JPS61278304A

JPS61278304A - 加圧高温液体限外濾過装置

Info

Publication number: JPS61278304A
Application number: JP61124619A
Authority: JP
Inventors: フィリップ　ダガール; ジャック　リヴィエル
Original assignee: Fragema
Current assignee: Fragema
Priority date: 1985-05-29
Filing date: 1986-05-29
Publication date: 1986-12-09
Also published as: ZA863903B; ES555400A0; EP0203862B1; ES8707119A1; DE3660465D1; FR2582536A1; FR2582536B1; CA1270447A; EP0203862A1; US4732673A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】詳細には高温限外濾過によって加圧水型原子炉の一次流
体を浄化するための装置に関する０かかる原子炉は，炉
心の燃料集合体を冷却するための加圧水が循環する一次
回路を有する。この一次回路は，炉心を収容する容器の
内部と連通し。

かつ大口径の加耐圧パイプによって連結された一次流体
循環ボンブ，蒸気発生器及び加圧器を有している。原子
炉の一次流体はまた，ある補助回路を循環させることが
でき、この補助回路によって一次流体を処理しかつその
物理的または化学的特性を変えることができる。

一次回路または補助回路での一次流体の循環中、冷却流
体は多くの構成要素と接触するようになる。

これらの構成要素のほとんどは，一次液体によっておか
される程度を制限することを可能にするニッケル合金で
作られあるいはニッケル合金で被覆されている。しかし
ながら、弁や栓の座のようないくつかの構成要素，ある
いはパイプのいくつかの部分さえも．ある摩耗を経験し
，その結果、一次流体はこれらの構成要素からひきはが
された非常に小さな粒子で負荷されるようになる。これ
らの粒子は一次流体と一緒に循環し、したがって、炉心
を通過するようになり，炉心で中性子の強い衝撃を受け
、その結果粒子を放射化する。

これらの粒子は炉の構成要素のある部分に蓄積し，かく
して、炉の保守作業中，解決が非常に困難な問題を呈す
ることになる。なぜなら、これらの作業は実行が非常に
困難な予備的除染作業を必要とするからである。

一方．補給水及び体積化学モニタリング回路のような補
助回路によって導入された添加物も同様に、一次流体が
炉心を通過する際に放射化される種々の源の固体粒子を
含有する。

したがって、一次流体中の放射化又は放射化可能な粒子
の含有量を下げるために定期的にまたは連続的にこの一
次流体を処理することが必要である。これらの粒子は平
均０５ｉクロンの直径を有し、粒子はかなりの割合でａ
ｌミクロン程度の直径を有する。これらの粒子は，コロ
イドの形、すなわち非結晶のゲルの形で発生することも
ある。

その結果，限外濾過のような方法によって、特に高温の
ときよ〕も低温のときの方が汚染生成物の溶解度が大き
いが故に、高温限外濾過によって液体を浄化することが
必要である。

従って，炉の稼動中に一次流体の浄化を確保するために
、炉の中で一次流体についてその温度および作動圧力で
高温限外濾過法を用いることが考えられた。かかる方法
は．　Ｍｅｓｓｒｓ．　ＦＲＡＭＡＴＧ／ＩＥのフラン
ス特許部ざ．３−１５／ＪＯＫ記載されている。この特
許間ｆａ書には又、炉の格納膜の内部で一次流体の循環
部に挿入することができる限外濾過装置が記載されてい
る。かかる限外濾過装置を通して液体が．３００°近辺
の温度とｌぷＳメガパスカル（１５！；、１０　　Ｐａ
）のオーダの圧力で流れ，この限外濾過装置は一次流体
と添加物の腐食作用に耐える物質で作られた非常に厚い
耐圧ケーシングを有する。限外濾過壁は，均質の多孔物
質を互いに重ね合わせて形成された複合管の集合体から
成る。微孔形に作られた層の１つは限外濾過器の分離膜
として働き、その他の層はこの微孔層の支持体を構成す
る。管は各端が管板に固定され。

管板自身はケーシングの内側に固定される口管の人口端
に対応するこれらの管板の７つは、ケーシングの壁とと
もに、浄化すべき流体の流入室を構成し、この流入室に
浄化すべき流体を供給するパイプが開口している。Ｆ液
回収パイプは２つの管板の間でケーシングに開口し、１
！Ｉ縮液排出パイプは流入室の反対側で管出口の管板と
ケーシングの端との間に位置した、濃縮液を受は入れる
ケーシングの部分と連通ずる。濃縮液は限外濾過壁の詰
まりを防ぐために循環されつづける。長期にわたる使用
中、管は詰まりやすくなし、管上の微孔層は摩耗を受け
る危険を有し、この場合、摩耗は微孔層を完全に消滅さ
せる程進むことすらある。従って、一定期間使用後にこ
のタイプの装置では、管を交換する必要がある。かかる
濾過器では、ケーシングの壁に諮接された管板と一体の
管は容易な方法で取シ替えることはできず、その結果、
管が詰まシまたは摩耗したときは、濾過器全体を取り替
える必要がある。

一方、濾過器は、急激な熱変化の過程で、濾過器のいろ
いろな部品間に膨張差が起こるような構造を有するが、
このことは濾過器の機械的強駁及び、Ｐ液を受は入れる
濾過器の部品と濃縮液を受は入れる部品との間に良好な
漏れ止めを確保することに対して好ましくない。

最後に、管の中を循環する液体の童は濾過中に減少する
。なぜならＰ液は管の壁を通過するからである。一方、
量が減少していく濃縮液は管の中で循環しつづける。従
って、液体の循環速度は管の末端にいくにつれて低下す
る傾向があし、その結果、管の出口端にいくにつれて詰
まりの危険がある。

従って１本発明の目的は、限外濾過壁を形成し、かつ７
遇すべき液体の入口端を構成する一方の熾が第１の管板
に固定され、他端が第２の管板に固定される管の集合体
を収容する耐圧ケーシングと、第１の管板と前記耐圧ケ
ーシングとによって構成された室とを有し、前記室に７
遇すべき液体の流入するパイプが開口し、同様にＦ液排
出パイプと濃縮液排出パイプがケーシングに開口してい
る。

高温加圧流体の限外濾過装置を提供することにあし、こ
の限外濾過装置は、濾過壁を形成する管を容易に取り替
えることを可能とし１作動中濾過器の要素間の膨張差を
防止し、好ましくは、限外濾過壁のある領域において、
壁の詰まりもなく非常に高い一過効率を得ることを可能
にするものである。

この目的を達成するために、本限外濾過装置は耐圧カケ
ーシング即ちコつの分離可能な部分から成る第１のケー
シングの内部に取り外し可能なろ過組立体を有し、該濾
過集合装置において。

第一のケーシングは、該第２のケーシングの外壁と前記
第１のケーシングの内壁との間に連続空間を作るように
第１のケーシングの内部に置かれたものであって、該第
２のケーシングにはλつの管板が、該コつの管板と分配
室との間に位置したろ過室を構成するよう横渡しに固定
して管を収容しかつ前記２つの管板の間に位置したろ過
室及び、管の出口方向に前記濾過室に続く分配室を構成
し。

第１組の仕切りは、第２０ケーシングの内部で一過室に
固定されて、２つの管板の間に管の方向に連続的に延び
る濾過循環隔室を構成し、前記第１組の仕切りは一方の
端にオリフィスを有し、その結果各隔室は第１の管板に
隣接した端でまたは第２の管板に隣接した端でそれぞれ
２つの隣接した隔室と連通し、例外的に、隔室は隣接し
た単一の隔室と連通し、もう１つ別の隔室はただ隣接し
た単一の隔室と及びλつのケーシングの間に有しかつＦ
液放出パイプが開口する空間と連通し、第２の組の仕切
りは濃縮液分配室の内部に固定されて、隔室を構成し、
該各隔室は管の集合体の出口端と連通し、７遇すべき液
体の流入室は同様に隔室を構成する仕切りを収容し、該
各隔室は管の集合体の入口端と連通し１分配室の隔室及
び流入室の隔室と連通ずる管の集合体は、前記流入室と
分配室との間で、管の中に７つの方向または他の方向に
液体の一定の流れの循環が確立されるように選択され、
流入室は濃縮液排出パイプと連通している。

本発明の理解を容易にするために、原子炉の加圧冷却水
を浄化するのに使用しつる本発明による限外濾過装置の
１つの実施例を添付の図面を参照して説明する口第１図は本発明による限外濾過装置の耐圧外側ケーシン
グ１を示す。この厚さの大きい外側ケーシングは、原子
炉の一次流体の圧力に耐えるよう罠なっておし、丸い底
をもつ一般的な円筒形状を有する。このケーシング１は
、二つの厚さの大きいフランジ２ａ及び２１）Ｋよって
互いに接合されたコつの部分１ａ及び１ｂから成る。２
つのフランジ２ａ及び２ｂは、フランジ２ａ及び２ｂに
設けられている互いに整列した穴３に係合するねじ３に
よって一緒に接合されている。限外濾過器のケーシング
の漏れ止め及び耐圧性を確保するために、ガスケット５
がフランジ２ａと２ｂとの間に挿入されている。穴３に
係合したねじを締めることによシ、濾過器のケーシング
のボディ１ａＫ関してカバ１ｂの完全な漏れ止めを達成
することができる。Ｆｉｌ￥！器の外側ケーシング１の
ボディ１ａを質通しかつそれぞれが連結フランジ６８．
つ（Ｂａを備えた３つの連結部品６．７，８によｐ。

限外濾過器を浄化すべき液の供給パイプ及び７液排出パ
イプ及び濃縮液排出パイプにそれぞれ連結することかで
負る。

全体として参照番号１ａで指示した限外濾過組立体がり
°−シング１の内部に配！されている。

この限外濾過組立体１０は円筒形状のケーシング１１の
内部に完全に収容され、ケーシング１１は丸い底によっ
て閉じられかつ濾過器の第２のケーシングを構成する。

この第２のケーシング１１は、ケーシング１１の外表面
とケーシング１の内表面との間に連続空間１２が作られ
るように外側ケーシング１の内部に位置決めされている
。ケーシング１１はまっすぐな管１４の集合体を収容し
。

管１４は、管の端の一方即ち入口端が管板１５に固定さ
れ、他の端即ち出口端が管板１６に固定されている。管
の端に対する「入口ｊまたは「出口」の表示はｌ’ＪＴ
に続く記述のこれらの端での液体の循環方向に偏見なく
対応するものである。

管板１５及び１６は第２０ケーシング１１の円筒部分の
端でこのケーシングに対して横方向に固定される。

第２図を参照すると、厚さの大きいケーシング１の内面
は支え面１８を形成するように加工されていることがわ
かる。管板１５にはその外側部分に１戸液と濃縮液との
間に完全な漏れ止めを保証するガスケット１９を受は入
れる溝が加工されている。限外濾過組立体１ｏがケーシ
ング１の内部に位置決めされるとき、第１図かられかる
ように、この組立体１０は管板１５を介して支え面１８
上に載し、かくして、組立体１ｏはケーシング１の内部
に完全に支持されるようになる。この位置では、連続空
間１２がケーシング１１と１゛との間に作られる。カバ
ー１ｂを取り外すとき１組立体１゜をケーシング１の上
部を使ってケーシング１に導入することができる。ケー
シング１１の丸い端の頂部に設置された支え部品２１及
び堅いばね２゜によし、カバー１ｂをボディ１ａに付け
て締めっけるとき、ケーシング１１はケーシング１の内
部に確実に固定される。支え面１８とげね２ｏだけで１
組立体１０を耐圧の第１のケーシング１の中に取り外し
自在に固定することができる。

横方向の管板は、λつの管板１５と１６との間に位置し
、かつ管１４を収容する円筒形状の濾過室２４．及び管
板１６とケーシング１１の上部半球壁との間に位置した
半球形状の上部分配室２５をケーシング１１の中に構成
する。

濾過室２４は、ケーシング１１の円筒壁を貫通する細長
いオリフィス２６を介して二つのケーシングの間の空間
１２と連通する。

分配室２５は本明細書に後で詳細に説明する仕切り２Ｔ
を収容する。

第一図でわかるように、管板１５の下のケーシング１の
下部は浄化すべき流体の流入室２８を構成し、この流入
室に流体供給連結部品６が開口する。流入室２８は仕切
り３ｏを収容し、仕切り３゜はこの流入室２８の中に３
つの周囲隔室２８ａ、２８ｂ、２８ｃ及び中央隔室２８
ｄに構成し、該中央隔室にＦ液排出連結部品８が開口す
る。組立体１０が第１図に示すように、ケーシング１の
中の所定位置にあるとき、管板１５は仕切シ３０の上部
及び支え面１８の上に載るようになし、仕切　゛す３０
及び支え面１Ｂはともに、隔室２８ａ、２８ｂ及び２８
ｃを互に密封する漏れ止め装置Ｃ図示せず）を具備する
。

管１４は焼結金属で作られたまっすぐな管であし、内部
が限外濾過層を形成する薄い微孔セラミック層で被覆さ
れている。かくして、管の内壁は全体として装置の限外
−退壁を構成する。しかしながら、管板に係合しかつ拡
張された管の端は微孔セラミックで被覆されていない。

これらの端は同様に焼結金属の管の端に取付けた金属ス
リーブから成っても良い。

限外濾過の原理はよく知られるところである。

浄化すべき流体は管の中に導入されて限外濾過壁に接触
するようになし、流体のいくらかは壁を通過し、同時Ｋ
、不純物から分離してＦ液を構成し。

流体の残りは管の中で循環しつづけて濃縮液を構成し、
流体の循環中に濃縮液の不純物含有量が増加する。

第、７９図及び第３ｂ図は、濾過室２４の管１４の内側
及び、流入室２８及び上部分配室２５の内での浄化すべ
き流体と濃縮液の循環を矢印３５で示す。図をより明確
にするために、分配室２５の仕切り２７ａ、２７ｂ、２
７ｃ、２７ｄは部分的にしか示してないが、これらの仕
切りはそれらの上部がケーシング１１の丸い底の内面に
接触していることは明らかである。半径方向の仕切、り
２７ａ、２７ｂ、２７ｃ及び円筒の一部分をなす仕切り
２７ｄは分配室２５内に、３つの隔室２５ａ、２５ｂ、
２５ｃを形成するように互いに連結され。

これら３つの隔室は互いに完全に分離していて、各々管
１４の特定な集合体の出口端と連通している。

流入室２８の仕切り３０は、濾過器の中に軸線方向に整
列した管状仕切り３１に連結された３つの半径方向仕切
り３０ａ、３０ｂ、３０ｃから成る。かくして、この仕
切りは室２８内にｔつの分離した隔室２８ａ、２８ｂ、
２８ｃ、２８ｄｔ構成する。隔室７８ｄは濃縮液排出連
結部品８と直接連通する。

浄化すべき液は連結部品６Ｃ矢印３５）から隔室２８ａ
に入り１次いで隔室２８ａと連通する管１４の中に分配
される。浄化すべき液のいくらかは管の中での循環中Ｐ
液の形で抽出され、濃縮液を構成する液の残りは、入口
端が隔室２８ａと連通する管の集合体が隔室２５ａに開
口する出口端を有しているから、分配室の隔室２５ａに
Ｗ入する。

一方隔室１５ａに開口する他の管の入口端は、流入室の
隔室２８ｂと連通ずる。従つ°Ｃ１濃縮液は対応する管
１４内を再び落下して隔室２８ｂに流入する。この隔室
２８はこれらの管と連通ずるばかりでなく、出口端が隔
室２５ｂに開口する管の集合体とも連通する。濃縮液は
管の中を再び上昇して室２５ｂに流入室の隔室２８ｃと
連通する管がとのｘ２ｓｂに開口している。最後に、こ
の隔室２８ｃは分配室２５の隔室２５ｃに開口する管と
連通する。この隔室２５ｃは、入口端が中央隔室２８ｄ
に開口する管と連通し、中央隔室２８（１それ自身は濃
縮液排出パイプと連通している。かくして、濃縮液は、
矢印３５で示すように、１つの方向または他の方向に管
の内部を循環し、ｆ＆後には、連結部品８Ｖｃ入る。次
いで濃縮液を再循環させるか排出させ、そして処理する
。

仕切り３Ｇと２７の配置及び流入室の隔室２８と分配室
の隔室２５の大きさによっては、濾過室２４内のＦ液の
抽出から生ずる流体の体積減少を考慮して、１つの方向
または他の方向に液体を也直方向に連続的に循環させる
のに使用される管の数が少なくなる。正確な流体の循環
は、流体が濾過器の管の中を循環する間液体の流速を実
質的に一定にするために液量を考慮して、各隔室に開口
する管の数を決定することを可能にする。

分配室２８の隔室２８ａ、２８ｂ、２８ｃ。

２８ｄの間又は室２５の隔室２５ａ、２５ｂ、２５ｃの
間に完全な涌れ止めを確保する必要がないこと１は注目
されよう。なぜなら、たとえある隔室と別の隔室で濃縮
液の不純物含有量が違っていても、すべての隔室が濃縮
液を受は入れること忙変わりはないからである。これに
対し、濃縮液と卵液即ち領域２４と領域２８との間に完
全な漏れ止めを確保することは必須である。これはガス
ケット１９によつ゛Ｃ達成谷れる。

笥３ａ図と第弘図を参照すると、濾過室２４は半径方向
仕切り３７ａから３７ｆ及び円筒の一部をなす中央仕切
り３７ｇにより６つの隔室２４ａから２４ｆに分離され
ているのがわかる。

中央隔室２４ｆは仕切り３７ａと３７ｆとの間に作られ
た空間を介して、ケーシング１１を貫通するオリフィス
２６と直接連通し、その結果この中央隔室２４ｆを空間
１２及びＦ液排出連結部品１と連通させる。

第を図は矢印３Ｂで指示したように、濾過室２４のいろ
いろな隔室内でのＦ液の循環を示す＠隔室２４ａは、浄
化すべき流体の通る最初の隔室であって、内部にＦ液を
受は入れかつ隣接する隔室２４ｂと仕切り３７ｂの上部
に位置したすりフイス４０１）を介して連通ずる。隔室
２４１）、２４ｃ、２４ｄ、２４ｅはそれぞれ、隔室と
隣接する隔室とを分離する壁３７の上部及び下部に連続
的に配置された対応するすりフイス４０を介して２つの
！４棲した隔室と連通ずる。かぐして、オリフィス４（
ｌｃと４Ｑｅは壁３７ｄと３７ｆの下部ＬＣ位清し、す
リフイス４０ｃ、４０ｄ、４０ｇは壁３７ｂ、３７ｄ、
３９Ｈの上部にそれぞれ位置する。

最後の隔室２４ｆは、隣接する隔室２４ｅ及び、仕切り
３７ｃ％３γｆとケーシング１１の壁に位置する細長い
オリフィス２６との間に作られた空間を介してケーシン
グとケーシングとの間の空間１２、とだけ連通ずる。こ
の結果、空間１２に静水域を生じさせることセしに、管
板１５と１６との間の１つの方向または他の方向の隔室
２４ａがら２Ｊｆの長さにわたって矢印３８の方向に卵
液を循環させる。

分離用仕切り３７の、管板１５０近くの下部か該仕切り
の、管板１Ｂの近くの上部にオリフィス４０を設けるこ
とによし、該オリフィスが管１４の中で、濃縮液が経験
する圧力低下に等しい圧力低下を循環Ｆ液に生じさせる
ことを可能にする。

管の壁の両側の圧力差はこのようにして確消される。

一方、隔室２４ｆからやって来て空間１２を満たすＦ液
はケーシング１１０両側の圧力を平衡させることを可能
にし、その結果、このケーシングは過剰な圧力を受けな
いから、限られた厚さを有することができる。このこと
によりそれだけ取り外し可Ｑｆｋ濾過組立体１０の重さ
が減る。

Ｆ液と＃縮液の分離は、濾過器の下部で、ケーシング１
の内側の面に作られた支え面１８に載る管板１５で支え
られたガスケット１９および仕切り３０によって達成さ
れる。

本発明による装置の主要な有利な点は、非常に高い濾過
効率である。このような高い効率は、限外濾過装置の全
体の寸法が小さいにもがかわらず。

流体が管を通して長距離運ばれること、管の中を流体が
一定速度で循環すること、Ｆ液の循環によし、圧力と温
度を濾過装置の中で全体として均一にさせることのため
である。さらに、取り外し可能なろ過装置はこれを交換
したり修理したりする丸めに、加圧ケーシングから容易
に抜き取ることができる０従来のつり上げ、取扱い装置
を用いて再び据え付けることも同様に非常に容易にでき
る。

本発明は、本明細書に記載した実施例に限定されるもの
ではない。従って、濾過器の流入室及び濾過室及び分配
室に異なる数の仕切りと隔室を使用することが可能であ
し、記載のものと異なる形状のケーシングをっくること
も可能であシ、これらのケーシング及び仕切りは処理す
べき液体の物理的及び化学的特性と矛盾しない任意の物
質で作ることができる。

限外濾過装置の壁を形成するのに異なる構造及び組立て
を有する管を使用することがてきる。

最後に、本装置は加圧水型原子炉の一次流体を浄化する
のに使用できるばかりでなく１例えば化学工業において
水板外の液体を浄化するのＫも使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による一過装置の部分切取斜視図である
。第２図はｐ過器の浄化すべき液の流入室の切取斜視図で
ある。第３ａ図は限外濾過装置の上部での濃縮液の循環を示す
、限外濾過装置の上部の部分切取斜視図である。第３ｂ図は限外濾過装置の下部での濃縮液の循環を示す
、限外濾過装置の下部の切取斜視図である。第９図は濾過装置の上部の内部でのＦ液の循環を示す、
濾過装置の上部の切増透視図である。図面番号１・・・耐圧力外側ケーシングＣ第１のケーシング）６
・・・ろ過すべき液の供給パイプ７・・・７液排出パイプ８・・・濃縮液排出パイプ１０・・・限外濾過組立体１１・・・第２のケーシング１２・・・連続空間１４・・・管１５．１６・・・管板２０・・・弾性装置２４・・・濾過室２５・・・分配室２６．４０・・・オリフィス２７．３０．３７・・・仕切り２８・・・流入室

Claims

【特許請求の範囲】１、限外ろ過壁を形成する管（１４）の集合体を収容す
る耐圧ケーシング（１）及び第１の管板（１５）と前記
ケーシング（１）とによつて構成された室（２８）を有
し、前記管（１４）はろ過すべき液体の入口端を構成す
る一端が前記第１の管板（１５）に固定され、他端が第
２の管板（１６）に固定され、前記室（２８）に、ろ過
すべき液体を供給するパイプ（６）が開口し、同様に前
記ケーシング（１）にろ液排出パイプ（７）及び濃縮液
排出パイプ（８）が開口している高温加圧液体の限外ろ
過装置において、前記限外ろ過装置は又、２つの分離し
た部分（１ａ、１ｂ）からなる前記ケーシング（１）即
ち第１ケーシングの内部に取り外し可能なろ過組立体（
１０）を有し、前記取り外し可能なろ過組立体（１０）は第２のケーシ
ング（１１）を有し、第２のケーシング（１１）は、該
第２のケーシング（１１）の外壁と前記第１のケーシン
グ（１）の内壁との間に連続空間（１２）を作るように
前記第１のケーシング（１）の内部に置かれ、前記管板
（１５、１６）を前記第２のケーシング（１１）に横方
向に固定して、前記第２のケーシング（１１）の内部に
、管（１４）を収容しかつ前記２つの管板（１５、１６
）の間に位置したろ過室（２４）及び、管の出口方向に
前記ろ過室（２４）に続く分配室（２５）を構成し、前記取り外し可能なろ過組立体（１０）は第１組の仕切
り（３７）を有し、仕切り（３７）は、前記第一のケー
シング（１１）の内部でろ過室（２４）内に固定されて
、かつ２つの管板（１５、１６）の間に管（２４）の方
向に連続的に延びるろ液循環隔室（２４ａ、２４ｂ、２
４ｃ、２４ｄ、２４ｅ、２４ｆ）を構成し、前記第１の
組の仕切り（３７）は一方の端にオリフィス（４０）を
有し、その結果各隔室（２４）は第１の管板（１５）に
隣接した端でまたは第２の管板（１６）に隣接した端で
それぞれ２つの隣接した隔室と連通し、例外的に隔室（
２４ａ）はただ隣接した単一の隔室（２４ｂ）と連通し
、隔室（２４ｆ）はただ隣接した単一の隔室（２４ｅ）
と及び前記２つのケーシング（１、１１）の間に有しか
つろ液放出パイプ（７）が開口する前記空間（１２）と
連通し、前記取り外し可能なろ過組立体（１０）は第２の組の仕
切り（２７）を与し、仕切り（２７）は濃縮液分配室（２５）の内部に固定さ
れて、隔室（２５ａ、２５ｂ、２５ｃ）を構成し、前記
各隔室は管（１４）の集合体の出口端と連通し、ろ過す
べき液体の流入室（２８）は同様に隔室（２８ａ、２８
ｂ、２８ｃ、２８ｄ）を構成する仕切り（３０）を収容
し、前記各隔室は管（１４）の集合体の入口端と連通し
、分配室（２５）の隔室と及び流入室（２８）の隔室と
それぞれ連通する管（１４）の集合体は前記流入室（２
８）と分配室（２５）との間で、管（１４）の中に１つ
の方向または他の方向に液体の一定の流れの循環が確立
されるように選択され、流入室（２８）の隔室（２８ｄ
）は濃縮液排出パイプ（７）と連通している、ことを特
徴とする高温加圧液体の限外ろ過装置。２、前記ケーシング（１及び１１）は共通の垂直軸線を
中心に回転対称であり、ろ過組立体（１０）は、該組立
体の下部に位置した前記管板の１つ（１５）を介して、
前記ケーシング（１）の内面に作られた支え面（１８）
に載り、前記管板（１５）はその側面に溝を有し、ガス
ケット（４９）がろ液と濃縮液との間に漏れ止めを確保
するためにこの溝に位置決めされていることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載の限外ろ過装置。３、前記ケーシング（１）の内部に前記ろ過組立体（１
０）を保持するため、弾性装置（２０）が第２のケーシ
ング（１１）の上部と第１のケーシング（１）の内面の
これと対応する部分との間に挿入されていることを特徴
とする特許請求の範囲第２項に許載の限外ろ過装置。４、流入室（２８）の連続隔室（２８ａ、２８ｂ、２８
ｃ、２８ｄ）及び分配室（２５）の連続隔室（２５ａ、
２５ｂ、２５ｃ）が、濃縮液の循環方向に減少する多数
の管（１４）と連通することを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載の限外ろ過装置。５、ケーシング（１）及び（１１）は、１つの同一の軸
線を中心に回転対称であり、室（２８）の内部の仕切り
（３０）は中央円筒状仕切り（３１）を有し、該中央円
筒状仕切り（３１）の軸線はケーシング（１及び１１）
と共通の軸線であり、前記中央円筒状仕切り（３１）は
濃縮液排出パイプ（８）と連通する室（２８）の隔室（
２８ｄ）を構成し、半径方向仕切り（３０ａ、３０ｂ、
３０ｃ）は前記仕切り（３１）の外側で該仕切り（３１
）に固定されていることを特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載の限外ろ過装置。６、分配室（２５）の仕切り（２７）が２つの母線によ
つて制限される円筒部分の形の中央仕切り（２７ｄ）を
有し、この円筒部分の軸線はケーシング（１）及び（１
１）と共通の軸線であり、半径方向仕切り（２７ａ、２
７ｂ、２７ｃ）は前記中央仕切り（２７ｄ）の外側で該
中央仕切り（２７）に固定され、これらの仕切りのうち
２つ（２７ａ、２７ｃ）が前記仕切り（２７）の２つの
母線の端に沿って該仕切り（２７）に固定されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の限外ろ過
装置。７、ケーシング（１）及び（１４）は１つの同一の軸線
を中心に回転対称であり、ろ過室（２４）の仕切り（３
７）は中央円筒状仕切り（３７ｇ）を有し、該中央円筒
状仕切り（３７ｇ）の軸線は前記ケーシング（１）及び
（１１）と共通の軸線であり、前記中央円筒状仕切り（
３７）はその長さのいくらかにわたつてオリフィスを有
し、半径方向仕切り（３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ
、３７ｅ、３７ｆ）が前記円筒状仕切り（３７ｇ）の外
側でいくつかの母線に沿つて前記円筒状仕切り（３７ｇ
）に固定され、前記仕切り（３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、
３７ｄ、３７ｅ、３７ｆ）のうち２つ（３７ａ、３７ｆ
）は前記円筒状仕切り（３７ｇ）の前記オリフィスの縁
部に沿つて固定され、前記仕切り（３７ａ）及び（３７
ｇ）はこのオリフィスを前記ケーシング（１１）の壁を
貫通するオリフィス（２６）に連結し、その結果ろ液を
前記仕切り（３７ｇ）によつて構成された隔室（２４ｆ
）からケーシング（１４）と（１）との間に位置する空
間（１２）まで通過させることができることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載の限外ろ過装置。