JPS612796A - エマルジヨン流体製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 未発明はエマルジョン流体製造装置に係り、さらに詳し
くはエマルジョン流体を極めて安定した状態で製造する
ことができるエマルジョン流体製造装置に関するもので
ある。

［従来技術］ 例えは重油中に木を均一に混入し、エマルジョン燃料と
する方法が従来から知られている。

このようなエマルジョン燃料を作るには水と油のように
全く混じり合わない液体同上の一力を液滴として他方の
液体中に分散させなければならない。

このためには物理的作用又は化学反応或いはこれらを併
用する種々な方法が考えられているか、物理的作用を利
用する以外の方法は化学薬品その他が存在するため燃焼
状態が株めて悪くボイラなどに損傷を４えてしまう。

ところが、物理的作用を利用したエマルジョン流体製造
装置の多くはボイラ等の燃焼システム、プラントに対す
る理解が不十分なためエマルジョン燃料の利点を十分に
引き出すことかできなかった。

例えばボイラの燃焼状態の変動に応してエマルジョン燃
料の供給状態を変動させようとしてもただ単にエマルジ
ョン燃料の供給量を制限するだけでは木と油の偏在が生
じてしまい油だけが供給されたり木だけが供給されたり
する現象が生じてしまう。

［＋１　　的］ 本発明は以りのような従来の欠点を除重するために成さ
れ゛たもので、エマルジョン流体の循環系を持ち、かつ
超音波振動を利用したサブミキサをメインミキサの前段
に設けることによ、り確実にエマルジョン流体を得るこ
とができ、かつエマルジョン状Ｆ８；を保持することか
できるようにしたエマルジョン流体製造装置を提供する
ことを目的としている。

［実施例］ 以ト、図面にノ】＼す実施例に基づいて本発明の詳細な
説明する。

第１図以トは未発明の−・実施例を説明するもので、第
１図には装置の全体が示されている。

図において符号ｌで示すものは給油配管、この給油配管
の途中には後述するような構造を有するサブミキサ２が
介装されている。このサブミキサ２にはポンプ３によっ
て水タンク４から水が所定量供給される。

サブミキサ２によって混合された水と油はメインミキサ
５に導かれる。

このメインミキサ５としては従来から存在するスクリュ
式或いはロータ弐などが選ばれる。

このメインミキサ５によって水と袖は更に均一に混合さ
れ、タンク６に貯えられる。

ところで、タンク６とメインミキサ５の前段との間には
循環用の配管７が設けられており、この配管７の途中に
は循環ポンプ８が介装されている。

タンク６に貯えられたエマルジョン燃料はその底部から
配管９を介してボイラなどの燃焼系へ導かれる。

なお、タンク６の周囲にはヒータ１０が設けられており
エマルジョン燃料を所定の温度に保とうとしている。。

なお、第１図において符号１１で示すものはオイルポン
プ、符号１２で示すものは給水用の配管である。

ところで、サシミキサ２は第２図以ドに示すようなａ造
とゐ二ってし）る。

サシミキサ２はメインボディ１３とサブボディ１４をイ
イし、メインボディ１３の−・端にはパツキン１５ａに
よって水密状態を保たれた摺動子１５が摺動自在に嵌合
されている。

この摺動子１５にはねじ軸１６が螺号されている。この
ねし＠１６の二端はメインボディＩ３の外側にまで導か
れており、その端部に形成された角軸１６ａに図示して
いないハンドルやつまみを取付けることによりねじ＃１
１６を回転させこれに螺合されている摺動子１５を前後
させ摺動Ｆ１５の位置を微調整することができる。

メインボディ１３の摺動子１５と対応した位置には摺動
子１５と直交した状態でストッパ用のボルト１７が螺合
されている。

摺動ｆ−１５はメインボディ１３内に形成された透孔１
８中に摺動自在に嵌合されているが、摺動子１５の先端
からは２枚１組の制御板１９．１９が透孔１８に沿って
のびている。

２枚の制御板１９．１９の先端はメインボディ１３とサ
ブボディ１４との間に位置する仕すＪ板２０に形成され
た小直径の透孔中に摺動自在に嵌合されている。

従って摺動子１５が前後すると制御板１９゜１９も前後
し、透孔２１中における制御板の位置が変り透孔２１が
絞られたり開かれたりして油の流量が変化する。

一方、透孔１８の軸線方向と直交した状ｆ島でメインボ
ディ１３を貫通して給油口２２が形成されている。

又、前記仕切板２０を貫通して透孔２１にまで達する給
水「１２３が形成されている。

−・方、サブボディ１４側にはその中心部に軸線方向に
沿って軸２４が水密状態を保って嵌合されており、軸２
４の先端にはメインボディ１３とサブボディ１４を連結
する筒体２５中において振動板２６が取付けられている
。振動板２６の先端にはブラケット２７が固定されてお
り、このブラケット２７は前記透孔２工と対向している
。

又、筒体２５の側面には混合された水と油が排出される
排出１１２８が設けられている。

次に、以ｌ二のように構成された本発明装置の動作につ
いて説明する。

装置が作動状態となると配管１を介して油がサブミキサ
２の給油口２２からメインボディ１３内に供給される。

一方、ポンプ３によって配管３ａを介して油に対する混
合比を一定に保たれた水がサブミキサ２の給水ｌＩ２３
から供給される。

メインボディ１３側に供給された水と油は透孔２１中に
おいて激しくぶつかりあって混合され、透孔２１から振
動板２６のブラケット２７に対し激しく衝突する。この
結果、振動板２６は水と油の激突により超音波振動を生
じ１、筒体２５内を満たす水と油の混合液が激しく攪拌
される。

従って、水と油は極めてきめ細かく混合され、水は微ｊ
＋　ｆ化され油中に均　に分４」されることになる。

このようにしてエマルジョン化された液体＋ｊｔＡｌ出
ｕ　２８を通ってメインミキサ５に導かれ、１１目バ攪
拌されエマルジョン状態が更に促進される。

このようにして２度の攪拌を受は優れたエマルジョン状
態となった液体はタンク６に送られ貯えられる。

そして、ボイラ側の燃焼状態に応じて配管９を介してボ
イラ側へ供給され、八−すを介して燃焼される。

一力、タンク６内に貯えられたエマルジョン燃料はただ
単に貯えられておらず、ポンプ８によって配管７を介し
てメインミキサ５側に循環され。

常に攪拌作用を与えられタンク６番ご戻される。

このようにして常にタンク内のエマルジョン燃ネ１は攪
拌作用を受けた状態で貯えられているため、従来のよう
に水と油が分離してしまうことはない。

ところで、」−述した実施例にあっては−１−たる液体
として油を用い、従たる液体と１７で水を用いＩ、・例
を示したが、他の液体同志あるいは気体同志などの場合
にも適用することができる。

［効　果Ｊ 以！、の説明から明らかなように、本発明によれば、混
合すべき２つの液体をサブミキサとメインミキサにより
２段階に分けて混合するとともに、タンク内に貯えられ
たエマルジョン流体はメインミキサ側に常に循環して攪
拌作用を受けるように構成されており、かつサブミキサ
は超音波振動を利用したミキサとなっているため、優れ
た撹拌効果を持ち効４ぺよくエマルジョン流体を得るこ
とができるとともに、エマルジョン状！出を安定に保つ
ことかできるという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の　実施例を説明するもので、第１図は全体
構造を説明する概略構成図、第２図はサブミ１−すの班
断側向図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. エマルジョン流体の貯蔵タンクに接続される主たる液体
   を送る配管の途中に超音波振動を利用したサブミキサを
   設け、このサブミキサと貯蔵タンクの間にメインミキサ
   を設け、貯蔵タンクとメインミキサとの入口を結ぶエマ
   ルジョン流体循環用の配管を設け、前記サブミキサによ
   り主たる液体と従たる液体を混合させた状態でメインミ
   キサに供給するように構成したことを特徴とするエマル
   ジョン流体製造装置。