトの締付は方法を提供することにある。
・
〔発明の概要〕
この目的を達成するために、本発明は、軸上にフランジ
を有するボルトを固定した据付面上に植設し、このボル
トに対して軸方向の引張荷重を作用させてボルトを伸−
長し、この伸長状態下のボルトの７ランジと上記据付面
との間隙にその厚さがボルト伸長前の上記間隙より大き
くかつ伸長時の上記間隙より小さく設定された分割可能
なカラーを装着し、しかるのち、引張荷重を除荷してボ
ルトの伸長状態を解除してボルトを締付は固定するよう
にしたことを特徴とするものである。
を有するボルトを固定した据付面上に植設し、このボル
トに対して軸方向の引張荷重を作用させてボルトを伸−
長し、この伸長状態下のボルトの７ランジと上記据付面
との間隙にその厚さがボルト伸長前の上記間隙より大き
くかつ伸長時の上記間隙より小さく設定された分割可能
なカラーを装着し、しかるのち、引張荷重を除荷してボ
ルトの伸長状態を解除してボルトを締付は固定するよう
にしたことを特徴とするものである。
以下、本発明によるポル１−の締付は方法の一実施例を
第８図と同一部材には同一符号を付した第１図乃至第７
図を参照して説明する。
第８図と同一部材には同一符号を付した第１図乃至第７
図を参照して説明する。
第１図は、本発明の方法によって回転電機を据付は固定
するためのアンカボルトの締付は方法を示したものであ
る。コンクリートベース１にはアンカどしての基礎ボル
ト２が植設され、その先端はコンクリート内に係留され
ている。このコンクリートベース１から突出している基
礎ポル］〜２の軸上には、７ランジ２ｂが一体的に形成
されているとともに、このフランジ２ｂより先端の方に
おねじ部２ａが形成されている。７ランジ２ｂの伺は根
には応力集中を避けるために充分な丸みＲを付番ノてお
くことが望ましい。
するためのアンカボルトの締付は方法を示したものであ
る。コンクリートベース１にはアンカどしての基礎ボル
ト２が植設され、その先端はコンクリート内に係留され
ている。このコンクリートベース１から突出している基
礎ポル］〜２の軸上には、７ランジ２ｂが一体的に形成
されているとともに、このフランジ２ｂより先端の方に
おねじ部２ａが形成されている。７ランジ２ｂの伺は根
には応力集中を避けるために充分な丸みＲを付番ノてお
くことが望ましい。
上記基礎ポル１〜２をコンクリートベース１に対して緊
締固着するには、引張葡重イ」与装狛△が使用され、こ
の装置へは、シリンダチェア５とこのシリンダ内に嵌装
され上下動する押上げピストン６とプーラ−ナツト４と
から構成されている。
締固着するには、引張葡重イ」与装狛△が使用され、こ
の装置へは、シリンダチェア５とこのシリンダ内に嵌装
され上下動する押上げピストン６とプーラ−ナツト４と
から構成されている。
上記基礎ボルト２をコンクリートベース１に対して緊締
固着する際には、図示のようにプーラ−ナツト４が基礎
ボルト２のおねじ部２ａにねじ込まれる。そして、上記
シリンダチェア５の圧油入口５ａより圧油が供給され、
油圧力により押上げピストン６が１胃し、プーラ−ナツ
ト４を押し上げる。この押し上げ力によって、基礎ボル
ト２は引張方向の荷重を受は伸長する。この基礎ボルト
２の伸長状態下で７ランジ２ｂとコンクリートベース１
どの間隙に、直径面内で２分割されたカラー７が介挿さ
れる。上記カラー７の厚さは、゛上記基礎ボルト２が伸
長する前の上記間隙の軸方向の寸法より大きくかつ伸長
時の間隙の長さ以下に定められている。カラーの装着後
に油圧力を解除すると基礎ボルト２自身の弾性により、
ボルト２は張力を失なって収縮し、元の状態に復元しよ
うとするが、この復元力は分割カラー７によって阻止さ
れるため、所定の締付力が発生する。
固着する際には、図示のようにプーラ−ナツト４が基礎
ボルト２のおねじ部２ａにねじ込まれる。そして、上記
シリンダチェア５の圧油入口５ａより圧油が供給され、
油圧力により押上げピストン６が１胃し、プーラ−ナツ
ト４を押し上げる。この押し上げ力によって、基礎ボル
ト２は引張方向の荷重を受は伸長する。この基礎ボルト
２の伸長状態下で７ランジ２ｂとコンクリートベース１
どの間隙に、直径面内で２分割されたカラー７が介挿さ
れる。上記カラー７の厚さは、゛上記基礎ボルト２が伸
長する前の上記間隙の軸方向の寸法より大きくかつ伸長
時の間隙の長さ以下に定められている。カラーの装着後
に油圧力を解除すると基礎ボルト２自身の弾性により、
ボルト２は張力を失なって収縮し、元の状態に復元しよ
うとするが、この復元力は分割カラー７によって阻止さ
れるため、所定の締付力が発生する。
なお、締（＝ｌ−ｔフカは、分割カラー７の厚さの選定
により調整することができることはもちろんである。
により調整することができることはもちろんである。
第２図は横軸に破断回数を、縦軸に破断応力／引張強さ
をそれぞれとって、本発明の場合を曲線ａで示し、従来
技術の場合を曲線すで示したグラフである。本発明では
、基礎ボルト２の伸長の拘束は、フランジ２ｂとカラー
７との当接により行われ、またこのフランジ２ｂでの応
ツノ集中は丸みＲにより充分に低減されているので、本
発明（よＬ記グラフから分るように疲労限度（破談応力
／引張強さ）が従来に比べて約１．６倍となり、疲労寿
命が大幅に改善されていることがわかる。
をそれぞれとって、本発明の場合を曲線ａで示し、従来
技術の場合を曲線すで示したグラフである。本発明では
、基礎ボルト２の伸長の拘束は、フランジ２ｂとカラー
７との当接により行われ、またこのフランジ２ｂでの応
ツノ集中は丸みＲにより充分に低減されているので、本
発明（よＬ記グラフから分るように疲労限度（破談応力
／引張強さ）が従来に比べて約１．６倍となり、疲労寿
命が大幅に改善されていることがわかる。
また、本発明では、締結ノｊは、上述のようにボルトの
フランジと分割カラーとの係合（こＪ、すＲ牛し、従来
のようにねじ結合によるもので（まないので、繰り返し
荷重が作用し−Ｃもねじ結合に特有のゆるみが発生せず
、締付力低下は大幅に軽減できる。
フランジと分割カラーとの係合（こＪ、すＲ牛し、従来
のようにねじ結合によるもので（まないので、繰り返し
荷重が作用し−Ｃもねじ結合に特有のゆるみが発生せず
、締付力低下は大幅に軽減できる。
第３図は二分割カラー７を介挿した後に、引張荷重付与
装置Ａを除去しこのカラーの外周に円筒リング８を焼嵌
めなどにより嵌着した例である。
装置Ａを除去しこのカラーの外周に円筒リング８を焼嵌
めなどにより嵌着した例である。
この円筒リング８の嵌着により、７ランジ２ｂと分割カ
ラー７との係合が一層強固となるため、締付力の低下を
更に軽減できる。第４図はこのことを示したグラフで、
本実施−例を示す曲線ａは従来例を示寸曲線すに比べ、
締付力の低下が繰り返し荷重の極く初期にのみわずかな
吊だけ発生するにづぎないことを示している。
ラー７との係合が一層強固となるため、締付力の低下を
更に軽減できる。第４図はこのことを示したグラフで、
本実施−例を示す曲線ａは従来例を示寸曲線すに比べ、
締付力の低下が繰り返し荷重の極く初期にのみわずかな
吊だけ発生するにづぎないことを示している。
基礎ボルト２のフランジ２ｂと分割カラー７との係合に
より締付力が発生しているどき、この締ｆ」力の反力が
フランジ２ｂに上向きに作用している。
より締付力が発生しているどき、この締ｆ」力の反力が
フランジ２ｂに上向きに作用している。
もし、７ランジ２ｂの剛性が小さいと、第５図に示され
るように、７ランジ２ｂは、上記反力のために破線で示
１ように上方向に変形してしまう。
るように、７ランジ２ｂは、上記反力のために破線で示
１ように上方向に変形してしまう。
この変形用に応じて締付力が減少し締付効率（実際の締
イ１力と基礎ボルトに及ぼした張力との比、すなわち締
付力／張力が大幅に低下してしまう。
イ１力と基礎ボルトに及ぼした張力との比、すなわち締
付力／張力が大幅に低下してしまう。
したがって、このような締付効率の大幅な低下を招かな
いようにフランジの形状を選定することが肝要である。
いようにフランジの形状を選定することが肝要である。
第６図は、フランジの厚さｔと基礎ボルトの軸径ｄとの
比ｔ／ｄと、フランジ変形量δｈ＠を−ｄの時のフラン
ジ変形量δｈｏで規格化した値δｈ／δｈｏとの関係を
示したグラフＣあり、第７図は」ニ記比ｔ／ｄど、締イ
；１効率δ（／δ０（δｔは実際の締付応力でδ。はボ
ルトに作用した引張応力）との関係を示したグラフであ
る。これらのグラフから明らかなように、比ｊ ／ ｄ
を約０．７以上どり゛るど、７ランジの変形量１．１充
分小さなほぼ一定値となり、また締付効率もほぼ一定の
値０．８となる。したがって、７ランジの厚さｔをボル
ト径ｄの約０．７倍以上に選定づることにより、フラン
ジの剛性を充分大きくでき、締（＝Ｊ効率を大幅に向上
でさることが分かる。
比ｔ／ｄと、フランジ変形量δｈ＠を−ｄの時のフラン
ジ変形量δｈｏで規格化した値δｈ／δｈｏとの関係を
示したグラフＣあり、第７図は」ニ記比ｔ／ｄど、締イ
；１効率δ（／δ０（δｔは実際の締付応力でδ。はボ
ルトに作用した引張応力）との関係を示したグラフであ
る。これらのグラフから明らかなように、比ｊ ／ ｄ
を約０．７以上どり゛るど、７ランジの変形量１．１充
分小さなほぼ一定値となり、また締付効率もほぼ一定の
値０．８となる。したがって、７ランジの厚さｔをボル
ト径ｄの約０．７倍以上に選定づることにより、フラン
ジの剛性を充分大きくでき、締（＝Ｊ効率を大幅に向上
でさることが分かる。
なお、上記実施例にあっては、カラーをフランジとコン
クリートベースとの間に介挿するために、分割したカラ
ーを用いたが、もっと多数に分割したカラーを用いるこ
ともできる。また基礎ポルｌ〜のような締結部材を伸長
するのに、本実施例のように油圧を用いる代りに他の機
械的手段を用いてもよく、又は加熱伸長してもよい。
クリートベースとの間に介挿するために、分割したカラ
ーを用いたが、もっと多数に分割したカラーを用いるこ
ともできる。また基礎ポルｌ〜のような締結部材を伸長
するのに、本実施例のように油圧を用いる代りに他の機
械的手段を用いてもよく、又は加熱伸長してもよい。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、フラ
ンジを軸上に形成した基礎ボルトに引張簡単を作用さけ
て７ランジと締付面との間に分割カラーを圧入したから
、ねじを使った従来の締付は方法に比べＣ振動に対して
強く、また従来の応力集中の人さいねじ結合に比べて、
応力集中を著しく小さくでき、疲労強度の低下を大幅に
軽減できるとともに、ねじ結合に伴うゆるみがないので
、締イ・１カ低下も軽減でき、信頼性の高い重機械や重
構造物の製作が可能となる。
ンジを軸上に形成した基礎ボルトに引張簡単を作用さけ
て７ランジと締付面との間に分割カラーを圧入したから
、ねじを使った従来の締付は方法に比べＣ振動に対して
強く、また従来の応力集中の人さいねじ結合に比べて、
応力集中を著しく小さくでき、疲労強度の低下を大幅に
軽減できるとともに、ねじ結合に伴うゆるみがないので
、締イ・１カ低下も軽減でき、信頼性の高い重機械や重
構造物の製作が可能となる。
第１図は本発明の一実施例による基礎ボルトの締付は方
法を示した縦断面図、第２図は横軸に破断回数を、縦軸
に破断応力と引張り強さとの比をそれぞれとったグラフ
、第３図は上記実施例の改良例を示した縦断面図、第４
図は横軸に繰り返し数を、縦軸に締付応力と降伏応力と
の比をとったグラフ、第５図は基礎ボルトを示した正面
図、第６図は横軸にフランジ部の厚さｔとボルト径ｄと
の比ｔ／ｄを、縦軸に７ランジ変形量仕δｈ／δｈ を
それぞれとったグラフ、第７図は横軸に上記比ｔ／ｄを
、縦軸に締付効率（１／δ。）をとったグラフ、第８図
は従来の締結構造を示した縦断面図、である。 １・・・コンクリートベース、２・・・基礎ボルト、２
ｂ・・・フランジ、４・・・プーラ−ナツト、７・・・
分割カラ。 出願人代理人 猪 股 清 も Ｉ Ｋ 色２ 図 眉沃Ｆｔγｃｌ］奴 ５３ 図 ６４ 図 罎譲い玖 ６５ 図 ら６ 図 ■Ｌ 會／ｄ
法を示した縦断面図、第２図は横軸に破断回数を、縦軸
に破断応力と引張り強さとの比をそれぞれとったグラフ
、第３図は上記実施例の改良例を示した縦断面図、第４
図は横軸に繰り返し数を、縦軸に締付応力と降伏応力と
の比をとったグラフ、第５図は基礎ボルトを示した正面
図、第６図は横軸にフランジ部の厚さｔとボルト径ｄと
の比ｔ／ｄを、縦軸に７ランジ変形量仕δｈ／δｈ を
それぞれとったグラフ、第７図は横軸に上記比ｔ／ｄを
、縦軸に締付効率（１／δ。）をとったグラフ、第８図
は従来の締結構造を示した縦断面図、である。 １・・・コンクリートベース、２・・・基礎ボルト、２
ｂ・・・フランジ、４・・・プーラ−ナツト、７・・・
分割カラ。 出願人代理人 猪 股 清 も Ｉ Ｋ 色２ 図 眉沃Ｆｔγｃｌ］奴 ５３ 図 ６４ 図 罎譲い玖 ６５ 図 ら６ 図 ■Ｌ 會／ｄ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、軸上にフランジを有するボルトを固定した据付面上
に植設し、このボルトに対して軸方向の引張荷重を作用
させてボルトを伸長し、この伸長状態下のボルトのフラ
ンジと上記据付面との間隙にその厚さがボルト伸長前の
上記間隙より大きくかつ伸長時の上記間隙より小さく設
定された分割可能なカラーを装着し、しかるのち、引張
荷重を除荷してボルトの伸長状態を解除してボルトを締
付け固定するようにしたことを特徴とするボルトの締付
け方法。 ２、上記ボルトのフランジの厚さはボルトの軸径の約０
．７倍以上に設定したことを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載のボルトの締付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15073484A JPS6130381A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | ボルトの締付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15073484A JPS6130381A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | ボルトの締付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6130381A true JPS6130381A (ja) | 1986-02-12 |
Family
ID=15503244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15073484A Pending JPS6130381A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | ボルトの締付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6130381A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010501875A (ja) * | 2006-09-01 | 2010-01-21 | アクチボラゲット エス ケイ エフ | 一つもしくは複数のボルトの流体圧による緊締そして制御を行なう方法及び装置 |
-
1984
- 1984-07-20 JP JP15073484A patent/JPS6130381A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010501875A (ja) * | 2006-09-01 | 2010-01-21 | アクチボラゲット エス ケイ エフ | 一つもしくは複数のボルトの流体圧による緊締そして制御を行なう方法及び装置 |
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