RU2239493C2 - Установка для приготовления водотопливных эмульсий и ее варианты - Google Patents
Установка для приготовления водотопливных эмульсий и ее варианты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2239493C2 RU2239493C2 RU2002123177/15A RU2002123177A RU2239493C2 RU 2239493 C2 RU2239493 C2 RU 2239493C2 RU 2002123177/15 A RU2002123177/15 A RU 2002123177/15A RU 2002123177 A RU2002123177 A RU 2002123177A RU 2239493 C2 RU2239493 C2 RU 2239493C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- water
- emulsifier
- storing
- dispersion
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Данное изобретение относится к получению водотопливных эмульсий и может быть использовано в топливной промышленности. Установка содержит емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, соединенные соответствующими магистралями с аппаратом для диспергирования, причем на магистрали топлива в случае необходимости установлен нагреватель. В качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне. Возможны варианты предварительного смешивания воды и эмульгатора, или топлива и воды, или топлива и эмульгатора, или топлива, эмульгатора и воды в соответствующем устройстве для смешивания с последующей подачей полученной смеси в аппарат с вихревым слоем. Технический результат состоит в повышении стабильности водотопливных эмульсий. 5 н.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Данное изобретение относится к получению водотопливных эмульсий (ВТЭ) и может быть использовано в топливной промышленности.
Известна установка для приготовления водотопливной эмульсии, содержащая нагреватель топлива, приемную емкость, соединенную с магистралью подачи в топливные резервуары, в которой последовательно установлены насос подачи в топливные резервуары и первый гидродинамический кавитационный аппарат, причем топливные резервуары подключены также к магистрали рециркуляции, в которой последовательно установлены насос рециркуляции и второй гидродинамический кавитационный аппарат, и к магистрали подачи топлива на сжигание, в которой последовательно установлены насос подачи на сжигание и третий гидродинамический кавитационный аппарат, снабжена последовательно соединенными вторым насосом подачи на сжигание и четвертым гидродинамическим кавитационным аппаратом, установленными на выходе третьего гидродинамического кавитационного аппарата, причем нагреватель установлен в магистрали подачи топлива на сжигание. Усилению достигаемого эффекта способствует также предварительная гидродинамическая кавитационная обработка мазута (с содержащейся в нем водой) или пиролизной смолы до их смешения, а также уже полученного топлива в процессе его хранения, для чего топливо периодически извлекают из резервуара, пропускают через гидродинамический кавитационный аппарат, а в ряде случаев и нагреватель, и возвращают в резервуар. При этом ступенчатое введение воды, т.е. ее добавление порциями, на различных этапах подготовки топлива предпочтительно (RU 2143312, B 01 F 3/08, 27.12.1999).
Недостатком известной установки является невозможность приготовления ВТЭ высокой степени устойчивости.
Поставленная цель достигается тем, что установка, содержит емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, соединенные соответствующими магистралями с аппаратом для диспергирования, причем на магистрали топлива в случае необходимости установлен нагреватель, а в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов (АВС) при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне (вариант 1).
Предусмотрен 2-й вариант установки, содержащей емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, причем емкости для хранения воды и эмульгатора соединены соответствующими магистралями с устройством для предварительного их смешивания, а емкость для хранения топлива в случае необходимости соединена магистралью с нагревателем, соединенным с аппаратом для диспергирования, соединенным также с устройством для предварительного смешивания воды и эмульгатора, причем в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне.
Предусмотрен 3-й вариант установки, содержащей емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды. Причем емкости для хранения воды и топлива соединены соответствующими магистралями с устройством для предварительного их смешивания, а на магистрали топлива в случае необходимости установлен нагреватель; емкость для хранения эмульгатора соединена с аппаратом для диспергирования, соединенным также с устройством для предварительного смешивания воды и топлива, причем в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне.
Предусмотрен 4-й вариант установки, содержащей емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, причем емкости для хранения эмульгатора и топлива соединены соответствующими магистралями с устройством для предварительного их смешивания, а на магистрали топлива установлен, в случае необходимости, нагреватель (при использовании тяжелых топлив, требующих предварительного подогрева); емкость для хранения воды соединена с аппаратом для диспергирования, соединенным также с устройством для предварительного смешивания эмульгатора и топлива, причем в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов (АВС) при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне.
Предусмотрен 5-й вариант установки, содержащей емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, причем емкости для хранения эмульгатора, воды и топлива соединены соответствующими магистралями с устройством для предварительного их смешивания, соединенным с аппаратом для диспергирования, причем в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов (АВС) при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне.
Устройства работают следующим образом.
Вариант 1
Топливо, воду и эмульгатор из емкостей 1, 2 и 3 по магистралям 4, 5 и 6 подают в 7 (АВС), причем на магистрали 4 может быть установлен нагреватель 8 для топлива, требующего нагрева, например (высоковязкий мазут марок 40, 80, 100 и др.), нагревающий его до температуры 60-90°С. В АВС происходит диспергирование топлива, воды и эмульгатора до высокодисперсного состояния при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне (фиг.1). Устойчивость полученной водотопливной эмульсии достигает 30 суток.
Вариант 2
Воду и эмульгатор из емкостей 2 и 3 по соответствующим магистралям 5, 6 подают в устройство для смешивания 9, откуда полученную смесь по магистрали 10, а также топливо из емкости 1 по магистрали 4, где может быть установлен нагреватель для топлива, требующего нагрева (см. вариант 1), подают в 7 (АВС), где происходит диспергирование топлива, воды и эмульгатора до высокодисперсного состояния при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне (фиг.2). Устойчивость полученной водотопливной эмульсии достигает 30 суток.
Вариант 3
Топливо и воду из емкостей 1 и 2 магистралям 4, 5 подают в устройство для смешивания 9, причем на магистрали 4 установлен нагреватель 8 для топлива, требующего нагрева (см. вариант 1), нагревающий его до температуры 60-90°С. Из устройства для смешивания 9 полученную смесь по магистрали 10, а также эмульгатор из емкости 3 по магистрали 6 подают в 7 (АВС), где происходит диспергирование топлива, воды и эмульгатора до высокодисперсного состояния при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне (фиг.3). Устойчивость полученной водотопливной эмульсии достигает 30 суток.
Вариант 4
Топливо и эмульгатор из емкостей 1 и 3 по соответствующим магистралям 4, 6 подают в устройство для смешивания 9, причем на топливной магистрали 4 установлен нагреватель 8 для топлива, требующего нагрева (см. вариант 1), нагревающий его до температуры 60-90°С, откуда полученную смесь по магистрали 10, а также воду из емкости 2 по магистрали 5 подают в 7 (АВС), где происходит диспергирование топлива, воды и эмульгатора до высокодисперсного состояния при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне (фиг.4). Устойчивость полученной водотопливной эмульсии достигает 30 суток.
Вариант 5
Топливо, воду и эмульгатор из емкостей 1, 2 и 3 по соответствующим магистралям 4, 5, 6 подают в устройство для смешивания 9, откуда полученную смесь по магистрали 10 подают в 7 (АВС), где происходит диспергирование топлива, воды и эмульгатора до высокодисперсного состояния при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне (фиг.5). Устойчивость полученной водотопливной эмульсии достигает 30 суток.
Claims (5)
1. Установка для получения водотопливных эмульсий, содержащая ёмкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, соединенные соответственно магистралями с аппаратом для диспергирования, причем на магистрали топлива в случае необходимости установлен нагреватель, отличающаяся тем, что в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне.
2. Установка для получения водотопливных эмульсий, содержащая емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, причем емкости для хранения воды и эмульгатора соединены соответствующими магистралями с устройством для их предварительного смешивания, а емкость для хранения топлива в случае необходимости соединена магистралью с нагревателем, соединенным с аппаратом для диспергирования, соединенным также с устройством для предварительного смешивания воды и эмульгатора, отличающаяся тем, что в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне.
3. Установка для получения водотопливных эмульсий, содержащая емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, причем емкости для хранения воды и топлива соединены соответствующими магистралями с устройством для их предварительного смешивания, а на магистрали топлива в случае необходимости установлен нагреватель, емкость для хранения эмульгатора соединена с аппаратом для диспергирования, соединенным также с устройством для предварительного смешивания воды и топлива, отличающаяся тем, что в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне.
4. Установка для получения водотопливных эмульсий, содержащая емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, причем емкости для хранения эмульгатора и топлива соединены соответствующими магистралями с устройством для их предварительного смешивания, а на магистрали топлива в случае необходимости установлен нагреватель, емкость для хранения воды соединена с аппаратом для диспергирования, соединенным также с устройством для предварительного смешивания эмульгатора и топлива, отличающаяся тем, что в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне.
5. Установка для получения водотопливных эмульсий, содержащая емкости для хранения топлива, эмульгатора и воды, соединенные соответствующими магистралями с устройством для их предварительного смешивания, соединенным с аппаратом для диспергирования, отличающаяся тем, что в качестве аппарата для диспергирования включен аппарат, использующий принцип электромагнитного вихревого слоя ферромагнитных элементов при частоте вращения магнитного поля 1400-3000 об/мин и энергонапряженности 2-5 кВт/дм3 в рабочей зоне.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002123177/15A RU2239493C2 (ru) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | Установка для приготовления водотопливных эмульсий и ее варианты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002123177/15A RU2239493C2 (ru) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | Установка для приготовления водотопливных эмульсий и ее варианты |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002123177A RU2002123177A (ru) | 2004-03-10 |
RU2239493C2 true RU2239493C2 (ru) | 2004-11-10 |
Family
ID=34309955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002123177/15A RU2239493C2 (ru) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | Установка для приготовления водотопливных эмульсий и ее варианты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2239493C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD4172C1 (ru) * | 2010-12-13 | 2013-01-31 | Государственный Университет Молд0 | Комбинированный электрогидродинамический кавитатор |
-
2002
- 2002-08-29 RU RU2002123177/15A patent/RU2239493C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD4172C1 (ru) * | 2010-12-13 | 2013-01-31 | Государственный Университет Молд0 | Комбинированный электрогидродинамический кавитатор |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002123177A (ru) | 2004-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2000120953A (ru) | Способ приготовления эмульгированного топлива и устройство для его осуществления | |
DE2750452A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von altoel | |
PL190169B1 (pl) | Sposób wytwarzania paliwa emulsyjnego i urządzenie do wytwarzania paliwa emulsyjnego | |
RU2239493C2 (ru) | Установка для приготовления водотопливных эмульсий и ее варианты | |
JP2020186360A (ja) | 植物油を用いたバイオエマルジョン燃料製造装置及び製造方法 | |
KR20080093812A (ko) | 중질유 및 폐유를 이용한 유화연료 제조장치 | |
JP4791603B1 (ja) | エマルジョン燃料製造装置 | |
RU2196902C1 (ru) | Способ обработки дизельного топлива и установка для его осуществления | |
CA3125557C (en) | Process for the production of an improved diesel fuel | |
RU55938U1 (ru) | Гидродинамический кавитационный преобразователь жидкости | |
RU2519466C1 (ru) | Установка для приготовления топливных смесей | |
JPS6317878B2 (ru) | ||
EP1108463A1 (en) | Emulsifying method and device for realising the same | |
JP2010138362A (ja) | エマルジョン燃料油の生成方法 | |
KR20110052302A (ko) | 에어를 이용하는 에멀젼 제조시스템 | |
RU2139917C1 (ru) | Способ получения котельного топлива и устройство для его осуществления | |
RU2270232C2 (ru) | Способ и установка для приготовления композиционного топлива | |
JP2007332192A (ja) | 廃トナーの燃料化方法及び廃トナー燃料 | |
JP3161982B2 (ja) | 廃油混合型液体燃料燃焼用ノズル及び燃焼方法 | |
JPH01179814A (ja) | 気水混合燃料油の製造方法とその製造装置 | |
JP3100373B1 (ja) | 合成燃料油生成装置 | |
KR20010039596A (ko) | 폐기물을 이용한 시멘트 소성용 보조 연료 조성물 | |
JP5451472B2 (ja) | エマルション燃料の製造装置及び製造方法 | |
TWM346674U (en) | Uniformly mixing system for fuel oil and water | |
RU2353793C2 (ru) | Способ комплексной обработки дизельного топлива и устройство для его осуществления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040830 |
|
NF4A | Reinstatement of patent | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090830 |