JPS6129548A - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JPS6129548A JPS6129548A JP14945684A JP14945684A JPS6129548A JP S6129548 A JPS6129548 A JP S6129548A JP 14945684 A JP14945684 A JP 14945684A JP 14945684 A JP14945684 A JP 14945684A JP S6129548 A JPS6129548 A JP S6129548A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- band
- hammer
- printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/485—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by the process of building-up characters or image elements applicable to two or more kinds of printing or marking processes
- B41J2/49—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by the process of building-up characters or image elements applicable to two or more kinds of printing or marking processes by writing
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はプリンタの印字部に係シ、特に印字部の簡素化
、印字機能の向上に好適なプリンタの印字部に関する。
、印字機能の向上に好適なプリンタの印字部に関する。
従来の高速ラインプリンタの基本構造図を第１図に示す
０図中１はローラで、前記ロー２１に印字用紙２がまき
つけである。印字用リボン３がガイドピン４とボビン５
により設置され、印字部バンド６が図のように張られ、
図示されないモータにより高速に回転している。
０図中１はローラで、前記ロー２１に印字用紙２がまき
つけである。印字用リボン３がガイドピン４とボビン５
により設置され、印字部バンド６が図のように張られ、
図示されないモータにより高速に回転している。
印字ヘッド７は、例えば、１ラインが１３２文字であれ
ば、１３２個の印字ハンマを有している。
ば、１３２個の印字ハンマを有している。
前記印字用バンド６には、第２図に示すような活字に相
当する部分が凸状になっていて、印字字数分の書体を１
本のベルト上に形成している。
当する部分が凸状になっていて、印字字数分の書体を１
本のベルト上に形成している。
このプリンタの印字の様子を第３図に示す・前記印字用
紙２と前記印字バンド６の間に前記印字用リボン３をは
さみ、印字ハンマ８で前記印字ベルトを打ち、印字する
。前記印字ベルト６は、高速で回転しているため、目的
の活字が前記印字ハンマ８の位置に米た時に、前記ノ・
ンマ８を打ちつけることで印字を実行する。
紙２と前記印字バンド６の間に前記印字用リボン３をは
さみ、印字ハンマ８で前記印字ベルトを打ち、印字する
。前記印字ベルト６は、高速で回転しているため、目的
の活字が前記印字ハンマ８の位置に米た時に、前記ノ・
ンマ８を打ちつけることで印字を実行する。
この印字ハンマ８が、１ライン分並んでいて、ラインの
印字が実行される。しかし、この方式では、前記印字ベ
ルト６上に設けられた活字だけしか印字することができ
ず、たとへば、漢字やグラフィックなどは、必要となる
膏体が非常に多いため、前記印字ベルト上に活字として
設けられないという問題により、印字できない。
印字が実行される。しかし、この方式では、前記印字ベ
ルト６上に設けられた活字だけしか印字することができ
ず、たとへば、漢字やグラフィックなどは、必要となる
膏体が非常に多いため、前記印字ベルト上に活字として
設けられないという問題により、印字できない。
これは、近年のワードプロセッサなどの普及に対して対
応が出来ないという欠点となっている。
応が出来ないという欠点となっている。
第４図に、代表的ドツトインパクトプリンタの印字ヘッ
ドを示しだ０図のように印字ハンマ８を縦に並べたもの
で、図に示した例では、８ドツトの印字ヘッドである。
ドを示しだ０図のように印字ハンマ８を縦に並べたもの
で、図に示した例では、８ドツトの印字ヘッドである。
この印字ヘッドを用いた印字の様子を第５図に示した。
この例では英語のＡという字の印字を示した。この場合
が第４図に示した印字ヘッドで、時刻ｔ１に図中の円部
の場所の印字ハンマを、駆動させ、第３図のような構成
で、印字を行う、そして、時刻ｔ２がら時刻ｔ８までの
８段階で一文字の印字を完成する・この方式では、畳体
を自由に設定できるので、グラフィック漢字にも対応が
可能である。
が第４図に示した印字ヘッドで、時刻ｔ１に図中の円部
の場所の印字ハンマを、駆動させ、第３図のような構成
で、印字を行う、そして、時刻ｔ２がら時刻ｔ８までの
８段階で一文字の印字を完成する・この方式では、畳体
を自由に設定できるので、グラフィック漢字にも対応が
可能である。
現在の漢字用ドツトインパクト印字ヘッドには１６本あ
るいは２４本の印字ハンマを有したものもある。しかし
、この方式は、−文字を印字するために駆動する印字ハ
ンマ６の数、あるいは回数が多くなるため、騒音や消費
電力が増大するという欠点がある。
るいは２４本の印字ハンマを有したものもある。しかし
、この方式は、−文字を印字するために駆動する印字ハ
ンマ６の数、あるいは回数が多くなるため、騒音や消費
電力が増大するという欠点がある。
さらに、第６図には、感熱方式の印字の様子を示した０
図中９は感熱ヘッドで、電圧を印加すると発熱をする構
造を、有している。この方式の印字には、２檀類の方式
がある。その１つは、記録紙そのものが熱が加わると変
色するという特性を持った紙を用いる方式である。もう
−っは、融溶性インクをリボンに浸透させ、これを前記
感熱へラド９で加熱し、インクを溶かして、これを普通
紙に転写するという方式である。
図中９は感熱ヘッドで、電圧を印加すると発熱をする構
造を、有している。この方式の印字には、２檀類の方式
がある。その１つは、記録紙そのものが熱が加わると変
色するという特性を持った紙を用いる方式である。もう
−っは、融溶性インクをリボンに浸透させ、これを前記
感熱へラド９で加熱し、インクを溶かして、これを普通
紙に転写するという方式である。
第６図は、後者を示した。前者の方式は、普通紙に印字
できないという欠点がある上に、感熱紙は経時変化によ
り印字の質が低下するという欠点もある。一方、後者の
方式には、第６図中）に示すように、印字リボン３に浸
透させたインクが、前記記録紙に転写され前記印字リボ
ン３のそれに対応した部分のインクがぬけてしまうため
、印字リボン３は、一度しか使用出来ないという欠点が
ある。
できないという欠点がある上に、感熱紙は経時変化によ
り印字の質が低下するという欠点もある。一方、後者の
方式には、第６図中）に示すように、印字リボン３に浸
透させたインクが、前記記録紙に転写され前記印字リボ
ン３のそれに対応した部分のインクがぬけてしまうため
、印字リボン３は、一度しか使用出来ないという欠点が
ある。
以上のように、従来のプリンタの印字部には多くのａ類
があるが、欠点も多い。
があるが、欠点も多い。
本発明の目的は、従来のプリンタの印部が有している欠
点をなくし、高速で安価、低騒音であシ漢字からグラフ
ィックまで対応可能なプリンタを提供することにある。
点をなくし、高速で安価、低騒音であシ漢字からグラフ
ィックまで対応可能なプリンタを提供することにある。
従来のラインプリンタは高速であるが印字壷体が決って
いるため、グラフィック、漢字印字などに対応できなか
った・グラフィックの印字に必要なドツト単位の印字を
ラインプリンタに応用するため、ラインプリンタの印字
バンド上にドツトパタンを形成し、問題解決をした。
いるため、グラフィック、漢字印字などに対応できなか
った・グラフィックの印字に必要なドツト単位の印字を
ラインプリンタに応用するため、ラインプリンタの印字
バンド上にドツトパタンを形成し、問題解決をした。
以下、本発明の第１の実施例を第７図に示す図中１１は
、印字バンドを示し、斜栂部１ｏが第２図の印字バンド
６の活字に和尚するものである。しかし、本発明では、
膏体を表わすわけではなく、例えば−字の縦方向を８ド
ツトに和尚する印字を行うとすると、２５６種類のドツ
トパターンが存在するので、このドツトパターンを前記
印字バンド１１上に形成したものである。
、印字バンドを示し、斜栂部１ｏが第２図の印字バンド
６の活字に和尚するものである。しかし、本発明では、
膏体を表わすわけではなく、例えば−字の縦方向を８ド
ツトに和尚する印字を行うとすると、２５６種類のドツ
トパターンが存在するので、このドツトパターンを前記
印字バンド１１上に形成したものである。
この印字バンド１１の斜視図を第８図に示した。
この様な印字バンド１１を用いた印字部の様子を第９図
に示す。図中２の印字用紙と前記印字バンド１１との間
に印字リボン３をはさみ、印字ハンマ１２で前記印字バ
ンド１１を打ち・印字を行う・この印字ハンマ１２は、
前記印字バンド１１の幅と同程度の長さを有したハンマ
で、一度のインパクトで、印字膏体の縦一列を印字する
。
に示す。図中２の印字用紙と前記印字バンド１１との間
に印字リボン３をはさみ、印字ハンマ１２で前記印字バ
ンド１１を打ち・印字を行う・この印字ハンマ１２は、
前記印字バンド１１の幅と同程度の長さを有したハンマ
で、一度のインパクトで、印字膏体の縦一列を印字する
。
英語の人を印字する様子を第１０図から第１２図に示す
、印字バンド１１を印字ハンマ１２側から見た様子を示
している。Ａという字は、図中の一点さ線で示した所を
印字するものとする。
、印字バンド１１を印字ハンマ１２側から見た様子を示
している。Ａという字は、図中の一点さ線で示した所を
印字するものとする。
第１に印字バンド１１を高速で回転させる。その後、斜
線で示したドツトパターンが前記印字ハンマ１２の真下
に位置した時に、前記印字ハンマ１２を駆動し、前記印
字バンド１１をインパクトし、印字を行う、その後、前
記印字ハンマ１２を次の印字場所へ移動させるか、印字
部全体を移動させるか、おるいは、印字用紙２を移動さ
せるかする。そして、次の印字パターンである斜線部と
等しいドツトパターンが前記印字ハンマ１２の真下を通
る時、印字を行う０次に前記と１が様に印字場所を移動
し次の印字パターンを、同様に印字する。以上を８回繰
返すことで、Ａを印字することができる。この方式によ
れば、図示しない１個の印字ハンマ駆動系を８回駆動す
ることで１文字の印字を行うことができるこれは、第４
図に示した８個の前記印字ハンマを各々８回駆動して１
文字を印字する方法に比べ、印字ハンマ１２の駆動回数
の少ない分だけ騒音が低く消費電力を低下させる効果が
あると伴に、ドツトパターンの印字バンド１１を用いる
ことによりラインプリンタで行うことが出来なかりたグ
ラフィックラインプリンタも可能となる効果がある・ 第１３図にマルチハンマ１３を用いた例を示した。この
様に必要な数だけノ・ンマを並べて印字ヘッド１４を構
成すれば、前例のようなシングルハンマタイグに比べ、
印字速度の向上が計れる。
線で示したドツトパターンが前記印字ハンマ１２の真下
に位置した時に、前記印字ハンマ１２を駆動し、前記印
字バンド１１をインパクトし、印字を行う、その後、前
記印字ハンマ１２を次の印字場所へ移動させるか、印字
部全体を移動させるか、おるいは、印字用紙２を移動さ
せるかする。そして、次の印字パターンである斜線部と
等しいドツトパターンが前記印字ハンマ１２の真下を通
る時、印字を行う０次に前記と１が様に印字場所を移動
し次の印字パターンを、同様に印字する。以上を８回繰
返すことで、Ａを印字することができる。この方式によ
れば、図示しない１個の印字ハンマ駆動系を８回駆動す
ることで１文字の印字を行うことができるこれは、第４
図に示した８個の前記印字ハンマを各々８回駆動して１
文字を印字する方法に比べ、印字ハンマ１２の駆動回数
の少ない分だけ騒音が低く消費電力を低下させる効果が
あると伴に、ドツトパターンの印字バンド１１を用いる
ことによりラインプリンタで行うことが出来なかりたグ
ラフィックラインプリンタも可能となる効果がある・ 第１３図にマルチハンマ１３を用いた例を示した。この
様に必要な数だけノ・ンマを並べて印字ヘッド１４を構
成すれば、前例のようなシングルハンマタイグに比べ、
印字速度の向上が計れる。
この場合、各印字ノ・ンマが、各々の場所に対応したド
ツトパターンがそれぞれのノーンマの下を通過する時に
印字を行う、ため、シングルノ・ンマで印字を行うより
平均的に印字速度が向上する０以上、本発明をラインプ
リンタに応用した例を第１４図に示す。ローラ１、印字
用紙２、印字リボン３、ガイドビン４、ボビン５、印字
ヘッド１４、印字バンド１１により構成されている。
ツトパターンがそれぞれのノーンマの下を通過する時に
印字を行う、ため、シングルノ・ンマで印字を行うより
平均的に印字速度が向上する０以上、本発明をラインプ
リンタに応用した例を第１４図に示す。ローラ１、印字
用紙２、印字リボン３、ガイドビン４、ボビン５、印字
ヘッド１４、印字バンド１１により構成されている。
高速で回転させた印字バンド１１の各印字場所に対応し
た位置で、それぞれ対応したドツトツクターンを印字ヘ
ッドで高速に印字する。これにより、グラフィック印字
も可能なラインプリンタが実現できる。
た位置で、それぞれ対応したドツトツクターンを印字ヘ
ッドで高速に印字する。これにより、グラフィック印字
も可能なラインプリンタが実現できる。
また、印字ヘッド１４を小型化し、低験音化を計ったド
ツトパターンインパクトプリンタの例を第１５図に示し
た。印字方式は第１４図のラインプリンタと同じである
。これは、印字ヘッド部１５が移動をし′、左端から右
端まで移動して１ラインの印字を行う方式の例である０
図中の点巌は、印字ヘッド部１５が移動している様子を
示す・ 以上、本実施例によれば、高速でグラフィック印字も可
能なラインプリンタを実現出来ること、騒音、消費電力
を低下させたプリンタを実現できる効果がある。
ツトパターンインパクトプリンタの例を第１５図に示し
た。印字方式は第１４図のラインプリンタと同じである
。これは、印字ヘッド部１５が移動をし′、左端から右
端まで移動して１ラインの印字を行う方式の例である０
図中の点巌は、印字ヘッド部１５が移動している様子を
示す・ 以上、本実施例によれば、高速でグラフィック印字も可
能なラインプリンタを実現出来ること、騒音、消費電力
を低下させたプリンタを実現できる効果がある。
本発明の第２の実′施例を第１６図に示した・プ゛リン
タで漢字を印字するためには、畳体としてｔ１６×１６
のメツシュを用いるか、 ２４ Ｘ ２４のメツシュを
用いる事が多い。第１６図では、１６×１６のメツシュ
を用いた場合の漢字１倍ｊという字の★体を示した。こ
の場合、１６ドツトのドツトパターンは、６５５３６種
類必要となるやこれを＾前記印字バンド上に形成すると
、印字ノζンドの長さが、前記の８ドツトのドツトパタ
ーンの２５６゜倍必要となる・この為、印字に必要なド
ットノくターンが印字場所を通過するまでの待時間−＜
＝多くなり、印字速度の低下をまねく。そこで、第１の
実施例で示した８ドツトのドラトノくターンを有する前
記印字バンド１１を２本用い、これを別々に、あるいは
同時に回転させ、−［に８ドツト分インパクトできる印
字）＼ンマ１２を２個用い、各々がそれぞれ印字に必要
なドツトツクターンが前記印字ノ・ンマ１２．の真下を
通過する時に、前記印字ノ・ンマ１２で前記印字ノくン
ド１１をインパクトし、この動作を横方向に１６回繰返
すことで一文字の印字を完成する。また、さらに高品位
の漢字の印字を必要とする為に、２４ Ｘ ２４のメツ
シュを用いる必要があれば、前記印字ノくンド１１を３
本用い、前記印字ノ１ンマ１２を３個用いて、前述と同
様な方法で実現することができる。本実施例によれば、
グラフィックだけでなく漢字も印字でき、印字品位を向
上させる時も。
タで漢字を印字するためには、畳体としてｔ１６×１６
のメツシュを用いるか、 ２４ Ｘ ２４のメツシュを
用いる事が多い。第１６図では、１６×１６のメツシュ
を用いた場合の漢字１倍ｊという字の★体を示した。こ
の場合、１６ドツトのドツトパターンは、６５５３６種
類必要となるやこれを＾前記印字バンド上に形成すると
、印字ノζンドの長さが、前記の８ドツトのドツトパタ
ーンの２５６゜倍必要となる・この為、印字に必要なド
ットノくターンが印字場所を通過するまでの待時間−＜
＝多くなり、印字速度の低下をまねく。そこで、第１の
実施例で示した８ドツトのドラトノくターンを有する前
記印字バンド１１を２本用い、これを別々に、あるいは
同時に回転させ、−［に８ドツト分インパクトできる印
字）＼ンマ１２を２個用い、各々がそれぞれ印字に必要
なドツトツクターンが前記印字ノ・ンマ１２．の真下を
通過する時に、前記印字ノ・ンマ１２で前記印字ノくン
ド１１をインパクトし、この動作を横方向に１６回繰返
すことで一文字の印字を完成する。また、さらに高品位
の漢字の印字を必要とする為に、２４ Ｘ ２４のメツ
シュを用いる必要があれば、前記印字ノくンド１１を３
本用い、前記印字ノ１ンマ１２を３個用いて、前述と同
様な方法で実現することができる。本実施例によれば、
グラフィックだけでなく漢字も印字でき、印字品位を向
上させる時も。
基本構造の組合せにより実現できる為、印字部の構造の
簡素化などの効果がある。
簡素化などの効果がある。
本発明の第３の実施例を第１７図に示す・図中１６は印
字バンドである。この図は印字バンド１６の凸面から見
た図である。前記印字バンド１６は、従来のラインプリ
ンタの印字バンドに用いられている文字の書体そのもの
が形成されている部分と、ドツトパターンが形成されて
いる部分により構成されている。第１８図に、前記印字
ノくンド１６を用いた印字部の構造図を示した。
字バンドである。この図は印字バンド１６の凸面から見
た図である。前記印字バンド１６は、従来のラインプリ
ンタの印字バンドに用いられている文字の書体そのもの
が形成されている部分と、ドツトパターンが形成されて
いる部分により構成されている。第１８図に、前記印字
ノくンド１６を用いた印字部の構造図を示した。
前記印字バンド１６はガイドビン４を介して図示されな
い駆動モータにより高速回転を行っている。その前方に
は印字リボン３があり、前記印字バンドの後方に図示さ
れない印字ヘッド固定台に固定された印字ヘッド１４が
設置されている。前記印字ヘッド１４は、第９図に示す
ような゛、縦方向に１文字の印字幅分の長さを持った印
字ハンマを、１文字の印字に必要な横方向のドツト数だ
け有している。第１３図参照第１９図、第２０図に本実
施例による印字の様子を示す。
い駆動モータにより高速回転を行っている。その前方に
は印字リボン３があり、前記印字バンドの後方に図示さ
れない印字ヘッド固定台に固定された印字ヘッド１４が
設置されている。前記印字ヘッド１４は、第９図に示す
ような゛、縦方向に１文字の印字幅分の長さを持った印
字ハンマを、１文字の印字に必要な横方向のドツト数だ
け有している。第１３図参照第１９図、第２０図に本実
施例による印字の様子を示す。
本実施例においては、従来のラインプリンタのように、
英数字など限られた書体の文字に対しては、その書体そ
のものを前記印字バンド１６の上部が有しているので、
この部分を用いて印字を行う。第１９図にその様子を示
す、印字用紙２と前記印字バンド１６の間に印字リボン
３を設置し、前記印字ヘッド１４は前記印字バンド１６
の上半分をインパクトするように設置される。
英数字など限られた書体の文字に対しては、その書体そ
のものを前記印字バンド１６の上部が有しているので、
この部分を用いて印字を行う。第１９図にその様子を示
す、印字用紙２と前記印字バンド１６の間に印字リボン
３を設置し、前記印字ヘッド１４は前記印字バンド１６
の上半分をインパクトするように設置される。
この場合、一度のインパクトで印字を完成させる為に、
前記印字ヘッド１４が有している印字ハンマをすべて同
時に′駆動・し、前記印字ヘッドの前に移動して来た文
字膏体を印字する。
前記印字ヘッド１４が有している印字ハンマをすべて同
時に′駆動・し、前記印字ヘッドの前に移動して来た文
字膏体を印字する。
一方、グラフィック印字や漢字印字の為に、ドツトパタ
ーンが必要となった時、前記印字バンド１６を移動させ
、前記ドツトパターン部が前記印字ヘッドの前に位置す
るように設置する、あるいは、前記印字ヘッド１４を移
動させ、前記ドツトパターンが印字できる位置に設置す
る。
ーンが必要となった時、前記印字バンド１６を移動させ
、前記ドツトパターン部が前記印字ヘッドの前に位置す
るように設置する、あるいは、前記印字ヘッド１４を移
動させ、前記ドツトパターンが印字できる位置に設置す
る。
前者の例を第２０図に示した。この様な状態で、グラフ
ィック、あるいは漢字の印字を第１の実施例で述べたの
と同様な方法で印字を行う。本発明によれば、英数字な
どの固定された少数の書体の印字は従来のプリンタと同
様に為速印字が可能であり、かつ従来のラインプリンタ
で実現できなかったグラフィック、漢字の印字を実現す
ることができるという効果がある。
ィック、あるいは漢字の印字を第１の実施例で述べたの
と同様な方法で印字を行う。本発明によれば、英数字な
どの固定された少数の書体の印字は従来のプリンタと同
様に為速印字が可能であり、かつ従来のラインプリンタ
で実現できなかったグラフィック、漢字の印字を実現す
ることができるという効果がある。
本発明の第４の実施例を第２１図（α）、 （ｂ）に示
す。
す。
第１．第２．第３の実施例に見られるように、例えば、
印字の高速化の為に、印字ノ・ンマを必要数差べて実現
したが、ラインプリンタのように１ラインの印字を行う
ためには、 １ラインの文字数×１文字に必資な印字ノ・ンマ数 だけの印字ノ１ンマ駆動数が必要となる。そこで、印字
ハンアは図中１７のように１文字分の幅を持たせ、前記
印字バンド６に形成されるドラトノくターンの間隔を１
文字分の幅よりも広くして形成することにより、１個の
印字ノ＼ンマ１７を、インパクトするタイミングを変え
ながら１文字を印字するのに必要な回数だけ前記印字ノ
・ンマ１７を駆動することで印字を完成することができ
る。
印字の高速化の為に、印字ノ・ンマを必要数差べて実現
したが、ラインプリンタのように１ラインの印字を行う
ためには、 １ラインの文字数×１文字に必資な印字ノ・ンマ数 だけの印字ノ１ンマ駆動数が必要となる。そこで、印字
ハンアは図中１７のように１文字分の幅を持たせ、前記
印字バンド６に形成されるドラトノくターンの間隔を１
文字分の幅よりも広くして形成することにより、１個の
印字ノ＼ンマ１７を、インパクトするタイミングを変え
ながら１文字を印字するのに必要な回数だけ前記印字ノ
・ンマ１７を駆動することで印字を完成することができ
る。
本実施例によれば、ラインプリンタのように多くの印字
ヘッドが必要となる用途においても、従来と同程度の印
字ヘッド数で実現出来、グラフィックや漢字印字に対応
ができる効果があるり〔発明の効果〕 本発明によれば、印字バンド上にドツトパターンを形成
し、この印字バンドを高速で回転させ必要な印字場所で
、必要なドツトパターンを印字させることができるので
、従来のプリンタで実現できなかった高速グラフィック
、漢字印字が、簡単な構成で実現できるという効果があ
る・
ヘッドが必要となる用途においても、従来と同程度の印
字ヘッド数で実現出来、グラフィックや漢字印字に対応
ができる効果があるり〔発明の効果〕 本発明によれば、印字バンド上にドツトパターンを形成
し、この印字バンドを高速で回転させ必要な印字場所で
、必要なドツトパターンを印字させることができるので
、従来のプリンタで実現できなかった高速グラフィック
、漢字印字が、簡単な構成で実現できるという効果があ
る・
第１図は従来のラインプリンタの構造図、第２図は印字
バンドの斜視図、第３図は印字説明図、第４図は従来の
ドツトインパクト印字ヘッド構造図、第５図は印字例の
表示図、第６図は感熱転写プリンタの説明図、第７図は
本発明の実施例の印字バンド概念図、第８図は本発明に
印字方法説明図、第１３図はマルチ印字ヘッド構造図、
第１４図は本実施例によるラインプリンタ構造図、第１
５図は本実施例によるプリンタの構造図、第１６図は本
発明の第２笑施例説明図、第１７図は本発明の第３実施
例の印字バンド概念図第１８図は第３実施例の構造図、
第１９回、第２０図は第３実施例の印字説明図も第２１
図は本発明の第４実施例の説明図である。 １・・・・・・ローラ ２・・・−・―・印字用紙 ３・・・・・・印字リボン ４・・・・・・ガイドピン ５・・・・・・ボビン ６・・・・・・印字バンド ７・・・・・・印字ヘッド ８・・・・・・印字ハンマ ９・・・・・・感熱ヘッド １３・・・・・・マルチハンマ １４・・・・・・印字ヘッド １５・・・・・・印字ヘッド部
バンドの斜視図、第３図は印字説明図、第４図は従来の
ドツトインパクト印字ヘッド構造図、第５図は印字例の
表示図、第６図は感熱転写プリンタの説明図、第７図は
本発明の実施例の印字バンド概念図、第８図は本発明に
印字方法説明図、第１３図はマルチ印字ヘッド構造図、
第１４図は本実施例によるラインプリンタ構造図、第１
５図は本実施例によるプリンタの構造図、第１６図は本
発明の第２笑施例説明図、第１７図は本発明の第３実施
例の印字バンド概念図第１８図は第３実施例の構造図、
第１９回、第２０図は第３実施例の印字説明図も第２１
図は本発明の第４実施例の説明図である。 １・・・・・・ローラ ２・・・−・―・印字用紙 ３・・・・・・印字リボン ４・・・・・・ガイドピン ５・・・・・・ボビン ６・・・・・・印字バンド ７・・・・・・印字ヘッド ８・・・・・・印字ハンマ ９・・・・・・感熱ヘッド １３・・・・・・マルチハンマ １４・・・・・・印字ヘッド １５・・・・・・印字ヘッド部
Claims (1)
- １、印字用インクを浸透させた印字リボンと、前記印字
リボンを印字用紙上に押し付け、印字をするための印字
バンドと、前記印字バンドを介し、前記印字リボンを、
前記印字用紙に押し付けるための印字ヘッドより成るプ
リンタ印字部において、前記印字バンド上に、漢字を含
めた文字を印字するためと、グラフィックも印字できる
ようにするためのドットパターンを設け、前記印字バン
ドの幅に等しいか、長い印字ハンマを有した印字ヘッド
を設けた事を特徴とするプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14945684A JPS6129548A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14945684A JPS6129548A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6129548A true JPS6129548A (ja) | 1986-02-10 |
Family
ID=15475514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14945684A Pending JPS6129548A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6129548A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5524992A (en) * | 1993-09-13 | 1996-06-11 | Seiko Epson Corporation | Small printer |
| JP2008219143A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-18 | Icom Inc | スケルチ機能を備えた無線通信機、スケルチ感度設定方法、及び、スケルチ機能設定装置 |
-
1984
- 1984-07-20 JP JP14945684A patent/JPS6129548A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5524992A (en) * | 1993-09-13 | 1996-06-11 | Seiko Epson Corporation | Small printer |
| JP2008219143A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-18 | Icom Inc | スケルチ機能を備えた無線通信機、スケルチ感度設定方法、及び、スケルチ機能設定装置 |
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