JPS6130241A - スライドにスライドフアスナ−チエインを挿設するための装置 - Google Patents
スライドにスライドフアスナ−チエインを挿設するための装置Info
- Publication number
- JPS6130241A JPS6130241A JP17761484A JP17761484A JPS6130241A JP S6130241 A JPS6130241 A JP S6130241A JP 17761484 A JP17761484 A JP 17761484A JP 17761484 A JP17761484 A JP 17761484A JP S6130241 A JPS6130241 A JP S6130241A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide
- fastener chain
- guide plate
- chain
- clip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Slide Fasteners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は長尺のスライドファスナーチェイン（以下ファ
スナーチェインと呼ぶ）を所定の長さに切断した後、こ
れをスライドに挿設するための装置に関する。
スナーチェインと呼ぶ）を所定の長さに切断した後、こ
れをスライドに挿設するための装置に関する。
従来の技術と発明が解決ずべき問題点
従来、ファスナーチェインをスライドに挿ＦＪ するた
めにはファスナーチェインの端部左右を平行になるよう
に揃え、これを手でつかんでスライドの狭小な両肩口に
正確に挿入するようにしていた。
めにはファスナーチェインの端部左右を平行になるよう
に揃え、これを手でつかんでスライドの狭小な両肩口に
正確に挿入するようにしていた。
このため、作業者は手先に神経を集中させて作業を正確
に行わなければならなかった。
に行わなければならなかった。
従って作業能率が低下し、生産性が低かった。
このような問題点を解決するために近来〃ファスナーチ
ェインにスライドを付設するための装置ｎ（韓国特許公
告７９−１２４７号）が提案をされた。これはスライド
の誘導及び把持機能を自動的に遂行することができる反
面、ファスナーチェインをスライドに挿設Ｊ−ろ過程で
、ファスナーチェインの端部がスライド内部に挿設され
た状態でその隔壁まで到達するすぐ直前にファスナーチ
ェインの両端部を適切な力で拡げながら進行方向に引か
な（プればならず、これには非常に精密な動作が要求さ
れる。この作業は自動化ができにくり、従って上記作業
は事前に作業者が手で行なうほかなかったから、これも
また生産性を向上させることが出来ないという問題点が
あった・ 本発明はこのような諸問題点を解決してファスナーチェ
インを一定の長さに切断する工程とスライドに挿設する
工程とを簡単な構造によって自動化出来るようにしたス
ライドにスライドファスナーチェインを挿設するための
装置を提供することを目的とするものである。
ェインにスライドを付設するための装置ｎ（韓国特許公
告７９−１２４７号）が提案をされた。これはスライド
の誘導及び把持機能を自動的に遂行することができる反
面、ファスナーチェインをスライドに挿設Ｊ−ろ過程で
、ファスナーチェインの端部がスライド内部に挿設され
た状態でその隔壁まで到達するすぐ直前にファスナーチ
ェインの両端部を適切な力で拡げながら進行方向に引か
な（プればならず、これには非常に精密な動作が要求さ
れる。この作業は自動化ができにくり、従って上記作業
は事前に作業者が手で行なうほかなかったから、これも
また生産性を向上させることが出来ないという問題点が
あった・ 本発明はこのような諸問題点を解決してファスナーチェ
インを一定の長さに切断する工程とスライドに挿設する
工程とを簡単な構造によって自動化出来るようにしたス
ライドにスライドファスナーチェインを挿設するための
装置を提供することを目的とするものである。
実施例
以下本発明を実施例に基づき添付図面を参照して詳細に
説明する。
説明する。
供給リール１によってファスナーチェイン２を一定速度
で供給し、これを案内ローラ３及び案内板４によって案
内するようにし、切断刃５によって所定の長さに切断さ
せ、スライドの誘導及び把持器具６によってスライドが
連続的に供給され、保持されるようにした公知のものに
おいて、案内板４の前方に感知器７及び発信器７′を垂
直線２Ｆで対向するように設置し、その前方には上下左
右のローラの直径が相違する分離ロー５８及びそのソレ
ノイド９．９′を配置し、感知器７の下方からスライド
の誘導及び把持器具６の前方のリミットスウィッチ１０
（第５図ンまでの空間を公知の往復運動手段１７（第６
図）によって摺動されるクリップ１１．１１’ が互い
に対称な半円形の軌跡を描きながら移動するようにする
。
で供給し、これを案内ローラ３及び案内板４によって案
内するようにし、切断刃５によって所定の長さに切断さ
せ、スライドの誘導及び把持器具６によってスライドが
連続的に供給され、保持されるようにした公知のものに
おいて、案内板４の前方に感知器７及び発信器７′を垂
直線２Ｆで対向するように設置し、その前方には上下左
右のローラの直径が相違する分離ロー５８及びそのソレ
ノイド９．９′を配置し、感知器７の下方からスライド
の誘導及び把持器具６の前方のリミットスウィッチ１０
（第５図ンまでの空間を公知の往復運動手段１７（第６
図）によって摺動されるクリップ１１．１１’ が互い
に対称な半円形の軌跡を描きながら移動するようにする
。
符号１２はスライド、１３はスライドファスナーの左右
エレメント、１４はクリップの作動桿でおる。また１６
は左右クリップ１１．１１’ が案内溝１５の形状に従
って遊動出来るようにするためのローラであり、１８は
クリップ１１．１１’を昇降させるソレノイド、１９は
クリップ１１゜１１′の延長稈、２０はファスナーチェ
インのエレメントが描く軌跡、２１はクリップ１１゜１
１′の先端が描く軌跡、２２はスライドの両肩口である
。
エレメント、１４はクリップの作動桿でおる。また１６
は左右クリップ１１．１１’ が案内溝１５の形状に従
って遊動出来るようにするためのローラであり、１８は
クリップ１１．１１’を昇降させるソレノイド、１９は
クリップ１１゜１１′の延長稈、２０はファスナーチェ
インのエレメントが描く軌跡、２１はクリップ１１゜１
１′の先端が描く軌跡、２２はスライドの両肩口である
。
このようになった本発明の実施例の作用を説明すれば次
のとおりである。
のとおりである。
まず、ファスナーチェイン２がまかれた供給リール１を
回転させることによって、ファスナーチェイン２が案内
ローラ３によって案内されながら切断刃５及び案内板４
を経由して感知器７及び発信器７′の位置に到達される
。すると、発信器７′から出た光又は赤外線等が感知器
７へ行（途中で遮断され、感知器７は変化された信号を
制御器（図示せず）に入力し、ソレノイド１８を作動さ
せる。そして、作動桿１４が上昇し、左右クリップ１１
．１１’ はファスナーチェイン２の両側をＭ５図に示
された状態につかむ。
回転させることによって、ファスナーチェイン２が案内
ローラ３によって案内されながら切断刃５及び案内板４
を経由して感知器７及び発信器７′の位置に到達される
。すると、発信器７′から出た光又は赤外線等が感知器
７へ行（途中で遮断され、感知器７は変化された信号を
制御器（図示せず）に入力し、ソレノイド１８を作動さ
せる。そして、作動桿１４が上昇し、左右クリップ１１
．１１’ はファスナーチェイン２の両側をＭ５図に示
された状態につかむ。
また、同時に制御器は切断刃５を瞬間的に下降させてフ
ァスナーチェイン２を切断する。そして、制御器によっ
て作動するクランクとかラックギヤ或いはエアシリンダ
ー等の摺動往復手段の作動によって左右クリップ１１．
１１’ は前方に移動するようになり、分離ローラ８を
通過することになる。
ァスナーチェイン２を切断する。そして、制御器によっ
て作動するクランクとかラックギヤ或いはエアシリンダ
ー等の摺動往復手段の作動によって左右クリップ１１．
１１’ は前方に移動するようになり、分離ローラ８を
通過することになる。
ところが、本発明の実施例では分離ローラ８の上下側及
び左右側のローラがその直径が相違しているので、互い
にかみあわされ、締結されていたファスナーチェイン２
の両側のエレメント１３は分離ローラ８を通過するあい
だに第４図で示したように解体されてファスナーチェイ
ン２の両側が分離される。
び左右側のローラがその直径が相違しているので、互い
にかみあわされ、締結されていたファスナーチェイン２
の両側のエレメント１３は分離ローラ８を通過するあい
だに第４図で示したように解体されてファスナーチェイ
ン２の両側が分離される。
一定の幅にファスナーチェイン２を分離させた後に、制
御器によってソレノイド９，９′は上側のローラ９を上
昇させ下側のローラ９′を下降させ、ファスナーチェイ
ン２の両側を挟持しているクリップ１１．１１’ は継
続して前方に移動する。
御器によってソレノイド９，９′は上側のローラ９を上
昇させ下側のローラ９′を下降させ、ファスナーチェイ
ン２の両側を挟持しているクリップ１１．１１’ は継
続して前方に移動する。
ところが、本発明の実施例では第６図及び第７図で表現
されたように、往復運動手段１７に連結されたクリップ
１１．１１’ の延長桿１９の下部にローラ１６が遊設
され、これは案内板の案内溝１５によって案内されるも
のであって、結局クリツブ１１．１１’ は案内溝１５
の形状である半円形の軌跡を描きながら移動し、第５図
（ｂ）のようにクリップ１１．１１’間の距離が拡大さ
れる状態になる。
されたように、往復運動手段１７に連結されたクリップ
１１．１１’ の延長桿１９の下部にローラ１６が遊設
され、これは案内板の案内溝１５によって案内されるも
のであって、結局クリツブ１１．１１’ は案内溝１５
の形状である半円形の軌跡を描きながら移動し、第５図
（ｂ）のようにクリップ１１．１１’間の距離が拡大さ
れる状態になる。
続いて第５図（Ｃ）に示したように、クリップ１１．１
１’ 間の距離を狭めながらスライド１２の両肩口２２
の成形角度θに一致されるようにした状態にファスナー
チェイン２をはめ、またクリップ１１．１１’ は平行
移動をするようになってリミッｌ〜スウイッヂ１０．１
０’ に到達し、制御器はリミットスウイップ１０の信
号を受け−Ｃクリップ１１．１１’ のソレノイド１８
及び分離ローラ用ソレノイド９．９′をＯＦＦさゼ、ク
リップ１１．１１’ は挾持していたファスナーチェイ
ンの両側を離し、土、不分離ローラ８はまたかみあうよ
うになる。そして、制御器はクリップ１１゜１１′を感
知器７と発信器７′の垂直線−［に位置するように復帰
させ、案内板４を通過したファスナーチェインがそこに
到達すると、また感知器７の作動でクリップ１１．１１
’ のソレノイド１８が作動されて前記の如き動作を反
復することになる。
１’ 間の距離を狭めながらスライド１２の両肩口２２
の成形角度θに一致されるようにした状態にファスナー
チェイン２をはめ、またクリップ１１．１１’ は平行
移動をするようになってリミッｌ〜スウイッヂ１０．１
０’ に到達し、制御器はリミットスウイップ１０の信
号を受け−Ｃクリップ１１．１１’ のソレノイド１８
及び分離ローラ用ソレノイド９．９′をＯＦＦさゼ、ク
リップ１１．１１’ は挾持していたファスナーチェイ
ンの両側を離し、土、不分離ローラ８はまたかみあうよ
うになる。そして、制御器はクリップ１１゜１１′を感
知器７と発信器７′の垂直線−［に位置するように復帰
させ、案内板４を通過したファスナーチェインがそこに
到達すると、また感知器７の作動でクリップ１１．１１
’ のソレノイド１８が作動されて前記の如き動作を反
復することになる。
また、スライド１２にファスナーチェイン２が挿設され
た製品は制御器によって下方に落下され、同時にファス
ナーチェイン２にスライド１２を継続して挿設するため
に公知のスライド誘導及び把持器具６がスライド２を継
続的に供給するようにすることは勿論である。
た製品は制御器によって下方に落下され、同時にファス
ナーチェイン２にスライド１２を継続して挿設するため
に公知のスライド誘導及び把持器具６がスライド２を継
続的に供給するようにすることは勿論である。
このように、本発明の実施例ではファスナーチェイン２
を所定の長さに切断し、これをスライド１２に挿設する
ためにファスナーチェインを左右に拡げてやる過程で、
特に左右に引き寄せては容易に拡がらないファスナーチ
ェインの特性を考慮して、上下及び左右の直径が相違す
るローラがかみあっている間に左右のファスナーチェイ
ンのエレメントが挿入されるようにして、第４図で示し
たように容易に分離させることが出来、また、スライド
の両肩口２２の成形角度θに合わせて案内溝１５を凹設
し、スライド両肩口２２の成形角度θと一致する角度で
スライド１２にファスナーチェイン２を引入れることが
出来、挿設作業がきわめて円満かつ迅速になる。
を所定の長さに切断し、これをスライド１２に挿設する
ためにファスナーチェインを左右に拡げてやる過程で、
特に左右に引き寄せては容易に拡がらないファスナーチ
ェインの特性を考慮して、上下及び左右の直径が相違す
るローラがかみあっている間に左右のファスナーチェイ
ンのエレメントが挿入されるようにして、第４図で示し
たように容易に分離させることが出来、また、スライド
の両肩口２２の成形角度θに合わせて案内溝１５を凹設
し、スライド両肩口２２の成形角度θと一致する角度で
スライド１２にファスナーチェイン２を引入れることが
出来、挿設作業がきわめて円満かつ迅速になる。
発明の効果
このようにして、本発明はファスナーチェインの両側ニ
レメン［〜が締結された状態で所定の長さに揃えで切断
した後で、上下左右の直径の相違するローラを持つ分離
ローラによって両側のエレメントを容易に分離すること
が出来ると共に、スライドの両肩口２２の成形角度に合
わせてファスナーチェインを正確に挿設することが出来
、工程を完全に自動化することが出来て生産性を大いに
向上させることが出来、従って原価の節減及び不良率を
極小化さゼることか出来る有用なものである。
レメン［〜が締結された状態で所定の長さに揃えで切断
した後で、上下左右の直径の相違するローラを持つ分離
ローラによって両側のエレメントを容易に分離すること
が出来ると共に、スライドの両肩口２２の成形角度に合
わせてファスナーチェインを正確に挿設することが出来
、工程を完全に自動化することが出来て生産性を大いに
向上させることが出来、従って原価の節減及び不良率を
極小化さゼることか出来る有用なものである。
第１図は本発明の実施例の全体的な構成を示す斜視図、
第２図は本発明のクリップの実施例を示す斜視図、第３
図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第４図はファスナーチェ
インの両側エレメントを解体させるための分離ローラを
示す側面図、第５図（ａ ）、 （ｂ ）、 （ｃ
）は両側を分離してファスナーチェインをクリップが
円運動をしながらスライドに挿設する状態を示す作用状
態の説明平面図、第６図はクリップが円形の軌跡を描き
ながら摺動するためのエアシリンダーを利用した装置の
一例を示す平面図、第７図は案内溝に挿入されたローラ
の状態を示した一部斜視図、第８図は案内溝に挿入され
たローラの状態を示した縦断面図、第９図はスライドの
両肩口が形成された角度に合わせてクリップの端部が動
く軌跡を示した作用説明平面図、第１０図及び第１１図
はクリップが円形の軌跡を描きながら摺動するようにす
るだめのクランクを利用した装置の一例を示した平面図
及びその側面図である。 １・・・ファスナーチェイン供給リール、２・・・ファ
スナーチェイン、３・・・う１スナーチエイン案内ロー
ラ、４・・・ファスナーチェイン案内板、５・・・ファ
スナーチェイン切断刃、６・・・スライド誘導及び把持
器具、７，７′・・・感知器及び発信器、８・・・ファ
スナーチェインを両側に分離するための分離ローラ、９
，９′・・・分離ローラのソレノイド、１０・・・リミ
ットスウィッチ、１１．１１’ ・・・クリップ、１７
・・・クランク或いはエアシリンダ等の往復運動手段。
第２図は本発明のクリップの実施例を示す斜視図、第３
図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第４図はファスナーチェ
インの両側エレメントを解体させるための分離ローラを
示す側面図、第５図（ａ ）、 （ｂ ）、 （ｃ
）は両側を分離してファスナーチェインをクリップが
円運動をしながらスライドに挿設する状態を示す作用状
態の説明平面図、第６図はクリップが円形の軌跡を描き
ながら摺動するためのエアシリンダーを利用した装置の
一例を示す平面図、第７図は案内溝に挿入されたローラ
の状態を示した一部斜視図、第８図は案内溝に挿入され
たローラの状態を示した縦断面図、第９図はスライドの
両肩口が形成された角度に合わせてクリップの端部が動
く軌跡を示した作用説明平面図、第１０図及び第１１図
はクリップが円形の軌跡を描きながら摺動するようにす
るだめのクランクを利用した装置の一例を示した平面図
及びその側面図である。 １・・・ファスナーチェイン供給リール、２・・・ファ
スナーチェイン、３・・・う１スナーチエイン案内ロー
ラ、４・・・ファスナーチェイン案内板、５・・・ファ
スナーチェイン切断刃、６・・・スライド誘導及び把持
器具、７，７′・・・感知器及び発信器、８・・・ファ
スナーチェインを両側に分離するための分離ローラ、９
，９′・・・分離ローラのソレノイド、１０・・・リミ
ットスウィッチ、１１．１１’ ・・・クリップ、１７
・・・クランク或いはエアシリンダ等の往復運動手段。
Claims (1)
- 供給リールによってファスナーチェインを一定速度で供
給し、該ファスナーチェインを案内ローラ及び案内板に
よって案内するようにし、切断刃によつて所定の長さに
切断し、スライドの誘導及び把持器具によってスライド
を連続的に供給して保持出来るようにしたものにおいて
、案内板の前方に感知器及び発信器を垂直線上で対向す
るように設置し、その前方には上下左右のローラの直径
が相違する分離ローラ及びその移動のためのソレノイド
を配置し、感知器の下方からスライドの誘導及び把持器
具の前方に設置されたリミットスウイッチまでの空間を
往復運動手段によって摺動するクリップを互いに対称に
なる半円形の軌跡を描きながら移動するように配設した
ことを特徴とするスライドにスライドファスナーチェイ
ンを挿設するための装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019840003620A KR850001295B1 (ko) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 슬라이드에 슬라이드 파스너 체인을 삽설하기 위한 장치 |
| KR1984P3620 | 1984-06-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6130241A true JPS6130241A (ja) | 1986-02-12 |
| JPH0139852B2 JPH0139852B2 (ja) | 1989-08-23 |
Family
ID=19234318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17761484A Granted JPS6130241A (ja) | 1984-06-26 | 1984-08-28 | スライドにスライドフアスナ−チエインを挿設するための装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6130241A (ja) |
| KR (1) | KR850001295B1 (ja) |
-
1984
- 1984-06-26 KR KR1019840003620A patent/KR850001295B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-08-28 JP JP17761484A patent/JPS6130241A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR850001295B1 (ko) | 1985-09-12 |
| JPH0139852B2 (ja) | 1989-08-23 |
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