JPS61284272A - スキ−のメタルエッジを処理する為の方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はスキー（雪上スキー）の底面（走行面）の周辺
にメタルエツジが設けられている型のスキーに関し、特
にメタルエツジがスキーに取付けられた後に上記エツジ
を処理する為の手段に関する。

本発明の方法に於ては、スキーのメタルエツジが研磨さ
れた後、スキーが、スキーエツジから隔てられて荷電さ
れた電極間を通過させられ、この際、上記電極からスキ
ーのメタルエツジに向けて電弧が発せられ、この電弧に
電極からの材料が伴われ、この材料が溶融されてスキー
のエツジ上に沈積される（被覆される）。一実施例に於
ては、上記電極は、一部分がカーバイド（炭化物）で作
られ、上記炭化物の部分が電弧によりスキーのメタルエ
ツジに運ばれ、その上に硬い被覆を形成する。本発明は
また、この様な方法を行う為の装置を示すものである。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

スキー（雪上スキー）は、一般に、本体部および底部（
走行面部）を有し、代表的には、本体部はエポキシレジ
ンを含浸されたファイバーグラスで作られ、発泡体、木
または蜂巣状金属、その他の材料製の芯材料が、スキー
の性能に影響を与える振動ぞの他を制御する為に本体中
に置かれる。

本発明は、本体部が他のごとく作られたスキーにも適用
され（ｑる。スキーの底部（走行面部）は、代表的には
、ポリエチレンのごとき石油基材料または、”　Ｐ　−
Ｔｅｘ”　（登録商標）のごとき高分子焼結材料の層を
有し、これらの材料はすべて雪面に固着することなく、
雪面上を自由に滑動し得る特性を有する。底面の両側部
には鋭いメタルエツジが取付けられ、これらは、スキー
の両側上に於てスキーの先端部から尾部迄至り、スキー
ヤ−が回転すること、及び、速度を制御すること（特に
、硬く固められた雪上または氷状面上でこの様な回転及
び速度制御を行うことを許すエツジを与える。

スギ−のメタルエツジは、代表的には、スキーの底面（
走行面）上に露出された表面、及びスキーの側面の下部
に沿って露出された表面を有する矩形部、及び、滑り易
い底体の情報に於て上記矩形部から本体部中に入ってメ
タルエツジを固定する為の腕を有する。スキーのメタル
エツジは、連続的であるか、またはその可撓性を増す為
に゛クラック”されるか（切り目を作られるか）、また
は、ある場合に於ては（特に、旧式のスキーに於ては）
、長手方向に接続して置かれた多数の別々な金属体によ
り形成される。

過去に於ては、スキーのエツジは研磨、やすりかけまた
はサンドブラストにより、スキーのエツジの下隅が約９
０°の角度をなす様に成形または鋭化されて来た。しか
し、使用の間、スキーのメタルエツジは鈍化され、スキ
ーヤ−が雪面上で、特に氷状になったかまたは硬く固め
られた雪面上でスキーの運動を制御する能力が低減され
る。スキーエツジ全体を極めて硬くてもろいスチールか
ら作ることは、摩耗問題を解決し得るものではない。こ
れは、製作が困難であるばかりでなく、使用の闇の絶え
間ないスキーエツジの撓みにＪ：り脆い材料には亀裂が
生ずるからである。

スキーのメタルエツジの表面（またはその一部）に硬い
材料を被覆することによりメタルエツジの急速な鈍化を
低減させようとする試みは■に知られている。例えば、
フランス特許 第１．５６３．２９７号は、メタルエツジの側面または
底面のいずれかにタングステンカーバイドまたは酸化ア
ルミニウムの薄層を施すことを示している。この様な材
料を施す方法はフレームスプレイであり、この方法に於
ては、プロウトーチからのごときフレームが、被覆され
るべき表面に向けられ、このフレームにより、被覆され
る材料の粒子が運ばれて、メタルエツジに接着させられ
る。

米国特許第３．９１８．７２８号（３ｔｕｇｇｅｒ外）
明細書は、所謂“コールドプロセス”フレームスプレイ
法を示し、この方法に於ては、特殊の粒径、即ち、１０
０メツシユと１５ミクロンとの間のカーバイド粒子が１
〜１０ミル厚の層としてメタルエツジの側面に施され、
この面が荒くされる。

本発明者は、メタルエツジが既に取付けられたスキーに
対しては、フレームスプレイ法は有効または満足すべき
方法でないこと、即ち、この方法に於ては、フレームス
プレイされた材料がメタルエツジとともにスキー上にも
施されることを防ぐのが困難であることを既に発見して
いる。本発明に於ては、カーバイドは、後述するごとく
、放電の間に実際にスキーのメタルエツジに向けて引か
れる。スキーに取付けられる前にメタルエツジにフレー
ムスプレイを施すことは、スキーの底面のサンドブラス
ト及び仕上げに関する面倒を生ずる。

また、スパーク放電によりメタルエツジ上に高価な金属
を沈積されることも一般に知られ、米国特許第３．０２
８．４７８号、 第３，４４６．９３２号、及び 第３，５２３，１７１号（８ｃｌｏｐｉｔｏｖ）は、コ
ノ方法を行うための装置を丞し、上記特許第３．４４６
．．９３２号及び 第３．５２３，１７１号に示された装置に於ては、高速
回転する薄いディスクまたはブラシの形の陽権が荷電さ
れて、被覆される陰糧材料に圧力接触させられる。

本発明は、スキーに取付けられた後にスキーのメタルエ
ツジを処理する為の独特の連続的被覆方法及び装置を提
供するものであり、本発明によれば、袋材料の極めて薄
くて溶融された被覆がスキーのメタルエツジの側面上に
電気的に沈積される。

本発明の方法及び装置によれば、タングステンカーバイ
ドのごとき材料の比較的平滑でｍｍされた被覆が、メタ
ルエツジに近いスキーの部分に過熱、変色その他の損傷
を与えることなく沈積され得る。特に、本発明の方法及
び装置に於ては、従来のフレームスプレイ被覆法に於け
る如く、メタルエツジ上にはつきりした粒子が沈積され
ることによって生ずる荒さを発生することなり、硬い被
覆が沈積され得る。

（発明の概要） メタルエツジを有するスキーは、コンベヤ上に置かれ、
一つまたは多数の電極を通過する通路に泊って運ばれ、
上記電極は、一部分がタングステンカーバイドのごとき
硬い材料で作られる。スキーのメタルエツジは接地また
は他の方法により、電極より低い電位に保たれスキーが
動く時に電弧が電極からスキーのメタルエツジに向けて
飛ぶ。

上記電弧は電極からカーバイド材料を運び、被覆される
べきメタルエツジの部分の側面上にのみ沈積する。

本発明に於ては、コンベヤ上に置かれたスキーはタイミ
ングスイッヂを作動し、これにより多数の押さえ付けロ
ーラがスキーの上面上に押付けられ、処理の間、スキー
の垂直方向の反りが除去される。電極は多数の高速回転
ホイールから成り、これらは保持頭上に可揺動に置かれ
、保持頭は、スキーのエツジに対して内方及び外方に動
く様に置かれ、電極がスギ−のメタルエツジに近いがこ
れから隔てた位置に動かされる。保持頭の前後端に置か
れた案内ローラはスキーのエツジに接触し、メタルエツ
ジからの電極の距離を保ってスキーの側面形に順応させ
るとともに、スキーのメタルエツジを接地する役をする
。

回転電極は、スギ−のエツジと電極との間の距離、およ
び電極とメタルエツジとの間の電位差が電弧を発生させ
得る時に電弧が確実に発生する様にする為に、スキーの
メタルエツジに向けてばね弾発される。回転電極は、ス
キーに向けて動かされて電弧を発生させた後［ｆの力ま
たはスキーエツジとの接触により弾ね返され、その後再
びスキーのメタル端に向けてばね弾発され、かくして、
スキーが電極の所を通過するにつれて一部の電弧が発生
され、一群の硬材料の沈積が行われる。電弧発生は、電
極がスキーエツジから遠ざかる時にも、（電化状態及び
距離が適当であれば）生ずる。

スキーの各鋼上の多数の電極の置き方、電極の回転方向
その他の因子を制御することにより、スキーのメタルエ
ツジに沈積される硬材料の層の厚さを制御されることが
可能にされるが、本発明により沈積される被覆の厚さは
、一般に１ミル以Ｆである。

本発明による電気沈積方法は、スキーのメタルエツジの
側面の下隅近くに極めて博い硬材料の被覆を作るもので
あり、沈積された材料ははっきり見える粒子状ではなく
、溶融された様相を呈する。

この電気沈積法は、スキーのメタルエツジに近いプラス
デック、レジンまたはファイバーグラス材料に過熱、変
形その他の悪影響を与えることはなく、また、沈積操作
の副作用または残渣を取除く為の美化処理を要しない。

〔発明の実施例〕

第１図は代表的スキー１０の一部を示し、スキー１０は
本体部１２及び底体１４を有し、本体部１２は、スキー
構造に通常用いられる材料、またはこの様な＠料の組合
せから作られ、底体１４は本体部１２の下に置かれ、雪
上を自由に滑動し得る特性を有する適当な材料から作ら
れる。スキー１０はさらにメタルエツジ（代表的にはス
キーエツジ）１６を有し、メタルエツジ１６は矩形部を
有し、この矩形部の二側面は露出されてスキーの隅１８
を形成し、さらにメタルエツジ１６は、底体の上方に於
てスキー中に入り込むＷｆ１部１つを有し、これにより
メタルエツジが固定される。

図示のごとく、メタルエツジの隅１８は直角に作られ、
これにより固く固められた雪上及び氷上でのカーブを容
易に行い得る様にする為の鋭隅が与えられる。周知のご
とく、鋭隅１８を有するメタルエツジはスキーヤ−に良
好な制御を与えるものであり、極めて望ましいのである
。しかし、使用中にこの様なメタルエツジは、雪、氷、
岩、または山岳スキー中に遭遇する様な他の物体との繰
返し接触により摩耗する傾向がある。この様な隅１８の
摩耗は、通常スキーのエツジの“鈍化”と称されるが、
これはスキーヤ−がスキーの連動を制御する能力、従っ
て雪上に於けるスキーヤ−自身の運動おにび速度を制御
する能力を著しく低減させるのである。

スキ一端が鈍化した時には、スキ一端は、通常、研磨、
やすりかけ、サンドブラスト等により、隅１８に於ける
角度を約９０°に再生することによって再説化される。

隅１８に於ける角度を９０゜より少し少なくすることに
よりスキ一端の鋭さが増加される。スキーを鋭化する為
の通常の方法は、多くのスキーヤ−にとって多大の労力
を要し、困難な仕事であり、従ってスキ一端の鋭化は、
通常、スキー店により（スキーヤ−の経費負担に於て）
行われる。

本発明の方法は、スキーのメタルエツジの少なくとも一
部上に硬金属のａ層を沈積しく被覆し）でスキーエツジ
のこの部の摩耗を防止または減少することにより、スキ
ーのメタルエツジの繰返し鋭化を不要にするものである
。第１図に於て、この沈積槽は符号２０として誇張して
示され、沈積層２０はスキーのメタルエツジの側面全体
に亘って実質的な圧さを有するが、多くの場合、この層
の厚さは極めて小、即ち、１ミル以Ｆ、代表的には０．
０００１〜０．０００５インチ（０，００２５〜０．０
１２５厘）であり、隅１８に近い側面の下部上にのみ沈
積される。メタルエツジ１６の側面上に硬い而２０を設
けることにより、スキーの使用中に生ずる隅１８の鈍化
が防がれる。即ち、本発明に於ては、メタルエツジ１６
の底面２２は硬材料により被覆されないのであるから、
この面は使用とともに摩耗し続け、隅１８に望ましい鋭
角（９０°より小さい角）が形成される。この追加摩耗
、従って生ずるスキ一端の脱化は、第１図に破線２４に
より示すごとくであり、この様にして本発明の方法によ
り処理されたスキ一端は、自己鋭化スキ一端を形成する
。

本発明の方法に於ては、第一電位の所に保たれたスキー
のメタルエツジと、上記エツジの近くに置かれて第一電
位より高い第二電位の所に置かれた一つ以上の電極との
間に相対的長手方向運動が行われる。電極自身は、少な
くとも一部、タングステンカーバイドのごとき硬材料か
ら作られる。

荷電された電極は、メタルエツジに近づく方向及び遠ざ
かる方向に動き、電極からメタルエツジの側面に達する
電弧が繰返して作られ、この電弧とともにタングステン
カーバイドの一部が運ばれて、メタルエツジの側面上に
沈積される。沈積の機構は充分詳細には理解されてない
が、処理されたエツジの顕微鏡検査によれば、スキ一端
面上にテンパーされてないマルテンサイトの形成が示さ
れ、スチールエツジ面が１．４００°Ｆ（約５６０℃）
以上の温度に加熱され、自己急冷されたことが示される
。−試験例に於ては、スキ一端の本体は４７１−ＩＲｃ
の硬度を有するが、処理された面は、熱影響された区域
に於て６３８ＲＣの硬度を有することが発見された。本
発明の方法によれば、スキ一端の隅１８に近い表面上に
、カーバイドのごとき材料の極めて薄い層が選択的に、
迅速に、メタルエツジが置かれるスキーの本体部または
底体に過熱、変色、または他の損傷を与えること無く置
かれ得る。

タングステンカーバイド電極を用いた一法に於ては、摩
耗し易い隅１８に近いメタルエツジの側面上に、０．０
００３インチ（０，００７５Ｍ〉の厚さを有するカーバ
イド層が、複合ファイバーグラススキーの損傷または変
形を生ずることなく１０秒以内で沈積された。かくして
、本発明の方法は、スキーの耐用寿命の間、鋭化を必要
としない改良されたメタルエツジを有するスキーを作る
為の方法の最後の（または最後に近い）工程として行わ
れ得るが、スキ一端が苛酷な使用の為に鈍化し、沈積カ
ーバイドが剥落された場合には、スキ一端を鋭化して再
処理し、極めて長期に亘って鋭さを保つスキ一端を再び
得ることが出来る。

さて１、第２図及び第３図は、本発明の方法を行うに適
する装置２８を示す。スキー１０は、その尾端を先にし
て一組のコンベヤ３０上で運ばれ、コンベヤ３０は、案
内プーリ３２上に乗り、駆動プーリ３４により駆動され
る。第３図に示すごとく、駆動プーリ３４は軸３５に取
付けられ、通常のチェイン及びスプロケットまたはベル
ト及びプーリ手段３６により駆動され、これらは通常の
電気ギヤモータ３８により駆動される。

第２図に示すごとく、スキー１０はコンベヤ３０上に尾
端を先にして置かれ、プーリ３２間に置かれたリミット
スイッチ４０上を運ばれる。スキーによりリミットスイ
ッチ４０が作動されることにより、時間制御が行われ（
侵に述べる第８図に就での説明参照）、空気圧作動によ
る押し付けローラ４２．４４及び４６の運動が制御され
る。

これらのローラの機能は、材料がスキーのメタルエツジ
上に沈積される時のスキー１０の垂直方向反りを除去す
るにある。前述したごとく、摩耗による減少を有効にす
る為には、メタルエツジの側面の下部（Ｉ！］ち、隅１
８の近く）に沈積材料が置かれることが重要である。ス
キーの垂直方向反りは変化するから、押し付けローラ４
２．４４及び４６により上記反りを除去することにより
、処理の間のスキ一端の位置が固定され、硬材料が正確
に所望位置に沈積され得る。

スキー１０がリミットスイッチ４０上を通過した後に、
空気圧シリンダ４２ａが作動されて、０−ラ４２を保持
するシリンダ＠４２ｂがスキー１０の尾部上に押付けら
れる。同様に、スイッチ４０により作動される電気的タ
イミング手段がシリンダ４４ａを作動して、ローラ４４
を保持するシリンダ軸４４ｂを、スキー１０がその下を
通過する時にスキー上に押付ける。この操作は、スキー
１０の尾部がシリンダ軸４６ｂの下を通過する時にシリ
ンダ４６ａ及びシリンダ軸４６ｂにより繰返される。第
３図に示すごとく、ローラ４２及び４６はスキー１０の
巾よりも若干大きな巾を有するが、ローラ４４はスキー
１０の巾よりも小さな巾を有し、スキー１０の中心部、
上のみを押下げるのみであり、第３図に示すごときスキ
ー１０の側面近くに置かれた処理電極４８に接触づる可
能性が防がれる。スキー１０の先端曲部がスイッチ４０
上を通過する時に、上記ローラはタイミング手段により
上方に上げられ、上記先端曲部との接触が防がれる。

第４図に示すごとく、スキー１０及びコンベヤベルト３
０は、案内プーリ３２と駆動プーリ３４との間に於て機
械の中心部にある固定保持体５０上に乗り、保持体５０
の横側近（には−組の電極保持類５２及び５４が置かれ
、電極保持類５２゜５４は、横方向に伸びる軸５６及び
５８上に可摺動に取付けられ、上記保持類５２及び５４
をスキー１０のエツジに向けて、及びそれから遠ざかる
方向に動かす為に、空気圧シリンダ及びピストン６０．
６２が設けられる。本発明の一実施例に於ては、リミッ
トスイッチ４０は、押付けローラ４２．４４．４６の上
下運動を制御するばかりでなく、電極保持類５２及び５
４の内方及び外方運動をも制御し、電極は、処理される
べきスキーのメタルエツジの部分が電極４８の近くを通
過する時に上記部分の近くへ動かされる。

電極保持類５２及び５４の横方向内方端に近い長手方向
端近くには、案内ローラ６４，６６゜６８．７０の組が
設けられ、ローラ６４．６８は、スキー１０の尾端が通
過した少し後にシリンダ及びピストン６０及び６２の組
が電極保持類をスキー１０に向けて内方に動かした時に
スキー１０の側面に接触し、電極４８をスキー１０のメ
タルエツジの側面近くに保つ為の位置決め案内として働
く。スキー１０の尾端がローラ６６と７０との間を通過
する時には、これらのローラが上記ローラ６４．６８と
同様に働く。

上記長手方向に隔てた案内ローラの組は、スキー１０の
サイドカット（側面形）に従って電極保持類の位置決め
を行う為に必要なのである。周知のごと（、スキーの側
面（エツジ）は、スキーの回転を容易にする様な形に作
られ、従ってスキー１０の１】はその長さに沿って変化
し、従って成る時には、案内ローラ６４．６８または６
６．７０の組のいずれかがスキーエツジとの接触から脱
れ、この様な場合には、電極保持類のスキーエツジから
の距離は、接触を保っている保持類のローラにより保た
れる。案内ローラ６４．６６．６８゜７０は導電性材料
で作られ、すべてこれらの近くに置かれてこれらに接触
する通常のブラシ６５（第３図）により接地される。一
実施例に於ては、ブラシ６５はともにワイヤ６７により
、電極に電力を供給する電力供給手段の負極に接続され
る。

従って、これらのローラはスキーのメタルエツジの為の
接地体として働き、上記メタルエツジには一組のローラ
が常に接触している。電極４８の各々は電力供給手段の
正極に接続され、上記ローラより高い電位に荷電され、
従って適当な間隔及び荷電状態に於て、電極からスキー
のメタルエツジへの放電が生ずる。第６図に示すごとく
、電極手段４８は、可回転駆動軸７４上に誼がれたボー
ルベアリング７２を有する。電極手段４８は第一非導電
体７６を有し、第一非導電体７６は、固定具７７により
第二下部７８に連結され、第二下部７８は、ベアリング
７２上に置かれて回転駆動軸７４上に自由に乗る。非導
電体７６は軸７９を保持し、この上に各処理電極８０Ｉ
ｆｉ置かれる。ブラシ８１が各処理電極８０に接触し、
これらの電極に電荷を与える。ブラシ８１は荷電手段に
接続され、この荷電手段は、スキーのメタルエツジへの
電弧放電が行われた後処理電極を迅速に再荷電し得る。

処理電極８０を非導電体７６上に置くことにより、荷電
された電極が保持体及び駆動軸７４を経て接地されるこ
とが防がれ、スキ一端への電弧放電の発生が防がれる。

好適実施例に於ては、電極８０はタングステンカーバイ
ドからポリマーの形に作られる。

“ＲＮＭＧ−１０６Ｅ”　、！：Ｌ、ＴＴＲＷ社かう市
販されでいるタングステンカーバイド切削輪が本発明に
用いるに適するが、他の構造または高度のタングステン
カーバイド体、さらには他の適当な高度の導電材料も本
発明に用いられ得る。上述したごとく、電極８０は非導
電性保持体７６から横方向に出る軸７９上に可回転に取
付けられ、軸７９の他端にはシーブ８４が取付けられ、
シーブ８４は、非導電性○リング駆動ベルト８６により
シーブ８８から駆動され、シー７８８は回転駆動軸７４
上に固定される。この様にして、駆動軸７４の回転が電
極輪８０に伝えられる。保持頭５２゜５４と電極手段４
８との間には圧縮ばね９０ｆｆｉ置かれ、電極は極めて
小さい圧力で、スキーのメタルエツジに向けて弾発され
る。

第５図及び第６図に示すごとく、電極８０の為の回転駆
動手段は、軸７４の端に取付けられたシーブ９２を有し
、シーブ９２は軸９８上に置かれた第二のより大きいシ
ーブ９６にかけられたベルト９４と協力する。軸９８上
にはさらに、小さなシーブ１００が置かれ、シーブ１０
０にはベルト］０２がかけられ、ベルト１０２は通常の
駆動モーター（図示なし）に取付けられた駆動ブーりに
かけられる。

保持頭５２及び５４上の電極８０の回転駆動の為の各駆
動ヂエインには別々の駆動モータが設【ノられ得るが、
単一の大きなモータも用いられ得る。

好適実施例に於ては、約３．４５０ｒｐｍで回転する駆
動ブーりを有する一組の１　／　４　ｈｐモータが満足
である。上述のごとく大小シーブの配置により、電極８
０は約１４．ＯＯＯｒｐｍで駆動される。処］！！！電
極８０の高速回転により、電弧の出発点は電極の表面に
亘って分布され、電極の全表面の各点が均等に放散され
てスキーのメタルエツジ上に沈積される。

第７図に示すごとく、電極８０を荷′ｉＲする為の電気
手段は一組の制御された電力供給手段１１０及び１１２
を有し、これらは各々、通常の三相電源から２０８ボル
トの交流を受取る様に接続され、供給手段１１０はスイ
ッチＳ　及び８３及びと１−ズＦ　及びＦ３を経て電源
の端子Ｂ及びＣに接続され、供給手段１１２はスイッチ
Ｓ　及びＳ２及びヒユーズＦ　及びＦ２を経て電源の端
子Ａ及びＢに接続される。後述するごとく、導線１１４
及び１１６は電源の端子Ａ及び中空端子Ｎを、第８図に
示すモータ制御及びタイミング回路に接続する。

再び第７図に於て、電力供給手段１１０及び１１２は通
常の構造であり、電流をも電圧をも可調節に変え得る可
変直流出力を発生する。適当な電力供給手段はＬ　ａｍ
ｄａエレクトロニック社製の”Ｍｏｄｅｌ　　ＬＴ８０
２”であり、この手段は、０〜１８ボルト及び７０アン
ペアの定格出力を有する。電力供給手段は、それらの各
々が、電極保持頭５２及び５４により保持された二組の
電極８０の一つを荷電する様に設けられる。電極とスキ
ーのメタルエツジとの間に電位差を与える為に、電極８
０は電力供給手段１１０及び１１２の正極に接続され、
二組の案内ローラ６４．６６及び６８゜７０はブラシ６
５（第７図には図示なし）を経て二つの電力供給手段の
負極に接続される。二つの電力供給手段の負極は、四つ
の案内ローラの各々に対する負極側接地を形成する為に
相接続される。

操作の際、電り供給手段は電極８０の各々に連続的に電
位を与える。電位がギャップを破るに充分である時（放
電が行われる時）、または、電極がスキーのメタルエツ
ジに接触した時には何時でも、電極から電力供給手段へ
戻る電路が与えられる。

電力供給手段は、電流及び電圧が限定される型のもので
あるので、電極の動きにより発生されるサージ〈過電流
）により悪影響を受けることはない。

二つの電力供給手段の容量及び電極の電弧発生は、電力
供給手段が実質的に一定に荷電される様に定められ、従
って電極は、放電された後迅速再荷電される。

回転電極８０の各々上の電荷は３０〜６０アンペアの電
流に於て約１８ポル１〜であり、これらの電極はスキー
のメタルエツジに向けて及びこれから遠ざかる方向に連
続的に迅速に動く。保持体７８はばね９０によりスキー
に向けて弾発され、回転電極８０が、スキーのエツジへ
電弧を送るかまたはエツジに接触することにより放電す
ると、上記保持体７８は反作用によりスキーのエツジか
ら遠ざけられ、ついで、再ひばね９０によりスキーのエ
ツジに向けて弾発される。この繰返し往復運動により、
電極はスキーエツジから電弧の形の放電が発生し得る距
離に置かれる。一実施例に於ては、電極上の荷電が３０
〜６０アンペアに於て約１８ボルトである時には、電極
がスキーエツジから約０．００５〜０．０１インチ（０
，１２５〜Ｏ０２５ｒｔｍ　）の距離にある時電弧が発
生することが発見されている。この電弧発生は、回転電
極がスキーエツジに向けて動く時及びこれから遠ざかる
方向に動く時に生ずる。

前述したごとく、案内ローラ６４．６６．６８゜７０は
スキーのメタルエツジを接地状態に、即ち低電位に保ち
、電極８０からの電弧は常にスキーのメタルエツジに向
かう方向に出される。電弧発生の間に、電極８０の一部
が電極から取出され（放散され）、スキーのメタルエツ
ジに向けて送られてこの上に沈積される。この様にして
、電極の材料が金属のメタルエツジ上に沈積される（被
覆される）。前述及び第５図に示したごとく、押付けロ
ーラ４２．４４．４６によりスキーの反りを打消すこと
によってスキーのメタルエツジは電極８０に対して固定
位置に保たれ、電極からの電弧が上記エツジの側面の下
部に近い所に接触することが許され、スキーエツジの隅
１８に近い所に硬材料の被覆が与えられる。

好適実施例に於ては、電極８０は、硬いタングステンカ
ーバイドで作られ、この材料がスキーのメタルエツジの
側面上に極めて薄い層として沈積される。電極輪８０は
、軸７９上でスキーのメタルエツジに対して下向きに回
転されるが、この方向の回転により、スキーエツジの底
面（即ち、走行面）上への電極材料の沈積が防止される
ことが発見されている。

好適実施例に於ては、硬いカーバイド材料の薄層がスキ
ーのメタルエツジの側面上にスキーの上方湾曲部（先端
部）の少し後からスキーの尾部近くに至る迄沈積される
が、例えば電極への荷電の制御により、スキーエツジの
小部分または、隔てられた部分のみを被覆することも出
来る。

スキーのメタルエツジの各側に６個の回転電極を置き、
上述したごとく作動し、これらの電極を通ってスキーを
４９．５フイ一ト／分（約１５ｍ／分）の速度で動かす
ことにより満足な被覆が作られることが発見されている
が、電極の数、スキーの速度、または電極上の電荷を増
減することにより、本発明の方法を実施するに適当な他
の装置例も作られ得る。

第８図に於て、第７図に示した１２０ボルトの交流はス
イッチＳ４及びヒユーズＦ４を経て三つのモータ駆動系
統及びタイミング回路１１８に送られる。モータ制御器
１２０は交流電力をスキーコンベヤの駆動モータ３８に
送ってその速度を制御する。二組の電極８０の各々は別
々の直流モータにより回転駆動され、第８図に於ては、
これらのモータは、保持頭５２に保持された電極を駆動
する左側駆動モータ１２２、及び保持頭５４に保持され
た電極を駆動する右側駆動モータ１２４として示されて
おり、左側モータ１２２は通常の直流モータ制御器１２
６により速度制御され、右側モータ１２４は通常の直流
モータ制御器１２８により速度制御される。これらのモ
ータ制御Ｉ器１２６．１２８としては、Ｂｏｓｔｏｎ　
Ｇｅａｒｌ　ｎｔｏｒｎａｔｉｏｎａ１社製のｌ″Ｒａ
ｔｉｏ　−Ｐａｘ、　ＲＰ　−１”モータ制御器が適当
である。

タイミング回路１１８は、押付けローラ４２゜４４．４
６の上下運動、及び、電極保持頭４２゜５４の内外方運
動を制御する空気圧シリンダの作動タイミングを定め、
これらの作動および停止のタイミングは、リミットスイ
ッチ４０上のスキー１０の運動により発動される。スキ
ーの尾端がリミットスイッチ４０上を通過するとソレノ
イド５ＯＬＩ及び時差リレイＴＤＲ３及びＴＤＲ４が励
磁される。ソレノイド５ＯＬ１は空気圧シリンダ４２ａ
の一体部分であり、励磁されると、このシリンダを作動
して押付けローラ４２をスキーに係合させる。時差リレ
イＴＤＲ３及びＴＤＲ４は常時開放であり、接点ＴＤＣ
３及び−１−Ｄ　Ｃ４の開開を制御する。スイッチ４０
が作動されてリレイＴＤＲ３及びＴＤＲ４が励磁される
と、接点ＴＤＣ３及びＴＤＣ４は直ちに閉じ、これらに
接続された時差リレイにより定められた時間の開閉鎖状
態に保たれる。この作動により、二つの時差リレイＴＤ
Ｒ１及びＴＤＲ２が、リレイＴＤＲ３及びＴ’　Ｄ　Ｒ
４により定められた時間の間励磁される。

時差リレイＴＤＲ１及びＴ　Ｄ　ｒ＜　２は常時開鎖型
であり、接点ＴＤＣ１ａ及びＴＤＣＩ　ｂ　（これらは
ともにＴＤＲ１によりＩ制御される）及びＴＤＣ２（こ
れはＴＤＲ２により制御される）を制御する。接点ＴＤ
Ｃ１ａ及びＴＤＣｌ　ｂは、リレイＴＤＲ１により定め
られた時差の後に閉じる。この時差は、接点ＴＤＣ３の
開鎖によりリレイＴ　Ｄ　Ｒ１が励磁された時から始ま
る。時差リレイＴ’　Ｄ　Ｆ’（２は、接点ＴＤＣ４の
開鎖の時から始−まる時差の後に接点ＴＤＣ２を閉じる
。接点−ｒ　Ｄ　Ｃ３及びＴＤＣ４はリミットスイッチ
４０の開鎖の直後に開鎖するのであるから、ＴＤＣｌａ
、ＴＤＣｌｂ及びＴＤＣ２は、スイッチ４０の作動に対
する時差後に閉じる。閉鎖時間は、接点ＴＤＣ１ａ及び
ＴＤＣｌ　ｂの同時開鎖が、接点ＴＤＣ２の閉鎖の前に
生ずる様に定められる。即ち、時差リレィＴＤＲ２は時
差リレイＴＤＲ１よりも長い時差を有する。

第８図に示すごとく、接点ＴＤＣ１ｂの閉鎖はソレノイ
ド５ＯＬ５を電源に接続する。このソレノイドは空気圧
シリンダ４４ａの一体部分であり、押付けローラ４４運
動を制御する。シリンダ４４ａは、ソレノイド５ＯＬ５
の励磁により作動されると、押付けローラ４４をスキー
に係合さＵる。

接点ＴＤＣ１ａの閉鎖はソレノイド５ＯＬ３及び５ＯＬ
４を励磁し、これらのソレノイドは、それぞれシリンダ
及びピストン６０．６２の作動を制御し、シリンダおよ
びピストン６０．６２は、それぞれ左側電極保持類５２
及び右側電極保持類５４の運動を制御する。これら三つ
のソレノイド５ＯＬ３，５ＯＬ４及び５ＯＬ５は、時差
リレイＴＤＲ１により定められた時差後に同時に励磁さ
れる。この作動により、二つの電極保持類５２゜５４及
び中心押付けローラ４４が同時にスギ−に係合させられ
る。この状態になる時刻（これはりレイＴＤＲ１により
設定されるのであるが）は、スキーとの係合が適当な時
刻に生ずる様にコンベヤベルト３０の運動速度に従って
定められる。

ソレノイド５ＱＬ２は空気圧シリンダ４６ａの一体部分
であり、空気圧シリンダ４６ａは押付けローラ４６の作
動をυ１１１１する。リレイ１−　ＯＲ２により設定さ
れた時差は、リレイＴＤＲ１により設定された時差より
長いから、ソレノイド５ＱＬ２はソレノイド５ＯＬ３．
５ＯＬ４，５ＯＬ５の励磁の後励磁され、従って、ロー
ラ４６はスキーに係合する最後のローラになる。リレイ
ＴＤＲ２により設定される係合時刻は、スキーの比端が
ローラ４６の下を通過する時にこのローラがスキーの尾
部に接触づる様に定められる。

スキーの上方湾曲部（先端部）がリミットスイッチ４０
を通過する時に上記スイッチ４０Ｓ聞かれてｌ１ｌｌ脱
操作が開始され、押付けローラ４２゜４４．４６が次々
にスキーから離され、ローラとスキー先端部との接触が
防がれる。上記ローラの離脱の順序は係合の順序と同じ
である。即ら、ローラ４２が第一に＋ｍ１２され、次に
ローラ４４（及び電極保持類５２及び５４）がＩｌｌ脱
され、その次に、ローラ４６がｌ１１ｉＩＢ２される。

この離脱作動についてさらに述べるに、スキー先端部が
スイッチ４０を開放すると、５ＯＬＩが非励磁にされ、
空気圧シリンダ４２ａが不作動にされてローラ４２が上
方に１ｉＩＩＩＩ２される。スイッチ４０の開放は時差
リレイＴＤＲ３及びＴＤＲ４をも非励磁にする。

これら二つの時差リレイは常時開放型であるから、これ
らが制御する接点（ＴＤＣ３及びＴＤＣ４）は、予設定
された時差が経過する迄閉鎖状態に保たれる。リレイＴ
ＤＲ３に対する時差が先づ経過し、接点ＴＤＣ３が開か
れて、リレイＴ　Ｄ　Ｒ１が非励磁にされる。このこと
が生ずると、上記ＴＤＲＩは時間開放型であるので、接
点ＴＤＣ１ａ及びＴＤＣｌ　ｂが時差なしに開かれる。

この結果、５ＱＬ３．８ＯＬ４及びＳ　ＯＩ−５が非励
磁にされ、これらにより制御される空気圧シリンダによ
って左側及び右側電極保持類５２．５４及び中心押付け
ローラ４４が離脱される。

その後に、リレイＴＤＲ４の時差が経過して接点ＴＤＣ
４が間かれ、時差リレイＴＤＲ２が非励磁にされる。リ
レイＴＤＲ２の非励磁化の直後に接点ＴＤＣ２が開き、
ソレノイド５ＱＬ２が非励磁にされ、従って空気圧シリ
ンダ４６ａが不作動にされてローラ４６が離脱される。

上述のごとく、スキーの尾端がリミットスイッチ４０上
を通過することにより係合作動が開始され、スキーの先
端部がスイッチ４０上を通過することによりｗｉ脱作動
が開始される。押付けローラ４２の上下運動はスイッチ
４０の開閉により直接υＪｔｌｌされ、ローラ４４及び
４６の上下運動及び電極保持類５２．５４の内外方運動
のタイミングは、リレイＴＤＲＩ、ＴＤＲ２，ＴＤＲ３
及びＴＤＲ４により制御される。特にリレイＴＤＲ１及
びＴＤＲ２は、これらの部分の係合のタイミングを定め
るものであり、リレイＴＤＲ３及びＴＤＲ４は、これら
の部分の離脱のタイミングを定めるものである。

上述のタイミング回路１１８としては、例えばデジタル
タイミング回路のごとき種々なタイミング手段が用いら
れ得、また、ローラ及び電極保持類の作動のタイミング
を定める為には、リミットスイッチ４０以外の種々な配
置も用いられ得る。

【図面の簡単な説明】

第１図はスキーの部分断面図、第２図は本発明の方法を
行う為の装置の側面図、第３図は上記装置の部分平面図
、第４図は上記装置の第２図の４−４線による断面図、
第５図は上記装置の部分端面図であり、スキーのメタル
エツジ近く置かれたカーバイド製輪形電極を示す図、第
６図は第５図の６−６線による部分立面図、第７図は電
極に荷電する為の電気手段の説明図、第８図は本発明の
モータｔｏｎ及びタイミング回路の説明図、である。 １０・・・スキー、１２．１４・・・スキーの本体部及
び底体、１６・・・スキーのメタルエツジ、２０・・・
メタルエツジ上の沈積層（被覆層）、２８・・・装「１
．３０・・・コンベヤ、３２．３４・・・案内及び駆動
プーリ、３８・・・駆動モータ、４０・・・リミットス
イッチ、４２．４４．４６・・・押付けローラ、４２ａ
、４４ａ、４６ａ・・・ローラ４２，４４．４６を作動
する為の空気圧シリンダ、４８・・・電極手段、５２゜
５４・・・電極保持類、６０．６２・・・空気圧シリン
ダ、６４．６６．６８．７０・・・案内Ｏ−ラ、６５・
・・ブラシ、８０・・・電極、９０・・・圧縮ばね、１
１０゜１１２・・・電力供給手段、１２２，１２４・・
・左側及び右側電極保持類駆動モーター、ＳＱＬ・・・
ソレノイド、ＴＤＣ・・・接点。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄 ヘノ・

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、メタルエッジを有するスキーの側面の下部を処理す
   る為の方法に於て、 スキーを通路に沿って長手方向に置いて運び、少なくと
   も一部分がカーバイドで作られた回転電極を、上記メタ
   ルエッジの近くに於て上記通路の少なくとも一側に置き
   、 上記電極から上記メタルエッジへの電弧を発生させて、
   上記電極からカーバイドを運び、これを上記メタルエッ
   ジ上に沈積させる、 ことからなる方法。 ２、上記スキーは静止のまゝに保たれ、上記回転電極は
   上記スキーの少なくとも一側に沿って動かされ、電弧が
   上記電極から上記スキーのメタルエッジに向けて発せら
   れる特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、上記スキーの両側上のメタルエッジの近くに於て上
   記通路の両側に電極を置くことを含む特許請求の範囲第
   １項記載の方法。 ４、上記通路の両側に沿って長手方向に間隔を隔てゝ多
   数の電極を置くことを含む特許請求の範囲第３項記載の
   方法。 ５、上記スキーのメタルエッジ上にカーバイドの少なく
   とも部分的被覆を施す為に、上記電弧により上記電極か
   ら上記メタルエッジへカーバイドを運ぶことを含む特許
   請求の範囲第４項記載の記載の方法。 ６、少なくとも一部がカーバイドで作られた電極を上記
   通路の両側に置き、上記電弧に沿ってカーバイドを上記
   電極から上記メタルエッジへ送ることにより上記メタル
   エッジ上にカーバイドを沈積させることを含む特許請求
   の範囲第３項記載の方法。 ７、上記電極をホイールの形に作り、上記電極を、上記
   スキーの上記運動通路に平行な軸心上で回転させること
   を含む特許請求の範囲第６項記載の方法。 ８、上記電極を上記スキーのメタルエッジに向けて及び
   これから遠ざかる方向に動かし、電弧を繰返し発生させ
   ることを含む特許請求の範囲第５項記載の方法。 ９、スキーのメタルエッジ上にカーバイドを沈積させる
   方法に於て、スキーを通路に沿って、上記スキーのメタ
   ルエッジが、少なくとも一部がカーバイドで作られ、上
   記メタルエッジの側面近くに隔てゝ置かれた高速回転す
   る電極を通過する様に上記スキーを運び、 上記メタルエッジを第一電位に保ち、 上記電極を上記第一電位より高い第二電位に荷電して、
   上記電極から上記メタルエッジへの電弧を発生させ、 上記電弧により上記電極から上記メタルエッジの側面上
   へカーバイドを送ってこれを上記メタルエッジ上に沈積
   させる、 ことからなる方法。 １０、上記カーバイドは上記メタルエッジ上に溶融状態
   で沈積される特許請求の範囲第９項記載の方法。 １１、上記カーバイドは上記メタルエッジ上に溶融形で
   沈積される特許請求の範囲第９項記載の方法。 １２、上記電極を上記通路の両側に置くことを含む特許
   請求の範囲第９項記載の方法。 １３、上記電極を、上記スキーに対して横方向に動き得
   る保持頭上に置き、上記保持頭及び上記電極を、上記ス
   キーの側面形に応じて内方及び外方に動かすことを含む
   特許請求の範囲第９項記載の方法。 １４、上記電極の近くに於て上記スキー上に垂直圧を加
   えて上記スキーを平らにし、上記電弧が上記電極から上
   記スキーのメタルエッジへ向けて発生する時に上記エッ
   ジを上記電極に対して位置決めすることを含む特許請求
   の範囲第９項記載の方法。 １５、上記電極を上記保持頭上に可揺動に取付け、上記
   電極を上記メタルエッジに向けてばね弾発することを含
   む特許請求の範囲第１４項記載の方法。 １６、上記電極をホイールの形に作り、上記電極を上記
   スキーの上記運動通路に平行な軸心上で回転させること
   を含む特許請求の範囲第９項記載の方法。 １７、上記スキーを電気的に接地された案内体を通過し
   て運び、上記案内体が上記メタルエッジに接触すること
   により上記エッジを接地させることを含む特許請求の範
   囲第９項記載の方法。 １８、スキーのメタルエッジ上に材料を沈積する為の装
   置に於て、 メタルエッジを有するスキーを長手方向通路に沿って運
   ぶ為の手段、 上記通路の近くに置かれて荷電された電極手段、及び 上記電極と上記メタルエッジとの間に電位差を与え、上
   記電極から上記メタルエッジへの電弧を発生させ、これ
   により上記電極から上記メタルエッジへ材料を送ってこ
   れを上記エッジ上に沈積させる為の手段を備えた装置。 １９、上記スキーを通路に沿って運ぶ為の手段は、長手
   方向に置かれたスキーを運び得る無端ベルトを含む特許
   請求の範囲第１８項記載の装置。 ２０、処理の間、上記スキーの上面に下向きの圧力を加
   えて上記スキーを平らにし、上記スキーを上記電極の近
   くに位置決めする為の手段を含む特許請求の範囲第１８
   項記載の装置。 ２１、上記スキーはその上面を上にして運ばれ、上記下
   向きの圧力を加える為の手段は、上記スキーの上面に接
   触し得る押さえ付けローラを有する特許請求の範囲第２
   ０項記載の装置。 ２２、上記電極手段は、少なくとも一部がカーバイドで
   作られた電極を有する特許請求の範囲第１８項記載の装
   置。 ２３、上記電極手段は、少なくとも一部がカーバイドで
   作られた少なくとも一つの可回転電極体を有する特許請
   求の範囲１８項記載の装置。 ２４、上記電極手段は、少なくとも一部分がカーバイド
   で作られて上記メタルエッジに対して回転され得る輪形
   体を有する特許請求の範囲第１８項記載の装置。 ２５、上記電極手段は、上記通路の両側近くに置かれた
   多数の電極を有する特許請求の範囲第２４項記載の装置
   。 ２６、上記電極と上記メタルエッジとの間に電位差を与
   える為の上記手段は、上記電極を第一電位に荷電する為
   の手段及び、上記メタルエッジを第一電位より低い第二
   電位に保つ為の手段を有する特許請求の範囲第１８項記
   載の装置。 ２７、上記電極はタングステンカーバイドで作られ、上
   記電極から上記メタルエッジへの電弧発生により、上記
   電極から上記メタルエッジへタングステンカーバイドが
   運ばれて上記エッジ上に溶融状態で沈積される特許請求
   の範囲第１８項記載の装置。 ２８、上記カーバイドは上記スキーのメタルエッジの側
   面上にのみ沈積される特許請求の範囲第２７項記載の装
   置。