JPS61289911A - ストリツプ冷却装置 - Google Patents
ストリツプ冷却装置Info
- Publication number
- JPS61289911A JPS61289911A JP13085685A JP13085685A JPS61289911A JP S61289911 A JPS61289911 A JP S61289911A JP 13085685 A JP13085685 A JP 13085685A JP 13085685 A JP13085685 A JP 13085685A JP S61289911 A JPS61289911 A JP S61289911A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- cooling
- strip
- guide
- cooling water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、熱間圧延施設におけるストリップ冷却装置
に関するものであり、更に詳しくは水ジエツト冷却方式
によるストリップ冷却装置の改良に関する。
に関するものであり、更に詳しくは水ジエツト冷却方式
によるストリップ冷却装置の改良に関する。
〈従来の技術〉
熱間圧延施設において、熱間圧延後の高温のストリップ
は一定温度まで冷却されてから熱延コイルとして巻き取
られる。その冷却・巻き取り装置を第２図に示す。
は一定温度まで冷却されてから熱延コイルとして巻き取
られる。その冷却・巻き取り装置を第２図に示す。
すなわち、熱間仕上圧延機１により最終板厚まで圧延さ
れた高温ストリップ２はランナウトテーブル上に設けた
冷却装置３により一定温度に水冷却されてからコイラ４
に巻きとられる。
れた高温ストリップ２はランナウトテーブル上に設けた
冷却装置３により一定温度に水冷却されてからコイラ４
に巻きとられる。
この冷却装置３は水冷却方式によりストリップを冷却す
るものであり、従来は第３図に示すように、ストリップ
の上方に、ストリップの搬送方向に沿って複数の注水へ
ラダ５を互いに平行に配設すると共に、各注水ヘッダ５
のヘアピンノズル６ａから冷却水を棒状層流に注水する
方法が行われていた。
るものであり、従来は第３図に示すように、ストリップ
の上方に、ストリップの搬送方向に沿って複数の注水へ
ラダ５を互いに平行に配設すると共に、各注水ヘッダ５
のヘアピンノズル６ａから冷却水を棒状層流に注水する
方法が行われていた。
しかし、最近になり、第４図に示すように注水へラダ５
の長手方向に沿って細隙状のスリットを有するノズル６
を設け、このスリットロから噴出する板状層流水７を注
水するスリットラミナ冷却方式が採用されるようになっ
た。
の長手方向に沿って細隙状のスリットを有するノズル６
を設け、このスリットロから噴出する板状層流水７を注
水するスリットラミナ冷却方式が採用されるようになっ
た。
一方、冷却効率の向上は単に省エネルギにつながるだけ
でなく、ストリップの冷却速度の向上は材質の改善に関
係するから、冷却能力を更に向上させる要求がある場合
がある。
でなく、ストリップの冷却速度の向上は材質の改善に関
係するから、冷却能力を更に向上させる要求がある場合
がある。
このような要求に対し、現在は上述したスリットラミナ
冷却方式よりも更に冷却効果のすぐれた方式として、第
５図に示すように、強制冷却水流８をストリップ２面上
に吹きつけろ水ジエツト冷却と呼ばれる方式が提案され
ている。
冷却方式よりも更に冷却効果のすぐれた方式として、第
５図に示すように、強制冷却水流８をストリップ２面上
に吹きつけろ水ジエツト冷却と呼ばれる方式が提案され
ている。
この水ジエツト冷却方式は、ストリップ２に対面設置し
たガイド１０ａ、１０ｂとストリップ２の間に充満させ
た冷却水中で、スリット状ノズル９ａ、９ｂより吐出さ
せた低圧板状水８ａ、８ｂをストリップ２に衝突させる
ことおよび衝突後の冷却水８ａ、８ｂがストリップ面上
を高速流となってガイド１０ａ。
たガイド１０ａ、１０ｂとストリップ２の間に充満させ
た冷却水中で、スリット状ノズル９ａ、９ｂより吐出さ
せた低圧板状水８ａ、８ｂをストリップ２に衝突させる
ことおよび衝突後の冷却水８ａ、８ｂがストリップ面上
を高速流となってガイド１０ａ。
１０ｂの流出口へ向って流れる噴出流によって、ストリ
ップ２を冷却するものであった。
ップ２を冷却するものであった。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、上述した方法による水ジエツト冷却方式は、水
ジェツトの冷却性能を維持するには、ストリップ２とガ
イド１０ ａ、 １０ ｂ間で形成される水路に冷却水
８ａ、８ｂを常に満水の状態にしておく必要があるが、
ストリップ２の走行中のおどりからガイド１０ａ。
ジェツトの冷却性能を維持するには、ストリップ２とガ
イド１０ ａ、 １０ ｂ間で形成される水路に冷却水
８ａ、８ｂを常に満水の状態にしておく必要があるが、
ストリップ２の走行中のおどりからガイド１０ａ。
１０ｂをストリップ２に接近させるには限界があるため
、ストリップ２とガイド１０ａ。
、ストリップ２とガイド１０ａ。
１０ｂ間の水路を狭くすることが難しい。また、満水に
するために冷却水量を増加させることは、効率的な冷却
手段となり得ない。
するために冷却水量を増加させることは、効率的な冷却
手段となり得ない。
この発明は、従来の水ジェット冷却方式におけるこのよ
うな欠点を解消するためになされたものであって、水ジ
エツト方式によるストリップ冷却装置において、ストリ
ップとガイド間に形成される水路を常に満水状態に維持
するストリップ冷却装置を提供しようとするものである
。
うな欠点を解消するためになされたものであって、水ジ
エツト方式によるストリップ冷却装置において、ストリ
ップとガイド間に形成される水路を常に満水状態に維持
するストリップ冷却装置を提供しようとするものである
。
く問題点を解決するための手段〉
上述の問題点を解決するため、この発明はストリップ冷
却装置は走行移送されるストリップの表面に臨むスリッ
ト状の噴出口からストリップ表面に沿って伸延し、かつ
ストリップ表面とで冷却水室を形成するガイドを有する
ストリップ冷却装置において、前記冷却水室の出口近傍
に、シール用ヘッダを設け、シール用ヘッダからの水圧
により冷却水を冷却水室内に充満させることを特徴とす
るものである。
却装置は走行移送されるストリップの表面に臨むスリッ
ト状の噴出口からストリップ表面に沿って伸延し、かつ
ストリップ表面とで冷却水室を形成するガイドを有する
ストリップ冷却装置において、前記冷却水室の出口近傍
に、シール用ヘッダを設け、シール用ヘッダからの水圧
により冷却水を冷却水室内に充満させることを特徴とす
るものである。
く作 用〉
このように、冷却水室の出口近傍に、シール用ヘッダを
設け、シール用ヘッダからの水圧により冷却水を冷却水
室内に充満させるから、冷却水量の多少、ストリップ・
ガイド間のスキマの大小にかかわらず、ストリップ・ガ
イド間の水路に冷却水を安定して満水状態に維持するこ
とが可能である。
設け、シール用ヘッダからの水圧により冷却水を冷却水
室内に充満させるから、冷却水量の多少、ストリップ・
ガイド間のスキマの大小にかかわらず、ストリップ・ガ
イド間の水路に冷却水を安定して満水状態に維持するこ
とが可能である。
く実 施 例〉
次に、図面を用いてこの発明の一実施例について説明す
る。
る。
第１図は実施例の熱間圧延施設におけるストリップ冷却
施設の１セクシヨの要部縦断面図である。
施設の１セクシヨの要部縦断面図である。
このストリップ冷却施設は、下部ローラ１２ピツチの比
較的狭い場合の例を示すものであり、上述した水ジエツ
ト冷却方式に基づいた一つの上部注水ヘッダｌｌａに対
し、二つの下部ヘッダｌｌｂを対応させて配置したもの
である。
較的狭い場合の例を示すものであり、上述した水ジエツ
ト冷却方式に基づいた一つの上部注水ヘッダｌｌａに対
し、二つの下部ヘッダｌｌｂを対応させて配置したもの
である。
ローラ１２上のストリップ２に上下相対して上部注水へ
ラダ１１ａ１下部注水ヘッダ１１ｂが設けられこれらヘ
ッダは冷却水吐出用のスリットノズル９ａ、９ｂとこれ
に接続したガイド１０ａ、１０ｂを有している。上部の
ガイド１０ａの端には本発明に関するシール水用ヘッダ
１４が設置される。
ラダ１１ａ１下部注水ヘッダ１１ｂが設けられこれらヘ
ッダは冷却水吐出用のスリットノズル９ａ、９ｂとこれ
に接続したガイド１０ａ、１０ｂを有している。上部の
ガイド１０ａの端には本発明に関するシール水用ヘッダ
１４が設置される。
また、上部冷却水注水へラダｌｌａの前後には、ストリ
ップ２のおどりをおさえるためのピンチロール１３が置
かれる。
ップ２のおどりをおさえるためのピンチロール１３が置
かれる。
以上のように構成された冷却装置の作用について説明す
る。
る。
ポンプ源（図示しない）から供給される冷却水８ａ、８
ｂは注水ヘッダｌｌａ、ｌｌｂを介してスリットノズル
９ａ、９ｂを通してストリップ２へ注水される。
ｂは注水ヘッダｌｌａ、ｌｌｂを介してスリットノズル
９ａ、９ｂを通してストリップ２へ注水される。
このとき、ガイド１０ ａ、 １０ ｂとストリップ
間に冷却水８ａ、８ｂが充満しており、スリットノズル
９ａ、９ｂからの噴流がこの充満している冷却水８ａ、
８ｂを同伴流として、ストリップ２へ同時に作用するた
めストリップ２への冷却面積が増大し、冷却性能が飛躍
的に増大する。
間に冷却水８ａ、８ｂが充満しており、スリットノズル
９ａ、９ｂからの噴流がこの充満している冷却水８ａ、
８ｂを同伴流として、ストリップ２へ同時に作用するた
めストリップ２への冷却面積が増大し、冷却性能が飛躍
的に増大する。
次にスリットノズル９ａ、９ｂからストリップ２へ注水
された後の冷却水８ａ、８ｂはガイド１０ ａ、 １０
ｂとストリップ間に充満水として滞溜する一方、ガイ
ド１０ａ、１０ｂの出口に向けてストリップ面上を高速
で流れるとともにガイド１０ａ、１０ｂの出口では流速
の非常に大きい噴出流を形成しここにおいても大きな冷
却効果が得られる。
された後の冷却水８ａ、８ｂはガイド１０ ａ、 １０
ｂとストリップ間に充満水として滞溜する一方、ガイ
ド１０ａ、１０ｂの出口に向けてストリップ面上を高速
で流れるとともにガイド１０ａ、１０ｂの出口では流速
の非常に大きい噴出流を形成しここにおいても大きな冷
却効果が得られる。
これらスリットノズル９ａ、９ｂからの噴流とストリッ
プ２面上の高速流による２つの冷却効果はガイド１０ａ
、１０ｂとストリップ２間の水路が注水後の冷却水８ａ
、８ｂで充満されていることが前提であり、この充満水
が存在しない状態では冷却効果は著しく減少する。かか
る目的で設置されたのがガイド１０ａ１出口近傍のシー
ル水用へラダ１４である。
プ２面上の高速流による２つの冷却効果はガイド１０ａ
、１０ｂとストリップ２間の水路が注水後の冷却水８ａ
、８ｂで充満されていることが前提であり、この充満水
が存在しない状態では冷却効果は著しく減少する。かか
る目的で設置されたのがガイド１０ａ１出口近傍のシー
ル水用へラダ１４である。
ヘッダ１４からガイド１０ａ内へ向けて噴射された水８
Ｃはガイド１０ａ内で滞溜する冷却水８ａをガイド１０
ａ内口から流出しない方向に、いわゆるシール水として
作用する。
Ｃはガイド１０ａ内で滞溜する冷却水８ａをガイド１０
ａ内口から流出しない方向に、いわゆるシール水として
作用する。
これによって、スリットノズル９ａから吐出される冷却
水量の多少にかかわらず、また、ガイド１０ａの出口ス
キマの大きさにかかわらず、ガイド１０ａ内に冷却水８
ａを充満させておくことが可能であり、水ジエツト冷却
方式における大きな冷却性能を安定して維持することが
できる。なお、下部注水ヘッダｌｌａにおけるガイド１
０ｂにおいては重力方向により常に冷却水８ｂがガイド
１０ｂ上に貯るため前述のごときシール水は不要である
。
水量の多少にかかわらず、また、ガイド１０ａの出口ス
キマの大きさにかかわらず、ガイド１０ａ内に冷却水８
ａを充満させておくことが可能であり、水ジエツト冷却
方式における大きな冷却性能を安定して維持することが
できる。なお、下部注水ヘッダｌｌａにおけるガイド１
０ｂにおいては重力方向により常に冷却水８ｂがガイド
１０ｂ上に貯るため前述のごときシール水は不要である
。
〈発明の効果〉
以上の説明から明らかなごとく、この発明のストリップ
冷却装置においてはガイド端において噴射するシール水
によってスリットノズルより注水した冷却水がガイド端
から流出することを抑制し、これによってガイド・スト
リップ間で形成された水路が常に充満され、水ジエツト
冷却におけるガイド・ストリップ間の強制冷却を効率的
に行うことができる。
冷却装置においてはガイド端において噴射するシール水
によってスリットノズルより注水した冷却水がガイド端
から流出することを抑制し、これによってガイド・スト
リップ間で形成された水路が常に充満され、水ジエツト
冷却におけるガイド・ストリップ間の強制冷却を効率的
に行うことができる。
第１図は実施例のストリップ冷却装置の要部断面図、第
２図は熱同圧延施設におけるストリップの冷却・巻き取
り装置の構成を示す要部断面図、第３図はヘアピンノズ
ル冷却方式によるストリップ冷却装置の斜視図、第４図
はスリットラミナ冷却方式によるストリップ冷却装置の
斜視図、第５図は水ジエツト冷却方式における従来のス
トリップ装置の要部斜視図である。 図 面 中、２・・・ストリップ、３・・・冷却装置、
５・・・注水ヘッダ、６ａ・・・ヘアピンノズル、６・
・・ノズル（スリット状ノズル）、８ａｊ８ｂ・・・低
圧板状水、９ａ、９ｂ・・・スリット状ノズル、１０ａ
、１０ｂ−・ガイド、ｌｌａ・・・上部注水ヘッダ、１
１ｂ・・・下部注水ヘッダ、１２・・・下部ローラ、１
３・・・ピンチロール、１４・・・シール水用ヘッダ。
２図は熱同圧延施設におけるストリップの冷却・巻き取
り装置の構成を示す要部断面図、第３図はヘアピンノズ
ル冷却方式によるストリップ冷却装置の斜視図、第４図
はスリットラミナ冷却方式によるストリップ冷却装置の
斜視図、第５図は水ジエツト冷却方式における従来のス
トリップ装置の要部斜視図である。 図 面 中、２・・・ストリップ、３・・・冷却装置、
５・・・注水ヘッダ、６ａ・・・ヘアピンノズル、６・
・・ノズル（スリット状ノズル）、８ａｊ８ｂ・・・低
圧板状水、９ａ、９ｂ・・・スリット状ノズル、１０ａ
、１０ｂ−・ガイド、ｌｌａ・・・上部注水ヘッダ、１
１ｂ・・・下部注水ヘッダ、１２・・・下部ローラ、１
３・・・ピンチロール、１４・・・シール水用ヘッダ。
Claims (1)
- 走行移送されるストリップの表面に臨むスリット状の噴
出口からストリップ表面に沿って伸延し、かつストリッ
プの表面とで冷却水室を形成するガイドを有するストリ
ップ冷却装置において、前記冷却水室の出口近傍に、シ
ール用ヘッダを設け、シール用ヘッダからの水圧により
冷却水を冷却水室内に充満させることを特徴とするスト
リップ冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13085685A JPS61289911A (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | ストリツプ冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13085685A JPS61289911A (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | ストリツプ冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61289911A true JPS61289911A (ja) | 1986-12-19 |
| JPH0576373B2 JPH0576373B2 (ja) | 1993-10-22 |
Family
ID=15044292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13085685A Granted JPS61289911A (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | ストリツプ冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61289911A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999030849A1 (fr) * | 1997-12-15 | 1999-06-24 | Centre De Recherches Metallurgiques - Centrum Voor De Research In De Metallurgie | Dispositif de refroidissement a tres haute puissance specifique d'une bande metallique en mouvement |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5886904A (ja) * | 1981-11-18 | 1983-05-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 熱間厚板圧延設備における鋼板の急速冷却装置 |
| JPS58170108U (ja) * | 1982-05-06 | 1983-11-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 多段圧延機用ストリツプガイド |
-
1985
- 1985-06-18 JP JP13085685A patent/JPS61289911A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5886904A (ja) * | 1981-11-18 | 1983-05-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 熱間厚板圧延設備における鋼板の急速冷却装置 |
| JPS58170108U (ja) * | 1982-05-06 | 1983-11-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 多段圧延機用ストリツプガイド |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999030849A1 (fr) * | 1997-12-15 | 1999-06-24 | Centre De Recherches Metallurgiques - Centrum Voor De Research In De Metallurgie | Dispositif de refroidissement a tres haute puissance specifique d'une bande metallique en mouvement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0576373B2 (ja) | 1993-10-22 |
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