JPS612782A - 2成分接着剤 - Google Patents
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- JPS612782A JPS612782A JP60116834A JP11683485A JPS612782A JP S612782 A JPS612782 A JP S612782A JP 60116834 A JP60116834 A JP 60116834A JP 11683485 A JP11683485 A JP 11683485A JP S612782 A JPS612782 A JP S612782A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、重合性イソシアネートを含み且つプラスチッ
ク材料に対する高接着力が特色であるラジカル的に硬化
する接着剤に関する。
ク材料に対する高接着力が特色であるラジカル的に硬化
する接着剤に関する。
ラジカル重合機構で結合する接着剤は公知である。これ
らは一般に2成分接着剤であり、その第1成分(接着剤
成分)は普通重合性二重結合を有する単量体、例えばア
クリル酸又はメタクリル酸エステル中の弾性体の溶液か
らなり、まだ第2成分(硬化成分)はラジカル重合を開
始する開始剤を含む。
らは一般に2成分接着剤であり、その第1成分(接着剤
成分)は普通重合性二重結合を有する単量体、例えばア
クリル酸又はメタクリル酸エステル中の弾性体の溶液か
らなり、まだ第2成分(硬化成分)はラジカル重合を開
始する開始剤を含む。
第2世代のアクリレート接着剤(第2世代アクリル接着
剤、5GA)の場合、この接着剤成分はラジカル重合性
単量体中重合体の溶液からなり、更に接着改良剤及び有
機過酸化物を含有することができる。第2成分、所謂促
進成分は重合開始剤と反応する化合物を含む。
剤、5GA)の場合、この接着剤成分はラジカル重合性
単量体中重合体の溶液からなり、更に接着改良剤及び有
機過酸化物を含有することができる。第2成分、所謂促
進成分は重合開始剤と反応する化合物を含む。
これらの接着剤は、接着剤又は促進成分を、それぞれの
場合接合すべき区域の1つに適用するから、「無混合法
」で簡単に使用できる。
場合接合すべき区域の1つに適用するから、「無混合法
」で簡単に使用できる。
更にSGA接着剤の場合、促進成分も同様に樹脂成分と
して配合することができる。この場合、活性化剤は同様
に重合性単量体及び重合体成分と混合される(例えば、
ヨーロッパ特許願第93,085号)。この配合も「無
混合法」で行なうことができ、或いは両成分を予じめ適
当な量比で混合しておいてもよい。
して配合することができる。この場合、活性化剤は同様
に重合性単量体及び重合体成分と混合される(例えば、
ヨーロッパ特許願第93,085号)。この配合も「無
混合法」で行なうことができ、或いは両成分を予じめ適
当な量比で混合しておいてもよい。
メチルメタクリレート、エチレングリコールの(メト)
アクリレート、オリゴエチレングリコール、ビスフェノ
ールA、 更なる多価アルコール、ポリエステル−、ポ
リエーテル−及びポリウレタン(メト)アクリレートは
重合性単量体として使用することができる。
アクリレート、オリゴエチレングリコール、ビスフェノ
ールA、 更なる多価アルコール、ポリエステル−、ポ
リエーテル−及びポリウレタン(メト)アクリレートは
重合性単量体として使用することができる。
硬化過程中の粘着を改良し且つ収縮を減するため並びに
粘度を調節するために、重合体は接着剤成分例えばポリ
(メト)アクリレート、ポリクロロプレン、クロルスル
ホネート化重合体(例えばクロルスルホネート化ポリエ
チレン)、ニトリルゴム及び/又はポリウレタン中の単
量体と混合される。
粘度を調節するために、重合体は接着剤成分例えばポリ
(メト)アクリレート、ポリクロロプレン、クロルスル
ホネート化重合体(例えばクロルスルホネート化ポリエ
チレン)、ニトリルゴム及び/又はポリウレタン中の単
量体と混合される。
接着剤成分は、過酸化物例えばベンゾイルパーオキサイ
ド、又は過エステル例えばtret−ブチル過ベンゾエ
ートをラジカル重合の開始剤として含有する。
ド、又は過エステル例えばtret−ブチル過ベンゾエ
ートをラジカル重合の開始剤として含有する。
成分2、inち促進成分は第三級芳香族アミン例えばジ
メチルアニリン又はアミンとアルデヒドの縮合生成物を
活性種として含有する。
メチルアニリン又はアミンとアルデヒドの縮合生成物を
活性種として含有する。
公知の反応性接着剤は、一連の好ましい性質例えば室温
での迅速な硬化、柔軟性と表面の予備処理々しての金属
への接着、及び非常に良好な耐張力と耐剪断性の組合せ
を有する。
での迅速な硬化、柔軟性と表面の予備処理々しての金属
への接着、及び非常に良好な耐張力と耐剪断性の組合せ
を有する。
基質への接着は特別な添加剤によって改良することがで
きる。例えば独国公開特許第2916537号には、例
えば含燐化合物例えばメタクリロイロキシエチルホスフ
エートは金属への接着を改善するということが知られて
いる。
きる。例えば独国公開特許第2916537号には、例
えば含燐化合物例えばメタクリロイロキシエチルホスフ
エートは金属への接着を改善するということが知られて
いる。
重合性カルボン酸例えばアクリル酸及びメタクリル酸は
好ましくは接着性を改善するためにラジカル的に結合し
うる接着剤に添加される。
好ましくは接着性を改善するためにラジカル的に結合し
うる接着剤に添加される。
これらの接着剤はプラスチック材料、例えば熱可塑性プ
ラスチック例えばポリアセテート、ポリアクリレート、
ポリアミド、及びポリイミド、ポリアリール、セルロー
ス、飽和ポリエステル、ポリオレフィン、ハロゲン化ポ
リオレフィン、ポリスチレン及びポリ酢酸ビニル、デュ
ロプラスト例えばアミノ樹脂、イミド樹脂、エポキシド
樹脂、フェノール樹脂及び不飽和ポリエステル樹脂に対
してあまり適当ではない。公知の接着改良剤例えばメタ
クリル酸を添加しても、プラスチック材料には、不十分
な接着しか達成できない。
ラスチック例えばポリアセテート、ポリアクリレート、
ポリアミド、及びポリイミド、ポリアリール、セルロー
ス、飽和ポリエステル、ポリオレフィン、ハロゲン化ポ
リオレフィン、ポリスチレン及びポリ酢酸ビニル、デュ
ロプラスト例えばアミノ樹脂、イミド樹脂、エポキシド
樹脂、フェノール樹脂及び不飽和ポリエステル樹脂に対
してあまり適当ではない。公知の接着改良剤例えばメタ
クリル酸を添加しても、プラスチック材料には、不十分
な接着しか達成できない。
接着剤及び基質の不十分な接着は、予備処理例えばサン
ド・ペーパー或いはサンド・ブラストによる粗面化の如
き機械的手段によって改良できる。
ド・ペーパー或いはサンド・ブラストによる粗面化の如
き機械的手段によって改良できる。
しかしながら、この結果材料が損傷し、接着する表面が
水や溶媒を吸収するようKなる。更に独国特許公報第4
340.474号によれば、予備処理又は研摩剤をポリ
エステル又は熱可塑性物質に適用すれば、良好な結果が
達成できる。これらの研摩剤は特別なウレタン付加化合
物からなる。
水や溶媒を吸収するようKなる。更に独国特許公報第4
340.474号によれば、予備処理又は研摩剤をポリ
エステル又は熱可塑性物質に適用すれば、良好な結果が
達成できる。これらの研摩剤は特別なウレタン付加化合
物からなる。
プラスチック材料の表面の接着を増大させるだめに、こ
れらの表面を電気放電例えばコロナ又はプラズマ処理に
供することも同様に普通である。
れらの表面を電気放電例えばコロナ又はプラズマ処理に
供することも同様に普通である。
機械的予備処理、研摩剤の使用、並びに接合面の電気放
電による処理は、費用のかかる工程である。
電による処理は、費用のかかる工程である。
今回、ラジカル的に重合するイソシアネートのアクリレ
ート接着剤への添加により、そのプラスチック材料への
接着がプラスチック材料の予備処理を必要としないで改
然されるということが発見された。
ート接着剤への添加により、そのプラスチック材料への
接着がプラスチック材料の予備処理を必要としないで改
然されるということが発見された。
従って本発明の目的は、
(α)重合体5〜70重量%、
(b)1つの重合性基を有する反応性希釈剤20〜80
重量部、 (C)いくつかの重合性基を有する反応性希釈剤1〜2
0重量部、 (d) 重合性イソシアネート5〜50重量部、(,1
) 過酸化物化合物の成分(a)〜(山の合計に基づ
いて1〜lO重°訃チ、 の成分l、そして活性化剤及び随時添加剤の成分2、の
2成分接着剤である。
重量部、 (C)いくつかの重合性基を有する反応性希釈剤1〜2
0重量部、 (d) 重合性イソシアネート5〜50重量部、(,1
) 過酸化物化合物の成分(a)〜(山の合計に基づ
いて1〜lO重°訃チ、 の成分l、そして活性化剤及び随時添加剤の成分2、の
2成分接着剤である。
成分1(α)は好ましくは重合体20〜60重量部から
なり、(b)は1つの重合性基を有する反応性希釈剤3
0〜70重量部からなり、(C)はいくつかの重合性基
を有する反応性希釈剤2〜10重量部からなり、(カは
重合性イソシアネート5〜20重量部からなり、そして
(g)は組成物α〜dの合計に基づいて過酸化物化合物
2〜7重量係からなる。
なり、(b)は1つの重合性基を有する反応性希釈剤3
0〜70重量部からなり、(C)はいくつかの重合性基
を有する反応性希釈剤2〜10重量部からなり、(カは
重合性イソシアネート5〜20重量部からなり、そして
(g)は組成物α〜dの合計に基づいて過酸化物化合物
2〜7重量係からなる。
接着剤成分lけ、本発明による重合体(α)として、例
えばポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリクロ
ルプレン、塩素化ポリエチレン、クロルスルホン化重合
体例えばクロルスルホン化ポリエチレン又はポリクロル
ブレン、アクリロニトリル−ブタジェンゴム、スチレン
−ブタジェンゴム及びエチレン−酢酸ビニル重合体であ
る。
えばポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリクロ
ルプレン、塩素化ポリエチレン、クロルスルホン化重合
体例えばクロルスルホン化ポリエチレン又はポリクロル
ブレン、アクリロニトリル−ブタジェンゴム、スチレン
−ブタジェンゴム及びエチレン−酢酸ビニル重合体であ
る。
反応性希釈剤(b)は、遊離基機構によって重合させう
る重合性基をもつ種、即ち単純な不飽和化合物、例えば
(メト)アクリル酸のエステルであってよく、随時遊離
のイソシアネートと反応しない官能基を有するもの、ス
チレン飛びにモノ及びポリアルキルスチレン、ハロゲン
化単量体例工ばクロルスチレン及び塩化ビニリデンであ
ることができる。
る重合性基をもつ種、即ち単純な不飽和化合物、例えば
(メト)アクリル酸のエステルであってよく、随時遊離
のイソシアネートと反応しない官能基を有するもの、ス
チレン飛びにモノ及びポリアルキルスチレン、ハロゲン
化単量体例工ばクロルスチレン及び塩化ビニリデンであ
ることができる。
いくつかの重合性基を有する化合物(c)は、架橋する
単量体例えばジオール及びトリオールに基づくオリゴ(
メト)アクリレート、好ましくはニドキシリル化トリス
−メチロールプロパ:/−)IJス(メト)アクリレー
トであることができる。
単量体例えばジオール及びトリオールに基づくオリゴ(
メト)アクリレート、好ましくはニドキシリル化トリス
−メチロールプロパ:/−)IJス(メト)アクリレー
トであることができる。
重合性イソシアネート(d)は式(+)に相当してよく
、また過酸化物化合物(g)は、例えば有機過酸化物例
えばベンゾイルパーオキサイド、tert−ブチルパー
オキサイド、パーエステル、ハイドロパーオキサイド及
びアゾビスイソブチロニトリル(AIBN)であってよ
い。
、また過酸化物化合物(g)は、例えば有機過酸化物例
えばベンゾイルパーオキサイド、tert−ブチルパー
オキサイド、パーエステル、ハイドロパーオキサイド及
びアゾビスイソブチロニトリル(AIBN)であってよ
い。
室温において遊it基を生成する化合物のラジカルへの
分解を接触する成分2の活性化剤化合物としては、第三
級芳香族アミン例えばN、N−ジメチルアニリン或いは
アルデヒドと第−級又は第二級アミンとの縮合生成物、
例えば促進剤プラジト(Vulazit) 576”
(バイxル(BAYER)/IG)(アニリンとブチル
アルデヒドの縮合生成物)が使用できる。成分2は随時
溶媒及びフィルム形成媒体のような添加剤も含有するこ
とができる。
分解を接触する成分2の活性化剤化合物としては、第三
級芳香族アミン例えばN、N−ジメチルアニリン或いは
アルデヒドと第−級又は第二級アミンとの縮合生成物、
例えば促進剤プラジト(Vulazit) 576”
(バイxル(BAYER)/IG)(アニリンとブチル
アルデヒドの縮合生成物)が使用できる。成分2は随時
溶媒及びフィルム形成媒体のような添加剤も含有するこ
とができる。
成分1の適当なイソシアネート(カは、分子内に少くと
も1つの遊離のイソシアネート官能基及び少くとも1つ
の重合性二重結合を有すべきであゆ、例えばジ及びポリ
イノシアネートの、(メト)アクリル酸のヒドロキシア
ルキル又はアミノアルキル誘導体との反応生成物である
。式(1)のエステルイソシアネートは好適である: R,O H,C=C−C−0−R,−N=C=0 (+
)〔式中、R8は水素又は炭素数1〜5のアルキルを表
わし、そして R2は炭素数1〜7の随時分岐されたアルキルを表わす
〕 成分lの重合性のイソシアネート含有の接着改良剤(カ
は、1000−jで、特に好ましくはSOOまでの分子
量を有する。
も1つの遊離のイソシアネート官能基及び少くとも1つ
の重合性二重結合を有すべきであゆ、例えばジ及びポリ
イノシアネートの、(メト)アクリル酸のヒドロキシア
ルキル又はアミノアルキル誘導体との反応生成物である
。式(1)のエステルイソシアネートは好適である: R,O H,C=C−C−0−R,−N=C=0 (+
)〔式中、R8は水素又は炭素数1〜5のアルキルを表
わし、そして R2は炭素数1〜7の随時分岐されたアルキルを表わす
〕 成分lの重合性のイソシアネート含有の接着改良剤(カ
は、1000−jで、特に好ましくはSOOまでの分子
量を有する。
更なる添加剤、例えば普通の成分例えば充填剤、例えば
酸化剤、顔料、染料、パラフィン性物質及び湿潤剤、安
定剤例えば少量の活性酸素、活性酸素含有化合物、ハイ
ドロキノン、遷移金属の化合物又はアセチルアセトンの
Fe、Cu、Co、Uとの錯体は、随時更に接着剤と混
合することができる。
酸化剤、顔料、染料、パラフィン性物質及び湿潤剤、安
定剤例えば少量の活性酸素、活性酸素含有化合物、ハイ
ドロキノン、遷移金属の化合物又はアセチルアセトンの
Fe、Cu、Co、Uとの錯体は、随時更に接着剤と混
合することができる。
本発明による接着剤は好ましくは2成分系として使用さ
れる。すべての与えられたラジカル重合の活性化剤及び
促進剤は配合のために随時1種の(活性化剤)成分及び
すべての重合しうる及び重合体の成分を遊離基と共に供
給する化合物として溶媒と並びに残部(接着剤成分)と
して多くの非活性化添加剤及び安定剤と混合することが
できる。
れる。すべての与えられたラジカル重合の活性化剤及び
促進剤は配合のために随時1種の(活性化剤)成分及び
すべての重合しうる及び重合体の成分を遊離基と共に供
給する化合物として溶媒と並びに残部(接着剤成分)と
して多くの非活性化添加剤及び安定剤と混合することが
できる。
更なる配合の可能性は例えば活性化剤成分を樹脂成分と
して混合する、即ち活性化剤及び重合促進剤を重合性及
び重合体の成分で処理することからなる。
して混合する、即ち活性化剤及び重合促進剤を重合性及
び重合体の成分で処理することからなる。
本発明による2成分接着剤の使用は、「無混合法」によ
る常法で行なわれる。
る常法で行なわれる。
本質的には、両成分を、99.9 : O,l〜90.
0:lO,0の成分1と成分2の重量比で予じめ混合し
てもよい。95.0:5.0〜98.0:2.0の範囲
が好適である。これらの成分2に関する量的データは純
活性物質に基づくものである。
0:lO,0の成分1と成分2の重量比で予じめ混合し
てもよい。95.0:5.0〜98.0:2.0の範囲
が好適である。これらの成分2に関する量的データは純
活性物質に基づくものである。
本発明による接着剤は、例えばガラス繊維で強化したポ
リエステル樹脂(GF−UP、低プロファイル(pro
filg) 品質のシート成形化合物)に、極性の溶解
しにくい重合体例えばポリアミド、即ち通常予備処理な
しには接着しないポリアミドを接合させるのに適当であ
る。
リエステル樹脂(GF−UP、低プロファイル(pro
filg) 品質のシート成形化合物)に、極性の溶解
しにくい重合体例えばポリアミド、即ち通常予備処理な
しには接着しないポリアミドを接合させるのに適当であ
る。
実施例
実施例1
成分1,4(接着剤成分)
メタクリル酸メチル 56.Fte
rt−ブチルパーベンゾエート2gサッカリン
o、 s yこれらの接着剤成
分を、シグマ−ニーティング−7ツク(Sigmtt−
kneading hook)を備えた実験室用の混線
装置で混合して均一な組成物とした。
rt−ブチルパーベンゾエート2gサッカリン
o、 s yこれらの接着剤成
分を、シグマ−ニーティング−7ツク(Sigmtt−
kneading hook)を備えた実験室用の混線
装置で混合して均一な組成物とした。
成分lzB比較の接着剤成分)
比較のために成分lAに対応し、イソシアナトエチルメ
タクリレート1OIO代りにメタクリル酸10Iiを用
いる以外同一の組成にして接着剤成分を配合した。
タクリレート1OIO代りにメタクリル酸10Iiを用
いる以外同一の組成にして接着剤成分を配合した。
成分2(活性化剤成分)
アニリン−ブチルアルデヒド縮合生成物(パルカーf−
−) (Vulkazit) 576””、バイエhA
G )。
−) (Vulkazit) 576””、バイエhA
G )。
成分I及び成分2をそれぞれの場合接合すべき試験試料
の1つに適用した。次いで試験試料を互いに接着させ、
1に9の重りを2時間適用した。2時間後に重りを除き
、接合した。試験試料を室温で約24時間放置した。次
いでDIR53,283に従い、耐張力及び耐剪断性の
組合せ試験を行なった。
の1つに適用した。次いで試験試料を互いに接着させ、
1に9の重りを2時間適用した。2時間後に重りを除き
、接合した。試験試料を室温で約24時間放置した。次
いでDIR53,283に従い、耐張力及び耐剪断性の
組合せ試験を行なった。
試験試料とU5ては、寸法20 X 40 X 4 y
mの細片を用いた。重ね合せの面積は20X10r*で
あ試験試料 成分IA 成分lB(
比較)レグバk (Leguval) (GF−UP’
l” 7.8 15デユレタン(Durgthan
)(PA6)”’ ?、9 5.4マクo
oン(Makrolon)(PC)(RJ 7.9
6.3実施例2 成分l(接着剤成分) メタクリル酸メチル 56.ii’
tert−ブチルパーベンゾエート2gサッカリン
08I他に D (比較例)メタクリル酸 iog成分2(
促進剤成分) アニリン−ブチルアルデヒド縮合生成物(バルカチート
(At、1kazit) 576”’、バイ:r−ルA
G)。
mの細片を用いた。重ね合せの面積は20X10r*で
あ試験試料 成分IA 成分lB(
比較)レグバk (Leguval) (GF−UP’
l” 7.8 15デユレタン(Durgthan
)(PA6)”’ ?、9 5.4マクo
oン(Makrolon)(PC)(RJ 7.9
6.3実施例2 成分l(接着剤成分) メタクリル酸メチル 56.ii’
tert−ブチルパーベンゾエート2gサッカリン
08I他に D (比較例)メタクリル酸 iog成分2(
促進剤成分) アニリン−ブチルアルデヒド縮合生成物(バルカチート
(At、1kazit) 576”’、バイ:r−ルA
G)。
接合は実施例1と同様に行なった。記述したガラス繊維
で強化したUP樹脂(Leguval(ハ)片を試験試
料とした。
で強化したUP樹脂(Leguval(ハ)片を試験試
料とした。
成分I A 7.8成分IB
7.0 成分1(? 4.2成分ID(比
較例) Z5 5実施3 成分工(接着剤成分) メタクリル酸メチル 67g他に C(比較)メタクリル酸 10g成分2(活
性化剤成分) N、N−ジメチルアニリン 3IN、!’
(−ビスヒドロキシエチル−p−1gトルイジン 接合は実施例1と同様に行なった。記述したガGF−U
Pの組合せ耐張力及び 耐剪断性、N/朋2 成分IA 5.g 成分IB 5□ 成分I C’ (比較) 3.2実施例4 成分1(接着剤成分) メタクリル酸メチル 60JF他に C(比較)メタクリル酸 101成分2(活
性化剤成分) N、N−ジメチルアニリン 3I接合は
実施例1と同様に行なった。記述したガラス繊維で強化
したUP−樹脂(レグノ(−ル(Leg―αt))(R
′片を試験試料とした。
7.0 成分1(? 4.2成分ID(比
較例) Z5 5実施3 成分工(接着剤成分) メタクリル酸メチル 67g他に C(比較)メタクリル酸 10g成分2(活
性化剤成分) N、N−ジメチルアニリン 3IN、!’
(−ビスヒドロキシエチル−p−1gトルイジン 接合は実施例1と同様に行なった。記述したガGF−U
Pの組合せ耐張力及び 耐剪断性、N/朋2 成分IA 5.g 成分IB 5□ 成分I C’ (比較) 3.2実施例4 成分1(接着剤成分) メタクリル酸メチル 60JF他に C(比較)メタクリル酸 101成分2(活
性化剤成分) N、N−ジメチルアニリン 3I接合は
実施例1と同様に行なった。記述したガラス繊維で強化
したUP−樹脂(レグノ(−ル(Leg―αt))(R
′片を試験試料とした。
成分1.4 4.5
成分I B 4.0成分1(’(比
較)1.7
較)1.7
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)重合体5〜70重量%、 (b)1つの重合性基を有する反応性希釈剤20〜80
重量部、 (c)いくつかの重合性基を有する反応性希釈剤1〜2
0重量部、 (d)重合性イソシアネート5〜5.0重量部、(e)
過酸化物化合物、成分(a)〜(d)の合計に基づいて
1〜10重量%、 の成分1、そして活性化剤及び随時添加剤の成分2、の
2成分接着剤。 2、重合性イソシアネートが500までの分子量を有す
る特許請求の範囲第1項記載のラジカル的に硬化する接
着剤。 3、重合性イソシアネートが式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R_1は水素又は炭素数1〜5のアルキルを表
わし、そして R_2は炭素数1〜10の随時分岐されたアルキルを表
わす〕 を有する特許請求の範囲第1項記載のラジカル的に硬化
する接着剤。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843420924 DE3420924A1 (de) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | Klebstoffe mit hohem haftungsniveau auf kunststoffen |
DE3420924.7 | 1984-06-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS612782A true JPS612782A (ja) | 1986-01-08 |
Family
ID=6237681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60116834A Pending JPS612782A (ja) | 1984-06-05 | 1985-05-31 | 2成分接着剤 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4605703A (ja) |
EP (1) | EP0167769B1 (ja) |
JP (1) | JPS612782A (ja) |
CA (1) | CA1250384A (ja) |
DE (2) | DE3420924A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0388960A (ja) * | 1989-08-17 | 1991-04-15 | Steyr Daimler Puch Ag | 内燃機関用燃料噴射ノズル |
CN106638092A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-05-10 | 青岛大学 | 一种阻燃纸浆及阻燃纸的制备方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4304824A1 (de) * | 1993-02-17 | 1994-08-18 | Upat Max Langensiepen Kg | Reaktionsharzmörtel für Zweikomponentensysteme |
US5401803A (en) * | 1993-12-23 | 1995-03-28 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Ethylene-vinyl acetate copolymer additives for molding compositions |
DE69922892T2 (de) | 1998-03-25 | 2005-12-08 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Feuchtigkeitshärtende einkomponenten-zusammensetzuung |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3873640A (en) * | 1972-04-21 | 1975-03-25 | Lord Corp | Adhesive bonding of polyvinyl chloride and other synthetic resin substrates |
US4226954A (en) * | 1978-11-16 | 1980-10-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Reactive fluid adhesive compositions |
US4374969A (en) * | 1980-12-12 | 1983-02-22 | The Dow Chemical Company | Addition polymerizable isocyanate-polyamine anaerobic adhesives |
US4496694A (en) * | 1982-04-27 | 1985-01-29 | Ciba-Geigy Corporation | Process for producing a storage-stable, miscible curing agent for acrylate resin adhesives |
-
1984
- 1984-06-05 DE DE19843420924 patent/DE3420924A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-05-23 US US06/737,232 patent/US4605703A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-05-24 EP EP85106424A patent/EP0167769B1/de not_active Expired
- 1985-05-24 DE DE8585106424T patent/DE3572841D1/de not_active Expired
- 1985-05-31 JP JP60116834A patent/JPS612782A/ja active Pending
- 1985-06-03 CA CA000483003A patent/CA1250384A/en not_active Expired
-
1986
- 1986-03-03 US US06/835,333 patent/US4694043A/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0388960A (ja) * | 1989-08-17 | 1991-04-15 | Steyr Daimler Puch Ag | 内燃機関用燃料噴射ノズル |
CN106638092A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-05-10 | 青岛大学 | 一种阻燃纸浆及阻燃纸的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0167769A3 (en) | 1988-07-27 |
CA1250384A (en) | 1989-02-21 |
US4605703A (en) | 1986-08-12 |
DE3420924A1 (de) | 1985-12-05 |
EP0167769A2 (de) | 1986-01-15 |
EP0167769B1 (de) | 1989-09-06 |
DE3572841D1 (en) | 1989-10-12 |
US4694043A (en) | 1987-09-15 |
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