JPS61288054A - 低炭素プラス窒素含有の機械切削できるオーステナイト系不銹鋼 - Google Patents
低炭素プラス窒素含有の機械切削できるオーステナイト系不銹鋼Info
- Publication number
- JPS61288054A JPS61288054A JP61136399A JP13639986A JPS61288054A JP S61288054 A JPS61288054 A JP S61288054A JP 61136399 A JP61136399 A JP 61136399A JP 13639986 A JP13639986 A JP 13639986A JP S61288054 A JPS61288054 A JP S61288054A
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- JP
- Japan
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- carbon plus
- plus nitrogen
- sulfur
- steel according
- low carbon
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- Granted
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、改良された機械加工自由な特性ｔ−４つク
ロム−ニッケルオーステナイト系不銹鋼に関係し【いる
。オーステナイト系不銹鋼、特に入ＩＳＩタイ７０３０
３オーステナイト系不銹鋼は種々の内作操作、仕上げ操
作に使用されている。したがって、鋼の機械加工能力は
重要な特性でるる。
ロム−ニッケルオーステナイト系不銹鋼に関係し【いる
。オーステナイト系不銹鋼、特に入ＩＳＩタイ７０３０
３オーステナイト系不銹鋼は種々の内作操作、仕上げ操
作に使用されている。したがって、鋼の機械加工能力は
重要な特性でるる。
硫黄、セレン、テルル、鉛、燐のような元素がオーステ
ナイト系不銹鋼に加えられるとき、改良された機械加工
能力を生じることは知られている。又、オーステナイト
系不銹鋼において比較的高いマンガン硫黄比を保持する
ことにより、タイプ３０３を含め、機械加工能力が更に
増加されるであろうことも知られている。改良された機
械加工能力は比較的柔かい硫化マンガンの生成により高
マンガン−硫黄比で生じる。
ナイト系不銹鋼に加えられるとき、改良された機械加工
能力を生じることは知られている。又、オーステナイト
系不銹鋼において比較的高いマンガン硫黄比を保持する
ことにより、タイプ３０３を含め、機械加工能力が更に
増加されるであろうことも知られている。改良された機
械加工能力は比較的柔かい硫化マンガンの生成により高
マンガン−硫黄比で生じる。
マンガンと硫黄の添加により機械加工能力が改良される
度合は制限される、約０．４５１以上の硫黄含量で、耐
腐蝕性が反対に影善され、加えて粗悪な表面仕上げが生
じるでちろう。
度合は制限される、約０．４５１以上の硫黄含量で、耐
腐蝕性が反対に影善され、加えて粗悪な表面仕上げが生
じるでちろう。
従って、本発明の第１の目的は、一般的に使用されてい
る水準でマンガン、硫黄の使用により見られた機械加工
能力を越す改良された機械加工能力特性をもつオーステ
ナイト系不銹鋼を与えることである。更に特別の目的は
マンガンと硫黄添加での組合せで改良された機械加工能
力を生じる一般的水應工り低い水準で、炭素と窒素が、
組合せで保持されているオーステナイト系不銹鋼を与え
ることである。
る水準でマンガン、硫黄の使用により見られた機械加工
能力を越す改良された機械加工能力特性をもつオーステ
ナイト系不銹鋼を与えることである。更に特別の目的は
マンガンと硫黄添加での組合せで改良された機械加工能
力を生じる一般的水應工り低い水準で、炭素と窒素が、
組合せで保持されているオーステナイト系不銹鋼を与え
ることである。
だいたい、発明によると、オーステナイト不銹鋼の機械
加工能力は、マンガンと硫黄添加物との組合せにおいて
低炭素プラス窒素含量を使用することにより改良される
。機械加工能力に′おける更に改良する目的のため硫黄
に加え、セレン、テルル、鉛、燐を含む、機械加工能力
のため一般に使用されている既知元素が使用されるであ
ろうことが理解される。発明の自由に機械加工できるオ
ーステナイト系不銹鋼は水質的に、重量％で、０．０６
０までの、好ましくは０、０４９までの、更に好ましく
は０．０３２までの炭素プラス窒素；１６から３０、好
ましくは１７から１９のクロム；５から２６、好ましく
は６から１４、更に好ましくは６．５から１０のニッケ
ル： ０．２５から０．４５の硫黄；２以上から約７で
少くとも硫黄含量の８倍であるマンガン；約１までのシ
リコン；約０．５０までの燐；約０．６０までのモリブ
デン；残り鉄と付帯的不純物よりなる。
加工能力は、マンガンと硫黄添加物との組合せにおいて
低炭素プラス窒素含量を使用することにより改良される
。機械加工能力に′おける更に改良する目的のため硫黄
に加え、セレン、テルル、鉛、燐を含む、機械加工能力
のため一般に使用されている既知元素が使用されるであ
ろうことが理解される。発明の自由に機械加工できるオ
ーステナイト系不銹鋼は水質的に、重量％で、０．０６
０までの、好ましくは０、０４９までの、更に好ましく
は０．０３２までの炭素プラス窒素；１６から３０、好
ましくは１７から１９のクロム；５から２６、好ましく
は６から１４、更に好ましくは６．５から１０のニッケ
ル： ０．２５から０．４５の硫黄；２以上から約７で
少くとも硫黄含量の８倍であるマンガン；約１までのシ
リコン；約０．５０までの燐；約０．６０までのモリブ
デン；残り鉄と付帯的不純物よりなる。
例
発明と特に炭素プラス窒素含量の上限を論証するために
、１１のオーステナイト不銹鋼の５０ポンドがＮ−Ｉに
示された次の組成に熔かされた（重量％で示されている
）。
、１１のオーステナイト不銹鋼の５０ポンドがＮ−Ｉに
示された次の組成に熔かされた（重量％で示されている
）。
表−Ｉに示された組成物は０．０１８から０、１１０−
の炭素とｏ、 ｏ ｏ ｓから０．１２０チの窒素の範
凹内に炭素と窒素含量をもっている。
の炭素とｏ、 ｏ ｏ ｓから０．１２０チの窒素の範
凹内に炭素と窒素含量をもっている。
表−Ｉに示された溶解作業から、鋳塊が１−３／１６イ
ンチの六角棒にきたえられた。棒は１時間１９５０？で
焼きなまされた溶解状態で、水で冷され、１インチ丸棒
に施錠でけずられ、２４０グリツドシリコンカーバイト
ペーパー（ｇｒｉｔ ａＨｌｃｏｎ ｃａｒｂｉｄｅ
ｐａｐ＠ｒ ）を使って微細にとがれた。棒は鋼の機械
加工能力について炭素プラス窒素含量の効果を確立する
ため旋盤工具寿命試験をうけた。旋盤工具寿命試験で、
種種の機械加工速度で突発工具故障前鋼になされたウエ
イファカット（ｗａｆ＠ｒ ｃｕｔｓ ）の数が機械加
工能力の測定を与えるため使用されている。
ンチの六角棒にきたえられた。棒は１時間１９５０？で
焼きなまされた溶解状態で、水で冷され、１インチ丸棒
に施錠でけずられ、２４０グリツドシリコンカーバイト
ペーパー（ｇｒｉｔ ａＨｌｃｏｎ ｃａｒｂｉｄｅ
ｐａｐ＠ｒ ）を使って微細にとがれた。棒は鋼の機械
加工能力について炭素プラス窒素含量の効果を確立する
ため旋盤工具寿命試験をうけた。旋盤工具寿命試験で、
種種の機械加工速度で突発工具故障前鋼になされたウエ
イファカット（ｗａｆ＠ｒ ｃｕｔｓ ）の数が機械加
工能力の測定を与えるため使用されている。
ウエイファカットの数が多くなると、機械加工能力が工
り工くなる。特定の試験状態は次のようであった：カッ
トされている物質は１インチ径の棒であった；切り離す
工具は１／４インチ平板ＡＩＳＩＭ２高速鋼でおったγ
工具幾何学は７°の先端傾斜角、（７’ ｔｏｐ ｒａ
ｋｅ ａｎｇｌｅ ）、 ’７６の前端すきｉ角（７＠
ｆｒｏｎｔ ｃｌｅａｒａｎｃ＠ａｎｇｌｅ ）、３＠
の側面すきま角（３’ ５ｉｄｅ ｃｌｅａｒａｎｃｅ
ａｎｇｌｅ） 。
り工くなる。特定の試験状態は次のようであった：カッ
トされている物質は１インチ径の棒であった；切り離す
工具は１／４インチ平板ＡＩＳＩＭ２高速鋼でおったγ
工具幾何学は７°の先端傾斜角、（７’ ｔｏｐ ｒａ
ｋｅ ａｎｇｌｅ ）、 ’７６の前端すきｉ角（７＠
ｆｒｏｎｔ ｃｌｅａｒａｎｃ＠ａｎｇｌｅ ）、３＠
の側面すきま角（３’ ５ｉｄｅ ｃｌｅａｒａｎｃｅ
ａｎｇｌｅ） 。
０°のカッティング角（ｃｕｔｔｉｎｇ ａｎｇｌｅ
）であった；送り速度は回転につき０．００２インチで
あった；潤滑は使用されなかった。旋盤工具寿命試験の
結果は表−■に記載されている。
）であった；送り速度は回転につき０．００２インチで
あった；潤滑は使用されなかった。旋盤工具寿命試験の
結果は表−■に記載されている。
表−■のデータからみられるように、一般に発明の限度
によって低炭素＋窒素含量は１５０ａｆｐｍ の機械加
工速度で機械加工能力に本質的改良を生じている。０．
０６７％Ｃ＋ＮをもっているＮａＩＶ３６０Ａは１２．
５ウエイファカットを与えた；−万Ｃ＋Ｎチがこの限度
以下に減ぜられると、重要な改良か生じた。０．０４９
％Ｃ十ＮをもつＩｖ３６０で、２２ウエイフアカツトカ
ナされた。ＮＩＩＶ３６０ＡのＣ＋ＮＯ，０６７チでな
されたウエイファカットの殆んど２倍である。随ＩＶ３
９５の０．０３２％Ｃ＋Ｎ含量テ、ウエイファカットの
数は１５０ ＠ｆｐｍ の機械加工速度で再び２８に劇
的に増加した。
によって低炭素＋窒素含量は１５０ａｆｐｍ の機械加
工速度で機械加工能力に本質的改良を生じている。０．
０６７％Ｃ＋ＮをもっているＮａＩＶ３６０Ａは１２．
５ウエイファカットを与えた；−万Ｃ＋Ｎチがこの限度
以下に減ぜられると、重要な改良か生じた。０．０４９
％Ｃ十ＮをもつＩｖ３６０で、２２ウエイフアカツトカ
ナされた。ＮＩＩＶ３６０ＡのＣ＋ＮＯ，０６７チでな
されたウエイファカットの殆んど２倍である。随ＩＶ３
９５の０．０３２％Ｃ＋Ｎ含量テ、ウエイファカットの
数は１５０ ＠ｆｐｍ の機械加工速度で再び２８に劇
的に増加した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、重量パーセントで、本質的に、０．０６０までの炭
素プラス窒素、１６から３０のクロム、５から２６のニ
ッケル、０．２５から０．４５の硫黄、２以上７までで
硫黄含量の少くとも８倍であるマンガン、１までのシリ
コン、０．５までの燐、０．６までのモリブデン、残り
は付帯的不純物をもつ鉄よりなる自由に機械加工できる
オーステナイト系不銹鋼。 ２、０．０４９までの炭素プラス窒素をもつ特許請求の
範囲第１項記載の鋼。 ３、０．０３２までの炭素プラス窒素をもつ特許請求の
範囲第１項記載の鋼。 ４、重量パーセントで、本質的に、０．０６０までの炭
素プラス窒素、１７から１９のクロム、６から１４のニ
ッケル、０．２５から０．４５の硫黄、１までのシリコ
ン、０．６までのモリブデン、２以上７％までで硫黄含
量の少くとも８倍のマンガン、残りは付帯的不純物をも
つ鉄よりなる自由に機械加工できるオーステナイト不銹
鋼。 ５、０．０４９までの炭素プラス窒素をもつ特許請求の
範囲第４項記載の鋼。 ６、０．０３２までの炭素プラス窒素をもつ特許請求の
範囲第４項記載の鋼。 ７、６．５から１０のニッケルをもつ特許請求の範囲第
４項記載の鋼。 ８、０．０４９までの炭素プラス窒素をもつ特許請求の
範囲第７項記載の鋼。 ９、０．０３２までの炭素プラス窒素をもつ特許請求の
範囲第７項記載の鋼。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/744,627 US4613367A (en) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | Low carbon plus nitrogen, free-machining austenitic stainless steel |
| US744627 | 1985-06-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61288054A true JPS61288054A (ja) | 1986-12-18 |
| JPH0373616B2 JPH0373616B2 (ja) | 1991-11-22 |
Family
ID=24993412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61136399A Granted JPS61288054A (ja) | 1985-06-14 | 1986-06-13 | 低炭素プラス窒素含有の機械切削できるオーステナイト系不銹鋼 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4613367A (ja) |
| EP (1) | EP0206643A3 (ja) |
| JP (1) | JPS61288054A (ja) |
| CA (1) | CA1267002A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4769213A (en) * | 1986-08-21 | 1988-09-06 | Crucible Materials Corporation | Age-hardenable stainless steel having improved machinability |
| US4784828A (en) * | 1986-08-21 | 1988-11-15 | Crucible Materials Corporation | Low carbon plus nitrogen, free-machining austenitic stainless steel |
| US4933142A (en) * | 1986-09-19 | 1990-06-12 | Crucible Materials Corporation | Low carbon plus nitrogen free-machining austenitic stainless steels with improved machinability and corrosion resistance |
| US4797252A (en) * | 1986-09-19 | 1989-01-10 | Crucible Materials Corporation | Corrosion-resistant, low-carbon plus nitrogen austenitic stainless steels with improved machinability |
| US5482674A (en) * | 1994-07-07 | 1996-01-09 | Crs Holdings, Inc. | Free-machining austenitic stainless steel |
| US5788922A (en) * | 1996-05-02 | 1998-08-04 | Crs Holdings, Inc. | Free-machining austenitic stainless steel |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3437478A (en) * | 1965-05-14 | 1969-04-08 | Crucible Steel Co America | Free-machining austenitic stainless steels |
| US3888659A (en) * | 1968-05-29 | 1975-06-10 | Allegheny Ludlum Ind Inc | Free machining austenitic stainless steel |
| US3902898A (en) * | 1973-11-08 | 1975-09-02 | Armco Steel Corp | Free-machining austenitic stainless steel |
| US4444588A (en) * | 1982-01-26 | 1984-04-24 | Carpenter Technology Corporation | Free machining, cold formable austenitic stainless steel |
-
1985
- 1985-06-14 US US06/744,627 patent/US4613367A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-06-11 EP EP86304463A patent/EP0206643A3/en not_active Withdrawn
- 1986-06-12 CA CA000511452A patent/CA1267002A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-06-13 JP JP61136399A patent/JPS61288054A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0373616B2 (ja) | 1991-11-22 |
| US4613367A (en) | 1986-09-23 |
| CA1267002A (en) | 1990-03-27 |
| EP0206643A2 (en) | 1986-12-30 |
| EP0206643A3 (en) | 1988-09-14 |
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