JPS61286195A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱転写記録媒体に関し、詳しくは熱溶融性色
材層の膜剥れを防止でき、多数回印字用として好適に用
い得る感熱転写記録媒体に関する。

〔従来の技術〕

従来、支持体と熱溶融性色材層との間に介在させる接着
層としては、ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂（特開昭５
５−１０５５７９号公報参照）、ポリアミド樹脂（特開
昭５６−１１６１９３号公報参照）、ポリビニルブチラ
ール樹脂、エポキシ樹脂（特開昭５７−３６６９８号公
報参照）、飽和線状ポリエステル樹脂（特開昭５９−９
６９９２号公報参照）が用いられる旨開示されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかるに、従来の熱溶融性色材層は、ワックス、高級脂
肪酸等の極性の比較的小さな化合物を主成分として使用
しているため、支持体にポリエステル樹脂、ポリアミド
樹脂等の極性の比較的大きなポリマーフィルムを使用し
た場合に、ポリビニルブチラール樹脂、エポキシ樹脂、
あるいはポリエステル樹脂等の極性の比較的大きな接着
性物質を接着層に用いると、支持体との接着力は強まる
も一〇の、色材層との接着力が弱く、色材層と接着層と
の界面で膜剥れを起しやすく、多数回印字を得ることが
離しい。特に印加電力を大きくしたとき、あるいは色材
層に界面活性剤等の添加剤を混入せしめた場合に顕著と
なる。この膜剥れは印字の端の部分に起こりやすく、こ
の結果二度目の印字に、所謂白ヌケ部分が生じ、非常に
不鮮明な文字となってしまう。

本発明は支持体と色材層との接着力を強固にし、且つ色
材層の膜剥れを防止でき、特に印加電力を増加したとき
や界面活性剤等の添加物を混入させた場合にも前記膜剥
れが生じない良好な多数回部□　　字を得ることができ
る感熱転写記録媒体を提供することを技術的課題とする
。

〔問題を解決するための手段〕

本発明者は、鋭意研究を続けた結果、支持体上に接着層
を介して熱溶融性色材層を有する感熱転写記録媒体にお
いて、該接着層に特に下記Ａ群から選ばれる少なくとも
１つの化合物及び下記Ｂ群から選ばれる少なくとも１つ
の化合物を組み合わせ含有せしめることによって上記技
術的課題が解決され、本発明の目的が達成されることを
見出し、本発明に至った。

〔Ａ群〕

塩化ビニル重合体 塩化ビニル系共重合体 〔Ｂ群〕 酢酸ビニル系共重合体 アクリレート系共重合体 以下、本発明について詳述する。

本発明の感熱転写記録媒体は支持体上に接着層が形成さ
れ、その上に熱溶融性色材層が１層又は２層以上に形成
されている。なお色材層が２層以上に形成される場合、
各色材層間には中間層が設けられてもよい。

本発明において、接着層には上記Ａ群から選ばれる少な
くとも１つの化合物、即ち塩化ビニル重合体及び／又は
塩化ビニル系共重合体と、上記Ｂ群から選ばれる少なく
とも１つの化合物、即ち酢酸ビニル系共重合体及び／又
はアクリレート系共重合体とを組合せ含有する。

本発明で用いられる塩化ビニル重合体及び塩化ビニル系
共重合体とは、塩化ビニルモノマーの単一重合体あるい
は塩化ビニル七ツマ−と他のモノマーとの共重合体を意
味する。

共重合される他のモノマーとしては、例えば酢酸ビニル
、エチレン、プロピレン、ステアリン酸ビニル、ビニル
エチルエーテル、Ｎ−ビニルピロリドン、アクリルアミ
ド、アクリル酸メチル、アクリロニトリル、メタクリル
酸メチル、スチレン、クロトン酸、無水マレイン酸、ア
クリル酸、メタクリル酸等が挙げられる。この中でも無
水マレイＨ を１部含有することも好ましい。

塩化ビニル単一重合体あるいは塩化ビニル系共重合体の
重合度としては４０〜５０００が好ましく、特に好まし
くは１００〜１０００である。また共重合体における塩
化ビニル含有量は５０重合度％以上１００重合度％未満
が好ましく、特に６５〜９６重合度％の範囲にあるのが
好ましい。最も好ましい具体例として塩化ビニル／酢酸
ビニル＝８７７１３　（重合度％）を挙げることができ
る。

該塩化ビニル重合体あるいは共重合体は市販品としても
得ることができ、例えば、電気化学工業ＭＴ２Ｊ、「同
≠ｔｏｏｏｗＪ、ユニオンカーバイド社製ｒ　ＶＡＧＨ
Ｊ、ｒ　ＶＭＣＸ　ｊ、ｒ　ＶＹＨＨＪ　等が挙ケラれ
る。

本発明で用いられる酢酸ビニル系共重合体とは、酢酸ビ
ニルモノマーと他のビニルモノマーとの共重合反応で得
られる共重合体を意味する。他のビニル七ツマ−として
は、例えばエチレン、プロピレン、ステアリン酸ビニル
、ビニルエチルエーテル、Ｎ−ビニルピロリドン、アク
リルアミド、アクリル酸メチル、７クリ１＝　二）リル
、メタクリル酸メチル、スチレン、クートン酸、無水マ
レイン酸、アクリル酸、メタクリル酵等を用いることが
できる。この中でもエチレンが特に好ましい。共重合組
成比としては、酢酸ビニルが５〜８０重量％含有される
のが好ましく、より好ましくは３０〜５０重量％含有さ
れるのがよい。酢酸ビニル部分が一部ケン化されビニル
エーテルとなっていてもよいし、その他の置換基が導入
されたものを含有していてもよい。

該酢酸ビニル系共重合体は市販品としても得ることがで
き、例えば、日本ユニカー社製ｒＮＵＣ−３１４５Ｊ、
ｒＮＵＣ−３４６０Ｊ、ｒＮｕｃ　−３１６０Ｊ　、　
ＶＮＵｃ−３１８５Ｊ、三井ポリケミカル社製「エバフ
レックス４０Ｘ」、「同４５Ｘ」等が挙げられる。

本発明で用いられるアクリレート系共重合体とは、アク
リレートモノマーと他のモノマーとの共重合反応で得ら
れる共重合体を意味する。

アクリレートモノマーとしては、例えばメチル７クリレ
ート、エチル７クリレート、プロピル７クリレート、ブ
チル７クリレート、２−エチルへキシル７クリレート、
シクロへキシル７クリレート、７リールアクリレート、
ベンジル７クリレート等が挙げられる。中でもエチル７
クリレート、ブチルアクリレートが特に好ましいう 共重合されるべき他のモノマーとしては、例え゛　ば、
エチレン、プロピレン、ステアリン酸ビニル、ビニルエ
チルエーテル、Ｎ−ビニルヒロリドン、アクリルアミド
、アクリル酸メチル、アクリ＋ｚニトリル、メタクリル
酸メチル、スチレン、クロトン酸、無水マレイン酸、ア
クリル酸、メタクリル酸等を用いることができる。この
中でもエチレンが好ましい。共重合組成比としては、ア
クリレートモノマーが５〜８０重量％含有されるのが好
ましく、より好ましくは３０重量％以上含有されるのが
よい。

該アクリレート系共重合体は、市販品としても得ること
ができ、例えば日本ユニカー社製「ＤＰＤＪ−９１６９
Ｊ、ｒＮＵＣ−６１０７Ｊ、ｒＮＵｃ−６０７０Ｊ等が
挙げられる。

上記Ａ群の化合物と上記Ｂ群の化合物の混合比は、限定
的ではないが、Ａ群の化合物が５〜８０重量％であるの
が好ましく、より好ましくは１０〜６０重量％である。

一方上記Ｂ群の化合物が９５〜２０重量％であるのが好
ましく、より好ましくは９０〜４０重量％がよい。印加
電力を増大させた時、あるいは界面活性剤等の添加物を
加えた時に支持体との接着力を特に強力にする意味では
、Ａ群の化合物は５！量％以上がよく、一方、接着層と
熱溶融性色材層との接着力をより十分にする意味では、
Ｂ群の化合物は２０重量％以上がよい。好ましくはＢ群
の化合物が多い方がよく、６０重量％以上がよい。

本発明の接着層には、上記Ａ群及びＢ群のいずれＫも属
さない重合体を、本発明の効果を損なわない範囲で含有
せしめてもよい。その他界面活性剤、高級脂肪酸、高級
脂肪フルコール、高級脂肪７ミド、ワックス類、その他
滑剤等の添加剤を適量（５〜３０重ｆｉ％）含有せしめ
て粘着性をとり除くことが好ましい。

本発明の接着層を支持体の上に形成する方法としては、
例えば、ホットメルト；−ティング法やソルベントコー
ティング法があり、塗布方法としては、リバースロール
コータ−法、押出しコーター法、グラビアツーター法及
びワイヤーバー法等が採用される。また、水系組成液と
して塗布してもよ（、その際には支持体に放電加工する
などの処理は好ましい。前記方法によって形成された接
着層の厚さは、０．１〜３μｍが好ましく、より好まし
くは０，３〜１μｍとされればよい。

本発明の接着層の上に塗設される熱溶融性色材層として
は、各種熱溶融性色材層を特別の制限なく用いることが
できるが、次に、好ましく用いられる熱溶融性色材層に
ついて説明する。

本発明における熱溶融性色材層に用いられる熱溶融性物
質は、常温において固体であり、加熱により可逆的に液
相となる物質であり、具体例としては、例えばカルナバ
ｐつ、木ロウ、オウリキエリーｐつ、エスパルトロウ等
の植物ロウ、蜜ロウ、昆虫クラ、セラックロウ、鯨ロウ
等の動物ロウ、パラフィンワックス、マイクロクリスタ
リンワックス、エステルワックス、酸化ワックス等の石
油ｐつ、モンタンｐつ、オシケライト、モンタン等の鉱
物ρつ等のワックス類の他Ｖｃ：バルミチン酸。

ステアリン酸、マルガリン酸、ベヘン酸等の高級脂肪酸
：パルミチルアルコール、ステ７リルアルコール、ベヘ
ニルフルフール、マルガニノアルコール、Ｓリシルアル
コール、エイフサノール等の高級アルコール；パルミチ
ン酸セチル、パルミチン酸ミリシル、ステアリン酸セチ
ル、ステアリン酸ミリシル等の高級脂肪酸エステル；７
セト７ミド、プロピオン酸アミド、パルミチン酸７ミド
、ステアリン酸７ミド、アミドワックス等の７ミド類等
が挙げられ、これらは単独で用いられてもよいし併用し
てもよい。これらの中、パルミチン酸７ミド、ステアリ
ン酸アミド、オレイン酸７ミド、アミドワックス等の高
級７ミドが特に好ましい。また特開昭５４−６８２５３
号公報に記載されている「常温で固体の熱可融性固体状
成分」を用いてもよい。

本発明において、熱溶融性色材層には高分子化合物を含
有することができる。この高分子化合物としては、軟化
点又は融点が６０〜１５０℃で、熱溶融性色材層の製膜
性を向上させるものであれば特に限定されず用いること
ができる。

本発明に好ましく用いられる高分子化合物の具体例とし
ては、ポリブタジェン、ポリスチレン、ネオプレン、ニ
トリルゴム、ポリメチルメタクリレート、ポリエチル７
クリレート、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリク
ロロアクリル酸メチル、エチルセルロース、ニトロセル
ｐ−ス、ポリエチレンテレフタレート、ポリ７クリロニ
トリル、酢酸セルツース、ポリ塩化ビニリデン、ナイロ
ン６、ナイロン６，６、ポリ７クリロニトリル、ポリカ
ーボネート、ポリアミド、エチレン−エチル７クリレー
ト共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、石油Ｉｔ脂、ポリビニルアルコ
ール、ポリ７セタール、弗素系樹脂、珪素系樹脂、天然
ゴム、塩化ゴム、オレフィンゴム、フェノール樹脂、エ
リア樹、脂、メラミン樹脂、ポリイミド等が挙げられ、
これらは単独で用いられてもよいし、複数の混合物（ポ
リマーブレンド）の形で用いられてもよい。好ましくは
ポリブタジェン、エチレン−エチルアクリレート共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、石油樹脂等が挙げられ、特に好ましいも
のとしては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
−エチルアクリレート共重合体、石油樹脂等が挙げられ
、これらのうちの１種又は２種以上組合せて用いられる
ことが好ましい。

本発明の熱溶融性色材層には、界面活性剤を含有せしめ
ることができる。該界面活性剤としては、ノニオン系界
面活性剤、カチオン系界面活性剤、アニオン系界面活性
剤、両性界面活性剤等のいずれでもよく、例えばポリエ
チレングリフール、ポリエチレングリコールモノエステ
ル、ポリエチレングリコールジエステル、ポリオキシエ
チレンソルビタンエステル、ポリオキシエチレンフルキ
ルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル、ポリグリセリンエステル等のノニオン系界面活性剤
：オクタデシルアミン酢酸塩、フルキルトリメチルアン
モニウムクロライド１、ポリオキシエチレンオクタデシ
ルアミン、ポリオキシエチレンフルキルアミン、高分子
アミン等のカチオン系界面活性剤：脂肪酸ンーダ石ゲン
、脂肪酸カリ・石クン、ステアリン酸石ケン、アルキル
エーテルサルフエー）　（Ｎａ塩）　、マツツウフルコ
ール、硫酸エステルナトリウム塩、ドデシルベンゼンス
ルホン酸ナトリウム、ノルマルドデシルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム（ソフト量）、フルキルメチルタウリン
酸ナトリウム、オレオイルメチルタウリン酸ナトリウム
、ジオクチルスルホコ／１り酸ナトリウム、高分子屋陰
イオン（ポリカルボン酸凰）等のアニオン系界面活性剤
：ヒドロキシエチルイミダゾリン硫酸エステル、イミダ
シリンスルホン酸、アルキルアミノ酸等の両性界面活性
剤が挙げられる。

本発明の熱溶融性色材層に用いられる着色剤は、各種色
素の中から適宜選択すればよく、好ましくは直接染料、
酸性染料、塩基性染料、分散染料、油溶性染料（含金属
油溶性染料を含む）等の中から選ぶことができる。本発
明の色材層に用いる色素としては、熱溶融性物質と共に
転写（移行）可能な色素であればよいので、上記の他、
顔料であってもよい。なお、具体的には下記のものが挙
げられる。即ち、黄色色素としては、カヤロンポリエス
テルライトイエａ−ｓｏ８（日本化薬）、オイルイエロ
ー８−７（白土）、アイゼンスピロンイエＧ−−ＧＲＨ
スペシャル（保土谷）、スミプラストブル−ＦＧ（住友
）、アイゼンスピロンイエＲ−ＧＲＨ（保土谷）、等が
好適に用いられる。赤色色素としては、ダイアセリトン
ファストレッドＲ（三菱化成）、ダイアニツクスプリリ
アントレッドＢＳ−Ｂ　（三菱化成）、スミプラストレ
ッドＦ’Ｂ（住友）、スミプラストレッドＨＦＧ　Ｃｔ
　友’）　、カヤａ　７ポリエステルピンクＲＣＬ　−
Ｂ　（日本化薬）、アイゼンスピｐンレッドＧＥＨスペ
シャル（保土谷）、等が好適に用いられる。青色色素と
しては、ダイアセリトン７７ストブリリアントプルーＲ
（三菱化成）、ダイアニックスプルーＲＢ−Ｅ（三菱化
成）、カヤロンポリエステルプルー　Ｂ−８Ｆコンク（
日本化薬）、スミプラストブルー３Ｒ（住友）、スミプ
ラストブルーＧ（住友）吟が好適に用いられる。また、
黄色顔料としては、ノ１ンザエロー３Ｇ、タルドラジン
レイク等が用いられ、赤色顔料としては、ブリリアント
カルミンＰＢ−ビニ７−（山陽色素）、ブリリアントカ
ルミン６Ｂ（山陽色素）、７リザリンレイク等が用いら
れ、青色顔料としては、セルリアンブルー、スミカブリ
ントシアニンブルー〇Ｎ−〇（住友）、フタロシアニン
グルー等が用いられ、黒色顔料としては、カーボンブラ
ック、オイルブラック等が用いられる。

本発明の熱溶融性色材層の組成比は限定的ではないが、
熱溶融性色材層の固型分総量１００部（重量部、以下同
じ）Ｋ対し、熱溶融性物質が３０〜９５部（より好まし
くは４０〜９０部）、着色剤が５〜４０部（より好まし
くは１０〜３５部）、高分子化合物が０〜３０部（より
好ましくは４〜２０部）、界面活性剤が０〜６０部（よ
り好ましくは５〜５０部）であることが好ましい。

本発明の熱溶融性色材層には上記成分の他、各種添加剤
が含有せしめられてもよい。例えば、ひまし油、７マニ
油、オリーブ油の如き植物油、鯨油の如き動物油及び鉱
油が好、適に使用されてよい。

本発明においては、熱溶融性色材層に前記界面活性剤の
うち特にポリエチレングリコールジエステルを含有せし
めると効果的である。この場合、下記ワックス化合物群
から選ばれる少な（とも１種の熱溶融性物質と組合せ使
用するとより効果的である。以下、この好ましい例につ
いて説明する。

該ポリエチレングリフールジエステルはポリエチレング
リコールの両末端に脂肪酸をエステル結合させたもので
あり、常温（２５°０）で固体あるいはペースト状のも
のが好ましく、更に好ましくは４０〜１００℃の融点を
有すること、特に４５〜８０℃の融点を有することが、
耐ブロッキング性、及び感度の観点から好ましい。

本発明に用いられるワックス化合物群としては、常温で
固体のワックス、好ましくは融点（柳本ＭＰＪ−２ｍＫ
よる測定値）が４０〜８０℃のワックスが挙げられ、具
体的には以下に挙げるワックス等が用いられる。

動物系ワックスとしては、蜜ロウ、昆虫ロウ、セラック
ロウ、鯨ｐつ、羊毛ｐつ等が挙げられ、植物系ワックス
としては、カルナバｐつ、木ｐつ、オウリキエリーロウ
、エスパルトロウ、キャンデリラロウ等が挙げられ、鉱
物系ワックスとしてはモンタンロウ、オシケライト、モ
ンタン等が挙げられ、石油系ワックスとしては、パラフ
ィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、エステ
ルワックス、ぺ）Ｒラタム等が挙げられ、合成炭化水素
系ワックスとしては、フイツシャートロブシェワックス
、ポリエチレンワックス、低分子量ポリプロピレン、低
分子量ポリエチレン及びその誘導体等が挙げられ、変性
ワックスとしては、酸化ワックス、モンクンワックス誘
導体、ハラフィンあるいはマイクロワックス誘導体が挙
げられる。

これらは単独で用いられてもよいし２種以上を併用して
もよい。

本発明に用いられるポリエチレングリフールジエステル
の分子量（重量平均分子量、以下同じ）はワックスの組
成及び該化合物の性質により異なるが４００〜２０，０
００が好ましく、より好ましくは６．０００〜１８，０
００であり、分子内エチレンオキサイド一部分の分子量
が７０以上２０，０００以下が好ましく、特に４，００
０以上托、０００以下が、耐ブロッキング性及び印字特
性の観点から好ましい。

またジエステル部分は、ポリエチレンクリコールエステ
ルの場合や単なるポリエチレングリコールの場合に比べ
、上記熱溶融性物質との混和性を良くし、あるいはまた
熱溶融性色材層にカーボンブラックを含有する場合には
、その分散性を劣化せしめないという作用効果を呈し、
更に安定した高濃度多数回転写及び被転写紙として表面
平滑度の低い紙を用いた場合にも、高印字品質を与える
という作用効果を呈する。

該ジエステル部分は、エチレンオキサイド部分の分子量
との兼合いで変化するが、一般的には下記式によりて表
わされる。

上式中、Ｒ１及びＲ２は同一でも異なってもよく、飽和
又は不飽和の炭化水素基、あるいは飽和又は不飽和の炭
化水素基含有基（含芳香族）を表わし、ｎは１以上、好
ましくは２〜４５０の整数である。

該ジエステル部分の代表例としては、脂肪酸類から誘導
されるもの、すなわちバルミチン酸、マルガリン酸、ス
テアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、
モンタン酸、メリシン酸、パルミトレイン醗、ベト−セ
ン酸、オレイン酸、エルカ酸、セラフレイン酸、ジ、ト
リ、テトラエン酸等から誘導されるものが挙げられる。

上記大忙おいて、好ましいＲ１及びＲ２としては、脂肪
酸くより誘導される飽和又は不飽和の炭化水素が挙げら
れ、更に好ましくは、炭素数１０〜５０の炭化水素が挙
げられる。またエチレンオキサイド部分の分子量によっ
て異なるが炭素数が少なすぎると、ベトッキが発生し、
耐ブロッキング性が悪化し、逆に炭素数が多すぎる場合
には融点が高くなりすぎ、低感度となりてしまうことか
ら、特に好ましくは炭素数１５〜３０が良い。

かかる好ましい実施態様における本発明の熱溶融性色材
層の組成比は限定的ではないが１．熱溶融性色材層の固
聾分総量１００部（重量部、以下同じ）ｋ対し、熱溶融
性物質が５〜８０部（より好ましくは１０〜７０部）、
着色剤が５〜５０部（より好ましくは１０〜３０部）、
ポリエチレングリフールジエステル３〜８０部（より好
ましくは５〜５０部）、高分子化合物が０〜２０部（よ
り好ましくは５〜１５部）であることが好ましい。

本発明の熱溶融性色材層は、上記接着層と同様にして該
接着層の上に塗設され、その厚さは３〜５０μｍとされ
るのが好ましく、より好ましくは４〜２０μｍとされれ
ばよい。なお多重構成の場合、色材層の厚さは、感熱転
写１回分の厚さであってもよいし、あるいは多数回可能
な厚さでありてもよ〜１゜ 本発明の感熱転写記録媒体に用いられる支持体は、耐熱
強度を有し、寸法安定性及び表面平滑性の高い支持体が
望ましい。材料としては、例えば普通紙、コンデンサー
紙、ラミネート紙、コート紙等の紙類、あるいはポリエ
チレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、
ポリプロピレン、ポリ°イミド等の樹脂フィルム類及び
紙−樹脂フィルム複合体、アルミ箔等の金属シート等が
いずれも好適に使用される。支持体の厚さは良好な熱伝
導性を得る上で通常約６０μｍ以下、好ましくは１〜２
５μｍ、より好ましくは１．５〜１５μｍ、特に好まし
くは１．５〜８μｍの範囲にあることである。なお、本
発明の感熱転写記録媒体は、オーバーコート層（例えば
保護層）を有していてもよく、またその支持体裏面側の
構成は任意であり、スティッキング防止層等のバッキン
グ層を設けてもよい。

〔実施例〕

以下実施例を挙げるが、本発明がこれＫより限定される
ことはない。なお、以下に用いる「部」とは「重量部」
を示す。

実施例１ ３．５μｍ厚のポリエチレンテレフタレートフィルムの
上にワイヤーバーを用いて下記組成牧人を塗布し、１０
０°Ｃで送風乾燥させた。このよ５Ｋして乾燥膜厚が１
．０μｍの接着層を得た。

（組成牧人） 塩化ビニル（共）重合体　　　　　　　　１部（ＶＡＧ
Ｈユニオンカーバイド社製） エチレン−酢酸ビニル共重合体　　　　３部（エバフレ
ックス４０Ｘ　　三井ボリゲミカル社製） メチルエチルゲトン　　　　　　　　４８部トルエン　
　　　　　　　　　　　　　４８部次に下記組成物Ｂを
サンドグラインダーを用いて１１０℃にて４時間分散し
た。

（組成物Ｂ） カーボンブラック　　　　　　　　　　１３部ポリエチ
レングリフールジステ７レー ト（分子量約７０００　）　　　　　　　　　２０部酸
化ワックス　　　　　　　　　　　　１０部（ＮＦＳ　
９１２５日本精蝋社製） カルナバワックス　　　　　　　　　　１７部パラフィ
ンワックス　　　　　　　　　３０部（Ｆ３ｐ　０１４
５日本精蝋社製） エチレン−酢酸ビニル共重合体　　　　１０部（ＮＵＣ
３１５０日本ユニカー社製） この分散物を上記接着層の上にワイヤーバーにてホット
メルト塗布を行い、膜厚１０μｍの熱溶融性色材層を有
する本発明の感熱転写記録媒体を得た。

これをシリアル型サーマルプリンターにて１．１ｍｊ／
ｄｏｔのエネルギーを与えてペタ黒印字を行った。１回
印字後サーマルヘッドの位置を合わせ、記録媒体の同一
部分を使用するようにして、繰り返し印字を３回行った
。このとき被転写紙としてはペック平滑度が２００　ｓ
ｃである上質紙を用いて印字を行った。

その結果、膜剥れが全くな（，３回印字を行っても濃度
低下が少なく、しかも高濃度の印字ができた。反射濃度
は０．９４．０．９２．０．９０であった。

実施例２ 実施例１において、組成物Ａのエチレン−酢酸ビニル共
重合体に代えてエチレン−エチル７クリレート共重合体
（ＭＢ　８７０　日本ユニカー社製）を用いて実施例１
と同様な膜厚１．０μｍの接着層を得た。

この接着層の上に組成物Ｂの分散物（色材層組成物）を
ワイヤーバーにてホットメルト塗布な行い、膜厚８．０
μｍの熱溶融性色材層を有する本発明の感熱転写記録媒
体を得た。これを実施例１と同様にペタ黒印字を行った
。

その結果、膜剥れが全くなく、３回印字を行っても濃度
低下が少なく、しかも高濃度の印字ができた。反射濃度
は０．９３．０．９６．０．９１であった。

比較例１ ３．５μｍ厚のポリエチレンテレフタレートフィルムの
上にワイヤーバーを用いて下記組成物Ｃを塗布し、１０
０°０で送風乾燥させた。このよ５Ｋして乾燥膜厚が１
．ＯＡｌｍの接着層を得た。

（組成物Ｃ） エチレン−酢酸ビニル共重合体　　　　４部（エバフレ
ックス４０Ｘ　　三井ポリゲミカル社製） トルエン　　　　　　　　　　　　　９６部この接着層
の上に、実施例１と同じ組成の熱溶融性色材層を膜厚１
０μｍとなるように塗設して感熱転写記録媒体を得た。

これを実施例１と同様に多数回ペタ黒印字を行お５とし
た。

その結果、１回目の印字の際、ベタ黒の周辺部に膜剥れ
が生じ、２回目の印字でその膜剥れ部分が白く抜けてし
まい、結局多数回印字を行うことができなかった。

比較例２ ３．５μｍ厚のポリエチレンテレフタレートフィルムの
上にワイヤーバーを用いて下記組成物りを塗布し、１０
０″Ｃで送風乾燥させた。このようにして乾燥膜厚が１
．０μｍの接着層を得た。

（組成物Ｄ） エチレン−アクリル酸エチル共重合体　４部（ＭＢ８７
０日本ユニカー社製） トルエン　　　　　　　　　　　　　９６部この接着層
の上に、実施例１と同じ組成の熱溶融性色材層を膜厚１
０μｍとなるように塗設して感熱転写記録媒体を得た。

これを実施例１と同様に多数回ペタ黒印字を行った。

その結果、１回目の印字でペタ黒の周辺部に膜剥れを生
じ、２回目の印字で白く抜けた部分を生じ、複数回性に
乏しいものであった。

比較例３ ３．５μｍ　厚ｆ）ポリエチレンテレフタレートフィル
ムの上にワイヤーバーを用いて下記組成物Ｅを塗布し、
１００℃で送風乾燥させた。このようＫして乾燥膜厚が
１．０μｍの接着層を得た。

（組成物Ｅ） 塩化ビニル（共）重合体　　　　　　　　　４部（ＶＡ
ＧＨユニオンカーバイド社製） メチルエチルケトン　　　　　　　　　４８部トルエン
　　　　　　　　　　　　　４８部この接着層の上Ｋ、
実施例１と同じ組成（Ｂ）の熱溶融性色材層を膜厚１０
Ａｍとなるように塗設して感熱転写記録媒体を得た。

これを実施例１と同様に多数回印字を行った結果、ペタ
黒の周辺部に膜剥れを生じ複数回性に乏しいものであっ
た。

比較例４ 比較例３の組成物Ｅに代えて下記組成物Ｆを用いて比較
例３と同様な膜厚１．０μｍの接着層を得た。

（組成物Ｆ） ポリエステル　　　　　　　　　　　　２部（パイジン
２００東洋紡社＃） 塩化ビニル重合体　　　　　　　　　　２部（ＶＡＧＨ
ユニオンカーバイド社製） テトラヒドロフラン９６部 この接着層の上Ｋ、実施例１と同じ組成の熱溶融性色材
層を膜厚１０μｍとなるように塗設して感熱転写記録媒
体を得た。

これを実施例１と同様に多数回印字を行った。

その結果、ペタ黒の周辺部に膜剥れを生じ複数回性に乏
しいものであった。

比較例５ 比較例３の組成物Ｅを下記組成物Ｇに代えた以外は全く
同様の操作を行い感熱転写記録媒体を得た。

（組成物Ｇ） ポリビニルブチラール　　　　　　　　４部（ＢＬ−１
種水化学社製） テトラヒドロフラン　　　　　　　　　９６部これを実
施例１と同様の評価を行った結果、はとんど１回の印字
ですべてのインク層が転写してしまい、複数回性に乏し
いものであった。

実施例３ 実施例１において、組成物ＡのＶＡＧＨ（ユニオンカー
バイド社製）に代えてデンカビニル４１０００　Ａ（電
気化学工業社製）を用いて、実施例１と同様な膜厚ｉ、
ｏμｍの接着層を得た。

この接着層の上に実施例１と同様に得られた分散物（色
材層組成物）をワイヤーバーにてホットメルト塗布を行
い、膜厚１１μｍの熱溶融性色材層を有する本発明の感
熱転写記録媒体を得た。

これを実施例１と同様にベタ黒印字を行った。

その結果、膜剥れが全くなく、３回印字を行りても濃度
低下が少なく、しかも高濃度の印字ができた。反射濃度
は０．８９．０．９３．０．９０であった。

実施例４ 実施例１において、該実施例と同様な接着層を用い、ま
た熱溶融性色材層のポリエチレングリコ−ルジステ７レ
ート２０部をポリエチレンワックス（パイパー１０３東
洋ペトロライト社製）２０部に代えた以外は同様な感熱
転写記録媒体を用いて同様な印字を行ったところ、膜剥
れの全くない印字ができた。反射濃度は０，８５．０．
８０．０．７８であった。

〔発明の効果〕

本発明によれば支持体と色材層との接着力を強固にし、
且つ色材層の膜剥れを防止でき、特に印加電力を増加し
たときや界面活性剤等の添加物を混入させた場合にも混
入させないときＫも、前記膜剥れが生じない良好な多数
回印字が可能な感熱転写記録媒体を得ることができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 支持体上に接着層を介して熱溶融性色材層を有する感熱
   転写記録媒体において、該接着層が下記Ａ群から選ばれ
   る少なくとも１つの重合体及び下記Ｂ群から選ばれる少
   なくとも１つの重合体を含有することを特徴とする感熱
   転写記録媒体。 〔Ａ群〕 塩化ビニル重合体 塩化ビニル系共重合体 〔Ｂ群〕 酢酸ビニル系共重合体 アクリレート系共重合体