JPS6128533Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6128533Y2 JPS6128533Y2 JP1981181217U JP18121781U JPS6128533Y2 JP S6128533 Y2 JPS6128533 Y2 JP S6128533Y2 JP 1981181217 U JP1981181217 U JP 1981181217U JP 18121781 U JP18121781 U JP 18121781U JP S6128533 Y2 JPS6128533 Y2 JP S6128533Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- valve
- chamber
- spring
- valve seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は油圧回路中に装着されて、該油圧回路
中の圧力を制御するリリーフ弁の改良、特にケー
シングに着脱可能に設けられるカートリツジ式の
リリーフ弁の改良に関するものである。
中の圧力を制御するリリーフ弁の改良、特にケー
シングに着脱可能に設けられるカートリツジ式の
リリーフ弁の改良に関するものである。
第1図に従来技術によるカートリツジ式のリリ
ーフ弁を示す。同図において、1はケーシング、
2は該ケーシング1内に穿設されて、油圧ポンプ
(図示せず)の吐出口と連通する高圧側油室、3
はタンク(図示せず)と連通する低圧側油室であ
る。そして、前記高圧側油室2と低圧側油室3と
の間にはリリーフ弁4が設けられている。該リリ
ーフ弁4は直動型のもので、高圧側油室2内の圧
力が設定値を越したときには、該リリーフ弁4が
開弁し、高圧側油室2内の圧油を低圧側油室3内
に流入せしめるようになつている。
ーフ弁を示す。同図において、1はケーシング、
2は該ケーシング1内に穿設されて、油圧ポンプ
(図示せず)の吐出口と連通する高圧側油室、3
はタンク(図示せず)と連通する低圧側油室であ
る。そして、前記高圧側油室2と低圧側油室3と
の間にはリリーフ弁4が設けられている。該リリ
ーフ弁4は直動型のもので、高圧側油室2内の圧
力が設定値を越したときには、該リリーフ弁4が
開弁し、高圧側油室2内の圧油を低圧側油室3内
に流入せしめるようになつている。
リリーフ弁4はスリーブ5内にポペツト弁6、
ばね7、ばね受8等を収納したカートリツジ方式
のもので、該スリーブ5内には弁室9とばね室1
0とが形成されている。弁室9にはポペツト弁6
が摺動可能に挿嵌され、一方ばね室10にはばね
7、ばね受8が設けられ、該ばね7はばね室10
内に臨んだポペツト弁6のばね受部6Aとばね受
8との間に張設されている。また、弁室9は油穴
11を介して高圧側油室2と連通し、油穴12を
介して低圧側油室3と連通しており、該油穴12
の周囲には弁シート13が形設されている。ポペ
ツト弁6の弁部6Bは弁室9内に配置せしめら
れ、常時はばね7の付勢力により、弁シート13
に着座している。該ポペツト弁6の直径は弁シー
ト13の直径より大きくなつており、このため、
弁シート13に着座しているときに、ポペツト弁
6の弁シート13より内側部分には低圧側油室3
の圧力が作用し、弁シート13の外側部分には高
圧側油室2の圧力が作用している。さらに、ポペ
ツト弁6にはその軸方向に、ばね室9と低圧側油
室3とを連通させる油道14が穿設されている。
ばね7、ばね受8等を収納したカートリツジ方式
のもので、該スリーブ5内には弁室9とばね室1
0とが形成されている。弁室9にはポペツト弁6
が摺動可能に挿嵌され、一方ばね室10にはばね
7、ばね受8が設けられ、該ばね7はばね室10
内に臨んだポペツト弁6のばね受部6Aとばね受
8との間に張設されている。また、弁室9は油穴
11を介して高圧側油室2と連通し、油穴12を
介して低圧側油室3と連通しており、該油穴12
の周囲には弁シート13が形設されている。ポペ
ツト弁6の弁部6Bは弁室9内に配置せしめら
れ、常時はばね7の付勢力により、弁シート13
に着座している。該ポペツト弁6の直径は弁シー
ト13の直径より大きくなつており、このため、
弁シート13に着座しているときに、ポペツト弁
6の弁シート13より内側部分には低圧側油室3
の圧力が作用し、弁シート13の外側部分には高
圧側油室2の圧力が作用している。さらに、ポペ
ツト弁6にはその軸方向に、ばね室9と低圧側油
室3とを連通させる油道14が穿設されている。
図中、15はスリーブ5に螺出入可能に設けた
調整ねじで、該調整ねじ15を螺回せしめ、それ
と当接したばね受8を移動させることによつてば
ね7のばね力を調整し、リリーフ設定圧を可変な
らしめることができる。16は前記調整ねじ15
を固定するロツクナツトである。また、17,1
8,19はそれぞれスリーブ5の先端部とケーシ
ング1、スリーブ5の基端部とケーシング1およ
びばね受8とスリーブ5との間に設けたシール部
材である。
調整ねじで、該調整ねじ15を螺回せしめ、それ
と当接したばね受8を移動させることによつてば
ね7のばね力を調整し、リリーフ設定圧を可変な
らしめることができる。16は前記調整ねじ15
を固定するロツクナツトである。また、17,1
8,19はそれぞれスリーブ5の先端部とケーシ
ング1、スリーブ5の基端部とケーシング1およ
びばね受8とスリーブ5との間に設けたシール部
材である。
従来技術によるリリーフ弁は前述の構成を有す
るもので、ポペツト弁6にはばね7による該ポペ
ツト弁6を弁シート13に着座する方向に付勢さ
れており、一方ポペツト弁6の弁シート13の外
側には高圧側油室2内の圧力が該ポペツト弁6を
弁シート13から離座させる方向に作用してい
る。そこで、ポペツト弁6は常時には弁シート1
3に着座しているが、高圧側油室2内の圧力がば
ね7のばね力による設定圧を越えると、ポペツト
弁6の弁部6Bは弁シート13から離座し、油穴
11と油穴12とを連通させる。この結果、高圧
側油室2内の圧油は低圧側油室3内にリリーフさ
れて、高圧側油室2内の圧力が適正に保持され
る。
るもので、ポペツト弁6にはばね7による該ポペ
ツト弁6を弁シート13に着座する方向に付勢さ
れており、一方ポペツト弁6の弁シート13の外
側には高圧側油室2内の圧力が該ポペツト弁6を
弁シート13から離座させる方向に作用してい
る。そこで、ポペツト弁6は常時には弁シート1
3に着座しているが、高圧側油室2内の圧力がば
ね7のばね力による設定圧を越えると、ポペツト
弁6の弁部6Bは弁シート13から離座し、油穴
11と油穴12とを連通させる。この結果、高圧
側油室2内の圧油は低圧側油室3内にリリーフさ
れて、高圧側油室2内の圧力が適正に保持され
る。
しかし、前述の如き従来技術によるリリーフ弁
には幾多の欠点があつた。即ち、弁シート13は
長期間使用すると変形,破損,摩耗等を生じてポ
ペツト弁6との間に隙間が生じる。このような隙
間が発生すると、リリーフ弁4の設定圧に達する
前から高圧側油室2から低圧側油室3に多量の圧
油がリークしたり、甚しい場合には高圧側油室2
の圧力が所定値まで上昇しなくなる。従つて、こ
のような場合には、弁シート13を交換しなけれ
ばならないのであるが、該弁シート13はスリー
ブ5に一体的に設けられているから、スリーブ5
自体を交換しなければならない欠点があつた。ま
た、油中に含まれる異物が弁室9やばね室10の
内部に侵入すると、ポペツト弁6の円滑な作動を
妨げる等の不都合が生じるので、リリーフ弁4を
分解して清浄しなければならない。しかし、弁室
9はばね室10の奥にあり、油穴11,12の径
も小さいため、弁室9を十分に清浄することがで
きないし、また異物のかみ込みによる弁シート1
3の傷の点検も困難であるという欠点もある。
には幾多の欠点があつた。即ち、弁シート13は
長期間使用すると変形,破損,摩耗等を生じてポ
ペツト弁6との間に隙間が生じる。このような隙
間が発生すると、リリーフ弁4の設定圧に達する
前から高圧側油室2から低圧側油室3に多量の圧
油がリークしたり、甚しい場合には高圧側油室2
の圧力が所定値まで上昇しなくなる。従つて、こ
のような場合には、弁シート13を交換しなけれ
ばならないのであるが、該弁シート13はスリー
ブ5に一体的に設けられているから、スリーブ5
自体を交換しなければならない欠点があつた。ま
た、油中に含まれる異物が弁室9やばね室10の
内部に侵入すると、ポペツト弁6の円滑な作動を
妨げる等の不都合が生じるので、リリーフ弁4を
分解して清浄しなければならない。しかし、弁室
9はばね室10の奥にあり、油穴11,12の径
も小さいため、弁室9を十分に清浄することがで
きないし、また異物のかみ込みによる弁シート1
3の傷の点検も困難であるという欠点もある。
本考案は叙上の欠点を改良することを目的とす
るもので、スリーブを第1のスリーブと第2のス
リーブとに分割し、弁シートおよび弁室を第1の
スリーブに形成し、該第1のスリーブを第2のス
リーブに着脱可能に嵌合したことをその特徴とす
るものである。
るもので、スリーブを第1のスリーブと第2のス
リーブとに分割し、弁シートおよび弁室を第1の
スリーブに形成し、該第1のスリーブを第2のス
リーブに着脱可能に嵌合したことをその特徴とす
るものである。
以下、本考案の実施例を第2図に基づき説明す
る。
る。
同図において、第1図と同一構成要素について
は同一符号を付して、その説明を省略するものと
するに、本考案に係るリリーフ弁20はカートリ
ツジの外筒を構成するスリーブを第1のスリーブ
21と第2のスリーブ22とに分割し、第1のス
リーブ21を第2のスリーブ22に螺着する構成
となつている。第1のスリーブ21には高圧側油
室2および低圧側油室3をそれぞれ弁室23に連
通させる油穴24,25が穿設されると共に油穴
25の周囲には弁シート26が形設され、またポ
ペツト弁6の弁部6Bは弁室23内に配置してい
る。一方、第2のスリーブ22内にはばね受8と
第1のスリーブ21の基端部との間にばね室27
が形成され、該ばね室27内にはポペツト弁6の
ばね受部6Aが臨むと共に、該ばね受部6Aとば
ね受8との間にばね7が張設されている。
は同一符号を付して、その説明を省略するものと
するに、本考案に係るリリーフ弁20はカートリ
ツジの外筒を構成するスリーブを第1のスリーブ
21と第2のスリーブ22とに分割し、第1のス
リーブ21を第2のスリーブ22に螺着する構成
となつている。第1のスリーブ21には高圧側油
室2および低圧側油室3をそれぞれ弁室23に連
通させる油穴24,25が穿設されると共に油穴
25の周囲には弁シート26が形設され、またポ
ペツト弁6の弁部6Bは弁室23内に配置してい
る。一方、第2のスリーブ22内にはばね受8と
第1のスリーブ21の基端部との間にばね室27
が形成され、該ばね室27内にはポペツト弁6の
ばね受部6Aが臨むと共に、該ばね受部6Aとば
ね受8との間にばね7が張設されている。
第1のスリーブ21にはその第2のスリーブ2
2との接合部に半径方向外側に突出するフランジ
部21Aが形成され、該フランジ部21Aと第2
のスリーブ22の先端部との間にはシールワツシ
ヤ,銅ガスケツト、またはOリング等のシール部
材28が挾着されている。該シール部材28によ
り、高圧側油室2内の圧油がばね室27内に漏出
するのを防止している。なお、第1のスリーブ2
1を第2のスリーブ22に螺着するとき、第1の
スリーブ21とポペツト弁6との摺動嵌合に変形
を生じさせ、該ポペツト弁6の円滑な動きを妨げ
ないように、該第1のスリーブ21のねじ部の肉
厚を厚くし、またフランジ部21Aは弁シート2
6により近い方に設けることが望ましい。
2との接合部に半径方向外側に突出するフランジ
部21Aが形成され、該フランジ部21Aと第2
のスリーブ22の先端部との間にはシールワツシ
ヤ,銅ガスケツト、またはOリング等のシール部
材28が挾着されている。該シール部材28によ
り、高圧側油室2内の圧油がばね室27内に漏出
するのを防止している。なお、第1のスリーブ2
1を第2のスリーブ22に螺着するとき、第1の
スリーブ21とポペツト弁6との摺動嵌合に変形
を生じさせ、該ポペツト弁6の円滑な動きを妨げ
ないように、該第1のスリーブ21のねじ部の肉
厚を厚くし、またフランジ部21Aは弁シート2
6により近い方に設けることが望ましい。
本考案に係るリリーフ弁は前述の構成を有する
もので、そのリリーフ機能については前述の従来
技術によるものと変るところはない。然るに、弁
シート26に変形、破損,摩耗等が生じた場合に
は、第1のスリーブ21を螺回することにより第
2のスリーブ22から分離して、新たなスリーブ
と交換すればよい。また、前述の如く、第1のス
リーブ21と第2のスリーブ22との分離が可能
であるから、リリーフ弁20を清浄する場合には
第1のスリーブ21を第2のスリーブ22から分
離させれば、第1のスリーブ21に形成された弁
室23や弁シート26等の清浄も極めて容易とな
る。
もので、そのリリーフ機能については前述の従来
技術によるものと変るところはない。然るに、弁
シート26に変形、破損,摩耗等が生じた場合に
は、第1のスリーブ21を螺回することにより第
2のスリーブ22から分離して、新たなスリーブ
と交換すればよい。また、前述の如く、第1のス
リーブ21と第2のスリーブ22との分離が可能
であるから、リリーフ弁20を清浄する場合には
第1のスリーブ21を第2のスリーブ22から分
離させれば、第1のスリーブ21に形成された弁
室23や弁シート26等の清浄も極めて容易とな
る。
以上詳細に述べた如く、本考案に係るカートリ
ツジ式のリリーフ弁によれば、第1のスリーブを
第2のスリーブに着脱可能に嵌合し、第1のスリ
ーブに弁室および弁シートを設ける構成としたか
ら、下記各項の諸効果を奏する。
ツジ式のリリーフ弁によれば、第1のスリーブを
第2のスリーブに着脱可能に嵌合し、第1のスリ
ーブに弁室および弁シートを設ける構成としたか
ら、下記各項の諸効果を奏する。
弁シートに変形,破損,摩耗が生じたときに
は第1のスリーブのみを交換すればよいから、
交換すべき部分が少くてよく経済的である。
は第1のスリーブのみを交換すればよいから、
交換すべき部分が少くてよく経済的である。
弁シートを設けた第1のスリーブを第2のス
リーブから容易に分離することができるから弁
シート部の点検や清浄を容易に行うことができ
る。
リーブから容易に分離することができるから弁
シート部の点検や清浄を容易に行うことができ
る。
第1のスリーブを第2のスリーブとは別体に
形成しているため、弁シート部等の加工を容易
に行うことができる。
形成しているため、弁シート部等の加工を容易
に行うことができる。
第1図は従来技術によるリリーフ弁のケーシン
グへの組付状態を示す縦断面図、第2図は本考案
に係るリリーフ弁の第1図と同様の縦断面図であ
る。 2……高圧側油室、3……低圧側油室、6……
ポペツト弁、7……ばね、20……リリーフ弁、
21……第1のスリーブ、22……第2のスリー
ブ、23……弁室、26……弁シート、27……
ばね室、28……シール部材。
グへの組付状態を示す縦断面図、第2図は本考案
に係るリリーフ弁の第1図と同様の縦断面図であ
る。 2……高圧側油室、3……低圧側油室、6……
ポペツト弁、7……ばね、20……リリーフ弁、
21……第1のスリーブ、22……第2のスリー
ブ、23……弁室、26……弁シート、27……
ばね室、28……シール部材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ケーシングに着脱可能に設けられるスリーブ
内にポペツト弁が離着座する弁シートと、前記
ポペツト弁を前記弁シートに着座する方向に付
勢するばねとを有し、前記ポペツト弁に作用す
る高圧側油室の圧力が設定圧以上となつたとき
に、前記ポペツト弁を前記弁シートから離座さ
せて、前記高圧側油室の流体を低圧側油室に流
出させるカートリツジ式のリリーフ弁におい
て、前記スリーブを第1のスリーブと第2のス
リーブで形成し、該第1のスリーブを前記第2
のスリーブに着脱可能に嵌合し、前記第1のス
リーブには前記高圧側油室と低圧側油室とに連
通する弁室と弁シートとを形成し、該弁室には
該弁シートに離着座するポペツト弁を設け、前
記第2のスリーブにはばね室を形成し、該ばね
室内に前記ばねを設けたことを特徴とするリリ
ーフ弁。 (2) 前記第1のスリーブと第2のスリーブとの接
合部にシール部材を介装したことを特徴とする
実用新案登録請求の範囲(1)項記載のリリーフ
弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18121781U JPS5884461U (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | リリ−フ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18121781U JPS5884461U (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | リリ−フ弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5884461U JPS5884461U (ja) | 1983-06-08 |
JPS6128533Y2 true JPS6128533Y2 (ja) | 1986-08-23 |
Family
ID=29978494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18121781U Granted JPS5884461U (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | リリ−フ弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5884461U (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5845214B2 (ja) * | 2013-07-16 | 2016-01-20 | 日立建機株式会社 | リリーフ弁 |
JP2016038089A (ja) * | 2014-08-12 | 2016-03-22 | 株式会社不二越 | ダイレクトリリーフバルブ |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5543329U (ja) * | 1978-09-11 | 1980-03-21 |
-
1981
- 1981-12-04 JP JP18121781U patent/JPS5884461U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5543329U (ja) * | 1978-09-11 | 1980-03-21 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5884461U (ja) | 1983-06-08 |
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