JPS6129009Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、冷凍機ユニツトに連なる蒸発器を内
蔵し、水等の凍結可能な液体（以下水という）を
入れた冷水タンクに飲料の冷却管または貯液タン
クを浸漬し、飲料の冷却管または貯液タンクから
冷水タンクの外部に飲料の供給口と注出口とをそ
れぞれ導出し、この注出口に注出コツクを連結し
てなり、冷凍ユニツトの運転によつて冷水タンク
内の水を冷却し蒸発器の周りに氷を生成させ、飲
料の供給口から飲料を導入し、前記冷却管または
貯液タンク中で氷の融解熱を利用して冷却し、注
出コツクを開閉し注出できるようにしてなる飲料
冷却注出機に係り、特に冷水タンク内の蓄氷制御
に関する。

一般にこの種の飲料冷却注出機は、冷凍機ユニ
ツトに連なる蒸発器の周囲に着氷する氷の氷厚を
検知し、冷凍機ユニツトの運転の起動、停止を制
御するのみで、何らかの原因で氷厚を検知する製
氷検知器が電気的な導電状態で短落した場合、冷
凍機ユニツト運転が連続運転状態になり冷水タン
ク内に入れられている水が全面凍結し、同様に冷
水タンク内に浸漬して設けた飲料の冷却管または
貯液タンク内の飲料が凍結し、飲料の注出が不可
能になる欠点があつた。

また、凍結によつて冷水タンク内の水の体積膨
脹および冷却管または貯液タンク内の飲料の体積
膨脹によつて、冷水タンクおよび冷却管または貯
液タンクが破損する等、異常事故の発生が予想さ
れる欠点を有していた。

さらにまた、冷凍機ユニツトが連続運転状態に
なるため、冷凍機ユニツトの運転率の増加および
冷水タンク内の水の凍結によつて蒸発器と水との
熱交換が所定の効率で行なわれず、蒸発器内の低
温冷媒液が圧縮機に低温冷媒液の状態のままほと
んどが戻され、液圧縮を引き起こし冷凍機ユニツ
トの圧縮機の破損を招く等、重大な故障の原因に
なるなどの問題を有していた。

本考案は、かかる欠点を解消した飲料冷却注出
機を提供するにある。

以下、本考案の一実施例を第１図ないし第２図
によつて詳述する。

この装置の主なる構成は、冷水タンク１、蒸発
器５を含む冷凍機ユニツト４、飲料の冷却管８、
製氷検知器１０および液位検知器１２からなつい
る。冷水タンク１は、その上部に連通した筒状体
２を有し、外部を断熱材１４で断熱し、内部には
冷凍機ユニツト４に連なる蒸発器５を設け、水３
を液位Ａまで封入してある。

また、冷水タンク１の底部からポンプ７で水３
を矢印のように上部に導き、冷水タンク１内の水
３を撹拌して温度を均一にするようになつてい
る。冷水タンク１内に設けられた蒸発器５の内部
には、冷凍機ユニツト４によつて作られる低温の
冷媒が流され、蒸発器５の周囲に氷６を生成する
ようになつている。

なお、氷６を生成する装置としては、冷媒を蒸
発器５中に通す方式でなくとも他の、例えばサー
モエレメント等を使用する電気的な方式であつて
も差しつかえない。１０は蒸発器の周りに着氷す
る氷６の氷厚を検知する製氷検知器で、同検知器
１０からの信号は鎖線１１Ｂで示す信号伝達経路
を通して、冷凍機ユニツト４のへ伝達され、その
駆動停止を制御するようになつている。製氷検知
器１０としては、内部にガスまたは液体を封入し
てなり、冷却または凍結等、封入ガスまたは液体
の温度変化による体積膨脹を電気的な信号として
とりだす、例えばサーモスタツトとか、液体と氷
の電気伝導度の差を利用した電気的製氷検知器と
か既存の種々の技術を利用できる。

冷水タンク１の上部に設けた筒状体２には液位
検知器１２を設けてあり、冷水タンク１内の蒸発
器５の周囲に氷６を生成させることにより、冷水
タンク１内の氷６を含む水３の体積が増加して液
位が液面Ａから液面Ｂに上昇したとき、その液面
Ｂを検知して、鎖線１３で示す信号伝達経路を介
して冷凍機ユニツト４に対し駆動停止信号を出す
ようになつている。液位検知器１２は空気と水の
電気伝導度の差を利用したもの、または筒状体２
の液面にフロートを浮かしてこれの上下により、
マイクロスイツチ等を直接開閉するもの、あるい
は光電管等を用いた光学的な液位検知器とか液位
の差で働らく圧力スイツチで検知するもの等、
種々の技術が利用できる。

なお、筒状体２内の液面は冷水タンク１と筒状
体２の連結部に図示していない例えば絞り等を入
れてポンプ７の循環による影響を直接うけない構
成としてあり、筒状体２は冷水タンク１の断面積
に比べて小さな断面積としてある。また、前記製
氷検知器１０と液位検知機１２は第２図に示すよ
うに電気的に直列に接続され、いずれか一方が停
止信号を出しているときは冷凍機ユニツト４の運
転を停止させるようになつている。

前記冷水タンク１内には、飲料の冷却管８が浸
漬螺設されている。この冷却管８の第１図におい
て左方下部側の一端は外部に導出されて図示しな
い飲料の供給口に接続され、同じく第１図におい
て右方上部側の他端は注出コツク９に接続され、
この注出コツク９を開いて飲料を注出するとき、
該注出に伴つて冷却管８中を流れる飲料を前記水
３および氷６により冷却し、冷たい飲料として注
出し得るようになつている。

次いで本装置の動作について説明する。氷６の
量が少なく、製氷検知器１０と液位検知器１２が
冷凍機ユニツト４に運転起動の信号を出している
ときは、冷凍機ユニツト４が作動し、冷水タンク
１内の水３を冷却し、蒸発器５の周囲に氷６を生
成する。次第に氷６の氷厚が増すにつれ水３と氷
６を合わせた体積は体積増加を起こし、筒状体２
の液面は液面Ａから液面Ｂに上昇していく。筒状
体２の断面積は冷水タンク１の断面積より小さく
とつているため、冷水タンク１内の水３のわずか
な体積変化を筒状体２の液位変化（液面Ｂ−液面
Ａ＝Ｈ）として大きくとりだせる。他方、製氷検
知器１０は、蒸発器５の周囲に次第に着氷してい
く氷６の氷厚を検知する。このように液面検知器
１２が液面Ｂを検知して冷凍機ユニツト４の運転
停止信号を出すか、製氷検知器１０が氷６の氷厚
を検知して冷凍機ユニツト４の運転を停止する信
号を出すかのどちらか一方が先に検知した信号に
よつて冷凍機ユニツト４の運転が停止する。

このように両者によつて冷凍機ユニツト４が駆
動制御されることになるが、設定の仕方として冷
水タンク１内に貯える氷６の所定量を製氷検知器
１０で制御し、製氷検知器１０が何らかの原因で
その機能を果さず冷凍機ユニツト４を停止する信
号を出さない時、液位検知器１２が筒状体２の液
面Ｂを検知することにより、冷凍機ユニツトの運
転を停止させ、冷水タンク１内の水３の全面凍結
または飲料の冷却管８内の飲料の凍結を防止する
ことができる。

また、製氷検知器１０と液位検知器１２の関係
を逆に設定することにより、逆の検知信号によつ
て冷凍機ユニツト４の駆動制御が行なえることは
言うまでもない。

なお、筒状体２は第１図では、冷水タンク１の
上部に連通して設けたが、冷水タンク１の任意な
個所に連通しても冷水タンク１の上面より高位に
突出させることにより、同様の制御が行なえるこ
とはいうまでもない。

さらにまた、製氷検知器１０は第１図および第
２図においては１個使用または１ケ所で氷６の氷
厚を検知して冷凍機ユニツト４の運転の駆動制御
をするようにしたが、第３図に示すように製氷検
知器１５を更に、別に併設して設け、第４図に示
すように電気的に接続することにより後述するよ
うな制御を行なうことができる。

すなわち、冷凍機ユニツト４の冷凍性能は外気
温度によつて大きく左右され、例えば外気温が35
℃以上の高温時、あるいは10℃以下の低温時にお
いては常温時に比べて低下するのは周知の通りで
ある。この傾向は冷凍機ユニツト４から蒸発器５
へ冷媒を循環させるとき、冷媒の膨脹を起させる
のに自動調節機能をもつた膨張弁の代用として細
管を通して減圧膨脹させるキヤピラリー膨脹式の
ものは特に顕著にあらわれる。特に外気温が低温
の場合、冷媒の循環が低下し、冷凍性能が低下す
る。また、外気温が高温の時には、冷媒が凝縮し
きれず、冷凍性能が低下する傾向がある。

蒸発器５に冷凍機ユニツト４から低温冷媒を循
環して、蒸発器５の周囲に氷６を生成させる場
合、常温時には蒸発器５の全体に、ほぼ均一な氷
厚で着氷していた水が、10℃以下の外気温におい
ては蒸発器５の入口部にのみ団子状に成長し、出
口附近にはほとんど着氷せず、製氷検知器１０の
位置によつては、所定量の氷６の製氷制御ができ
なかつたり、あるいは冷水タンク１が小型のた
め、蒸発器５と冷却管８との位置関係が近接して
設けられている場合、蒸発器５の周囲に着氷した
氷６によつて冷却管８が包まれてしまい、冷却管
８内の飲料が凍結する等、問題が生じることがあ
つた。このような氷６の蒸発管５の周囲への異形
着氷や所定量の氷６の製氷制御ができなくなる欠
点は、最も異形に氷６が成長する箇所に製氷検知
器１０と別な製氷検知器１５を併設することによ
つて解消できる。

また、前述した実施例は、冷却管８中に飲料を
通して冷却し注出するようにした飲料冷却注出機
に本考案を適用した例を示したが、本考案は、冷
却管８の代りに図示していない貯液タンクを浸漬
して設け、この貯液タンクの飲料の供給口および
注出するための注出管、注出コツクを連結し、該
貯液タンク内で飲料を冷却、貯液して適宜に注出
する方式の飲料冷却注出機にも同様に適用できる
ことは言うまでもない。

以上、説明したように本考案によれば、安定し
た製氷制御ができ、冷却管８または貯液タンク内
の飲料や冷水タンク１内の水３の全面凍結を防止
でき、異形着氷もなく冷凍機ユニツト４の運転保
護もでき、高能率の飲料の冷却注出が可能になる
等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す概要断面図、
第２図は第１図に示した装置の要部電気系統図、
第３図は本考案の他の実施例を示す概要断面図、
第４図は第３図に示した装置の要部電気系統図で
ある。 １……冷水タンク、２……筒状体、３……水、
４……冷凍機ユニツト、５……蒸発器、６……
氷、７……ポンプ、８……冷却管、９……注出コ
ツク、１０，１５……製氷検知器、１２……液位
検知器。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 冷水タンク中の水を冷却して該冷水タンク内
   に氷を生成すると共に、該冷水タンク内に飲料
   の冷却管または貯液タンクを浸漬し、該冷却管
   または貯液タンクに対して飲料を供給可能にす
   ると共にこれらから注出コツクを介して飲料を
   注出するようにした飲料冷却注出機において、
   内部に水を封入する冷水タンクと、同冷水タン
   クに接続され該冷水タンクの上面よりさらに上
   方まで伸びて上部を大気へ開放された筒状体
   と、同筒状体における前記冷水タンクの上面よ
   り高い位置の液面の変化を検知する液位検知器
   と、氷の生成部に対応して設けられ氷の厚さを
   検知する製氷検知器とを具備し、前記液位検知
   器と製氷検知器の両者により氷生成装置の運転
   を制御するようにしたことを特徴とする飲料冷
   却注出機。 ２ 製氷検知器を複数個所に設け、いずれか１つ
   が作動したとき氷生成装置の運転を停止させる
   ようにした実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の飲料冷却注出機。